缸盖气门拍打密封性检漏机技术协议.doc

技术协议书协议编号： 工程名称：缸盖气门拍打检漏机甲方： 乙方：重庆市新现科技发展有限公司数量：一式两份，甲乙方各一份，页数7页签订日期：2011年 月 日缸盖气门拍打检漏机技术要求买受人： 有限公司（以下称甲方）出卖人：重庆市新现科技发展有限公司（以下称乙方）一、购买内容：汽车发动机缸盖气门拍打检漏机-1台用于甲方汽车发动机缸盖（状态：已装好弹簧锁夹，火花塞）的气门拍打和气密性检测（适应产品：465）。465汽车发动机缸盖如下图所示；若需要另适应其它产品，通过更换夹具实现（能否实现，由乙方确认），费用另计。 乙方应根据甲方提供的资料、技术要求及国家相关标准进行设计制作、供应并提供及时的售后服务。二、设备动力供应：电源：380V/220V（15%），50Hz，压缩空气气源：0.60.8Mpa三、环境条件：1、周围温度：-10502、周围相对湿度：95%以下四、缸盖气门拍打检漏机的整体设计、制作要求1、整体制作式样（附后）2、缸盖气门拍打检漏机工作原理： 压紧：气缸推动压板压紧工件。 进排气道封堵：采用气缸推动堵头（附有软性聚氨酯材料）对相关露孔进行封堵 测试：采用差压比较法 拍打：采用气缸对进排气门杆进行拍打。3、工艺要求：3.1 工作过程：（参见附图）A. 调整好夹具；B. 人工装夹工件（工件采用燃烧室面朝下，工件状态为已装气门，弹簧锁夹和火花塞）；C. 按“检测”键：气缸带动压板向下运动压紧工件，拍打汽缸运动拍打气门杆，延时N秒；拍打汽缸停止拍打（回位），侧面气缸动作封堵四个缸的进排气道；D. 仪器自动向工件进排气道进行充气、气流平衡、 检测、显示压力降数值; E. 判定是否合格，并进行声光提示；F. 侧气缸及主压汽缸自动退回原位；G. 检测结束，取下工件，等待下一工件。注：采用多联开关控制，以对四缸的进排气道进行合并或独立检测。3.2 功能A. 具有每腔独立检测功能。即可以对缸盖四个燃烧室中的任一室进行检测（采用多联开关控制）。进行某进排气道检测时，人工操作拨动开关进行选择，漏仪显示测试数据，但不指示属于哪一个进（排）气道泄漏，也不能存储该测试数据。B. 拍打方式采用订制气缸推动拍打头（材料调质）进行。拍打距离可调，范围：04mm.C. 拍打时间根据用户要求存储到PLC，该参数不能随意改变。D. 安全保护：整个系统采用两级安全保护，一是采用双按钮操作，单手操作无效；二是带有红外安全光幕功能，当人手升入工作范围，系统自动控制气缸回位并停止动作。E. 拍打系统采用进排气门交互式拍打，防止因同步拍打造成进排气门相撞而损坏产品的风险F. 相关的操作与检测功能参见法国ATEQ F300检漏仪。3.3 工艺节拍a) 自动循环节拍：50秒。（指多腔同时充时检测时情况，不含人工装夹时间）b) 拍打：拍打时间为某固定值，由甲方确定。4、结构要求：A. 操作台结构紧凑、外形美观、性能可靠；B. 控制面板设在正前方，包括检漏仪、检测按钮、复位按钮、急停按钮、电源开关、电源指示灯。C. 操作方便、直观，用户装夹完试件后只需按一个“检测” 按钮就能完成试验。手动操作按钮为双手按钮，双手按钮互锁，按压单个按钮无效。D. 工件便于装夹，定位，操作过程便于观察，夹紧可靠。E. 检测结果指示见检漏仪配置。F. 设备采用一机单工位带拍打和检漏一体化结构。G. 采用从缸盖进排气道进行充气检测，工件状态为装好气门，弹簧锁夹，火花塞。H. 控制柜门面上，应有设备铭牌，标明设备号，电气容量，设备重量等技术参数。 I. 控制柜应有电源总开关，电源总开关设置在控制柜外边，控制电路为DC24VJ. 限位开关，接近开关，光电开关等使用带指示灯的产品。 5技术约定：A. 保证检测系统无泄漏;B. 夹具座强度保证受相应测试力后不变形，手接触菱角倒钝，夹具作镀烙处理；C. 气管耐压大余0.8Mpa;D. 气源处理的过滤精度50;E. 电器线路标号明确（需用号码机编号，避免手写号码日久模糊），方便检修作业；F. 设备有可靠的保护地接地点;G. 