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文档简介
_ 轨排组装检验批质量验收记录表() 01010701 01020501 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢轨、轨枕、扣件、配件的规格、型号、质量第8.2.1条钢轨的规格为xxx,型号为xxx、合格证1份,编号:xxxx,质量证明文件1份,编号:xxxxx;轨枕规格为xxxx,型号为xxxx、合格证1份,编号:xxx;质量合格。2轨枕的结构强度第8.2.2条静载抗裂强度试验报告1份,编号:xxxx,强度为xxxMPa,强度符合设计要求。3轨枕的型式尺寸第8.2.3条尺量检查xxx个轨枕,轨枕的形式尺寸符合设计要求。4扣件的扣压力、疲劳强度第8.2.4条扣压力试验报告2份,编号:xxxxx;扣压力为xxkN、xxkN,疲劳强度试验报告2份,编号:xxxx强度为xxxMPa,符合设计要求。5扣件的型式尺寸第8.2.5条检查X件,扣件的形式尺寸符合设计要求。6扣件、配件的规格、型号铺设数量第8.2.6条连接配件的规格为xx,扣件铺设xx个,配件铺设xxxx个,符合验标要求。7每千米轨枕铺设数量、规格、型号第8.2.7条每千米轨枕铺设XXXXX个,复核人设计要求。8螺旋道钉锚固抗拔力不得小于60 kN抗拔试验报告x份,编号:xxxx,锚固抗拔力为xxkN,均大于60kN,符合验标要求。9同类型轨枕连续铺设要求第8.2.9条同一类型的轨枕集中连续铺设,符合验标要求。10不同类型轨枕分界处铺设要求第8.2.10条不用类型轨枕的分界处,保持同类型轨枕延伸至钢轨接头处5跟以上。木枕与砼宽枕之间用砼枕过度,过度长度为xxm,符合验标要求。11非标准长度钢轨铺设要求第8.2.11条非标准长度钢轨同一长度集中成段铺设。符合验标要求。施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢轨、轨枕、扣件及其连接配件进场时,应对其规格、型号、外观进行验收,其质量应符合设计及产品标准规定;铺设旧轨时应符合旧轨使用技术条件的规定。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:查验产品合格证、质量证明文件,观察检查。2 轨枕的结构强度(静载抗裂强度和疲劳强度)应符合产品标准的规定。检验数量:同一厂家、同一批次施工单位每50 000根抽检1次,不足50 000根按1次抽检;监理单位全部见证检验。 检验方法:试验。3 轨枕的型式尺寸(长度、高度、钉孔距和两承轨槽距离)应符合产品标准的规定。检验数量:施工单位抽检2%,监理单位全部见证检验。检验方法:尺量。4 扣件的扣压力和疲劳强度应符合产品标准的规定。检验数量:同一厂家、同一批次施工单位每100 000套抽检2套,不足100 000套按2套抽检;监理单位全部见证检测。 检验方法:试验。5 扣件的型式尺寸应符合产品标准的规定。检验数量:施工单位抽检2%,监理单位全部见证检验。检验方法:尺量。6 轨道扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量应符合设计规定。检验数量:施工单位全部检查;监理单位平行检验10%。检验方法:观察检查。7 每千米轨枕铺设数量及规格、型号应符合设计规定。检验数量:施工单位全部检查;监理单位平行检验10%。检验方法:对照设计文件、点数。8 螺旋道钉锚固抗拔力不得小于60 kN。检验数量:施工单位每千米抽检3个道钉;监理单位见证数量为施工单位检测数量的20%。检验方法:施工单位进行抗拔试验;监理单位检查施工单位抗拔试验报告并见证试验。9 同一类型的轨枕应集中连续铺设(不同类型钢轨接头处除外)。两木枕地段间长度小于50 m时,应铺设木枕。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查、尺量。10不同类型轨枕的分界处,应保持同类型轨枕延伸至钢轨接头外5根以上。木枕与混凝土宽枕之间,应用混凝土枕过渡,其长度不得少于25 m。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查、尺量。11非标准长度钢轨应同一长度集中成段铺设。成段长度:正线轨道不得小于500 m;站线同一股道可集中铺设两种不同长度钢轨。采用非标准轨的最短长度:正线轨道,铺设12.5 m钢轨地段不得小于11 m;铺设25 m钢轨地段,当轨型为43 kg/m及以上时,不得小于21 m;到发线上不得小于10 m;其他站线、次要站线不得小于8 m。