IC-ED-04工程变更管理办法B0.doc

1. 目 的：确保设计变更和5M变更信息得以准确、有效传达并实施，避免遗漏或造成混乱。2. 适用范围：适用于客户要求和公司内部在新产品开发、量产制程等各阶段的所有设计变更和5M变更。3. 用语定义：3.1 5M：全称为“5M1E”，指影响产品品质的6大要因人员（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、测量（Measure）、环境（Environment）。3.2 ECR：即engineering changing requisition 工程变更申请。3.3 ECN：即engineering changing notify 工程变更通知。4. 权 责：4.1 开发部（RD）：负责新产品开发阶段设计变更ECR的提起和设计变更ECN发行和跟踪。4.2 工程部（ED）：4.2.1 技术工程课(TE)：负责新产品开发试产阶段ECR的提出和变更实施情况跟踪。4.2.2 生产工程课(ME)：负责量产阶段ECR提起和5M变更ECN的发行和跟踪。4.3 品保部（QD）: 负责工程变更方案确认和变更实施后的物料和产品品质确认（要时应包括信赖性测试）。4.4 各相关部门：工程变更需求的提出和参与ECR的会签和相关变更事项的执行。5. 规 定：5.1 设计变更提起：5.1.1 新产品开发阶段：（1) 制程或客户反馈产品不良或性能改进要求，需要设计变更时，由各单位以联络单等形式提出工程变更需求，工厂各单位提出后交由工程部技术工程课；公司各单位直接交由开发部初步确认变更实施之可行性。（2）当初步确认变更可性时，工程部TE课与开发部双方必须事前沟通检讨变更方案，以保证方案的准确性和有效性。基本达成共识后，技术工程TE或开发部填写“工程变更申请单ECR”（ASA-RDFM-16），附变更方案，经本单位课长/主管审核后，部门负责人（经理级）核准后，必要时，制作样机/首板交由品保部QE课实施相关测试以验证方案之可行性和有效性。5.1.2 量产阶段：（1) 制程或客户反馈产品不良或性能改进要求，需要设计变更时，由各单位以联络单等形式提出变更需求，交由工程部生产工程课ME初步确认变更实施之可行性。（2）当初步确认变更可性时，工程部生产工程课ME必须开发部与事前沟通检讨变更方案，以保证方案的准确性和有效性。基本达成共识后，由工程部生产工程课ME填写“工程变更申请单ECR”（ASA-RDFM-16）附变更方案，经本单位课长/主管审核后，部门负责人（经理级）核准后，必要时，制作样机/首板交由品保部QE课实施相关测试以验证方案之可行性和有效性。5.2 工艺(5M)变更提起：（1) 制程或客户反馈产品不良或性能改进要求，需要做工艺（5M）变更时，由各单位以联络单等形式提出变更需求，交由工程部生产工程课ME初步确认变更实施之可行性。（2）当初步确认可行时，由工程部生产工程课ME填写“工程变更申请单ECR”（ASA-RDFM-16）提出设计变更申请，拟订变更方案，经本单位课长/主管审核后，部门负责人（经理级）核准后，实施小范围/个别变更，并由品保部QE课实施相关测试以验证方案之可行性和有效性。5.3 ECR的会签：5.3.1 变更方案经品保部QE课实施相关实验验证不通过时，返回ECR发行单位重新检讨变更方案；验证通过时，交由ECR提起单位传至必要的各部门会签相关意见。各部门会签时，需要确认的项目/内容包括但不限于以下方面： （1）生产计划与调度部（PMC）： a、统计变更前所有物料/成品的在库数量； b、确认生产计划状况与变更计划时间之间的可行性。 （2）制造部（PD）： a、确认生产组织实施之可行性； b、确认操作人员之相关技能是否满足要求，实施培训之可行性。 （3）品保部（QD）： a、确认变更方案与品质要求的关联性； b、品质检测手段，发现与保证品质之可行性。 （4）工程部（ED）： a、确认工艺设计/组织之可行性；b、确认相关治工具制作日程的保证性。（5）生产/技术厂长：从宏观上把握工厂生产状况、技术能力、人员组织、成本等多方因素，对工厂相关人员的签署意见进行评价，并做出批示。（6）销售部（SM）：a、根据与各客户之交易合同要求，确认变更方案是否需通知或并送样予客户承认，并收集客户意见。b、根据销售计划与订单状况，确认变更日程的可行性。