原油馏程实验报告

1 / 25 原油馏程实验报告 第二章 石油产品馏程测定 第一节概述 一、馏程的概念与原理 液体加热到其饱和蒸气压和外部压强相等时的温度，液体便产生沸腾。这时的温度叫做液体的沸点，液体的沸点随外部压强的增高而增高。石油是由各种不同烃类及很少量非烃类组成的复杂混合物，不仅含有不同种类的烃，而且在同一类烃中含碳原子数多少也是不同的。因此石油没有固定的沸点，而只能测出其沸点范围，即从最低沸点到最高沸点范围。 馏程是指在专门蒸馏仪器中，所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之 间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。常以馏出物达到一定体积百分数时读出的蒸馏温度来表示。馏程的蒸馏过程不发生分馏作用。在整个蒸馏过程中，油中的烃类不是按照各自沸点的高低被逐一蒸出，而是以连续增高沸点的混合物的形式蒸出，也就是说当蒸馏液体石油产品时，沸点较低的组分，蒸气分压高，首先从液体中蒸出，同时携带少量沸点较高的组分一起蒸出，但也有些沸点较低的组分留在液体中，与较高沸点的组分一起蒸出。因此，馏程测定中的初馏点、干点以及中间馏分的蒸气温度，仅是粗略确定其应用性质的指标，而不代表其真实沸点。 2 / 25 对于 蜡油、重柴油、润滑油等重质石油产品，它们的馏程都在 350以上的温度，当使用常压蒸馏方法进行蒸馏 ,其蒸馏温度达到 360 380时，高分子烃类就会受热分解，使产品性质改变而难于测定其馏分组成。由于液体表面分子逸出所需的能量随界面压力的降低而降低，因此可以降低界面压力以降低烃类的沸点，避免高分子烃类受热分解，保证原物质的性质。在低于常压的压力下进行的蒸馏操作就是减压蒸馏。用减压蒸馏方法测得的石油产品馏出百分数与相对应的蒸馏温度所组成的一组数据，称为石油产品减压馏程。减压蒸馏在某一残压下所读取的蒸馏温度，用常、 减压温度换算图换算为常压的蒸馏温度，而馏出量用体积百分数表示。 二、测定馏程在生产和应用中的意义 馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。它既能说明液体燃料的沸点范围，又能判断油品组成中轻重组分的大体含量，对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。 测定馏程可大致看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数量的多少，从而决定一种原油的用途和加工方案；在炼油装置中，通过控制或改变操作条件，使产品达 到预定的指标；测定燃料的馏程，可以根据不同的沸点范围，初步确定燃料的种类；测定发 动机燃料的馏程，可以鉴定其蒸发性，从而判断油品在使用中的适用程度；定期3 / 25 测定馏程可以了解燃料的蒸发损失及是否混有其它种油品。 第二节 石油产品常压蒸馏特性测定法 一、基本概念 1初馏点： 从冷凝管的末端滴下第一滴冷凝液瞬时所观察到的校正温度计读数。 2干点： 最后一滴液体从蒸馏烧瓶中的最低点蒸发瞬时所观察到的校正温度计读数。 3终馏点或终点： 试验中得到的最高校正温度计读数。 注：终馏点或终点通常在蒸馏烧瓶底部的全部液体蒸发之后出现 ，常被称为最高温度。 4分解点： 与蒸馏烧瓶中液体出现热分解初始迹象相对应的校正温度计读数。 