设备采用固定式安装脚，以加强机械性能。H. 液晶显示屏采用低功率无热源工业彩色液晶显示器;I. 检测后，工件不得有压伤或划伤（人为因素除外）；J. 气门拍打试漏机应具有工作状态、检测合格和不合格显示功能，并能判断不合格气门位置及报警。K. 各运动部件间有互锁功能，防止运动部件间的相互干涉造成设备损坏，泄漏检测仪具有显示和报警功能L. 设备采用“一面两销”定位方式；M. 设备需在甲乙双方监督下用进口标准漏孔进行标定，以保证测试数据的真是性。N. 电器系统安装位置要避免油、水影响。O. 整个压紧等装置具有防呆防错功能。具体表现为未装工件，设备不能启动，汽缸不能动作；主压缸未动作，拍打汽缸及封堵汽缸不动作。P. 工装、夹具、立柱发蓝处理。Q. 设备侧面、后面防护采用有机玻璃（4.8mm）,其边框为20X20铝合金型材，其与机架用螺钉连接。5、主要技术指标：5-1检测压力传感器：见ATEQ F300检漏仪资料5-2 差压检测传感器：见ATEQ F300检漏仪资料5-3拍打频率：6次/秒。5-4 拍打气门行程可调，进、排气门最大行程在3mm以上。五、资料会审1： 乙方在完成设计后，立即以电子邮件形式将资料发给甲方审核，乙方必须在甲方审核确认后才能投入生产。2： 会审资料 2-1 设备整体图 2-2 电气原理图、接线图 2-3 配件明细规格目录 2-4 夹具图 2-5备件明细六、设备验收1 设备制作完成后，乙方应根据技术协议内容进行自检，自检合格后，将自检报告以传真方式传递给甲方并通知甲方进行验收。2 验收程序：2.1 预验收在乙方工厂内进行。设备精度、运行状况以及配置符合本协议的相关要求，采用乙方提供相关资料供甲方确认或是甲方人员到乙方现场确认。预验收合格的设备由乙方负责运送到甲方指定位置（指甲方指定工厂，地址见合同定义）。2.2 到货验收：实物验收：检查所到货物与合同和本协议约定是否相符；设备配置是否安全外观检查：设备外观是否与合同和本协议约定要求相符；有无残损等现象。2.3 初步验收：设备在甲方现场安装调试结束，甲方进行初步验收，运行正常，填写设备安装调试完成表，双方签字有效。2.4 验收：当设备送达甲方地址后，由乙方派人员进行安装调试，完后需在一周内进行验收，若因甲方原因（如无产品或是电，气未通等等）造成验收延迟，但最迟不得超过半个月，愈期视作验收合格。七、包装运输与安装1 设备预验收合格后，乙方才发货。4 安装：设备到达甲方后，由甲方按照乙方资料进行设备安装和水，电，气连接。八、人员培训：乙方提供相关的使甲方操作、维修人员进行工作的资料。内容如下：1 说明书等2 一般性的故障检查及排除；3 安全注意事项；九、质量保证：1 乙方应保证设备工艺性能的先进性，质量可靠性，保持性，操作的方便性。2 保质期：乙方提供一年有三包期，但易损件，或由于甲方操作原因或其它特殊原因造成设备的损坏，责任由甲方负责。乙方应协助甲方有偿处理故障。4 服务承诺：接到用户故障信息后4小时内相应。十、备件与资料提供1乙方应制作设备及夹具易损件明细表，并提供一套备件。2 使用说明书：（1份）3 设备夹具图（1份）4 日常保养办法（1份）5 交货清单6易损件及消耗品目录序号名 称单 位数量备 注1机台架（网状围栏）台1重庆新现2机头架（含丝印）件1重庆新现3控制板件1重庆新现4上下工作台板套1重庆新现5检漏工装套1重庆新现6支撑柱根4重庆新现7换向阀只5日本SMC8过滤处理器套1日本SMC9附件（指示灯、接触器、按钮、气管、接头等、接近开关）套1施耐德或国优10F300检漏仪套1法国ATEQ11光幕传感器个1国优12压紧汽缸个1日本SMC14PLC控制器个1日本三菱15调压阀及压力表个2日本SMC17拍打气缸只2日本SMC18拍打夹具（含气缸底座及拍打头）套1重庆新现19气路切换阀(双向无泄漏)套4意大利CMS20气动控制电磁阀个4意大利CMS21双控高速控制电磁阀（拍打气缸使用）套2日本SMC22进排气道侧堵气缸套8日本SMC23侧堵气缸座及压头，导向杆套8工件检测开关套1国优气