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察检查、尺量。轨排组装检验批质量验收记录表() 01010701 01020501 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1螺 旋 道 钉偏离预留孔中心2 mm与承轨槽垂直度22道钉圆台底高出承轨槽弹条扣件:02 mm扣板扣件:05 mm3轨枕间距及偏斜20 mm4轨 距允许偏差2 mm变化率正线:1站线:25轨排接头相错量第8.2.16条6扣件扭矩第8.2.17条轨距挡板靠贴轨底,安装正确。符合验标要求。螺旋道钉丝杆已涂油。符合验标要求。扣件、配件安装不良率8%测力扳手检测xx处,各种扣件安装不良率为X%,小于8%,符合验标要求。施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 螺旋道钉偏离预留孔中心不得大于2 mm,与承轨槽垂直,偏斜不得大于2。检验数量:施工单位每2 km抽检10个道钉。检验方法:观察检查、尺量。2 道钉圆台底应高出承轨槽面:弹条扣件02 mm;扣板扣件05 mm。检验数量:施工单位每2 km抽检10个道钉。检验方法:观察检查、尺量。3 轨枕应方正。间距及偏斜允许偏差为20 mm。检验数量:施工单位正线每2 km抽检二处,每处5根轨枕;站线每股道抽检10根轨枕。检验方法:尺量。4 轨距允许偏差为2 mm。轨距变化率:正线不得大于1,站线不得大于2。有缓和曲线时,在缓和曲线全长范围内递减;无缓和曲线时,在直线上按允许变化率递减。检验数量:施工单位每2 km抽检4个轨排,各检查3个测点。检验方法:尺量。5 轨排接头相错量允许偏差应符合下表的规定。接头相错量允许偏差检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)正线、到发线其他站线标准轨相对式接头直 线4060曲 线40加缩短轨缩短量之半60加缩短轨缩短量之半再用轨和非标准长度钢轨相对式接头直 线4060曲 线120140相错式接头直线、曲线3 000绝缘接头2 500检验数量:施工单位正线每2 km抽检8个轨排;站线每股道抽检4个轨排。检验方法:尺量。6 轨排组装时,扣件安装应符合下列规定:(1)70型扣件扭矩100120 Nm。(2)I型弹条扣件扭矩在半径大于650 m时为80120 Nm;在半径小于等于650 m时应大于120 Nm。(3)型弹条扭矩为100140 Nm。(4)轨距挡板应靠贴轨底安装正确,螺旋道钉丝杆涂油,各种扣件安装不良率不超过8%。检验数量:施工单位正线每2 km抽检2个轨排,各检查5个扣件;站线每股道抽检10个扣件。检验方法:观察检查,测力扳手检测。铺轨检验批质量验收记录表 01010702 01020502 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104142003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1铺轨轨缝质量第8.3.1条轨缝检查记录1份,编号:xxxx,符合验标要求。2插入短轨的要求第8.3.2条轨道上插入短轨x处,短轨长度为xxm、xxm、符合验标要求。3信号机处绝缘接头形式、位置及轨缝第8.3.3条在信号机处的两钢轨绝缘接头为相对式,位于xxx处,尺量检查xx处,轨缝为xxxxmm,均大于6mm,符合设计要求。4不得有钢轨接头的范围及位置第8.3.4条尺量检查,在明桥面小桥的全长范围内、钢梁端部、拱桥温度伸缩缝、拱顶等处前后各2m范围内、钢梁的横梁顶上、设有温度调节器的钢梁的温度跨度范围内,道口范围内,没有钢轨接头。符合验标要求。一 般 项 目1轨道中线允许偏差普通轨枕:50 mm宽枕:10 mm2接头相错量允许偏差第8.3.6条3接头处轨面高差正线和到发线:不得大于1 mm其他站线、次要站线:不得大于2 mm接头处轨距线错牙4接头螺栓扭矩第8.3.8条施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 轨道上个别插入的短轨,正线轨道不得小于6 m,站线不得小于4.5 m。道岔间插入的短轨应符合设计规定。调整桥上钢轨接头位置时,短轨应铺在距桥台尾10 m外。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查。