注：在使用中一般采用终馏点，而不用干点。对于一些有特殊用途的石脑油，如油漆工业用石脑油，可以报告干点。 当某些样品的终馏点测定精密度不是总能达到所规定的要求时，也可以用干点代替终馏点。 5分解： 烃分子经热分解或裂解生成比原分子具有更低沸点的较小分子的现象。热分解特性表现为在蒸馏烧瓶中出现烟雾，且温度计读数不稳定，即使在调节加热后，温度计读 数4 / 25 通常仍会下降。 6回收百分数： 在观察温度计读数的同时，在接收量筒内观测得到的冷凝物体积百分数。 8残留百分数： 蒸馏烧瓶冷却后存于烧瓶内残油的体积百分数。 9最大回收百分数： 由于出现分解点蒸馏提前终止，记录接收量筒内液体体积相应的回收百分数。 10总回收百分数 最大回收百分数与残留百分数之和。 11损失百分数： 100减去总回收百分数。 12蒸发百分数： 回收百分数与损失百分数之和。 13轻组分损失： 指 试样从接收量筒转移到蒸馏烧瓶的挥发损失、蒸馏过程中试样的蒸发损失和蒸馏结束时蒸馏烧瓶中未冷凝的试样蒸气损失。 14校正损失： 经大气压校正后的损失百分数。 15校正回收百分数： 用式对观测损失与校正损失之间的差异进行校正后的最大回收百分数。 16动态滞留量： 在蒸馏过程中出现在蒸馏烧瓶的瓶颈、支管和冷凝管中的物料。 二、测定原理 馏程测定原理是将一定量试样在规定的仪器及试验条件下，按适合于产品性质的规定条件进行蒸馏，系统地观5 / 25 测并记录温度读数和冷凝物体积、 蒸馏残留物和损失体积，然后以这些数据计算出测定结果。 三、常压蒸馏特性测定法 本法适用于馏分燃料如天然汽油、轻质和中间馏分、车用火花点燃式发动机燃料、航空汽油、喷气燃料、柴油和煤油，以及石脑油和石油溶剂油产品。本标准不适用于含有较多残留物的产品。 1 仪器 蒸馏仪器的基本元件是蒸馏烧瓶、冷凝器和相连的冷凝浴、用于蒸馏烧瓶的金属防护罩或围屏加热器、蒸馏烧瓶支架和支板、温度测量装置和收集馏出物的接收量筒。手动蒸馏仪器如图 2-1 所示，自动蒸馏仪器除上述的基本元件外，还装备有一 个测量并自动记录温度及接收量筒中相应回收体积的系统。 其它仪器： 125 mL 蒸馏烧瓶； 100 mL 和 5 mL 量筒，分度为 mL， 100 mL 量筒应有 5 mL 刻线； 低温范围 GB-46 号温度计或高温范围 GB-47 号温度计； 秒表等。 2. 试剂及材料： 汽油或柴油；拉线；脱脂棉；无绒软布等。 图 2-1 石油产品蒸馏测定器 图 2-2温度计在蒸馏烧瓶中的位置 6 / 25 1-冷浴电源； 2-温控表； 3-冷凝管； 4-温度计； 5-电压表； 6-升降调节旋钮； 7-调压旋钮； 8-加热电源； 9-风扇。 3实验方法及操作步骤 取样要求：首先根据试样的性质对其分组，确定取样瓶、试样的储存温度及含水时的处理方法。 此处的分组决定了后续蒸馏实验的条件。 表 2-1 油品分组特性及取样要求 仪器准备及馏程试验条件确定 由油品的馏程和饱和蒸气压数据可知，汽油分类应属 1 组，柴油应属 4 组。根据 1 组蒸馏条件选择蒸馏烧瓶、烧瓶支板、温度计、量筒等，并使温度达到开始试验时规定的温度。 根据样品分组，使制冷设备 使冷浴温度维持在规定温度范围内。 用缠在金属丝上的无绒软布擦洗冷凝管内的残存液，以除去上次蒸馏残留的液体或空气中冷凝下来的水分。擦试方法是将在金属丝上缠有布片的一端冷凝管上端插入，当金属丝从冷管下端穿出时，将金属丝连同布片一起由下端拉出来。 