aom_1216_XXXX年XX公司包装培训基础教材(PPT44页).ppt

1,包装培训基础教材讲师：Tony日期：2011.9.19,来自资料搜索网()海量资料下载,Packing产线作业流程,2,目检,条码打印,IPQC检查,剪吊卡,装箱,目录,第一章包装目检作业要求第二章包装条码打印要求第三章包装剪吊卡要求第四章包装装箱及送检要求,3,第一章包装目检作业培训,4,第一节目检检查的目的,a.检查前制程的作业品质，反馈前制程改善,b.及时挑选出不良品，防止Loss到下一制程客户,不接受不制造不转出不良品,第二节目检工具,放大镜镊子（塑料）无尘布酒精瓶（含酒精）目检章,5,第三节检验标准要求,引脚检验要求,第一章包装目检作业培训,6,连接器检验要求,第一章包装目检作业培训,7,PCB变形检验要求,第一章包装目检作业培训,8,挡片锁附检验要求,第一章包装目检作业培训,9,电容/电感浮高检验要求,第一章包装目检作业培训,10,机壳间隙检验要求,第一章包装目检作业培训,11,晶体倾斜度检验要求,第一章包装目检作业培训,12,散热片检验要求,第一章包装目检作业培训,13,大电容C5检验要求,第一章包装目检作业培训,14,大电容C5检验要求,第一章包装目检作业培训,15,散热片与麦拉片检验要求,第一章包装目检作业培训,16,电容与接地片检验要求,第一章包装目检作业培训,17,端子高度差检验要求,第一章包装目检作业培训,18,第一章包装目检作业培训,端子螺丝检验要求,19,端子浮高检验要求,第一章包装目检作业培训,20,磁环缝隙检验要求,第一章包装目检作业培训,21,水泥电容检验要求,第一章包装目检作业培训,22,绝缘帽检验要求,第一章包装目检作业培训,23,第四节检验方法,1.流程卡确认/是否漏流程2.元件面检查a.从大到小b.从左至右c.由上至下3.锡面检查4.PCB破损/倾斜检查,第一章包装目检作业培训,24,第二章包装条码打印培训,第一节条码打印目的,第二节条码打印工具,产品标签标示输入输出信息/生产厂商/产品名称/生产周期等信息产品标签打印后贴附在产品表面，用于公司内部流程追踪的流程卡即可以去除,硬件设备：电脑/打印机/扫码枪/碳带/标签纸软件设备：ProductionControlSystem,25,第二章包装条码打印培训,软件,打印机,标签纸,条码枪,碳带,电脑主机,软件操作介绍（ProductionControlSystem）,26,第二章包装条码打印培训,第一步打开软件,第二步输入用户名和密码,OP01,123456,27,第二章包装条码打印培训,第三步选择“检查站位”Packing,第四步输入作业机种名称,10003546,28,第二章包装条码打印培训,当前作业机种系统版本,当前作业机种组装阶P/N,机种组装阶版本,打印状态显示区域,扫描产品P/N,P：Print试打Label，左右调节label打印位置,显示扫描后打印完毕Pass的产品序列信息,第五步确认各相关显示信息是否正确,29,第二章包装条码打印培训,第六步点击“打印设置”，选择Zebra105SL打印机器进行设置,30,第二章包装条码打印培训,第六步设置打印字体颜色深度,HeadSetings-PrintDarkness,一般设置深度值为22,31,第二章包装条码打印培训,第七步Print试打Label，上下左右箭头进行微调确认,32,第二章包装条码打印培训,条码认识,33,外箱标签认识,第二章包装条码打印培训,34,第二章包装条码打印培训,标签模版建立流程,35,第二章包装条码打印培训,更换标签纸操作方法,卡Label在滚轴,松动压碳带按钮,穿Label,固定宽度卡尺,正面拉出label,确认Label没有被卡住,36,第二章包装条码打印培训,更换碳带操作方法,Label试跑，确认碳带,把碳带插入卡轴,穿碳带,固定碳带前段,逆时针旋转固定,按下压碳带按钮,37,第二章包装条码打印培训,Label打印核对注意事项,根据MOI要求选择正确料号Label1.机种名称是否正确2.版本是否正确3.描述是否一致4.安规标示是否齐全,剪吊卡目的,38,第三章包装剪吊卡培训,在线产品未经过包装时，需要以流程卡确认其制程状态及机种名称，经过包装打印条码后，制程结束，需要把流程卡取下(所取流程卡要保存好以备追溯),剪吊卡工具,剪刀流程卡放置盒卡绳放置盒,39,第三章包装剪吊卡培训,剪吊卡动作要领,剪刀头要与卡绳尽量垂直,要剪单根卡绳，不可双根同剪,吊卡放置盒,吊卡线放置盒,40,第四章包装装箱及送检培训,包装,41,装箱步骤1.根据MOI要求，选择正确的包材（箱子/刀卡/PE袋）2.提前把刀卡卡完毕3.按照一箱标准数量装箱并在贴Label处写上机种名称4.称重量是否有漏装多装现象5.送检OBA,送检OBA作业要求1.批量机种通过Schedule显示的MO号码进行工单号填写2.部分尾数需要通过FourthShift查询机种所对应之Mo/Mo及Open数量3.通过Mo号码在排程中查询到此机种的PO号码4.如果尾数入库后可以关单，则在送检单上备注清楚为“关单数量”5.配合OBA检验，控制ECM系列送检次数4次,第四章包装装箱及送检培训,1.批量机种通过Schedule显示的MO号码进行填写MO/PO,42,送验OBA-MO/PO查找,第四章包装装箱及送检培训,43,送验OBA-MO/PO查找,2.部分尾数需要FourthShift查询机种所对应之Mo/MoOpen数量,第四章包装装箱及送检培训,3.通过Mo号码在排程中查询到此机种的PO号码,44,第四章包装装箱及送检培训,送检数量33PC