龙门架方案合集.doc

原创】龙门架安装一、概述生物工程职业技术学院工程位于天津经济技术开发区西区中心行政区北侧，南临西区干道南大街，北、东侧为规划路，西侧为中心庄路。由天津医药集团投资兴建，泰达工程咨询有限公司为业主代表，天津市建设监理公司实行监理。 本工程总建筑面积为45000多平方米，共分为教学楼2栋、宿舍楼2栋、办公楼、实训车间、食堂、实验室、电教室、浴室、锅炉房共11栋建筑。2006年2月10日开工2006年8月31日竣工，总工期223天。根据工程需要，工程自2006年4月28日安装自生式龙门架，用于二次结构和装修工程，共安装SMZ150自升式龙门架14部，具体位置由工长根据现场实际情况定出。二、龙门架主要部件1、 主要部件：该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。2、 基本参数：设计项目 数据最大安装高度（m） 81 63 54 45 36 27 24最大提升高度（m） 78 60 51 42 33 24 21整机重量不含卷扬机（t） 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6最大提升重量（t） 1.2 1.5吊篮底面积（m2） 3.51.7卷扬机型号 JK1.5 JK2提升速度（m/min） 22工作环境温度（） -2040三、安装（一）安装场地要求a) 本工程中所用龙门架安装均按装在bh=1000400钢筋混凝土梁上。b) 在44.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；c) 基础水平面偏差应3mm/m；d) 立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，垂直度应保证在1.5以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。（二）安装步骤：1、 安放底梁；2、 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；3、 将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；4、 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；5、 安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；6、 将扒杆安装于自升平台上；7、 利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；8、 利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；9、 重复步骤7提升平台；10、 安装撑杆和附墙架，并紧固以上各种连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每层附墙一次见下图所示；11、 围护脚手架搭设：安装高度15m者，搭设单排围护脚手架；安装高度33m者，搭设双排围护脚手架，其中10m以下双排围护脚手架采用双立杆，且维护脚手架要加设剪刀撑，围护架体与建筑物连接。12、 进料平台搭设：在每层楼板标高位置，围护架体搭设横杆，然后在横杆上搭设纵杆，纵杆一端固定在横杆上，一端搁置在楼层板上，纵杆间距600，后满铺脚手板。13、 防护棚搭设：在首层进料口处搭设防护棚，高度2500，宽度同维护架体，采用普通脚手钢管，步距、立杆间距同围护架体，顶铺设普通脚手板两层，层间距600。14、 安全标识牌：应表明最大装运荷载，最大上升速度。15、 安装卷扬机；16、 放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。17、 将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；18、 按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，要相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；（三）安装技术要求：1、 立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；2、 立柱全高的垂直度偏差应1.5；3、 各种连接螺栓必须紧固；4、 高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；5、 四级风以上禁止安装作业；（四）安装后整机性能检验：安装完毕应用专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、 立柱垂直度检验；2、 保险装置检验；3、 安全装置检验；4、 限位装置检验；5、 超载装置检验；6、 空载运行试验；7、 额定载荷试验；8、 模拟断绳试验；9、 超载25%试验。经试验合格后方可投入作用。四、操作使用及注意事项e) 操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；f) 使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；g) 交接班交待运行情况，发现故障就停机修理，禁止机械带病作业；h) 停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后格能带载运行；i) 禁止超载、偏载运行，禁止带人运行，个别超长物需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人；j) 进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心一致，在长度和宽度方向应不得超过保自全长的1/6；k) 禁止在6级风以上作业；l) 收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放；m) 禁止非操作人员启动卷扬机；n) 收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。o) 龙门架周围用步距1.5的脚手架，架体两侧外挂绿色密目网进行围档，靠卷扬机方向应外挂大眼网，并悬挂楼层标志牌。五、 拆架拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。p) 先拆除支架；q) 放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳系在平台上，保持卡板倾斜，反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；r) 用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去；s) 当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；t) 拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。