2 在信号机处的两钢轨绝缘接头应为相对式,轨缝不得小于6 mm。位置应符合设计及下列规定:(1)出站(包括出站兼调车)信号机处绝缘接头可设在信号机前方1 m至后方6.5 m范围内。(2)调车信号机处绝缘接头可设在信号机前方1 m至后方1 m范围内。(3)安装在警冲标内方的钢轨绝缘接头除渡线外,应安装在距警冲标计算位置不小于3.5 m、距警冲标实际位置不大于4 m的范围内。(4)绝缘接头不得设异型接头。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查。3 下列位置不得有钢轨接头:(1)明桥面小桥的全长范围内。(2)钢梁端部、拱桥温度伸缩缝和拱顶等处前后各2 m范围内。(3)钢梁的横梁顶上。(4)设有温度调节器的钢梁的温度跨度范围内。(5)道口范围内。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查。一般项目1 铺轨时轨道中线允许偏差为:普通轨枕50 mm,宽枕10 mm。检验数量:施工单位每个中桩处均检查。检验方法:尺量。2 铺轨时,接头相错量应符合下表的规定。接头相错量允许偏差检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)正线、到发线其他站线标准轨相对式接头直 线4060曲 线40加缩短轨缩短量之半60加缩短轨缩短量之半再用轨和非标准长度钢轨相对式接头直 线4060曲 线120140相错式接头直线、曲线3 000绝缘接头2 500检验数量:施工单位正线每2 km抽检8个轨排;站线每股道抽检4个轨排。检验方法:尺量。3 铺轨时接头处的轨面高差和轨距线错牙:正线和到发线不得大于1 mm,其他站线、次要站线不得大于2 mm。检验数量:施工单位每2 km抽检10个接头。检验方法:观察检查、尺量。4 接头螺栓扭矩应符合下表的规定。接头螺栓扭矩标准项 目单 位25 m钢轨12.5 m钢轨最高、最低轨温差85地区最高、最低轨温差85地区钢 轨kg/m60及以上504360及以上50435043螺栓等级级10.910.98.810.98.88.88.88.8扭 矩Nm700600600500400400400400注:高强度绝缘接头螺栓扭矩不小于700 Nm。检验数量:正线每2 km抽检10个螺栓;站线每股道抽检10个螺栓。检验方法:测力扳手检测。铺碴、整道检验批质量验收记录表() 01010703 01020503 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1道碴的材质第5.3.1条道砟的材质为xxx,试验报告1份,编号:xxxx,质量合格。2道碴的品种、级别、外观第5.3.2条道砟的品种为xxxx,级别为x级,生产检验证书1份,编号:xxxx:产品合格证,编号:xxxx,道砟表面清洁。质量合格。3道碴的粒径级配、针片状指数、杂质含量第5.3.3条试验报告x份,编号:xxxx,各项指标符合设计要求。4曲线外轨最大超高及顺坡第8.4.2条正线曲线外轨最大超高为xxmm,站线连接曲线最大超高为xxmm,超高在直线上按x的坡度顺接,符合验标要求。5道床横向阻力(kN/枕)6.5道床支承刚度(kN/mm)606轨道动态质量检查第8.4.5条轨道检查车全部检查,峰值管理符合验标要求。一 般 项 目1接头螺栓扭矩(Nm)第8.3.8条2扣件扭矩(Nm)第8.2.17条扣件安装不良率8%测力扳手检测xx处,各种扣件安装不良比例为x%,小于8%,符合验标要求。3接头螺栓及扣件涂油第8.4.8条接头螺栓及扣件均涂刷了油脂,油脂有效期为x年,符合验标要求。4轨缝质量检验第8.4.11条轨缝检查记录1份,编号:xxxx,轨缝质量符合验标要求。5道床整理允许偏差(mm)顶面宽度50,0道床厚度50施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 道碴材质应符合现行铁路碎石道碴(TB/T2140)的规定。其检验应符合铁路轨道工程施工质量验收标准(TB104132003)第5.3.1条的规定。2 道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收,其质量应符合现行铁路碎石道碴(TB/T2140)的规定。其检验应符合铁路轨道工程施工质量验收标准(TB104132003)第5.3.2条的规定。3 道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。