GB12237-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀.pdf

中华人民共和国国家标准通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB 1 2 2 37 一 8 9Ge n e r a l p u r p o s e i n d u s t r i a l v a l v e s 一F l a n g e d a n d b u t t - w e l d e n d s t e e l b a l l v a l v e s1 主题内容与适用范围 本标准规定了 法兰和对焊连接钢制球阀的结构型式、技术要求、试 验方法I f o 本标准适用于公称压力PN I A一1 0 MP a ，公称通径D N 1 0 一5 0 0 m m 的 L 业管道和设备用的球例2 引用标准 G B 1 5 0 钢制压力容器 G B 9 1 1 3 . 1 一9 1 1 3 . 2 6 整体钢制管法吮 G B 9 1 3 1 钢制管法兰服力 温度等级 GB 1 2 2 2 0 通用阀门标志 G B 1 2 2 2 1 法“ 连接余属阀门结构民 度 G B 1 2 2 2 3 部分回转阀门驱动装段的连接 G B 1 2 2 2 4 钢制阀门一 般要求 G B 1 2 2 2 8 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 G B 1 2 2 2 9 通用阀门 碳素 钢铸件技术条件 G B 1 2 2 3 。 通用阀门 奥氏体钢铸 件技术条 件 G B . T 1 2 2 5 2 通用阀门供货要求 Z B J 1 6 0 0 6 阀门的试验与检验3 术语3 . 1 防静电结构 保证阀体、球体和阀杆之IY i7 能导电的结构。3 . 2 耐火结构 一 种在软密封被烧坏时仍能保持密封的结构。4 结构型式 球阀的结构i l q 式为法片 和对焊连接的浮动式或固定式。具结构 ( q 式和主要零件的名称如圈1 、 图2所不国家技术监督局1 9 9 0 一 0 1 一 0 4 批准1 9 9 0 1 2 0 1 实施免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB ! 2 2 3 7一 8 9一 图 1-阀体;2 一球体;3 一密封 圈，a 一阀杆;5 一填称 卜 再一阀体; 2 球( 本4一;+ -; H圈 告 5一侧0免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 22 37一 895 . 1技术要求 阀体飞 公1 阀体可以是整体式或组合式，组合式阀体其连接处强变不得低于法兰连接或悍接连接的焊缝5 . 1 . 2阀体最小壁厚按CB 1 2 2 2 4 的规定5 . 1 3法兰连接球阀的结构长度按G B 表 l1 2 2 2 1 的规定。对焊连接球阀的结构长度按表1 的规定对焊连接球阀的结构 长度t 刀 门门公称压力，MF a1 . 62 5 一 4. 0 厂 6. 41 n结 构 长 度知中长掀 2长万尺 寸偏 差 尺 士偏差尺 寸偏养尺 、于偏差尺 .士偏弟L 尺 “ 姗5 O2 1 6土 2 之3 ()土 2艺 1 6土 21 23 。和 212 ， 2丁一一 一) 兰3一一)I全 ll一6 5l 2 7 31 士 312 9 )一 24 12 9 0土 3一 3 3 ( 13 1 ( 1名O3 1 03 1 01 2 8 33 5 6 3 5 0 生 0 0 4 8 0J 0 03 5 ( j3 0 53 5 0巷 3 21 2 54 0 03 814 0 ( )i1 5 O 811 5 ( j4 0 3少 34 5 了4 ， 05 5 ， 4 0 35 2 1士 46 0 04 1 92 1 ) 14 1 96 0 0一 ; 一一6() 。 一4 5 77 3 05 5 92 5 04 577 3 0 l l了 8 7一3 0 ( 5 0 2上 绪 6 3 58 5 04一 土 5厂 5 0 2士 48 5 0 一 5一一 8 3 吕3 5 ( )5 了 27 6 27 6 2 一 ) 9 8 09 8 04 0 06 1 08 3 8十 51了 0 0士 68 3 8 一一止苏 ll 0()士 6注:1 ，尸 刀 1 . 6 灿系列的结构长度仅适用r 缩径球侧。才长系列结构长 度为优先选用的尺寸 。5 . 音 . 