保持试样温度符合表 2-1 的要求，用清洁干燥量筒取 100 mL 试样，并尽可能地将试样全部倒入蒸馏瓶中，不能流入支管中。往蒸馏烧瓶中加入一颗沸石，防止突沸。 7 / 25 将带有硅酮橡胶塞温度计紧密装在蒸馏烧瓶颈部，使温度计水银球位于瓶颈的中心线 ，温度计水银毛细管的底端与支管下缘内壁的最高点齐平，如图 2-2 所示。 用硅酮橡胶塞将蒸馏烧瓶支管紧密安装在冷凝管上，蒸馏烧瓶要调整至垂直，升高及调整蒸馏烧瓶支板，使其对准并接触蒸馏烧瓶底部。 将取样的量筒不经干燥，放入冷凝管下端的量筒冷却浴内，使冷凝管下端位于量筒中心，并伸入量筒内至少25 mm，但不能低于 100 mL 刻线。用一块脱脂棉将量筒盖严密。 记录室温和大气压力。 石油产品馏程的测定实验指导书 一、实验目的 1、明确石油 产品馏程的定义、初馏点和干点的定义； 2、学会温度计、蒸馏烧瓶、量筒等实验仪器的安装； 3、学会使用石油产品馏程测定器； 4、了解测定石油产品馏程的不同方法，明确本实验采用恩氏蒸馏法测定直馏汽油的相关规定和具体操作； 5、通过实验操作，学会大致判断油品中轻重组分的相对含量。 二、实验内容 纯物质在一定外压下，当加热到某一温度时，其饱8 / 25 和蒸汽压等于外界压力，此温度称为沸点。在外压一定时，沸点是一个定值。石油及其产品是复杂的混合物，它的蒸汽压 不仅受温度、压力影响，而且还随气化率变化而变化。在一定外压下，油品的沸点随气化率增大而不断升高。所以油品的沸点不是一个温度点，而是一个温度范围，这个温度范围称为馏程。 石油和油品的馏程因测定仪器不同其数值也有差别，因而测定馏程时必须严格按照规定方法进行。在油品质量标准和储运过程的质量控制指标中，采用简单的馏程测定法，此法又称为恩氏蒸馏。本方法适用于测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成；它是一种间歇式的精馏作用很差的渐次汽化蒸馏过程。当 100ml 试油在规定仪器中按照规定馏出速度加热蒸馏时 ，最先气化蒸馏出来的是一些沸点低的烃类分子。流出第一滴冷凝液时的气相温度称为初馏点。烃类分子按其沸点由低到高的顺序逐渐蒸出，气相温度也必然逐渐增高，馏出物的体积依次达到 10点， 20%点 90的相应气相温度，分别称为 10点， 2090点，蒸馏到最后所达到的干点或终馏点。初馏点到干点这一温度范围称为馏程或沸程。石油中的高沸点组分，在高温时容易分解，因此在蒸馏原油或较重油品时，一般不把全部油样蒸干，而是在气相温度达到 300时即停止蒸馏，记下相应馏出油的数量。 9 / 25 本实验的内容是： 1、学习什么是石油产品馏程、初馏点和干点； 2、测定直馏汽油的馏程、初馏点、干点； 3、学习恩氏蒸馏测定直馏汽油馏程的测定方法； 4、理解恩氏蒸馏法测定条件的严格性。 三、实验要求 1、馏程的定义，初馏点和干点的定义； 2、实验仪器安装的要求； 3、实验时对蒸馏速度的要求； 4、自己设计表格，记录需要的实验数据及结果处理。 四、实验方法 仪器、材料和试样 1、石油产品馏程测 定器： 1 套，符合 GB515 88 技术条件。 2、蒸馏用温度计： 1 支，符合 GB514 83 技术条件。 3、普通温度计： 1 支， 0 100。 4、蒸馏瓶： 2 个，符合 GB515 88 技术条件，应清洁干燥。 5、秒表： 1 块。 