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_水泥磨试题一 填空题(20分,每空1分)1水泥磨规格3.8*13m 额定功率2500kw 电压 6000v 2衬板形式为波形衬板和阶梯衬板,每仓内装5种规格的球。3衬板的作用保护筒体 调整研磨体运动状态。4入选粉机斜槽堵塞的判断依据提升机电流上升 选粉机电流下降。5研磨体在磨内三种运动状态是浮落式 抛落式 离心式。6SO3控制范围为目标值0.3。7隔仓板的作用是分隔研磨体 控制磨内物料流速 防止大颗粒物料窜向出料端 支撑筒体防止筒体径向变形。8隔仓板分为单层隔仓板和双层隔仓板。二问答题(共8题,每题10分)1画出本系统工艺流程图。2OSepa选粉机工作原理。答:物料由上部喂入,经撒料盘和缓冲板充分分散后,进入由切向引入的一次风和二次风的分级气流中,受笼行转子和水平分料板的作用。分选气流形成水平涡流,对物料进行分选。细粉从上部进入袋收尘,收集下来作为成品,粗粉在下落的过程中被下部引进的一、二、三次风多次漂选。选出的细粉再次被气流带到上部出口,其余的粗颗粒作为回料从底部出口卸出,返回磨机。3为什么要控制磨内温度。答:因为粉磨水泥是必须加入一定量的石膏作为缓凝剂,当磨内温度超过70时,会引起石膏的慢慢脱水。造成水泥出磨时间不正常,对水泥的质量产生影响,同时磨机产量也会降低。磨内温度升高,使水泥因静电吸引而聚集。严重时会黏附研磨体和衬板,降低粉磨效率。磨内温度高会使轴承温度变高,衬板变形。4怎样预防水泥磨过粉磨现象?答:防止入磨物料过细,造成过粉磨。钢球级配要合理,防止小球过多。磨内通风不能太小。防止出磨蓖板堵塞,形成过粉磨。降低物料的黏附性、凝结性和湿润性、荷电性。防止包球、饱磨、空磨合理使用助磨剂。5本系统主要控制参数及控制范围。(至少5个)答:出磨负压1000pa左右 磨机轴承温度65袋收尘出口压力-40006000pa袋收尘差压2000pa 选粉机轴承温度656为什么要控制水泥细度?答:水泥的细度越细,水化和硬化的速度越快,强度越高。但太细则磨机台时产量下降,电耗上升。水泥细度粗,则水泥水化慢,强度低。因此要合理控制水泥细度及颗粒级配。7判断磨机喂料量过少的方法?怎样调整处理?答:判断依据:现场听磨音是否脆响磨机电流低,出磨提升电流低选粉机粗粉流量少磨尾负压下降调整方法:慢慢增加喂料量直到各参数正常为止。8、产生饱磨的原因是什么?现象是什么?答:现象:磨音发闷,电流下降,出磨提升电流低。原因:喂料量过多或入磨物料粒度变大,变硬。未及时调整喂料量。入磨物料水分大,通风不良,水气不能及时排出。造成糊球现象,使钢球的冲击力减弱,物料的流速减慢。隔仓板损坏,研磨体窜仓,造成级

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