（7）采购部（PU）：a、联络供应商确认模具变更之可行性； b、确认变更实施所需日程与变更要求的符合性。（8）开发部（RD）：a、确认变更方案与设计初始目的一致性；b、确认变更方案与关联部品/功能之间的影响程度。c、对变更方案做出最终裁决。5.3.2 会签必要部门与要求：（1） 设计变更之会签，原则上必须经由ECR上面所列出的所有部门会签完成方可生效，若变更内容较简单，ECR提起单位，可以确定不影响其作业之相关单位，可以不用会签（用斜线将所占栏划掉）。（2） 工艺变更之会签，原则上只需要工厂相关单位会签，生产/技术厂长批示完成即可。若有特殊要求时，需传至公司要求单位会签。但可以不用开发部作最终裁决。（3） 任一环节在会签中发现与本部门业务有干涉而需否决变更方案时,必须及时与申请单位联络确认，是否可协调处理。若无法协调，则签署意见后，返回ECR提起单位。5.4 ECN的制订与发行ECR经相关单位/人员会签核准同意后：5.4.1 设计变更，由开发部产品负责工程师主导实施相关图面、资料变更，填写“工程变更通知单ECN”（ASA-RDFM-15），并附变更后之正式图纸、资料，经开发部主管/经理审核，开发副总最终核准后交由文控中心受控，发行相关单位。5.4.2 工艺(5M)变更，由工程部生产工程课产品负责工程师主导实施相关资料变更，并填写“工程变更通知单ECN”（ASA-RDFM-15），并附变更后之资料，经工程部课长/经理审核，生产/技术厂长最终核准后交由文控中心受控，发行相关单位。5.5 变更实施:5.2.1 设计变更，由采购部依供应商与我司之合作性质确定由采购部或直接由ECR提起单位发行“工程变更通知单ECN”（ASA-RDFM-15）联络供应商修/改模具，但采购部必须知悉ECN和相关变更资料内容并存当。5.2.2 5M变更，由工程部生产工程课主导对产品装配流程图、“BOM”、作业指导指导书等资料进行修订，设计制作或修改生产工装、治工具等，并培训指导相关部门人员进行相关作业变更。5.2.3 各相关部门依ECN指示要求对变更前/后的物料、成品、半成品进行必要的标识，区分隔离，并实施处理措施。5.2.4 品保部依变更要求设计和准备品保部检测所需的检测方案和检测工具并实施检测。5.2.5 变更实施的全过程需要ECR发行单位之产品负责工程师进行跟踪确认,以保证变更方案措施的有效执行。5.3 变更验证：5.3.1 设计变更完成后之部品，需依新物料导入管理办法（IC-ED-01）执行部品确认。5.3.2 所有变更实施后，必要时需由工程部组织相关部门依试产管理办法（IC-ED-05）进行量试产确认，或在首批量产时予以密切关注，确认变更内容在量产中的有效性和适宜性。5.3.3 工程变更实施后之试产品及首批量产品，品保部必须要进行全面检测(必要时应包括可靠性测试)，以充分认证变更的有效性和适宜性。5.3.4 变更验证工作中，所有发现的产品不良和制程异常情况，均要由发现部门依相关文件规定填写书面资料，联络给开发部或工程部，以进行汇总分析，最终评价变更的有效性和适宜性。5.3.5 必要时,需由产品负责工程师提供工程变更实施后之样品给销售部，交客户承认，获得书面（含电子邮件）承认报告类资料后，方可结案，导入量产。5.4 变更图纸管理：5.4.1 ECR和ECN发行时，所有附件如变更图纸等，统一使用相应ECR或ECN之编号，并在两页（含）以上时要注明页码如：1/2、2/2进行管理。5.4.2 工程变更ECN发行之前，开发部产品工程师必须先行修订开发图纸，并依图纸管理要求进行版本升级，在ECN发行的同时，交由文控中心发行新版图纸。5.5 “工程变更申请单ECR”（ASA-RDFM-16）和“工程变更通知单ECN”（ASA-RDFM-15）管理编号规则:例:ECR D-ED-0410-01流水号年月提起部门代码，ED：工程部D代表设计变更；M代表工艺（5M）变更例:ECND-WXD-8610-01 流水号 机种代码D代表设计变更；M代表工艺（5M）变更5.6 变更后物料和产品的标识：变更实施后之物料和产品必须依ECN要求进行区分标识，以防止新旧物料/产品混用而影响品质，具体细节依层别管理办法执行（IC-ED-06）6. 相关记录：6.1 “工程变更申请单ECR”（ASA-RDFM-16） 6.2 “工程变更通知单ECN”（ASA-RDFM-15） 7. 支持文件：7.1 新物料导入管理办法（IC-ED-01）7.2 试产控制办法（