机械密封介绍.ppt

第一章密封原理,第一节绪论,机械密封是通过结构转换,将伸出轴与静止部件的密封结构，由填料的径向接触、转换成轴向接触的一种结构。,它的优点是,二个接触平面可以做得很精确.平面磨损后，可以自动补偿。转轴的跳动对平面影响较少，可维持很好的接触。平面易于加工，可选用很耐磨、很硬的材料。可以精确控制二个平面的压紧力,机械密封这些优点，已在泵.压缩机、釜等得到广泛应用。它的泄漏率远比填料、浮环、迷宫等密封要少。,第二节结构,机械密封的结构型式很多，但结构原理都一样，通常由四部份组成：一对摩擦环:由二个精密的平面接触来达到非常小的泄漏率。次级密封圈,通常是橡胶O形圈或四氟圈。弹簧:保持二平面的可靠接触。结构、传动件。,密封的型式很多，有不同的分类方法,按结构区分：橡胶波纹管密封弹簧O形圈型密封金属波纹管密封四氟波纹管密封,橡胶波纹管密封,弹簧O形圈型密封,金属波纹管密封,四氟波纹管密封,按承载能力分：平衡型密封非平衡型密封,平衡型密封,非平衡型密封,按用途分：气体密封液体密封,气体密封,液体密封,第三节液压平衡,密封处在压力流体的包围之中,除了外径(或内径)受压外,密封面的接触压力也与被密封流体压力有关,根据被密封流体压力的大小,密封选择用平衡型或非平衡型,并引入平衡系数K。K是指密封载苛面积Ah与接触面积Af之比K=Ah/Af,K1称非平衡型密封0.5K1称平衡型密封K0.1,多数会发生泄漏。影响垂直度的尚有压盖垫片厚薄不均,静环平行度差等。,疑点b.基体泄漏，石墨为多孔物质，若浸渍不良，会产生穿透性气孔，现场无法判断，须泵压检查。疑点c.同心偏差，静环同心度不好，一边靠着壁，安装时不易察觉。疑点d.泵处于负压状态，由于密封腔与泵入口有平衡孔相通，有部分负压时，密封面处于打开、闭合不稳状态。二、一连串同样条件的泵，就是有一台泵的密封总是出问题。疑点.问题多数与系统有关，因为系统分配是非常不均匀的，使某台泵的密封处于不利状态。,三、非常好的密封条件、密封寿命总是很短疑点.泵运行时，密封腔处于临界气蚀状态。,第四章安装维修,一、必须清除引起密封故障的原因，若主机的工况无法避免，则提请密封厂更改结构设计。二、若查不到密封故障的原因，可用排除法试车；换密封，若换一套密封后依然泄漏，很可能主机、系统的条件已经改变。检查机件，在装配时是否受到外力压迫。形圈松紧度，凭手感，动环形圈太松太紧都会产生泄漏。二个密封面平直度，若二个面平直度不好，二个面不容易贴牢，凭手感可知。,测密封腔压力，可从冲洗孔引出接表，若密封腔处于负压状态，对密封是极不利的。泵压，查找密封泄漏点。如未能排除故障原因，故障很可能重现。可能的话换另一种结构密封。三、安装查清故障，排除后即可安装新的密封，旧密封的维修、更改通常在密封制造厂进行，但使用者必须将密封故障现象或实物反馈制造厂。安装总图、系统图、安装使用说明书，要熟悉该密封,工作原理、系统流向、注意事项。设计安装步骤安装步骤多由维修者自己设计。要根据具体的泵、系统和说明书，计划好工序先后。密封安装必须遵循的常规步骤：了解泵的结构特性；认清拆卸时的方位；查看台肩、倒角、光洁度；现场是否有装静环的工具；选择保护性措施；,安装损坏,计算安装位置，必要的话，在没密封情况下进行予装；选择润滑剂通用的是硅脂、硅油，注意乙丙橡胶不能碰到机械油；密封面保持清洁不可用棉丝，不可涂油；高温泵的紧定螺钉要拧紧封固；安装完毕后能盘车更好。四、起动调试熟悉操作使用说明书主机不合理使用，影响的不仅仅是主机，首先损伤的,可能是密封。放尽密封腔空气；系统在可起动状态，调试正常；原则上密封允许在操作压力下起动，若能在低压起动更好，能够盘车的更好。对高温泵尽量在常温状态下起动，如做不到，则在密封腔内先充满常温液，如再做不到，则步骤操作程序，尽量缩短起动时间。起动后，测一下机组振动情况，看密封液温升，触摸密封压盖，若