六、维护、保养及运输1、 卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；2、 每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；3、 每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆，电机、手动卷扬机要进行维修保养；4、 储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。5、 吊蓝卡板拉簧必须3个月更换一次。6、其他未尽事宜详安装说明书。【原创】龙门架搭设拆除方案为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑业的安全技术规程明确的“预防为主、安全第一”的指导方针，结合本工程的施工特点，编制本工程龙门架搭设拆除方案。 来宾丽景苑安置房工程的总高度为_米，本工地采用_生产的龙门架物料提升机。 一、编制概要 (一)编制依据 1、生产厂家提供门式提升机使用说明书及三证； 2、根据以下标准编制： 建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 建筑卷扬机GBl99586 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑卷扬机安全规程GBl3329-91 建筑机械焊接通用标准JJl2-83 3、本企业现有的施工技术和管理水平。 (二)编制说明 1、施工方案按常规进行。 2、本施工方案是根据工程施工平面布置图以及施工用电平面布置图布置； 3、本施工方案是根据工程实际情况和本公司现有的施工条件，按可靠、合理、可行性的特点原则进行编制，以指导本工程门式提升机的现场装配： 4、方案未详之处，按相关的规范及标准执行。二、安装程序(一)基座准备根据所用导轨架的纵向中心至建筑物的距离和设计要求，先做好混凝土基础。混凝土基础平台与地面齐平，基底垫层C20混凝土，在安装前对基础进行找平，并清理好场地：混凝土装有基础上预埋锚固螺栓(位置力求准确，螺栓外露部分涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆)。地脚螺栓固定在基础网格加强钢筋上，作基础时应考虑冲水设备和排水程序。而卷扬机安装在平整坚实的砼结构上，采用钢管作地锚打入深度为1。8米固定。卷扬机滚筒距第一个导向滑轮的水平距离为185m，固定卷扬机的锚桩要牢固可靠，禁止以树木、电杆代替锚桩。除在卷扬机后面埋设地锚与底座用钢丝绳栓牢外，还要在底座前面打桩，防止卷扬机位移。上方要设置防护棚。(二)安装程序安装过程大致为：将部件运至安装地点一连接好地梁和基础一装自装扒杆和二个标准节一装吊篮一接高标准节并随设附墙支撑一安装好卷扬机提升装置等。安装前准备：1、按基础图浇筑好提升机和卷扬机基础，提升机基础中心根据附墙形式及附墙距离确定。吊篮和卸料平台间距为200mm。2、所有附墙装置的预埋件事先按规定尺寸浇筑在建筑物的梁内和楼层钢筋混凝土里。3、检查所有零部件，一发现损坏和变形，及时加以修复或更换。安装程序和应注意事项1、各项准备工作就绪后，用汽车把提升机运到工地，以待安装使用。安装人员按高处作业人员要求，经过培训持证上岗和安全技术交底等。因施工场地人员复杂，流动性强，所以作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员，不但要预防作业人员发生事故，同时还要保证整个作业区的安全。1)将基础构架安装在基础平台上，检测其水平度，然后填实紧固，并检查基础构架中心至附墙面的距离。2)按次序装上二至三节标准节，应采取临时支撑固定并进行校正垂直度。在确认稳定时，方可继续作业。3)安装地面围栏。4)安装吊篮。可用人工将吊篮移动到安装位置，用撬动方式使吊篮就位。5)接通线路，检查各电气设备和电器元件功能是否正常。6)提升配重装置要在加高前安装在导轨架上。2、地面安装完成后，接着加高1)用自装扒杆吊升标准节，由两名安装工人进行反复的自行安装，直到预定高度。2)提升机体顶部的自由高度不得大于6米。3)用经纬仪检查导轨架对底座平面的垂直度。 3、附墙架安装在标准节安装过程中，必须同时在规定的高度，位置上安装附墙架，第一个附墙架离地面的距离不得大于4m，以后每一层安装附墙架；且在建筑物的顶层必须设置一组，附墙架与架体和建筑物之间，均应用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。4、安装并调整上极限限位装置1)上极限限位装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程(指吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)应不小于3m，每提升一次都必须及时调整。5、安装配重装置包括天轮架、钢丝绳、基座、卷筒等，两钢丝绳在均衡架上的缠绕方向应该相反。在安装过程中，吊篮运行时，吊杆上不得挂有物件。6、安装检查全部安装完毕后，应仔细检查一遍，确认各连接部位可靠，各系统工作正常后，方能交付使用。三、安装完毕后的安全防护装置试验：1、每台新安装的提升机都必须进行安全停靠装置、断绳保护装置、吊篮安全门、上极限限位器，紧急断电开关，信号装置等试验，以后每一个月进行一次检查维护保养。进行试验时，吊篮四周不允许有人，试验开始前，卷扬机所带的制动器必须正常工作。四、防雷措施根据来宾市的气候特点，该工程的施工时间在雷雨较频繁的夏季，且门式提升机的高度大于20米，因而在提升机上装设一根16的镀锌圆钢作避雷针，其长度为1。5米，并用10圆钢做防雷引下线，其接地装置与机械及电气设备的重复接地和建筑物的重复接地连接，接地电阻须小于10欧姆。五、验收和使用各项操作指标都达到规定的指标范围以内，即可以请有关部门验收，只有验收合格才可以交付使用，并在以后每提升一次进行一次验收。操作人员必须受过专门培训，经考试合格才能持证上岗操作。这样，整个提升机的安装过程完毕。六、架体拆除与应注意事项1、按安装作业的相反顺序即可完成拆卸作业。拆除作业前，应根据现场条件及设备情况编制作业方案，并对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍。2、在拆除附墙架前，应设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于6米)。3、拆除提升机的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。4、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。5、拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。6、高处作业安全事项高处作业员必须持证上岗，项目部对参加井架搭拆的高处作业员进行安全三级教育，在上岗前进行安全技术交底，作业人员必须熟悉本作业的安全技术操作规程。七、其它：安全生产必须贯穿于整个单位工程的过程中， 施工生产的全过程是一项长期的工作。 全体施工人员必须深刻牢记安全的重要性和必要性，牢记“安全第一，预防为主”的指导方针，严格执行安全生产法规， 遵守安全施工规定， 才能使工程施工实现安全生产的管理目标。 