6、量筒： 100ml、 10ml 各 1 个，应清洁干燥。 7、细铁丝： 1 根，长约 650mm。 10 / 25 8、脱脂棉：若干。 9、试样：直馏汽油，不含水。 方法和步骤 1、将水箱 下部进水支管的开关关上，然后在水槽中装满冰块或雪，再加入冷水至排水支管的高度。为保证油蒸气全部冷凝。蒸馏时水槽中的温度必须保持在 0 5。 注：测试其它油品时，对水槽中的温度要求随不同油品而有所不同。 2、用 100ml 量筒量取 20 3 的试样 100ml，体积按凹液面的下边缘计算。将试样注入蒸馏烧瓶中，此时应注意使蒸馏烧瓶的支管向上，以免使试样从支管中流失。 3、向蒸馏烧瓶中放入数粒无釉碎瓷片或封口的玻璃毛细管，以免蒸馏时产生突沸。 4、在蒸馏烧瓶口塞上 插有蒸馏用温度计的软木塞，使温度计与蒸馏烧瓶的轴心线相重合，并使温度计水银球的上边缘与蒸馏烧瓶支管焊接处的下边缘在同一水平面上，注意使温度计刻度朝向操作者。 5、用缠在细铁丝上的棉花擦拭冷凝管的内壁，以除去上次蒸馏遗留的液体或空气中冷凝下来的水分。 6、将装有试样的蒸馏烧瓶安放在 30mm 孔径的垫板上。蒸馏烧瓶支管用胶塞与冷凝管上端相接。支管插入冷凝管内长度为 25 40mm ，注意不要与冷凝管内壁相接触。安11 / 25 装时 注意切勿折断了支管。 注：测试不同油品时，所用 垫板的孔径大小和形状有所不同。 7、将量取了试样的量筒放在冷凝管下端，以接收蒸馏出来的液体。冷凝管进入量筒的长度不少于 25mm，但也不低于量筒 100ml 的标线，并注意使冷凝管下端不要接触量筒内壁，以便观察初馏的第一滴液体下落。量筒口部用棉花塞好，以减少轻组分的挥发和防止冷凝管上凝结的水珠落入量筒中。量筒要处于 20 3 的环境中。 8、在塞子连接处均涂上火棉胶密封。火棉胶涂得越薄越好，以免引起拆卸困难。 9、将罩子缺缝处的小门打开，将缺缝对准蒸馏烧瓶支管的方向，把罩子从蒸 馏烧瓶上部向下套入罩住蒸馏烧瓶，并将缺缝处的小门关上。 10、检查仪器安装合乎要求后，先记录大气压力，然后接上加热控制仪的电源，调节电流，开始加热，同时开动秒表记录时间。调节电流大小要使加热能满足下面要求：从开始加热到落下第一滴馏出液的时间为 5 10 分。记录第一滴馏出液滴入量筒时蒸馏烧瓶上温度计指示的温度作为初馏点，并记录此时的时间。 11、得到初馏点后，移动量筒，使其内壁与冷凝管12 / 25 下端接触，让冷凝液沿量筒壁流下，以便读取馏出液体积。此后，蒸馏速度要均匀，控制在每分钟馏出 4 5ml， 。如开始时馏出速度过快，可将电流适当调小，随着馏出物沸点不断升高，可逐渐加大电流。 注：测试重柴油时，蒸馏速度要求有所不同。 12、每馏出 10体积时记录一次温度和时间。 注：一般馏程测定都是测试馏出某百分数体积时的温度，但也有要求测试在某温度时馏出的百分数体积的。这要根据所测试样的技术标准的要求来定。 13、当馏出液达到 90mL 时，立即最后一次加大电流，要求在 3 5 分内达到干点。记录达到干点的时间和干点。干点定义为温度计的水银柱在继续加热的情况下停止上升而 开始下降时的最高温度。 注：实际工作中根据油品技术标准的要求，有的馏程测定不要求测得干点，而只要求测得终点即可。此时对最后的加热速度要求和干点时有所不同，且因油品不同而有所差异。 14、到达干点后，立即停止加热，让冷凝管中液体流出 5 分钟后，记录量筒中的馏出液体积。 15、记录以上各数据时，所有读数都要精确到、 1和 1 秒。 