其检验应符合铁路轨道工程施工质量验收标准(TB104132003)第5.3.3条的规定。4 正线曲线外轨最大超高单线不得大于125 mm,双线不得大于150 mm。超高应在缓和曲线全长均匀递减,未设缓和曲线时,应在直线上按不大于1的坡度顺接。站线连接曲线最大超高为15 mm,但位于曲线车站到发线的连接曲线及曲线地段的最大超高为25 mm。超高应在直线上按不大于2的坡度顺接。检验数量:施工单位全部检查,监理单位平行检验10%。检验方法:水平尺量。5 线路整道后混凝土枕道床力学参数应达到以下标准:横向阻力不小于6.5 kN/枕;支承刚度不小于60 kN/ mm。检验数量:施工单位正线每2 km抽检1处,大桥、特大桥及100 m以上隧道各增加一处,每处4根轨枕,分别取平均值;监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的20%。检验方法:施工单位用专用仪器测试;监理单位见证检测。6 有缝线路轨道动态质量应检查局部不平顺(峰值管理),其检验标准和检验方法应符合铁路轨道工程施工质量验收标准(TB104132003)第8.4.5条的规定。一般项目1 接头螺栓扭矩应符合下表的规定。接头螺栓扭矩标准项 目单 位25 m钢轨12.5 m钢轨最高、最低轨温差85地区最高、最低轨温差85地区钢 轨kg/m60及以上504360及以上50435043螺栓等级级10.910.98.810.98.88.88.88.8扭 矩Nm700600600500400400400400注:高强度绝缘接头螺栓扭矩不小于700 Nm。检验数量:正线每2 km抽检10个螺栓;站线每股道抽检10个螺栓。检验方法:测力扳手检测。2 扣件安装应符合下列规定:(1)70型扣件扭矩100120 Nm。(2)I型弹条扣件扭矩在半径大于650 m时为80120 Nm;在半径小于等于650 m时应大于120 Nm。(3)型弹条扭矩为100140 Nm。(4)轨距挡板应靠贴轨底安装正确,螺旋道钉丝杆涂油,各种扣件安装不良率不超过8%。检验数量:施工单位正线每2 km抽检2个轨排,各检查5个扣件;站线每股道抽检10个扣件。检验方法:观察检查,测力扳手检测。3 接头螺栓及扣件应涂刷有效期不少于二年的油脂。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。4 轨缝质量检验,轨缝质量应成段检查,成段长度不宜大于1 km。检查结果应符合下列规定:(1)检查段内实际轨缝的平均值,以轨缝检算值为标准允许偏差为2 mm。(2)轨温小于当地历史最高轨温时,不得有连续3个及以上的瞎缝。(3)不得出现最大构造轨缝(检算值等于最大构造轨缝时除外)。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查、尺量。5 道床整理顶面宽度允许偏差为+50、0 mm,厚度允许偏差为50 mm。检验数量:施工单位正线每2 km各抽检10个测点;站线每股道各抽检5个测点。检验方法:尺量。铺碴、整道检验批质量验收记录表() 01010703 01020503 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104142003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1拨道允许偏差 (mm)轨道中线50;宽枕10线 间 距正、站线,桥、隧20钢梁桥10正线间距4.0 m及倒装线间距3.6 m不得负偏差轨 向直线(10 m弦)4(5)缓和曲线正矢与计算正矢差表8.4.92圆曲线正矢连续差表8.4.92圆曲线正矢最大最小值差表8.4.922起道允许偏差 (mm)轨面高程有碴道床,宽枕30建筑物上10紧靠站台50,0轨面平整高低(10 m弦)4(5)水 平4(5)扭曲(6.25 m基线)4(5)3改道允许偏差(mm)轨 距轨 距6,2加宽递减值()1(2)接 头错台、错牙1接头相错量40轨 枕空吊板(不得连续)8%(12%)方正、间距20施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日注:表中括号外数字为正线、到发线允许偏差值,括号内数字为其他站线允许偏差值。说 明一般项目1 有碴轨道静态几何尺寸允许偏差应符合下列各表的规定。