如何提高常用特勤器材的基本操作和日常维护工作-李俊(1).ppt

如何提高常用特勤器材的基本操作和日常维护工作,特勤中队：李俊,原因：作为一名特勤队员，要求其必须应掌握特勤器材的基本操作和日常的维护与保养。目前，特勤队员对特勤器材除了懂得基本的操作方法以外，在特勤器材的原理、构造、维护与日常保养上一知半解。并对装备器材的维护与保养的重要性没有足够的认识。,目的：为了让特勤队员更加熟悉特勤装备，更好的达到“四会”（会讲解、会示范、会操作、会维护保养）标准，充分发挥人与装备的最佳效能，从而尽可能的延长器材的使用寿命，使装备器材趋于精细化管理。,一、原因与目的,第二类：以液压设备为动力源的器材(手动液压泵、机动液压泵),二、特勤器材的基本分类,常用的特勤器材按动力源主要分为两大类：,第一类：以发动机为动力源的器材(二冲程、四冲程发动机),二冲程汽油机与四冲程汽油机相比，具有明显的几个特点：二冲程汽油机曲轴每转一周作功一次，作功频率是四冲程汽油机的二倍；二冲程汽油机不需要专门的气门式配气机构，因而结构简单、质量轻、制造成本低、使用维护简便；,第一类：以发动机为动力源的器材,但是由于结构上的原因，二冲程汽油机同时也存在两个缺陷：一是排气不彻底，废气残余量大；二是换气过程存在新鲜可燃混合气的损失，经济性较差。,胡斯华纳345型链锯,链锯,用具有代表性的链锯为例对胡斯华纳345型链锯进行详细讲解,链锯,(一)、结构与性能,胡斯华纳345型链锯,链锯，是由小型发动机带动长椭圆状链条式的切割器，主要作用是切树及木材等制品。胡斯华纳345型链锯，主要是由发动机、把手、传动机构、锯链等构成。,胡斯华纳链锯结构示意图,胡斯华纳链锯结构示意图,胡斯华纳链锯性能参数,（二）操作方法,1.使用前准备2.启动3.切割4.停机,1.使用前准备,新机启封后，各部位要擦拭干净，检查各紧固件是否有松动或脱落现象。旋下火花塞，将停火开关拨至停火位置，从火花塞孔注入少量汽油于气缸中，转动曲轴几圈，将气缸内封缸油排除，清洗气缸，再注入少量的清洁润滑油，转动曲轴几圈，同时注意曲轴转动时有否卡碰现象。将汽油和机油按规定的混合比混合后，加满燃油箱，并将链润滑油加入润滑油箱。安装锯链和导板，注意调整锯链的松度，检查紧急制动功能和润滑油供给情况。,2.启动,准备完成后，即可进行启动。首先将链锯放置于平整的地面，左手握前手柄，用脚踩住后右手护挡，调整阻风门开度，将停火开关拨至工作位置，锁住板机，注意锯链不能与任何物体接触，按下减压阀，随即拉启动绳，一般拉3次即可启动。启动后怠速运转3-5分钟，由低速空载逐步加大油门，锯链开始转动。启动后，必须检查锯链润滑条件。具体检查方法如下：将链锯导板与地面成45度，导板顶端与地面高度约10cm，右手食指按下油门，使链条高速运转约20秒，观察地面是否出现一条明显的“润滑油线”，如果没有出油线，说明链条润滑不良，须排除故障后方能正常使用。,3.切割,启动完成后，消防员需手持链锯进至需要破拆的构件处，并确保导板垂直于被切割的工件，稍加油门，使链条保持合适的转速后方可对工件进行切割。,4.停机,切割完成后，不可马上关闭电路开关，要先让机器继续怠速运转23分钟后才能关闭电路开关，待链条完全停止转动后方可将器材放回原处。,（三）注意事项,新机器必须要经过2030小时中、小负荷的运转，使链锯各部位磨合好，才能全负荷的运转链锯；在冬天或气温低于5时，发动机不易启动，在启动机器时可先关闭阻风门，待启动后再即时将其打开，否则易损坏链锯；在使用时应握紧油锯不能脱手，防止油锯反弹伤人，在机器启动和工作时，前方不许有人，否则容易伤人；安全护板前推时，可起制动作用，但正常情况下不宜使用，防止制动带磨损；链条要保证有充分的润滑和适当的松紧度，防止断链伤人；启动后的链锯不要放在地面上，在使用时要防止高速转动的链条触碰其他硬物；在进行作业时应注意观察现场，充分考虑破拆的后果；科学的切割方法是与被切割物成垂直方向切割；无充足照明的场所禁止工作，禁止过肩操作，工作时要圆满油门。