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文档简介
.注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制,充分发挥基层管理人员个人才能,调动其工作积极性,树立创新型工作环境,不断提高工作效率和品质,特制定本办法。2.范围: 凡隶属于注塑车间现场管理人员(工艺员、班长、组长、工程师)适用本程序。3. 职责:3.1 注塑车间负责编写、提报注塑车间绩效考核办法;3.2 注塑车间负责核准后的注塑车间绩效考核办法实施情况进行监督,妥善保管相关档案和资料、文件。3.3 注塑车间主任组成考核小组,考核小组负有监督、协调和仲裁职能,注塑车间为具体的执行部门。3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1 本考核采用100分制,考核结果分为四档,分别对应考核得分如下:A级:85100分; C级:6574分;B级:7584分; D级:64分以下(含64分)4.2 绩效奖金来源 依公司核定的部门绩效奖金,明细如下:序号职务A级别B级C级别D级备注1工程师/主任2领班/班长3操作工4.3奖金分配方式:序号考核得分等级考核得分个人奖金核算1A级85100分个人应发工资*100%+评定奖金2B级7584分个人应发工资*100%3C级6574分个人应发工资*80%4D级64含以下个人应发工资*60%4.4月考核方式如下:序号职务考核项目目标权重考核方式得分计算1工艺员良品量50两班同区域对比(两班同区域总分/两班同区域总良品数*本班良品数)2报废率依车间目标15区域报废总数/区域生产总数每高出目标0.5%扣2分;每低目标1%奖1分,最高奖3分;3工艺/上下模投产时间依车间目标10本区域实际异常时间与目标时间对比每高于目标3H扣1分;低于目标6H奖1分,最高奖3分;4产品超3%异常依车间目标15依每天交接的超3%以上异常次数超出目标2起扣1分,低于目标4次奖1分,最高奖3分;5重大品质事故0次10依实际发生批量性报废、产线批量性补报废、组装批量性不良(批量指大件超200个、小件超过500个)超出目标1次扣3分,超出目标2次扣6分;超出目标3次扣10分;超出目标4次扣15分;1班长良品量45两班同区域对比(两班同区域总分/两班同区域总良品数*本班良品数)2区域制程报废率依区目标15区域报废总数/区域生产总数每高出目标0.5%扣2分;超出部门目标不得分;每低目标1%奖1分,最高奖3分;3合格率依区目标10(本区域总量-不合格数)/本区域总量;(含涂装、组装退回及报废)低于目标0.25%扣1分;高于目标1%奖1分,最高奖2分;4人员使用率依区目标10实际机台人均数/目标机台人均数每超出目标0.1起扣1分;低于标准0.5分加1分,最高奖3分;5员工流失率8%10每月流失人数/区人员总数超出目标2%扣1分;低于标准2%分加1分,最高奖2分;68S不合格项依区目标10依现场8S稽核每超出目标5起扣1分;低于目标加2分;部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。4.5各区域考核目标:区域机台制程报废率异常时间/H产线反馈不良超3%合格率人员使用8S不良A区18#5.0%正常运转机台当班50分钟每月15起98.5%2.8每月30起10-17#18-24#B区25-32#4.0%正常运转机台当班40分钟每月15起99.0%2.3每月30起33-41#C区42-76#0.25%正常运转机台当班30分钟每月5起99.8%1.5每月20起4.6考核流程:(1) 每月初第一个星期结束后,注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况,将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。(2)注塑课将经核批的考核结果反馈到各班,考核组组织进行绩效面谈形式,把考核结果反馈给被考核人员,并与责任人共同针对不足进行分析,指明今后努力方向,为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助,并跟踪改进效。(3)每月的考核结果,在签署完后,以通告形式通报。 (4)员工如对当月考核结果有重大疑义,可以向部门最高领导提出申诉;如考核结果调整,本月仍将按原考核结果发放奖金,在下月发放工资时再予以调整。(5)考核的相关人员,应对照被考核人实际完成情况,认真客观地评分,不得敷衍应付、有失公平公正。如敷衍应付或有失公平公正的,一次记警告、第二次记小过、第三次记大过,屡教不改的,考虑职务降级或调离原岗位。(6)注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案,考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。(7)如管理人员表现特别优秀,为公司或部门做出突出贡献的,除依厂规厂纪进行行政记功嘉奖外,小功一次奖励2分,大功一次奖励5分;反
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