如何确定熟料的最佳配料方案.pdf

生产技术广东建材2 0 1 5 年第1 1 期 如何确定熟料的最佳配料方案 林宇驰钟红霖戴晓琴 ( 江西于都南方万年青水泥有限公司) 如何确定熟料的最佳配料方案是许多水泥生产厂 家一直探讨的课题，以往许多水泥生产的工艺技术人员 在设计熟料最佳配料方案之始，往往单一考虑追求熟料 质量，没有考虑到其他的经济技术指标的要求，所以往 往难于达到熟料成本的最经济化。如何确定熟料的最佳 配料方案昵? 我个人观点认为，首先要保证熟料的质量， 如熟料f C 和强度，同时也要关注吨熟料耗标煤、熟料 台产、吨熟料余热发电量、熟料易磨性和窑筒体耐火砖 使用寿命等技术指标入手，综合考虑窑的安全、高效、稳 定连续运行。 水泥工艺教科书这样写到，设计配料方案的基本原 则是：烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性 能，配制的生料易于粉磨和烧成；生产过程易于控制、管 理，便于生产操作以及结合工厂生产条件，经济、合理地 利用矿山资源。江西于都南方万年青水泥有限公司 4 8 0 0 t d 的熟料生产线自从2 0 1 4 年7 月份投产以来， 采用过不同的配料方案，取得很好的熟料质量效果，但 有时却难于达到各种技术指标的最优经济化。为此我们 生产品质部首先根据行业标准的先进水平以及自身大 宗原燃材料情况，确定最佳和最合理的技术经济指标目 标要求，熟料的最佳配料方案必须紧紧围绕最佳和最合 理的技术指标目标来确定。技术指标确定为3 0 6 0 ( 熟料 3 天强度3 0 M P a ，熟料2 8 天强度6 0 M P a ) ；3 4 1 0 4 ( 吨熟 料发电量达到3 4 度，吨熟料耗标煤低于1 0 4 公斤) ； 2 4 2 5 8 0 0 ( 熟料台产2 4 2 t h ，熟料日产5 8 0 0 t d ) ；同时要 求保证窑况稳定，窑的安全、高效、稳定连续运行。 为了统一思想，统一操作方法，2 0 1 5 年3 月于都公 司请到了万年青股份公司旋窑操作专家王进平副总到 公司专门指导窑系统操作。通过一个月不断摸索和总 结，制定了窑系统各种参数的控制范围，建立了操作“模 板”，取得非常好的经济效益。同时在这个月期间，生产 品质部在此过程对熟料的配料方案进行了全方位的跟 踪，现将3 月份的各种配料方案的统计数据如表1 。 从三种配料方案数据得知，三种配料中最优的配料 方案为I 方案，这种方案从质量的角度来看，保证了熟 料的二氧化硅和氧化钙含量，熟料中的游离氧化钙也不 高，熟料K H 适中，此三种化学成分保证了熟料的3 d 强 度和2 8 d 强度。由于熟料游离氧化钙低，随之而来就是 窑况稳定，窑况稳定就保证了窑的台时产量，台产高，相 对熟料综合电耗也低；同时也保证了窑的安全高效稳定 运行。窑况稳定带动余热发电量也高。第1 1 种配料方案 属于高硅高钙配料方案，硅酸率有点过高，熟料易烧性 不好，这种熟料配料方案要求中控室人员操作水平高， 稍不注意窑况容易发生恶化，由于熟料液相量略低，一 旦窑况发生恶化，易造成熟料游离氧化钙超高，熟料3 d 强度和2 8 d 强度不理想。同时窑况恶化，对窑的台产也 影响较大，难以达到窑况的稳定，台产相对低，熟料的综 合电耗更高一点；同时保证不了窑的安全高效稳定运 行。从技术指标来看，余热发电量尚可，但熟料煤耗稍高 一些。所以第1 1 种配料方案我们不采用。第1 种配料方 案从熟料质量、台产、煤耗角度来看尚可，但余热发电量 稍微低了，从熟料成本最经济化考虑，此方案也不采用。 从三种配料方案可知，第1 1 1 种配料方案熟料综合成本最 低，比第1 种低0 6 元吨，比第1 1 种低1 2 元吨； 一年按1 9 0 万吨熟料计算，分别可节约1 1 4 万元和2 2 8 万元。 通过以上几种熟料配料方案的比较，综合考虑熟料 的f C 、强度、窑的台产、熟科煤耗、余热发电量等技术 指标，同时一定要保证窑况的稳定，保证窑的安全、高 效、经济稳定的连续运行。为此于都公司生产品质部采 用最佳和最经济合理的熟料配料方案为K H - - O 9 1 0 0 0 2 ，S M - - 2 5 5 0 1 ，I M = I 5 0