【原创】龙门架安装专项施工方案龙门架安装专项施工方案 龙门架安装施工方案一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB2001。建筑施工安全检查标准JGJ59-99以及强制性条文。二、工程概况及安装条件 本工程为主厂房本体工程，建筑面积为29426m2。在主厂房D列外K0K1、78轴线之间安装龙门架一台，主要用于压型钢板、墙体材料等运输物料，安装高度为60m。 三、龙门架安装 1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。 2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜 度应保证在1.5以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。 4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。 5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。 7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 8、将扒杆安装于自升平台上。 9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。 11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。 13、安装卷扬机。 14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。 15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。 16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。 17、安装杠杆，连接铰链。 18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。 19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪以下主要是如何实现升降。 20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。 21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。 22、当龙门架架设高度超过 12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。四、调试 1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。 2、将吊篮悬挂离地面100200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面34m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。 3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高到34m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。 4、在升降吊篮上取额定起重量的125（按5逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在 3040mmin时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。五、安装中技术要求 1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。 2、立柱全高的垂直度偏差应1.5；两导轨平行度偏差不大于5mm。 3、各连接螺栓必须紧固。 4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。 5、五级风以上禁止安装作业。六、安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、 紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25试验，经试验合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事项 1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。 2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。 3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。 4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。 5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。 6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。 7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。 8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。 9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。 10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。八、提升机的使用与管理、安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：、使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3附墙架位置和安装情况；4架体的安装精度是否符合要求；5安全防护装置是否灵敏可靠；6，卷扬机的位置是否合理；7电气设备及操作系统的可靠性；8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9钢丝绳、滑轮组的固接情况；10提升机与输电线路的安全距离及防护情况。、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： 1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6. 电气设备的接地（或接零）情况；7断绳保护装置的灵敏度试验。、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括： 1地锚与缆风绳的连接有无松动； 2空载提升吊篮做1次上。下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； 3在额定荷载下，将用蓝提升至离地面2；。