高支模安全技术交底会议纪要

模板安全交底会议纪要分项工程名称：金地凯旋广场（2栋）、金地名郡园（5.6.7.8栋）交底主题：高支模交底会议纪要交底主持人：聂斌交底日期： 2015 年 04 月 10 日参加单位参加人员签名深圳市淞江康纳投资有限公司东莞市鸿业工程建设监理有限公司汕头市建安实业（集团）有限公司交底纪要：一、施工准备 1、技术准备 在施工前认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 2、物资准备 (1)材料准备 确保钢管、模板材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放， 做好防雨、防火、防盗保护。 (2)机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作， 确保运转正常。 (3)周转材料准备 做好模板、对拉螺杆及可调支座等周转料的备料工作，分批分期进场。 3、劳动力准备 (1)根据各分项工程开工时间和劳动力需用量计划，组织工人进场； (2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。二、模板施工方法 1、基本要求 1、模板及其支撑系统必须满足以下要求: （1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； （2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）模板接缝严密，不得漏浆(4）便于模板的安拆。 2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂，钢管立杆可调支座下面应垫木板； 3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水； 5、墙、柱模板在砼浇筑完后1012小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度 后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间； 6、上层梁板施工时应保证下面两层的模板及支撑未拆除; 7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴； 8、现浇结构模板安装的允许偏差见下表（单位：mm）。项 目允 许 偏 差轴 线 位 置5mm底 模 上 表 面 标 高5截 面 内 部 尺 寸基 础10柱、墙、梁+4、-5层 高 垂 直全高 5m6全高 5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5 2、柱模板安装1）、放出柱边线及周边200mm附线，校正钢筋及安装垫块，柱筋验收通过后才能进行柱模板的拼装。 2）、柱子封模前，在柱脚四面焊撑铁，在每面的两边柱脚各焊一个，以便控制模型安装时保证柱子的有效截面尺寸，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。 3）、严格按柱模图进行拼模安装，柱模的安装尽量避免相邻模板接缝在同一水平面上， 以保证柱脚的顺直、连续。 4）、柱模的加固体系采用12对拉螺杆，间距450mm，柱四面用钢管抱箍，5cm*5cm方钢做背楞。 5）、柱子模板支撑必须与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两个点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。 6）、柱侧模底留200*200mm的冲洗口，待垃圾、杂物及水清干净后砼前封闭。 3、墙模板安装 1）、根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按每0.8米见方放置。 2）、剪力墙支模用的穿墙螺杆为12对拉螺杆，螺杆套套筒，外墙采用止水螺杆。对拉螺杆的间距按450mm布设，并且底层三道螺杆用双螺帽加固，木枋作横楞，钢管作斜撑。模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，并采用钢管做斜撑。 3）、外墙模板加固时，墙角模板用吊模预留的螺杆加固，应顺直不错位、不漏浆。外墙顶部与顶板收口处，在垂直墙体的板筋上焊接止水螺杆加固，以保证墙口部平直。核心筒墙加固时，井壁边墙模下100mm锁扣，包住下层井壁防止漏浆。（如图） 4）、大阳角的加固，在墙侧钢管背楞上焊接螺杆与另侧墙的钢管背楞拉结加固。4）、大阳角的加固，在墙侧钢管背楞上焊接螺杆与另侧墙的钢管背楞拉结加固。 5）、固定在模板上的埋件及预留孔洞均不得遗漏，安装牢固准确。 6）、墙封模前必须把截面的积水、垃圾清理干净，每面墙应留一处200*200的清扫冲洗口。 4、梁、板模板安装 1）、梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角。支模应遵守侧模包底模的原则，侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固，模板支撑均采用483.5mm钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座。钢管支撑的立杆纵横向间距在板底为0.90.9m，在梁底为0.50.5m，在距离楼面0.2m处设置扫地杆，在距离扫地杆1.5m左右设第二道水平杆，第三道水平杆与第二道水平杆的间距为1.5m，自由端不大于1.5m，并加设3道水平杆和剪刀撑，在梁底纵横向设一道水平支模杆，在板底纵横向设一水平支模杆；在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距按350mm设，对拉螺杆外加设15硬塑套管，便于螺杆的重复使用。 2）、跨度为89米的梁底模按1cm起拱。梁截面超过600mm时要安装对拉螺杆，600mm以下的梁，梁侧隔500mm钉45度的斜板支撑。 3）、梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。 4）、板模板安装首先打标高通线，然后调整顶托标高，在可调顶托板上架设木枋做托梁，待托梁固定后安装模板，四周铺起中间收口。梁板支模示意见下图：5、边梁支模加固：在边梁上口处预埋地脚螺杆，螺杆距砼浇筑完成面50-100mm，地脚螺杆与结构楼面板底筋焊接，加设平背木枋、螺帽锁紧边梁模上口。螺杆间距1000mm一道。如下图8所示6、楼层部分吊模支设吊模时在侧壁内放置钢筋顶撑。在沉池四角梁箍筋上焊接斜向支撑钢筋，支托吊模，斜向钢筋平砼面。沉池吊模应在木工车间拼装好后用塔吊吊至楼面进行安装。如图97、梁、板模拆除： 1)、拆模顺序：梁侧模板模梁底模 2)、拆模时间：待楼板砼强度达到设计强度等级的75%后，方可拆除； 3)、拆