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文档简介
格雷斯 PV-100 预铺式高分子自粘胶膜防水卷材 防 水 施 工 方 案 目 录 第一章第一章 编制依据编制依据 .2 第二章第二章 工程概况及防水设计做法工程概况及防水设计做法 .3 第三章第三章 施工准备施工准备 .4 第四章第四章 施工工艺施工工艺 .6 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 .19 第六章第六章 安全文明施工安全文明施工 .21 第一章第一章 编制依据编制依据 融创交工标准; 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2011) ; 预铺/湿铺防水卷材 (GB/T23457-2009) ; 地下工程防水技术规范 (GB50108-2008) ; 自粘防水材料建筑构造(二) (17CJ23-2) ; 第二章第二章 工程概况及防水设计做法工程概况及防水设计做法 1、工程概况参照各工程设计及现场实际情况。 2、防水部位做法: 根据融创交工标准, PV-100 预铺式高分子自粘胶膜防水卷材使用部位及做法如下表: 防水部位防水层做法 地下室底板钢筋混凝土结构底板; 1.2mmPV100 预铺式高分子自粘胶膜防水卷材; 垫层; 第三章第三章 施工准备施工准备 一、施工人员组织安排一、施工人员组织安排 1、思想准备: 选派优秀的施工管理人员、组织过硬的施工队伍,作好人员的思想工作,以确保人人以工程 质量为中心思想。 2、施工技术准备: 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程、规范及有关工艺要求施工。 预先编制本工程的验收计划,为确保工程质量创造条件。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,并经过建设单位及监理 部门审定。 3、组织架构:组织机构完整,人员配备齐全。 二、主要材料及进场要求二、主要材料及进场要求 (一)(一) 主要材料选择主要材料选择 1、PV-100 预铺式高分子自粘胶膜防水卷材; 2、其他辅材:配套双面胶带、防水密封胶。 3、材料进场验收检查 1) 、出厂日期和材料相关证明书检查 2) 、材料是否满足现场施工要求厚度 (二)(二) 、材料的进场要求:、材料的进场要求: 所有材料在施工前必须提前进场,进场应有产品的合格证、质量保证书、并按规范要求对 进场的材料进行报验和材料复检,复检合格后方可施工。 三、施工工具配备三、施工工具配备 卷尺、钢板尺、裁刀、压辊、铲刀、扫把、抹布、记号笔、钉子、锤子等主要工具。 主要施工工具 第四章第四章 施工工艺施工工艺 一、施工条件:一、施工条件: 1、施工场地的移交: 施工场地的移交必须以书面的形式办理上交下接的手续,即在防水施工前应向防水分包单位 办理防水层基层的书面移交,防水层施工完成后防水分包单位向总包单位办理返移交手续; 2、环境条件: (1)无恶劣天气。 (2)不要将防水材料及其附件暴露于持续温度 82的条件下。 二、基层要求:二、基层要求: 1、基层应坚实、平整、干净,表面无灰尘杂物和油渍,阴阳角处理为直角,基面可以潮湿 但不得有明水。 2、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、深剂等 予以清理干净。 三、施工要求:三、施工要求: 1、卷材总体铺贴顺序为:先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一立面,从高向低处开 始 铺贴。 2、基层清理:基面应平整,清扫干净,不得有明水,采用空铺工艺施工。 3、弹线、试铺:在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘 铺卷材,以确保卷材搭接宽度长边70mm,短边80mm。根据现场特点,确定弹线密度,以便确 保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位,按需要形状正确 剪裁后,方可开始实际粘铺。 4、样板引路制 执行样板引路制,先进行样板施工,样板经项目部验收合格后报请监理、业主验收,经监理、 业主认可后方可施工。具体时间为:各施工段时机成熟时,即插入施工,严格按照项目部总体进 度计划实施。 四、防水层的施工质量要求:四、防水层的施工质量要求: 1、防水层施工完成后应进行成品保护,混凝土浇筑前应进行质量检查。 2、防水层及其转角处、变形缝、穿墙导管、地漏、管道等细部做法均符合设计及规范要求。 3、卷材防水层的基层应连续、坚实,基本达到坚实、平整要求,无尖锐突出的石子,无酥松、 脱落或大于 12mm 的孔洞、缺口等缺陷,否则应预先修补完整。 4、卷材之间的搭接缝,应压实粘牢、封闭严密,不得有皱褶、孔洞、翘边等缺陷;搭接宽度 不得低于国家标准要求(长边 70mm,短边 80mm) 。 