16、取下罩子，让蒸馏烧瓶冷却 5 分钟后，将加热13 / 25 电炉降下离开蒸馏烧瓶、从冷凝管上卸下蒸馏烧瓶，取下瓶塞和温度计。将蒸馏烧瓶中的残留物仔细倒入 10mL 的量筒中，待冷却到 20 3 时，记录残留物体积，精确至 。蒸馏烧瓶支管中的液体也倒入这个量筒中。 17、试样 100mL 减去馏出液和残留物的体积，所得之差值就是蒸馏的损失量。 18、将残留物倒入回收容器中。用馏出液涮洗蒸馏烧瓶和 10mL 量筒 2 3 次，并将涮洗液和剩余的馏出液分别倒入相应的回收容器中。将 100mL 和 10mL 量筒吹干待用。 19、待加热电炉温度降至室温时，用另一个蒸馏烧瓶再重复做一次实验。 1、计算出各点的变化率； 2、绘制馏出量 体积温度曲线 篇一：分馏实验报告广东工业大学 学院专业班组、学号 姓名 协作者教师评定 实验题目 分馏 一、实验目的 了解分馏的原理与意义，分馏柱的种类和选用方法。学习实验室里常用分馏的操作方法。 二、分馏原理 利用普通蒸馏法分离液态有机化合物时，要求其组分的沸点至少相差 30，且只有当组分间的沸点相差 110以上时，才能用蒸馏法充分分离。所谓分馏就是蒸馏液体混14 / 25 合物，使气体在分馏柱内反复进行汽化、冷凝、回流等过程，使沸点相近的混合 物进行分离的方法。即：沸腾着的混合物蒸汽进行一系列的热交换而将沸点不同的物质分离出来。实际上分馏就相当于多次蒸馏。当分馏效果好时，分馏出来的是纯净的低沸点化合物，留在烧瓶的是高沸点化合物。 影响分馏效率的因素有：理论塔板；回流比；柱的保温。 实验室常用的分馏柱为 vigreux 柱。使用该分馏柱的优点是：仪器装配简单，操作方便，残留在分馏柱中的液体少。 三、实验仪器与药品 电热套、圆底烧瓶、分馏柱、温度计、冷凝管、接液管、丙酮。能与水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等混溶 。能溶解油脂肪、树脂和橡胶。五、实验装置六、实验步骤 填表及作图 1、在圆底烧瓶内放置 40ml 混合液及 2 粒沸石，按简单分馏装置图 2-11 安装仪器。 2、开始缓缓加热，并控制加热程度，使馏出液以1-2s/d 的速度蒸出。 将初馏出液收集于量筒中，观察并记录柱顶温度及接受器 a 的馏出液总体积。继续蒸馏，记录每增加 1ml 馏出液时的温度及总体积。注意温度突变时位置。曲线，讨论分馏效率。 数据记录： 纯化丙酮 15 / 25 待圆底烧瓶冷却后，加入馏液，补加 2 粒沸石。安装好分馏装置。 收集 56 62以下的馏液。此馏液为纯丙酮。 产品：丙酮，无色易挥发和易燃液体，有微香气味。 讨论： 七、思考题篇二：蒸馏与分馏实验报告 实验一 蒸馏与分馏 一、实验目的 1. 掌握普通蒸馏、分馏的原理和操作方法，了解其意义。 2. 学习安装仪器的基本方法。 3. 学会用常量法测定液态物质的沸点。 二、基本原理 蒸馏 liquidgasliquid 分馏 1、蒸馏 什么是 沸点： aliquidbgasliquid 每种纯液态有机物在一定的压力下具有固定的沸点，当液态有机物受热时，蒸气压增大，待蒸气压达到大气压或所给定的压力时，即 p 蒸 p 外，液体沸腾，这时的温度称为液体的沸点。 液 气 液的过程 16 / 25 蒸馏就是将液态物质加热到沸腾变为蒸气，又将蒸气冷凝为液体这两个过程的联合操作。