刁 法兰 应与阀体整体铸成或锻成，也可采用焊接而成片 J 钾接连接的法一应是对焊式， 钾 曰亚 经9 川门免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 22 3 7一 8 9有关部门考试合格，焊接要求应符合G B 1 5 0 的规定。5 . 1 . 5 法铸 连接的尺寸和密封面型式按G 1 3 9 1 1 3 . 1 一9 1 1 3 . 2 6 选取， 并在汀货合同中注明5 . 1 . 6 对焊连接坡n的尺寸 按G B 1 2 2 2 4 的规定或按讨货合同的规定。5 . 1 . 7 缩径和不缩径的阀体通道都是圆形的，其最小直径按表2 的规定。表 2 阀体通道最小直径mm阀体通道最小 kl . 径公称通 径 1 ) 八不缩衬缩 径公称压力，M卜 a6 ，1 日9 . 万2 ()1 2-一1 72 32 13 0213 口筋-肚4 O1 7一一一 仁一 一_ _ 3 75 Oa 94 96 弓5 16 4648 0577 5了 69 99 81 2 31 4 8潮-晰阴一刚一刚朋一101一141喇-既以-绷2 5 0_上 - 一 一 t87 一g a s3 0 02 2 82 562 9 82 9 5月 5 03 3 : i3 2 弓4 0 03 003 33 8 0牛 3 23 7 5- 一1 l 445U一渊3 8 0、 7 :免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB1 2237一895 . 1 . 8 对DN等f 或大 l 几 5 0 m II I 的球阀，如i l 货合Id 有规定， 阀体可以没放泄孔，J位N按IV 3 所小放泄孔的螺纹尺、 一 按G B 1 2 2 2 4 的规定。阁 杆放泄孔位置 Y 135 . 2 球体5 . 2 . 1 球体的通道应是圆形的，其最小直径按表2 的规定或按汀货合间的要求5 . 2 . 2 球B全开时应保I LE 球体通道与阀体通道在同 一 轴线 卜5 . 3 阀杆5 . 3 . 1 阀杆应设计成在介质怅力作用 卜 。拆开阀杆密封挡圈 ( 如填料压盖)时， 阀杆不致训说出的结构。5 . 3 . 2 阀杆的截面及与球体的连接面应能经受最人1! 作转矩5 . 3 . 3 阀座除与阀体堆焊在一起的整体式结构外，应设计成单 独的零件，以便更 换。5 . 4 防静电要求 如订 货合同有规定，球阀应设计成防静 电的结构。对D :ti 小 厂 或等1 - 5 0 m m的球阀，应使阀体和阀杆之间能导电;对D V 大于S O m m的球阀，则要保证球体、阀杆和阀体之间能泞电， 其结构应满足 卜 列要求: a . 安装后能防止外界物质侵人并不受周围介质的腐蚀。 b . 取 一 台经厌力试验并至少开关过五 次的新的朴 燥球阀作典吧试验， 在电源电怅不超过1 2 V i1 , I阀杆、阀体、球阀的防静电电路应有小于1 0 S 2 的电 G f t e5 . 5 耐火结构 如汀 货合同有规定，球阀应设计成耐火结 构，并能通过按附录A ( 补充 件)规定的耐火试 验。56 操作5 . 6 . 1 除汀 货合同另 有规定外，球阀应用手轮或扳手 操作5 . 6 . 2 扳手长度或手轮直 径应按 卜 列要 求设 汁:在制造! 一 拍荐的最大) 长 旅 ， 启 闭球阀的力 不得大13 5 0 N;对新球阀，启闭力 不得大于7 0 0 N。5 . 6 . 3 手 轮或扳手以顺时针方向为关闭，手 轮 卜 应有表, I ( 开关方向的标志。 所白球阀应有表 球体通道位r i 的指不牌或在阀杆顶部刻槽。5 . 6 . 4 带扳手的球阀，在开启位汽时， 扳手 应与球体通道平 行。5 . 6 . 5 扳手或手 轮应安装牢固，并在需要时叮 方便地拆卸和更换。5 . 6 . 6 球阀应有全开和全关的限位结构。5 . 6 . 7 当用 气力、电 力或液力驱 动球阀时，其 驱动装汽Id 阀I J 的连接尺寸 按( i 3 1 2 2 2 3 的规 正5 . 了 材料5 . 7 . 1 阀体材0应按G B 1 2 2 2 8 、G B 1 2 2 2 9 和G B 1 2 2 3 。 的规定。5 . 7 . 2 球体和K I 杆材料的杭腐蚀性能应不低 厂 阀体材料。5 . 了 . 3 阀座、密封圈 阀座、密封圈 J 川聚四撼乙烯或尼龙 等材料制 造，如需特殊材J i .应i l i 需方 捉出 B + 小个 社 的免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 2237一 o腐蚀性能应不低J 几 阀体材料。5 . 7 . 4 填料、垫i 应能在球阀的使用温度范I N 内适用。任何金属热片应全少与阀体只有同等的耐腐蚀性能。