滑模冬期施工方案.doc

_冬期施工技术、安全施工措施一、冬期施工准备 1、施工方案的编制：（1）准备工作进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查。（2）施工方法的选择 选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题： 1）本地区冬期施工气温变化的规律按照常规，山东泰安地区每年的12月1日进入冬施阶段。2、冬期施工人员的培训为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。3.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位。4.由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。5.对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、黑心棉、测量大气及砼温度用温度计、围挡用彩条布等材料提前计划，材料员应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。6. 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。7. 根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、试验室确定）。二、分项工程冬期施工要求1、 冬季滑模施工、冬季滑模前的准备工作在正式滑模之前要将滑膜期间所用的砂子、石子、水泥、钢筋、防冻剂等材料按照预算量准备到位，防止因大雪封路，出现材料供应不上的现象。组织好充足的劳动力，并提前做好施工人员的技术交底和安全知识培训工作，进一步提高施工人员施工技术水平和安全意识。砂子、石子进场后要分类堆放整齐，并用彩条布进行覆盖，防止砂子、石子遇水后冻结成块，提高混凝土拌和料的质量。滑模装置全部组装完毕后，参与滑模施工的主要管理人员，要对滑模装置认真进行全面检查，发现问题，要立即进行解决和处理，确保下一步滑膜施工的顺利进行。、冬季滑模施工防冻保温工作冬季滑模施工除了按照常温滑模施工的有关要求外，尤其要做好混凝土的防冻和保温工作，冬季滑模施工防冻好保温工作主要有：（1）.水泥棚四周采用彩条布进行封闭，内部设置火炉，保持棚内温度不低于5。（2）.在搅拌机附近设置一大一小两个水箱，由小水箱给搅拌机加水，大水箱及时为小水箱补充热水，保证小水箱内的水温保持在6080之间。（3）.在搅拌混凝土时，必须在混凝土拌和料中添加防冻剂。（4）.在筒仓内部设置四台大火炉，保证筒仓内部温度不低于10。（5）.在外脚手架和外吊脚手架的外侧悬挂8米高帆布或彩条布，上部高出操作平台2米，下部低于操作平台6米，并在操作平台以下的部位增设棉被一道。保证每段混凝土正温养护时间不低于3天，确保混凝土受冻前的强度高于临界强度。（6）.混凝土吊斗外侧采用保温棉被进行包裹，混凝土运到操作平台后，要尽快装入模板内保证混凝土的入模温度不低于5。、冬季滑模施工初滑时，亦将混凝土分层浇圈浇筑至500700mm高度，待第一层混凝土强度达到0.20.4Mpa或混凝土贯入阻力值达到0.311.05KN/cm2时，应进行12个千斤顶行程的提升，并对滑模装置和混凝土凝结状态进行全面检查，确定正常后，方可转入正常滑升。在开始滑升的前3天，每天都要留置同条件养护的混凝土试块23组，分别在1天、2天和3天时进行试压，根据混凝土强度的发展情况初步确定每天的滑升高度。正常滑升时混凝土必须对称交圈浇灌，每一浇灌层的混凝土表面应在同一水平面上，并应有计划、均匀变换浇灌方向，每次浇灌的厚度不宜大于200mm，上层混凝土覆盖下层混凝土的时间不得大于混凝土的凝结时间，当时间间隔超过规定时，接茬处应按施工缝的要求处理。振捣混凝土时，制动器不得直接触及支撑杆、钢筋或模板，平台上的混凝土残渣应及时清出，严禁铲入模板内或掺入新混凝土中使用。为了保证液压系统能够正常工作，液压油应选用冬季液压油。在滑升过程中应使所有千斤顶充分进油和排油，每滑升200400mm，应对各千斤顶进行一次调平，各千斤顶相对标高差不得大于40mm，相邻两个提升架上千斤顶升差不得大于20mm。在正常滑升过程中，应检查和记录结构垂直度、平整度、扭转及结构截面尺寸偏差数值。在纠正结构垂直偏差时，应徐缓进行，避免出现硬弯，采用倾斜垂直平台法纠正垂直偏差时，操作平台的倾斜度应控制在1%内。任意3m高度上的相对扭转值不应大于30mm，且任意一点全高最大扭转值不大于200mm。在滑升过程中，还要检查垂直平台结构、支撑杆的工作状态及混凝土的凝结状态，发现异常应及时采取有效的处理措施。在施工过程中，要设置专人每天定时对环境温度、水箱内的热水温度、水泥棚内温度、混凝土出机温度、混凝土入模温度、筒仓内部的温度、操作平台上的温度以及内外吊架内的温度认真进行测量，并做好测温记录，按时将测温记录向平台指挥进行汇报。平台指挥根据测温结果，确定滑模施工的提升速度。为了确保仓壁混凝土的施工质量，冬季每天滑升高度控制在2米以内，白天的滑升高度一般控制在1.2米左右。、安全防护上人跑道的踏步上要铺一层防滑毡布，便于施工人员安全上下。下雪时要随时清扫通道及施工作用范围内的积雪，防止人员滑倒。仓内炉火要做好通风和排烟工作。上人跑道的架体要随着仓体的滑升高度逐渐向上搭设，每隔4米与仓体可靠连接，在架体的中间和顶端设置两道风拉绳。夜间施工应有足够的照明，临时停电应有应急措施。制定事故应急救援预案，建立安全保证体系，将安全责任落实到人，确保安全施工。三、钢筋工程冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。3、22（包括22）以上的钢筋宜采用直螺纹；22以下的钢筋宜采用搭接绑扎。钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法，但当环境温度低于20时,不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。四、冬施给排水措施：为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：1.冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。2.冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。3.所有给排水管道尽量埋入地下800mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。五、冬施电气安全管理措施：1.所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。4.施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5、如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”。用电设备采用专用电闸箱。强电与弱电的插销应区分开，防止误操作造成事故。六、安全消防措施：1.对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。3.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。6.冬期保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。8.变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。9.木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15M 范围内严禁吸烟和明火作业。10.泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。11.各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。12.组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、放火、防爆的具体措施。13.保温材料堆放远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒。七、施工现场用火管理1、现场临常用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。“用火证”当日有效，用完收回。2、明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：（1）清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水浇湿。（2）高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。（3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。（4）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后要对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。3、木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料间内不准用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。八、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，解除冬施后