高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； 4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 5吊篮运行通道内有无障碍物；6作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。、使用提升机时应符合下列规定： 1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用； 2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行； 4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用； 5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置； 6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换； 7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面； 8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱 、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定： 1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； 2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护； 3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行； 4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； 6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求【转帖】龙门架安装/使用过程中的安全问题作为一种垂直运输的起重设备，龙门架以地面卷扬机为动力，采用钢丝绳提升方式使吊篮沿导轨升降，达到运送物料的目的。在建筑施工中的应用十分广泛。但是，在安装、使用过程中，由于人的不安全行为和物的不安全状态，常常引发安全事故，造成人员伤亡设备的损坏。 在日常监督检查工作中，发现龙门架在制作、安装和使用各环节上，都存在诸多安全隐患，问题可谓五花八门，结合监督检查的实际情况，归纳为以下几方面： 一、 制作、安装上的问题 龙门架由于使用量较大，尤其是低架龙门架，由于制作工艺简单，提升高度又在30m以下，主要解决多层建筑的物料运输，所以除专业厂家生产外，还有一部分由使用单位自己设计制作。有较大一批产品没有严格按照龙门架及物料提升机安全技术规范（JGJ8892）的规定执行，设计制作质量粗糙，在安装、使用时隐患也较多。 1.龙门架及物料提升机安全技术规范（JGJ8892）中的明确规定，作为直接承受吊蓝及工作载荷的受力构件，龙门架天梁必须采用2根14槽钢制作，但现场使用的龙门架天的梁大多采用12甚至10槽钢，抗弯强度达不到要求，易产生弯曲变形，埋下安全隐患。 2.有些龙门架在出厂时，就没按规范在吊蓝的两侧设置防护栏杆或安全挡板。 3.部分立柱由钢管、圆钢焊接而成的老旧龙门架，在标准节缀条损坏以后，采用螺纹钢替代。 4.对于吊蓝与架体之间的间隙，即吊蓝导靴与导轨的间隙，不采用正式垫片调整，而是在导靴和吊蓝之间随便用螺纹钢甚至U型卡充当垫片。 5.地滑轮与钢丝绳不匹配，直径偏小，滑轮直径与钢丝绳直径的比值，低架小于25；高架小于30。滑轮直径过小，容易造成钢丝绳过大的弯曲，加剧了钢丝绳的磨损和疲劳损坏，影响使用寿命。另外，有些地面转向滑轮不按规定刚性固定采用柔性连接。 二、 架体的稳定性 在监督检查中发现，施工现场使用中的龙门架，存在各种各样影响架体稳定的隐患，归纳起来，主要有以下几类问题： 1.龙门架基础部位由于没有排水措施，常有积水现象，易造成龙门架基础沉降，影响架体的垂直度和稳定性。 2.对于低架龙门架，有些建筑物刚修建至12层，龙门架即已安装至最终高度，虽设有缆风绳，但架体上部与建筑物无法进行刚性连接，自由高度过高，影响架体的稳定。 3.龙门架架体与建筑脚手架相连，而未单独与建筑结构连接，自成体系。 4.采用连墙杆（附墙架）与建筑结构连接的方式保证架体稳定的龙门架，常见的问题有： a、 架体与建筑结构的连接点数量不足； b、 架体左右两侧立柱与建筑结构的连接不对称； c、架体违规与脚手架相连，而未与建筑结构的梁、柱等连接或连接不可靠，连墙杆与架体及建筑物之间未形成稳定结构； d、在施工进入到装饰阶段，进行抹灰、外墙作业时，将连墙杆拆除，既不合理地调整连接部位， 也不有时恢复连接点，这一现象在施工的装饰阶段屡见不鲜。 5.采用缆风绳与地锚连接方式固定的龙门架（指低架龙门架，高架龙门架在任何情况下均不得采用缆风绳固定），常见的问题有： a.缆风绳的直径小于9.3cm， b.缆风绳的垂度大于0.01L（L为缆风绳的长度），预紧力达不到要求，且不安装调节部件。 c.缆风绳与地面的夹角不能满足4560的要求，或夹角即使满足要求，但由于4根缆风绳空间位置分布得不合理，使其在架体结构上引起的水平分力不能处于平衡状态，同样达不到稳固架体的目的。 d.地锚的形式和做法普遍不规范。给龙门架的稳定性带来安全隐患。 e.缆风绳的绳卡数量不足，绳卡卡接的方向错误，绳卡没有按规范规定的间距（68倍的绳径）来安装。 三、安全防护 在使用过程中，龙门架的安全防护常常不到位或不规范，存在较多的问题： 1.由于安装、维护不当，当吊蓝运行到位后，由弹簧控制的支承杆不能可靠地支靠在停靠架上，荷载不能全部由停架负担，导致钢丝绳受力，当作业人员进出吊蓝时，吊蓝将出现较大的晃动和下沉，也不能防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时的吊蓝坠落。 2.建筑物各楼层的卸料口处，不设置防护门，或设置之后不使用。卸料口的两侧不按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。在施工进入装饰阶段后，甚至将防护门拆除，使各楼层的作业人员没有临边防护，不能预防吊蓝运行中装卸物料的人员发生碰撞和高处坠落事故。 3.龙门架的地面进料口上方不设置防护棚，即使有，防护棚的长度大多小于规范规定，没有按照物体坠落半径设置，最短的长度甚至不到1m，不能有效地防止进料口处的物体坠落、打击事故。 4.楼层的卸料口处搭设的卸料平台不规范，没有自成体系地和建筑结构连接，而是和脚手架相连；平台没有满铺木板，木板也不固定，甚至在平台上铺设钢模板代替木板，极易造成作业人员的高空坠落。 5.当卷扬机距离作业区较近时，卷扬机防护顶棚的设置达不到要求，有些仅铺设一层石棉瓦或单层竹胶板，不具备防物体打击的能力，不能保证设备的可能运行和操作人员的安全。 6.卷扬机正对龙门架的一面未设防护栏杆或防护网，一旦发生钢丝绳断裂，将对操作人员造成伤害。 7.卷扬机钢丝绳在穿越道路时，未加过路保护，不能避免碾压和损伤破坏，现场作业人员穿越时也极不安全。 8.高架龙门架吊蓝的上方未设置防护顶板，或未按要求铺设5cm厚的木板，有的仅铺设一层竹胶