,（四）日常维护与保养,当链锯使用完毕后，应当及时清洗机器内外尘土、木屑和油污、调整链条的松紧度、拆洗空气滤清器、添加燃油和润滑油、检查各部件紧固度是否松动并及时排除故障。当锯链较长时间停放不用时，为防止锈蚀，必须按下述方法封存：A.放净汽油、机油，将各部位揩拭干净；B.从火花塞注入10-15g机油，转动曲轴3-4转，使活塞位于上止点，旋上火花塞；C.拆下锯链、导板并揩拭干净，涂上油脂；D.将外露部位的零件涂薄层防锈油脂，用包装塑料袋将整机包好，放于干燥通风处。,1.链条和导板部分的保养,在拆卸之前，必须先将安全护档后扳，确保没有处于制动状态。用专用扳手逆时针松掉两个固定螺母，用“一”字起逆时针松调整螺丝。（4-5圈）卸下两个固定螺丝后，可取下离合器盖。依次取下链条和导板。用毛刷汽油对链条进行清洗。完毕后，如切割齿在使用后变钝可用5.5cm的圆锉进行修磨。观察切割齿是否有脱落现象，如果切割齿的长度短于4mm，链条将即时报废。,1,观察切割齿的高度必须高于缓冲齿。用毛刷汽油对导板包括导板槽内进行清洗。完毕后，用手沿板槽周边轻轻、缓慢的摸一遍，感觉有毛刺扎手现象刚用砂纸或平板挫前后擦1-2次。,1.链条和导板部分的保养,2,2、离合器的保养,用毛刷汽油对离合器部分进行清洗，检查捕链器上的导链齿轮，如发现齿上有凹槽，并且达到23mm时，则需要更换捕链器。,3、火花塞、空气滤芯器的保养,观察火花塞的打火间隙应该是0.5mm。如果火花塞出现黑色，说明积炭过多，必须消除。如发动机因淹缸出现启动不着，此时用手指或清洁的棉布堵火花塞孔上，轻拉启动绳几下，便使发动机汽缸内部没有完全燃烧的燃料喷出。逆时针拧下空气滤芯器，可用气吹的方法配合软毛刷除去灰尘。化油器用化油器清洗剂清洗。,2019/12/12,20,可编辑,4、启动绳的收紧与更换,启动绳长时间使用后会出现变松的现像，主要原因是由于启动机盖内的弹簧张力变小，造成启动绳松动，必须及时对其进行必要的日常维护或更换。首先，卸下磁电机盖，右手拿启动绳，将启动绳沿着内罩的凹槽处卡下去，顺时针旋转（每次不超过2圈），然后再调试松紧度。如果绳子在启动时被拉断或磨损严重容易断裂必须更换时，则需要卸下第一层白色盖罩（二、三层勿卸）将新绳一端打结、绕紧、盖上后并进行从新调整与调试。,5、电路检查、油路检查,定期对电路进行常规保养，仔细查看电线有无破损、老化迹象，如发现问题及时维修或者更换；对油路进行要进行日常维护，检查有无漏油、杂物堵塞等现象发生，发现问题及时解决。,(1).检查汽油和润滑油(2).检查电路故障火花塞高压线圈、断电开关(3).检查油路故障不来油淹缸(4).检查缸压（正常缸压压缩比为8kg）(5).启动,（五）发动机常见故障的排除,第二类：以液压设备为动力源的器材,定义液压破拆工具是指通过液压传动，具有剪切、牵拉、撑顶、扩张、挤压等破拆功能的特勤器材。特性液压破拆工具结构简单、体积小、便于携带、功能强大、使用方便，特别适合消防、抢险、救援等工作的需要，因此在消防队配备较为广泛。液压破拆工具一般采用单柱塞泵作为动力元件，单柱塞泵具有工作压力高，结构简单，故障率低等特点。通过液压泵可以很容易地得到具有很高压力(63MPa)的液压油，把此压力油送入液压缸后即可产生很强大的力，容易控制。组成液压破拆工具主要由手动液压泵、机动液压泵、液压油管、扩张器、剪断器、多功能钳、救援顶杆等组成。,机动液压泵,液压破拆工具中，以机动液压泵为例进行详细讲解,(一)、结构、工作原理与性能,机动泵系便携式超高压高速机动泵站。小型高速汽油机输出排量大时工作效率高，重量轻；斜盘式轴向柱塞泵具有高低压两级压力输出，可根据外部负载的大小自动切换，低压工作时输出大流量液压油，使配套工具可以快速工作；高压工作时以小排量供油来满足配套工具的负载要求。,结构示意图,工作原理,发动机带动凸轮轴旋转，在凸轮和弹簧的作用下，柱塞做往复运动。缸孔与柱塞形成一个密封的工作容积，当柱塞外伸时，容积由小变大，形成局部真空，经吸液阀从油箱吸液，当柱塞缩回时，容积由大变小，在挤压下，液体压力升高，吸液阀关闭，液体经排液阀排出，可见，密封工作容积的变化是实现吸、排液的根本原因，所以这种泵又称为容积式液压泵。