拨道允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)正线、到发线其他站线1中 线50(宽枕10)2线间距正、站线,桥、隧20钢梁桥10正线间距为4.0 m,倒装线间距为3.6 m不得有负偏差3轨 向直线(10 m弦)45曲 线符合下表的规定曲线20 m弦正矢允许偏差曲线半径(m)缓和曲线实测正矢与计算值差 (mm)圆曲线正矢连续差 (mm)圆曲线正矢最大最小值差 (mm)正线、到发线其他站线次要站线正线、到发线其他站线次要站线正线、到发线其他站线次要站线250及以下81624251350714213514505610121518451650458101215650以上3468912起道允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)正线、到发线其他站线1轨面高程有碴道床50、30 (宽枕30)建筑物上10紧靠站台的轨道0、+502轨面平整高低(10 m弦)、水平、扭曲(6.25 m基线)45改道允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)正线、到发线其他站线1轨 距轨距6,2加宽递减率()122接 头错牙、错台1接头相错量40(曲线加缩短轨缩短量的一半)3轨 枕空吊板(不得连续)8%12%方正、间距20检验数量:施工单位正线每2 km各项均抽检10个测点,站线每股道各项均抽检5个测点,但每单位工程至少抽检一个曲线10个测点。检验方法:观察检查、尺量、测力扳手检测。铺碴、整道检验批质量验收记录表()01010703 01020503 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104142003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1轨 距2 mm2高低(10 m弦)4 mm3水 平4 mm4扭曲(6.25 m基线)4 mm5轨 向直线(10 m弦)4 mm缓和曲线20 m弦正矢与计算正矢差3(3)mm圆曲线20 m弦正矢连续差6(4)mm圆曲线20 m弦正矢最大最小值差9(6)mm一 般 项 目1轨道中线允许偏差10 mm2线间距(正线线间距为4.0 m时,不允许有负偏差)20 mm3高程允许偏差10 mm4接 头错牙、错台1 mm接头相错量(曲线加缩短轨缩短量的一半)40 mm5轨 枕间 距10 mm轨底坡1/351/45施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日注:表中括号外数字对应曲线半径R650 m者,括号内数字对应曲线半径R650 m者。说 明主控项目1 无碴轨道静态几何尺寸允许偏差应符合下表的规定。无碴轨道静态几何尺寸允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)1轨 距22高低(10 m弦量)43水 平44扭曲(6.25 m基长)45轨 向直线(10 m弦量)4曲 线符合下表的规定曲线(20 m弦)正矢允许偏差曲线半径缓和曲线正矢与计算正矢差(mm)圆曲线正矢连续差(mm)圆曲线正矢最大最小值差(mm)R650 m369R650 m346检验数量:施工单位正线每2 km各项均抽检10个测点;但每单位工程至少抽检一个曲线10个测点。监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的20%。检验方法:尺量。一般项目1 无碴轨道静态几何尺寸允许偏差应符合下表的规定。无碴轨道静态几何尺寸允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)1轨道中线与设计中线差102线间距20;正线线间距为4.0 m时,不允许有负偏差3高 程104接 头错牙、错台1接头相错量40(曲线加缩短轨缩短量的一半)5轨 枕间 距10轨底坡1/351/45检验数量:施工单位正线每2 km各项均抽检10个测点;但每单位工程至少抽检一个曲线10个测点。检验方法:观察检查、尺量、测力扳手检测。有缝道岔铺设检验批质量验收记录表() 01010704 01020504 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1道岔及岔枕的类型、规格、质量第9.3.1条道岔的类型为xxx,规格为xxx,合格证1份,编号:xxxx,质量证明文件,编号:xxxx;岔枕的类型为xxx,规格为xxx,合格证1份,编号:xxxx,质量证明文件1份,编号:xxxx。外观完好无损伤,质量合格。2螺旋道钉锚固抗拔力不小于60 kN3查照间隔不小于1 391 mm检查xx处,查照间隔为xxxxmm,均大于1391mm,符合验标要求。