5 . 7 . 5 扳手和手轮应用钢、可锻铸铁或球墨铸铁制造。5 . 了6 阀体放泄螺塞材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料右 试验方法6 . 1 球阀的试验和检验按Z B J 1 6 0 0 6 的规定。6 . 2 带有防静电结构的球阀应按5 . 4 条的要求进行防静电试验。6 . 3 带有耐火结 构的球阀应按附录A的规定进 行耐火试验。7 标志: 一;7 . 3球阀的标志 应按G B 1 2 2 2 0 的规 定。带有防静电结构的球阀应标志 “ AS ”。带有耐火结构的球阀应标志 “ F D 。供货球阀出l 应按G B I 1 2 2 5 2 的规定。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 22 37 一 F 附录A非金属弹性密封球阀耐火试验 ( 补充件)A1 试 验装置 球阀的耐火试验系统按图A 1 所示。洲.1曰 】41 6入 1 7丁耐上川丁及T ) 7、 1 4 1 -I_、 、 图 Al1 一气源，2 一减从阀;3 一水箱。4 一水位表;5一 供水L 1 ,6 一截I f 阀;7 一压力 表;8 一安装疏水阀的管升 ，9 一试验箱:被试球阀任何部 分与试验箱间的最小水平距离应为巧一2 4 m., 1 0 -被试球阀顶部与试 验箱顶部平面间的最小高度为1 5 一 2 4 .y 1 1 一水平安装的试脸阀。 1 2 一燃烧嘴, 1 3 -测量阀体温度的热电偶;1 4 - 测火焰温度的热电 偶，巧一与被试球阀阀体内腔连接的安全 阀, 1 6 -截止阀; 1 7 -放空阀, 1 8 一冷凝器， 拍 一 带刻度的容器;2 0 -燃烧气进口 试验条件. 1 本试 验应 尽可能模拟球阀的使用环境来进 行。. 2 球阀在关 闭位置，试验介质用 水，试 验期间由 体腔内介层的热膨胀而获 得较大的升H = a. 3 本试 验不包 括球阀与 管道连接处的泄漏 。 试验方法A 3 . 2lit 验时，试验时，球阀应水平 安装。iA 验期间球阀不应包 有绝热材料。，勺，口叨介舀AAAAAA球阀应在7 6 0 一8 7 0 的火焰中烧3 0 mi n ,电偶安装位置如图A 2 所示， 一 个在阀体下方2 5 m m 处，内。其温度为两个热电 偶所测读数的平均值。 热另一个在离阀杆填料函平 径为2 5 m m的范围免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 2237一 _ ,.热 申偶 图A2A 3 . 3 在火焰燃烧的3 0 mi n 内，阀体温度应达到5 9 3 C ，保温5 m i n x其测温热电偶应安装在阀体顶部，并 扮 习 体巾 心线成6 0尖角的不受火焰影响的位汽上。热电偶可插人离阀体表面上 小 F 1 . 6 m i n 的深处，也可装在体腔内，如有条件可焊在阀体表面上 ( 见图A3 )。热 电偶热电偶插人阀体表面小十1 . 6 m m热电偶焊在阀体表加 士图 A3试 验时，操作人员应带防护罗a应使用气体燃料。所有试验没备应清洁，操作状况良好。最小试验压力应按表A1 规定。通月卜曰自七，.1甘份口自J恤甘AAAA表 A1MP a公 称I i 力尸 Po最小试验帐力160 . 1 42 . 5 , 4 . 00 . 3 46 . 4 ，1 0 . 00 . 7 2A 4A 4 .1试验步骤 打开供水阀5 和放空阀片及各必要的出口， 给系统充水，排除系统中的个气，F L 球阀转到书)使阀腔充满水。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 2 2 37一89A 4 . 2 关闭各出口 放空阀，关闭球阀后即进行试验，此时系 统中应全部充满水。A 4 . 3 系 统增 压至1 . 5 倍表A1 所列的试验压力值，检查并排除泄漏。A 4 . 4 降低压力至表A1 规定的试验压力值 ( 在整个试验过程中保持该值) ，打开截止阀1 6 ,记下 水位表4 的读数，排空带刻 度的容器1 9 0A 4 . 5 通燃料气，点燃火焰，当火焰温度达到7 6 0 时即按A3 . 2 条的规定进行。A 4 . 6 每2 分钟记录一次图A 1 中压力表和热电 偶的读数。A 4 . 7 试验结束时关闭燃料气，记录容器1 9 所收集的水量，以测定球阀的内漏 量;直到球阀冷却到1 0 0 0C以下 ，并记录水位表4 的读数，测定球阀的外漏量。A 4 . 8 在试验压力下，进行全开和全关试验，试验中测量的内漏量分别记人试验报告，此数值应与A4 .