该机采用小型四冲程风冷汽油发动机为液压泵提供动力，液压泵为2-4个柱塞泵。,主要性能参数,（二）使用方法和程序,1.使用前准备2.启动3.停机,机动泵在发动前，应仔细检查泵液压油箱内油面，油箱加油口盖上带有刻度尺，油面应位于刻度尺的1/2位置以上。检查发动机曲轴箱润滑油油位，汽油箱油位。逆时针旋转松开手控开关，用软管的快速接口将机动泵与扩张器等破拆器头连接。,1.使用前检查,2.启动,打开油箱下汽油开关，将发动润滑油门扳至启动位置启动发动机。启动发动机后将油门置于小负荷待机状态。将发动润滑油门调至正常转速，顺时针打开手控开关，即可向破拆器头供给压力油。在工作过程中，可根据工具负载的大小和工作性质适当调整发动润滑油门的位置，一般不应超过75%的满负荷开度，转速一般不应超过3000rpm。,3.停机,将发动润滑油门置于小负荷或关机位置，然后再逆时针关闭手控开关卸压，关闭电路开关。待发动机充分冷却后，装车或装箱保存。,取出破拆器，用带快速接口的软管将其与油泵连接好，操作油泵供油。转动换向阀，控制破拆器闭合或张开。操作时，将破拆器置于需要破拆的环境下，使破拆器与可靠支点接触，保证受力点在扩张头上。工作完毕后，卸掉工作油缸中的高压，卸掉快速接口，盖好防尘帽，除尘后用固定装置固定或装箱保存。,连接液压机动泵配套设备的基本操作流程,机动泵应水平放置，工作状态时倾斜角一般不应大于15，非工作状态时倾斜角不应大于30。机动泵操作前检查“三油”即燃油、润滑油（油标尺）、液压油（机动泵不少于1/2，手动泵不少于2/3）。拆卸、连接软管时注意及时套好封尘帽，防止接头脏污，启动泵之前应检查快速接口连接是否牢固。快速接口的连接和分离应严格在油帽内无油压的情况下进行，若有油压应先卸压。破拆器头用毕回位时必须先回位到底再微张，才可拆接头。在抢险、训练中，当破拆器头停止工作后，应卸压，并关小发动机的油门或停机，尽量避免泵长期满载工作，以防止泵、破拆器头过热或造成故障影响使用寿命。使用扩张器时，应使扩张头与作业对象可靠接触，并注意工作对象的重心位置，以免造成意外伤害。,使用剪断器时，应使刀口与被剪断工件垂直，避免受侧向力，两片刀口端部错开距离大于3mm时，应退刀调整以免损坏剪刀，剪切薄壁钢板应使用刀口，剪切圆钢应使用刀口根部；不应剪切脆性材料。使用顶杆时，应防打滑、活塞杆受侧向力和侧向冲击力，以免失稳或使顶杆滑脱。发动机关机后，注意高压软管不能接触发动机，以免烫坏软管。工作液为10号航空液压油（YH一10），不允许用其它工作介质代替。工作液的过滤精度为5m（过滤可用化学滤纸过滤）。严禁对软管做强烈弯曲，弯曲半径应大于200mm，以免损伤软管。快速接口上带有防尘帽，非工作状态应盖帽防尘。由于液压破拆头切割刃的锋度和强度有一定的限度，一般应避免剪切强化处理过的钢材、齿轮杆、机动车油箱支架、机动车减震簧片、合页轴、门锁锁舌、安全带固定插槽等。,系统各铅封部分不允许随意松动和调整，以免发生危险；系统的工作环境温度范围为-2050；软管使用期不应超过三年，需定期检查更换，一般每半年打压一次，在80MPa试验压力下如发生渗漏、变形或其它非正常情况时，即应报废更换；系统各连接部位、运动件外露部位应注意清洁；每日至少使机动泵空载工作一次，每次工作35分钟，以确保其工作的可靠性；使用完成后，应对破拆工具表面进行清洁，并涂上防锈润滑油；剪切刀片之间不应存在磨擦，否则应用油石打磨，防止损坏。,（四）常规维护保养,（五）、液压系统常见的故障分析与排除,液压系统的常见故障及排除方法,为了让每名队员都能做到对特勤常用器材装备的四会要求，即：“会讲解、会示范、会操作、会保养”。首先，班长、骨干要以身作则，充分发挥“领头雁”的作用。组织队员学习特勤装备的理论知识，从特勤器材的性能、结构组成、工作原理、操作方法、使用注意事项、维护保养等多方面详细讲解装备器材的各项相关知识，时刻提醒每名队员要爱惜特勤器材装备，正确操作