如 果将某液体混合物进行蒸馏，那么沸点较低者先蒸出，沸点较高者后蒸出，不挥发的组分留在蒸馏瓶内，这样就可以达到分离和提纯的目的。 纯液态有机物在蒸馏 过程中沸点变化范围很小。根据蒸馏所测定的沸程 , 可以判断该液体物质的纯度。 归纳起来，蒸馏的意义有以下三个方面： 分离和提纯液态有机物。 测出某纯液态物质的沸程，如果该物质为未知物，那么根据所测得的沸程数据，查物理常数手册，可以知道该未知物可能是什么物质。 根据所测定的沸程可以判断该液态有机物的纯度。 2、分馏 普通蒸馏只能分离和提纯沸点相差较大的物质，一般至少相差 30以上才能得到较好的分离效果。对沸点较接近的混合物用普通 蒸馏法就难以分开。虽经多次的蒸馏可达到较好的分离效果，但操作比较麻烦，损失量也很大。在这种情况下，应采取分馏法来提纯该混合物。 分馏的基本原理与蒸馏相类似，所不同的是在装置上多一个分馏柱，使气化、冷凝的过程由一次变为多次。简单地说，分馏就是多次17 / 25 蒸馏。 分馏就是利用分馏柱来实现这“多次重复”的蒸馏过程。当混合物的蒸气进入分馏柱时，由于柱外空气的冷却，蒸气中高沸点的组分易被冷凝，所以冷凝液中就含有较多高沸点物质，而蒸气中低沸点的成分就相对地增多。冷凝液向下流动时又与上升的蒸气接触，二者之间进行热量交 换，使上升蒸气中高沸点的物质被冷凝下来，低沸点的物质仍呈蒸气上升；而在冷凝液中低沸点的物质则受热气化，高沸点的物质仍呈液态。如此经多次的液相与气相的热交换，使得低沸点的物质不断上升最后被蒸馏出来，高沸点的物质则不断流回烧瓶中，从而将沸点不同的物质分离。分馏是分离提纯沸点接近的液体混合物的一种重要的方法。 三、实验准备 仪 器：圆底烧瓶，直形冷凝管，接引管，锥形瓶，蒸馏头，温度计套管， 100温度计，分馏柱，量筒。 药 品：丙酮，丙酮 水溶液。 物理常数：四 、仪器安装要点 1. 蒸馏烧瓶大小的选择：视待蒸馏液体的体积而定。通常为蒸馏液体的体积占蒸馏烧瓶容量的 1/3 2/3。加料时不能直接从蒸馏头上口倒入，应用长颈漏斗或卸下圆底烧瓶加料。 2. 冷凝管的选择 18 / 25 蒸馏用的冷凝管主要有直形冷凝管及空气冷凝管，若被蒸馏物质的沸点低于 140，使用直形冷凝管，在夹套内通冷却水。若被蒸馏物质的沸点高于 140，直形冷凝管的内管及外管接合处易发生爆裂，故应改用空气冷凝管。 3. 以热源为基准，根据由下到上，由左到右的原则，首先将 装有待蒸馏物质的圆底烧瓶固定在铁架台上，然后插入蒸馏头，顺次连接冷凝管、接引管、锥形瓶，最后插入温度计套管和温度计。在同一桌面上，安装两套蒸馏装置时，必须是蒸馏瓶对蒸馏瓶，或锥形瓶对锥形瓶，避免着火。 4. 温度计水银球的正确位置是：水银球的上端与蒸馏头支管的下侧在同一水平面上，使水银球能完全被蒸气所包围。 5. 冷凝管通冷却水的方向应从冷凝管的下端进水，上端出水，并且上端的出水口应朝上，以保证冷凝管的夹层中充满水。 6. 仪器安装完成后，检查各个磨口是否紧密相连，防止漏 气。无论从正面或侧面来观察，全 套仪器的轴线都应在同一平面内，铁架台都应整齐地放在仪器的背部，做到美观端正、横平竖直。 7. 常压蒸馏必须与大气相通，不能把整个体系密闭起来，所以接引管的支管口不能堵塞。用不带支管的接引管时，接引管与接受瓶之间不能用塞子塞住。 19 / 25 8. 接受瓶可以用锥形瓶或梨形瓶、圆底瓶，但不能用烧杯等敞口的器皿来接受。 