5、卷材及配套材料的使用应符合施工规定和设计要求,细部构造节点处理到位,完成后应作 外观检验。 6、在防水层的施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出 的鞋进入现场, 以免破坏防水层。 7、在防水施工过程中,质检员应随时、有序进行质量检查,如发现有未按要求施工及防水层 出现破损的情况,应及时纠正,并组织人员进行正确、可靠的修补,避免产生渗漏隐患。 8、每道施工工序完毕,应及时进行自检和工序交接检验,合格后方可报监理验收,合格后 才能进行下道工序施工。完成后的防水层应到达到不渗不漏要求。 五、施工工艺选择五、施工工艺选择 根据现行国家规范,PV-100 预铺式高分子自粘胶膜防水卷材采用空铺施工工艺,长边带自粘 胶搭接边,短边采用配套专用双面胶带搭接。 六、施工工艺六、施工工艺 1、工艺流程 底板施工工艺:基层清理基面弹线定位空铺PV100防水卷材长、短边搭接处理细部 节点处理自检、修补、报验进行下道工序。 立面(基坑侧壁、砖胎膜)施工工艺:基层清理基面弹线定位机械固定铺设高分子自粘胶 膜防水卷材卷材搭接细部节点处理自检、修补、报验进行下道工序。 2、施工要点 (1)基层清理 基层应坚实、平整、干净,表面无灰尘杂物和油渍,阴阳角处理为直角,基面可以潮湿但不 得有明水。如果基层本身存在渗漏情况应提前进行堵漏、排水处理,以免影响防水层的施工。如 基层平整度不满足要求,建议采用1:2.5水泥砂浆填充找平;如有凸出基层表面的钢筋头、螺栓等 尖锐物时应割除,并做找平处理。 (2)弹线定位 在基层上放出卷材铺贴的控制线,以准确控制卷材铺贴位置及搭接宽度,避免在卷材铺设过 程中出现错位、歪斜等现象。 (3)空铺PV100防水卷材 卷材大面积铺设前,先进行试铺。在铺设第一幅PV100高分子自粘胶膜预铺卷材时,先将卷 材按弹好的基准线定位空铺在基面上,卷材的光面面向基层,仔细校正卷材位置。 卷材长边预留75mm自粘搭接宽度自粘搭接宽度边,相邻卷材在长边方向采用自粘搭接(根据国家标准 地下防水工程技术规范 (GB50108-2008)规定,高分子自粘胶膜卷材(PV100)的自粘搭接 宽度不小于70mm。 ) 。搭接操作时先撕掉卷材预留自粘搭接处的隔离纸,自粘搭接边应保持干净、 干燥、无灰尘。进行搭接粘合作业时,一边排出搭接边里的空气,一边用压辊压实粘牢。对于卷 材的短向搭接缝,应采用热风枪铲除卷材表面颗粒,采用配套专用双面胶带粘贴并压实粘牢,搭 接宽度80mm。重复上述操作,直至卷材铺设完成。 PV100PV100 预铺卷材长向搭接处理示意图预铺卷材长向搭接处理示意图 如果某些搭接边或搭接带未密封好,可用手持热风枪加热搭接边,以增强搭接边的粘结力,并 将其压实形成整体。 卷材在铺设过程中,对于 PV100 卷材的搭接部位,若人为原因导致胶粘层脱落或在长时间阳 光曝晒下胶粘层粘性下降,应使用格雷斯 PV100 专用粘接胶均匀涂覆后,按要求铺贴。施工如下 照片: (3)立面防水层铺设(基坑侧壁、砖胎膜) 先将 PV100 卷材按弹线位置对准在围护结构墙的基层上,卷材的平滑光面面向围护结构。 为防止卷材脱落,采用机械钉固方式把 PV100 卷材固定于围护结构墙面上,钉固位置应在距 卷材长向预留自粘边外边缘 10mm 处。根据现场实际,可在卷材长向搭接边每隔 500mm 左右进 行机械固定。施工时,撕去长向预留自粘搭接边表面的隔离膜,进行长边搭接,同时确保所有钉 固点被相邻卷材的搭接边覆盖。搭接后应立即用压辊滚压,以确保粘接牢固。 对于卷材的短向搭接边,应根据现场情况,每隔 300mm 左右对卷材进行机械固定,钉固位 置距卷材短向搭接外边缘 10mm。钉固作业完成后,在短边搭接缝用专用胶带进行粘接密封,并 确保所有钉固点被下幅卷材的搭接边完全覆盖。 3、注意事项 (1)卷材搭接时,大面积的卷材排气、压实后,再用小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内 边缘向外进行滚压,压出空气,贴铺牢固。搭接时应对准搭接控制线进行,搭接宽度长边不得小 于75,短边不得小于80mm。 (2)卷材接缝张口翘边:一般是由于撕去预留自粘边隔离膜后未及时进行相邻卷材搭接作业, 导致预留自粘边被现场尘土污染;另外一个常见的原因是进行搭接作业时,未及时使用压辊辊压, 导致粘接不牢。 (3)节点密封材料与预铺卷材粘接不好:这种问题一般是由于所用密封材料与高分子自粘胶 膜相容性不好引起的,为避免渗漏隐患,应采用与卷材相容的密封材料。 (4)大面卷材铺设须按照先远后近的铺设方法,以保证施工人员不过多踩踏已完成的卷材防 水层。对铺设好的卷材防水层,应在防水层上铺垫临时保护层方可进行下道工序施工。 (5)在防水层及其下道工序施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的 鞋进入防水现场;在完成的高分子自粘胶膜卷材防水层推手推车施工时,必须在车腿下包好橡胶 垫,以免破坏防水层。 (6)进行钢筋垂直、水平运输时,须轻拿轻放;钢筋吊放点采用木方、木板等临时保护措施, 避免钢筋扎破卷材。 (7)绑扎钢筋过程中,若移动钢筋需要使用撬棍,应在其下设垫板作为临时保护,以避免破 坏防水卷材。 (8) 进行钢筋焊接作业时,应采用木板、防火毯等作为临时保护挡板遮拦焊花,并先在焊 渣可能溅射到的部位洒水,避免高温焊渣灼伤防水层。在浇筑结构混凝土时不得损伤防水层。 (9) 不得在已经验收完成的防水层上打眼凿洞。如必须穿透防水层时,必须提前通知防水 施工方,以便提供合理的建议并及时修补。 (10)在进行后道工序施工时,总包单位须安排专人维护现场,做到轻拿轻放,文明施工, 尽量避免破坏完成的防水层。如发现防水层出现破损,建筑施工单位应及时通知防水施工单位进 行修补。 吊放钢筋时采取隔离缓冲措施 七、细部节点处理七、细部节点处理 1 1、阴阳角处理、阴阳角处理 (1)上阴角: (2)上阴角: (3)阳角 2 2、穿底板管道、穿底板管道 3 3、桩头、桩头 4 4、底板与侧墙接茬构造桩头、底板与侧墙接茬构造桩头 5 5、底板后浇带、底板后浇带 八、检查修补八、检查修补 卷材铺设完成后应仔细检查,发现防水层出现破损应及时修补。修补前应先用长毛刷或布等清洁 破损周边,并保持干燥。修补破损部位时,清理破损部位表面耐候保护层,同时剪取超出破损部 位外边缘 80mm 的卷材,在光滑背面粘贴专用胶带,覆盖粘贴在破损区域上并压实粘牢,如下图: 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 一、思想保证一、思想保证 进行提高全面质量意识教育,认识质量的重要性。 二、建立完善的质量管理制度:二、建立完善的质量管理制度: (1)成立管理小组,实现全员、全过程的管理。 (2)样板引路制 (3)防水施工前后移交制度 (4)把好原材料质量关。本工程所采用材料全部直接与厂家联系供货,供货进场时,随货提 供合格证、质保书,并进行复检实验。 (5)施工前,先制订施工方案,防止蛮干,做到一次合格。认真执行技术交底制度,隐蔽工 程检查验收制度,技术复核制度。 (6)施工过程必须建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度,并有完整的施 工记录,未经建设(监理)单位对上一道工序的检查确认,不得进行下一道工序的施工 (7)质检员在跟踪检查时,发现不合格苗头时,要立即制止,必要时向项目经理汇报给予制 止和纠正。 三、技术质量要求三、技术质量要求 (1)对进场的施工人员进行技术交底 (2)对现场的重难点部位进行现场培训及讲解。 (3)卷材防水层的基层应连续、坚实,基本达到坚实、平整要求,无尖锐突出的石子,无酥 松、脱落或大于 12mm 的孔洞、缺口等缺陷,否则应预先修补完整。 (4)卷材之间的搭接缝,应压实粘牢、封闭严密,不得有皱褶、孔洞、翘边等缺陷;搭接宽 度不得低于国家标准要求(长边 70mm,短边 80mm)。 (5) 卷材及配套材料的使用应符合施工规定和设计要求,细部构造节点处理到位,完成后 应作外观检验。 (6)在防水层的施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出 的鞋进入现 场,以免破坏防水层。 (7)在防水施工过程中,质检员应随时、有序进行质量检查,如发现有未按要求施工及防水 层出现破损的情况,应及时纠正,并组织人员进行正确、可靠的修补,避免产生渗漏隐患。 (8)每道施工工序完毕,应及时进行自检和工序交接检验,合格后方可报监理验收,合格后 才能进行下道工序施工。 9)防水材料质量证明资料齐全,现场使用前复检报告必须合格。 四、成品保护四、成品保护 (1)大面卷材铺设须按照先远后近的铺设方法,以保证施工人员不过多踩踏已完成的卷材 防水层。对铺设好的卷材防水层,应在防水层上铺垫临时保护层方可进行下道工序施工。 (2)在防水层及其下道工序施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出 的鞋进入防水现场;在完成的高分子自粘胶膜卷材防水层推手推车施工时,必须在车腿下包好橡 胶垫,以免破坏防水层。 (3)进行钢筋垂直、水平运输时,须轻拿轻放;钢筋吊放点采用木方、木板等临时保护措 施,避免钢筋扎破卷材。 (4)绑扎钢筋过程中,若移动钢筋需要使用撬棍,应在其下设垫板作为临时保护,以避免破 坏防水卷材。 (5)进行钢筋焊接作业时,应采用木板、防火毯等作为临时保护挡板遮拦焊花,并先在焊 渣可能溅射到的部位洒水,避免高温焊渣灼伤防水层。在浇筑结构混凝土时不得损伤防水层。 (6)不得在已经验收完成的防水层上打眼凿洞。如必须穿透防水层时,必须提前通知防水 施工方,以便提供合理的建议并及时修补。 (7)在进行后道工序施工时,总包单位须安排专人维护现
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