判断导热油性质的主要指标.doc

判断导热油性质的主要指标导热油（又名热传导液）有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。导热油的粘度指标直接关系到传热效果，导热油的黏度越小，流动的越快。其传热效率越高。导热油的蒸汽压，闪点，和燃点是关系到导热油是否容易挥发，是否容易着火的因素，如果油品的蒸汽压较小，闪点，燃点和自燃点高，这种油就不易引发火灾。导热油的初溜点高低与其安全性及使用温度有关，初馏点越高，其安全性越好，使用温度越高。导热油的流点是指导导热油能够流动的最低温度，流点低的导热油即使在寒冷的北方也能保持流动状态。如果流点过高，则会给导热油炉及系统得启动造成困难，所以，流点低的导热油便于在严寒的地方使用。判断导热油性质，通常主要通过检测以下七项指标：1、粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化15%，认为该项指标报废。如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显著增大。粘度小泵送性能好。因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。如发生轻质挥发物多时，粘度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。2、酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸，低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。特别在水分子存在下，腐蚀会增大。导热油中大部分是高分子有机酸，高分子有机酸对设备腐蚀很小。导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦，并影响其热油炉的传热效果，也同时隔离了导热油与金属管壁的接触，使这些酸不能腐蚀设备，由此可见酸值对金属的腐蚀性是不显重要。由酸值可判断油品的变质程度。高温热载体在大于60以上时遇空气或水易氧化生成有机酸，其值大小可以判断出热载体被高温氧化的难易及严重程度。3、闪点(开口)是指在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。闪点越高，起火的可能性越小，使用越安全，但不能理解为闪点越高越适用于高温。不同品牌的导热油其闪点是不同的，最低只有140，最高达200。导热油在密闭体系的加热油炉中使用，使燃烧的三要素不具备（燃烧=燃料+温度+氧气），所以导热油不会燃烧。假如系统中有泄漏现象，也是先冒烟，遇到明火情况下，才会发生闪火现象，及时处理也不会燃烧。由此可见导热油的闪点对导热油报废指标来说是非重要因素，只要掌握好，导热油是不会燃烧的，也不影响其热油炉的安全性。4、残炭残炭是多环芳香烃、胶质、沥青质的混合物，在空气不足的条件下受强热作用易于分解、脱氢缩合而成残炭。残炭的大小可大致判定导热油在高温使用中的结焦倾向。结焦的传热系数与金属相差很大，能耗增加，所以残炭是影响导热油的主要因素。5、水分关系到装置平稳运行的重要指标，载热体中如果水份超标容易在升温过程中出现沸油现象，也容易加快油品的水解与氧化反应。导致导热油油分解失效。一般工业装置使用产品不得大于0.05%，民用电热取暖器因无法排除水分，为保证安全，指标定为不大于0.02%。6、倾点是表示油品低温流动性能的质量指标，此项指标的意义：（1）能估计石蜡含量的多少。（2）指导环境使用温度。7、馏程导热油的馏程关系到导热油的使用温度。它是指油组成最低沸点与最高沸点之间的范围。其范围越大，沸程就越宽，应考虑油中最低沸点物。应有的合适的量，以确保用油过程中不致损耗过多，同时不致因油的粘度过高而影响效果并形成积炭。导热油在规定的使用温度范围内，馏程较窄为好。判断导热油性质的四大指标2009-07-1208:161.