五、实验操作 1、实验步骤： 蒸馏： 20ml 2 颗沸石 记录沸程蒸气 冷凝纯丙酮 分馏： 20ml2 颗沸石 蒸气 记录沸程 2、操作要点 通冷却水： 加热前，先通冷却水。冷却水不必开得太大，以免冲水并浪费水。 加热： 加热前在蒸馏烧瓶中加入 2 颗沸石，以防止液体暴沸，使沸腾保持平稳。如果事先忘记加入沸石，必须等液体冷却后补加，决不能在液体加热到沸腾时补加，否则会产生剧烈的爆沸。如果间断蒸馏，每次蒸馏前都要重新加入沸石。 20 / 25 加热速度先快后慢，当液体开始沸腾 时，可以看到蒸气慢慢上升，同时液体回流。当蒸气的顶端到达到水银球部位时，温度急剧上升，这时更应注意控制加热温度，使温度计水银球上总是保持有液珠，此时，液体和蒸气保持平衡，温度计所显示的温度才是真正的液体沸点。因此必须严格控制加热，调节蒸馏速度，蒸馏时以从冷凝管流出液滴的速度约 1 2滴 / 秒为宜，而分馏时液滴的速度约 1滴 / 23秒。 观察沸点及馏分的收集： 蒸馏过程中，在达到收集物沸点之前常有沸点较低的液体先蒸出，这部分馏液称为前馏分或馏头。 当温度计的读数稳 定时，另换接收瓶截取馏分并记录下这部分液体开始馏出时和最后一滴的温度，即是该馏分的沸点范围。馏分的沸点范围越窄，则馏分的纯度越高；若要截取馏分的沸点范围已有规定，即可按规定截取。 蒸馏时，圆底烧瓶中的液体不许蒸干，残留液至少，否则易发生事故。 蒸馏结束： 先停止加热，移开热源，待冷却后，再停止通水，拆下仪器。拆除仪器的顺序与装配仪器顺序分馏冷凝纯丙酮相反。 六、实验提问 21 / 25 什么是沸点？测沸点有何意义？如果液体具有恒定的沸点，那么能否认为它是单纯物 质？ 什么是蒸馏、分馏？两者在原理、装置、操作方面有何异同？蒸馏的意义？ 什么是暴沸？如何防止暴沸？ 蒸馏装置中温度计的位置是怎样的？位置太高或太低对实验结果有何影响？ 蒸馏速度太快或太慢，对实验结果有何影响？ 分馏柱的分馏效率的高低取决于哪些因素？篇三：汽油产品检验综合报告 汽油产品检验综合报告 分析 3082 班 刘梦 目录 摘要 关键词 第一篇 基础知识 1 资料部分 汽油的组成、性质、分类、应用 汽油的制法 汽油的规格 汽油的检测项目 2 文献综述 检测汽油质量的意义 拟定实验方案 第二篇 实验部分 第三篇 结果与讨论摘要 在过去的两个月时间里，对于汽油产品的检验，我22 / 25 通过图书馆和上网查阅了许多的资料和文献，在查找和阅读的过程中，我学到了大量的关于汽油检测方面的知识。如：汽油的蒸发性、抗爆性、安定性、腐蚀性的检测，检测汽油质量的意义如何，而且通过这两个月的学习，我在校期间的实验课上，能够更加明 确实验的原理、过程及结果的计算，也大大提高了自己的动手操作能力。 通过完成此次的汽油产品检验综合报告，我的增长了诸多关于 油品分析方面的知识，实验技能方面也得到了提高，希望在以后的学习中，也能够正确的掌握学习方法，更好的学习专业知识。 关键词 性质 制法 规格 检测项目 实验方案 体会 致谢第一篇 基础知识 1 资料部分 汽油的组成、性质、分类、应用 汽油的主要成分是烷烃和少量四乙铅，车用汽油是按照其辛烷值的高低以标号来区分的， 汽油是沸点范围为30 205，可以含有适当添加剂的精制石油馏分。主要用作汽油机燃料，如摩托车、轻型汽车、快艇、小型发电机及活塞式发动机飞机等。 23 / 25 目前，我国汽油按组成和用途不同分为车用无铅汽油、车用乙醇汽油和航空汽油三种 汽油的主要成分是烷烃和少量