护背距离不大于1 348 mm检查xx处,查照间隔为xxxxmm,均大于1348mm,符合验标要求。4绝缘接头轨缝不小于6 mm检查xx处,绝缘接头轨缝为xxxxmm,均大于6mm,符合验标要求。一 般 项 目1螺旋道钉偏离预留孔2 mm与承轨槽垂直2道钉圆台底高出承轨槽弹条02 mm扣板05 mm2道岔紧固螺栓扭矩100120 Nm扣件螺栓扭矩第8.2.17条接头螺栓扭矩第8.3.8条第9.3.8条3螺栓涂油第9.3.9条道岔各类螺栓丝扣均涂刷油脂,油脂有效期为x年,符合验标要求。4木岔枕端头捆扎第9.3.10条木岔轨端头经帮扎后使用,并在直股外侧取齐,符合验标要求。施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 道岔及岔枕的类型、规格和质量应符合设计要求和产品标准规定。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:施工单位查验产品合格证和质量证明文件,观察检查、尺量、清点;监理单位查验产品合格证、质量证明文件、观察检查。2 混凝土岔枕螺旋道钉锚固抗拔力不得小于60 kN。检验数量:施工单位每组道岔抽检3个道钉;监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的20%。检验方法:施工单位进行抗拔试验;监理单位检查施工单位抗拔试验报告并见证试验。3 查照间隔(辙叉心作用面至护轨头部外侧的距离)不得小于1 391 mm;护背距离(翼轨作用面至护轨头部外侧的距离)不得大于1 348 mm。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:尺量。4 绝缘接头轨缝不得小于6 mm。检验方法:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:尺量。一般项目1 混凝土岔枕螺旋道钉位置、高度应符合下列规定:(1)螺旋道钉偏离预留孔中心不得大于2 mm,与承轨槽垂直,偏斜不得大于2。(2)道钉圆台底应高出承轨槽面:弹条扣件02 mm;扣板扣件05 mm。检验数量:施工单位每组道岔抽检10个道钉。检验方法:观察检查、尺量。2 道岔紧固螺栓扭矩应为100120 Nm。扣件螺栓扭矩:I型弹条扣件扭矩在半径大于650 m时为80120 Nm,在半径小于等于650 m时应大于120 Nm;型弹条扭矩为100140 Nm。接头螺栓扭矩应符合下表的规定。接头螺栓扭矩标准项 目25 m钢轨12.5 m钢轨设计速度大于等于120 km/h的道岔最高、最低轨温差85地区最高、最低轨温差85地区钢轨(kg/m)60及以上504360及以上50435043螺栓等级10.910.98.810.98.88.88.88.810.9扭矩(Nm)700600600500400400400400700900注:高强度绝缘接头螺栓扭矩不小于700 Nm。检验数量:施工单位每组道岔抽检扣件、接头、紧固螺栓各3个。检验方法:测力板手检测,观察检查。3 道岔各类螺栓丝扣均应涂有效期不少于二年的油脂。检验数量:全部检查。检验方法:观察检查。4 木岔枕端头应经捆扎后使用,并在直股外侧取齐。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。有缝道岔铺设检验批质量验收记录表() 01010704 有缝道岔铺碴整道检验批质量验收记录表() 01010705 01020505 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1方 向直线(10 m弦量)4(6)mm导曲线直距2 mm2轨 距尖轨尖端1 mm其他部位mm3轨距加宽及递减尖轨尖端至基本轨接头6尖轨跟端(直向)向辙叉方向递减距离1.51 m导曲线向前、后递减距离直尖轨至尖轨跟端3 m至辙叉前端4 m曲尖轨按设计图递减4尖轨非工作边最小轮缘槽2 mm5尖轨跟端非工作边与基本轨工作边开口距离1 mm6轨缘槽宽度mm7动程(尖轨、可动心轨)mm8接 头错牙、错台1(2)mm头、尾接头相错量15(20)mm轨缝平均值与设计值差2 mm9岔枕间距、偏斜20 mm10尖轨尖端相错量10 mm施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日 注:表中括号
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