闪点是指导热油在一定的加热条件下，它的油蒸气和周围空气形成混合物，在接近火焰时发生闪光的最低温度。它的大小表示导热油的蒸发倾向和安全性。当闪点较低时，油中馏份较轻，蒸发性较大，安全性小；当闪点较高时，油中馏份较重，蒸发性较小，安全性大。闪点对安全性起到什么作用呢，能否形成燃烧、失火呢？众所周知，燃烧是化学中的一种氧化反应，燃烧具有三要素：燃烧=燃料+温度+氧气即可燃物在一定温度和氧气下，才会燃烧，三者缺一不可。我们从国内外导热油指标中了解到，不同品牌的导热油其闪点是不同的，最低只有140度，最高达200多度。这些不同闪点的导热油在热油炉中使用，为什么不会燃烧，主要是导热油在密闭体系的热油炉中使用，使燃烧的三要素不具备，所以导热油不会燃烧。假如系统中有泄漏现象，也是先冒烟，遇到明火情况下，才会发生闪火现象，及时处理也不会燃烧。况且热油炉使用时，大部分导热油闪点是上升，由此可见导热油的闪点对导热油报废指标来说是非重要因素，只要掌握好，导热油是不会燃烧的，也不影响其热油炉的安全性。2.酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸，低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。特别在水分子存在下，腐蚀会增大。导热油中大部分是高分子有机酸，高分子有机酸对设备腐蚀很小。导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦，并影响其热油炉的传热效果，也同时隔离了导热油与金属管壁的接触，使这些酸不能腐蚀设备，由此可见酸值对金属的腐蚀性是不显重要。3.粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化15%，认为该项指标报废。笔者对大量导热油数据进行分析，发现粘度变化20%此油还可继续用，所以粘度大小对导热油使用影响不大。关键问题是粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。4.残炭是多环芳香烃、胶质、沥青质的混合物，在空气不足的条件下受强热作用易于分解、脱氢缩合而成残炭。残炭的大小可大致判定导热油在高温使用中的结焦倾向。结焦的传热系数与金属相差很大，能耗增加，所以残炭是影响导热油的主要因素。导热油的物理性质(2009/03/3116:33)特点：1、无毒、无味、无环境污染。2、对黑色、有色金属无腐蚀现象。3、起馏点高、闪点高，不易结焦，不易堵塞管道。4、载热量大，热稳定性好，不需氮气保护，使用寿命长。5、节能效果显著，与蒸气加热相比，或节约能源50%以上。6、常压操作，使用方便，安全可靠。导热油的物理性质导热油的一系列物理性质，如粘度、蒸气压、沸程、初馏点、流点和油的性能有关。而粘度和传热效果直接有关，油的粘度小，油才能流动快，传热效率才能高。一个液体化合物在一定大气下有一定沸点。通常导热油是个混合物，各组分的沸点并不相同，油组分中最低沸点与最高沸点之间的范围称为沸程。沸程越高，油的最高使用温度也越高。油是否容易起火，可从油的蒸气压大小、闪点、燃点及自燃点高低作出判断。如果油容易挥发成气体，则容易起火。闪点、燃点及自燃点和油的挥发性也有关系。油的气化数量可用油的蒸气压来表示。温度升高，油的气化量增加，蒸气压随之上升。组成一定的油，在一定温度下蒸气压是恒定的。闪点是指油的蒸气和空气的混合物临近火焰时发出短暂闪火的最低油温。某种油的油温升至某一温度，引火后产生不再熄灭的火焰产生这种现象的最低油温称为燃点。油温升至某一温度与空气接触不需要引火就能自燃，发生自燃的最低油温称自燃点，如果油的蒸气压小，闪点、燃点、自燃点高，那么这种油就不易引起火灾。通常油的使用温度在闪点之上，这就要求油不能和明火或火花直接接触，但油的使用温度必须低于自燃点。油的安全性及使用温度和油的初馏点也有一定的关系。一定条件下冷凝管末端流出第一滴馏出物的瞬间蒸馏温度称为初馏点，这和油中低沸点馏份有关。无论从安全性还是使用温度考虑，都希望初馏点高。所谓流点是指油能够流动的最低油温。流点低的油即使在北方的严寒天气也能保持流动状态，否则会给油炉的启动带来困难。油的物性和分子结构有什么关系呢？许多油的物性和分子间的引力有直接关系，如果分子间的引力小，液体容易汽化，蒸气压必然大，沸点和初馏点也低，相反油粘度由于引力变小，沸点和初馏点也低，相反油粘度由于引力变小，沸点也随引力变小而降低。分子间引力从何而来？为何有大小差异？归根结底这种引力是静电引力，一分子的正端和另一分子负端之间有引力，正负端带电量越大，引力越强。分子间的引力可以分为下列几种：（1）离子间的引力。（2）偶极偶极引力。（3）氢键。（4）范德华力在烷烃中每增加一个碳沸点大致一升2030。因此在同一类的烃类导热油中，随着分子量的增大，分子间引力变大，结果油的蒸气压变小、闪点及沸点升高，这对导热油性能是有利的。但油的粘度和流点随着分子引力增加而变大，这对导热油的性能来说是不利的。因此我们不能选择一种基础油既是蒸气压小，沸点、闪点高，而同时又是粘度及流点低，我们选基础油时只有在这些物性中进行平衡。导热油品种很多，根据不同品种，沸点是不一样的比如下面两个导热油：1：联苯-联苯醚混合物（可气相、液相使用）2：氢化三联苯（高温液相导热油）3：中温联苯4：低温联苯（可气相、液相使用）5：320导热油（高温液相导热油）联苯-联苯醚混合物（LD-400），选用日本进口联苯及国产优质联苯醚为原料，严格配比混合，再经精制而成。联苯-联苯醚混合物是以联苯和联苯醚混合配制的低共熔混合物，质量比为26.5:73.5。本产品无腐蚀性，热稳定性好，在适用范围12-400间能长期使用，安全性能好，高温时饱和蒸汽压力低，既可用于气相加热、又可用于液相加热。与美国Thermino1-vp-1、Dowtherm-A、日本Therm-S-300及西德Diphy1的同类产品并可混合使用。氢化三联苯（LD-340）是由不同比例的邻、间、对三联苯混合物部分氢化而得（饱和度为40%）。平均分子量：252，外观：微黄色透明油状液体，凝固点低-30，高温下渗透性小，345条件下可液相操作，是目前最优质的液相高温导热油。是美国Therminol-66，Dowtherm-RP，法国Gilotherm-TH，日本Therm-s-900导热油的同类产品并可混合使用。中温联苯导热油(LD-244)沸点为244度，进口产品。低温联苯导热油(LD-181)沸点为181度，进口产品。导热油-THERMINOL66适用范围：-7345，用于液相导热油系统THERMINOL66是一种具有卓越的热稳定、抗氧化和低蒸气压等特性的高温合成导热油。它优良的高温特性和品质已在世界范围长期工业应用中，被各种操作条件下的实际使用经验所证实，它是目前世界上应用最为广泛的液相高温合成导热油，同时也是在国内生产的唯一的氢化三联苯类合成导热油。THERMINOL66的卓越特性能够为高温供热系统的安全、经济，长期、稳定运行提供可靠的保障。THERMINOL55适用范围：-25315，用于液相导热油系统THERMINOL55是一种具有良好热稳定性和抗氧化性的经济型合成导热油。与矿物性导热油相比，THERMINOL?55能够为工业供热系统提供更为经济、可靠、长期、稳定的传热服务。THERMINOL?VPl适用范围：12400，用于气相、液相、气液两相导热油系统THERMINOL?VP1是一种热稳定性极高的气液两用高温合成导热油。它是世界上使用历史最长的一种有机合成导热油，同时也是在国内生产的唯一的气液两相用合成导热油。THERMINOL?VP1以其超出任何一种有机导热油的极高热稳定性和可应用于气相、液相、气液两相系统的灵活性，为具有不同要求的工业高温用热提供了可靠、经济的使用条件。THERMINOL?50适用范围：-20290，用于液相导热油系统THERMINOL50是一种经济型合成导热油，它与矿物型导热油相比，具有更好的热稳定性和抗氧化性，使用寿命更长，并且在价格方面所具有的优势，使其在280以下的工业应用中经济性和可靠性更为突出。销售商:上海汇普工业化学品有限公司-按中石化标准：导热油分为以下几种：QBQC导热油：QB使用温