工业企业煤气安全规程培训.ppt

gb62222005 工业企业煤气安全规程培训,前言：,为认真落实3月9日安全生产工作会议精神，进一步加强安全教育培训工作，经研究决定由公司牵头组织对各厂工组长人员、煤气岗位操作人员及生产设备检修人员进行一次系统的煤气管理知识培训，提高全体员工的煤气安全意识和煤气操作技能。各厂要利用公司组织的安全教育培训为契机，深化本区域（包括外协单位人员）安全教育培训工作的落实，按照公司安全教育培训要求，各部门实行专人负责把煤气安全知识、安全操作规程、安全票证手续、案例等内容组织对全体员工进行培训，把重点危险区域的安全管理责任层层落实到每位新员工心中，使新员工的安全素养得到提高，真正做到遵章守纪。 大家互相学习,培训内容,1、煤气的定义及我公司煤气现状 2、煤气设施的操作与检修 3、煤气事故处理 4、其他安全管理规程 5、公司煤气系统组织机构及报警电话,1、煤气的定义及我公司煤气现状,1.1、通俗的讲就是co、co2、n2、o2和h2等组成的无色、无味、剧毒的易燃易爆气体（高炉、转炉煤气）。 1.2、我公司现有5座高炉，3座转炉全部实现煤气回收，通过管道送往各用户，当中还包括3座煤气柜和2座煤气放散塔，用户包括球团、烧结、热风炉、烘包、轧钢加热炉及热电锅炉等。,返 回,2、煤气设施的操作与检修,2.1 煤气设施的操作 2.2 煤气设施的检修,危险部位的划分,1、煤气柜区 2、加热炉区 3、煤气加压站区 4、高炉煤气布袋除尘区 5、煤气冷凝水排水器区 6、高炉热风炉区 7、高炉、转炉、电炉煤气烘烤区 8、煤气管道和设备40m范围内 9、停送煤气和带煤气作业40m以及放散管下风70m区,煤气系统危险点,1、排水器 2、法兰 3、盲板 4、人孔、手孔 5、取样头 6、仪表导管及一次表 7、泄爆孔 8、排污头 9、放散管 10、阀组,煤气危险作业,1、抽堵盲板（案例） 2、操作眼镜阀 3、清扫排水器 4、煤气取样 5、处理煤气泄漏 6、煤气设备及管道停送气 7、加热炉点火及停烧（案例） 8、煤气管道和设备动火及进入检修 9、煤气设备巡检与维护（案例）,2.1 煤气设施的操作,2.1.1 除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气用氮气吹净。 2.1.2 吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。 2.1.3 煤气置换是否合格，应根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 2.1.4 炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过800时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 2.1.5 送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。 2.1.6 凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。 21.7送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。,2.2 煤气设施的检修,2.2.1煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。 2.2.2进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。 一氧化碳含量不超过24ppm时，可较长时间工作； 一氧化碳含量不超过40ppm时，连续工作不应超过1h； 不超过80ppm时，入内连续工作时间不应超过05h； 在不超过160ppm时，连续工作时间不应超过15min。 人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。 2.2.3进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器) 前05h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前05h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。 2.2.4带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得安全主管部门或煤气防护站的书面批准。,2.2.5带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺（案例）、操作插板等危险工作，不应在雷雨天和夜间进行；作业时，应有煤气防护人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器，并遵守下列规定： 工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等； 距工作场所40m内，不应有火源、与工作无关人员； 应使用不发火星的工具，如铜、涂厚润滑油脂的铁制工具； 距作业点10m以外才可安设投光器； 不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。 2.2.6在煤气设备上动火，除应遵守2.2.1和2.2.2的有关规定外，还应遵守下列规定： 在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系； 在停产的煤气设备上动火，除应遵守2.2.22.2.3的规定外，还应遵守：取样分析其含氧量接近大气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。 2.2.7进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12v。 2.2.8煤气设施应定期检验壁厚,返 回,3、煤气事故处理,3.1、煤气事故处理规则 3.2、煤气中毒事故处理 3.3、煤气着火事故处理 3.4、煤气爆炸事故处理,3.1煤气事故处理规则,3.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。 3.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(总经理、厂长或值班负责人)。 3.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。 3.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。,3.2 煤气中毒（原因）事故处理,3.2.1将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。 3.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。 3.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和医务人员赶到现场急救。 3.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。 3.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。 3.2.6有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。,3.3 煤气着火事故处理,3.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(102mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。 3.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。,3.4 煤气爆炸事故处理,3.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。 3.4.2对爆炸地点应加强警戒。 3.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。,返 回,4、其他安全管理规定,4.1 煤气设施动火 4.2 煤气房所安全 4.3 煤气设备安全,4.1 煤气设施动火,4.1.1 危险作业审批表（方案） 4.1.2 动火证（现场安全员）,4.2 煤气房所安全管理规程,1、煤气房所严禁堆放易燃易爆物品，严禁烟火，保证通风良好。 2、气柜、半地下室等设施，必须符合防爆要求。 3、煤气房所必须配备消防器材，并保证每个职工会熟练操作使用。 4、煤气房所必须安装固定式co报警器、煤气低压报警器，并有声光报警信号。各计量仪器、仪表灯光信号必须保证灵敏可靠。 5、煤气房所及煤气设备，必须挂醒目的安全标志。 6、易漏煤气部位必须定期试漏检测，发现漏煤气及时处理汇报。 7、有plc工控机的煤气房所应保持室温在 + 5 + 30 以内。 8、各煤气系统工作房所上班期间严格执行“十不准”,煤气房所十不准,8.1 不准上班打盹、睡觉； 8.2 不准嬉闹、玩笑、打架斗殴； 8.3 不准打牌及赌博； 8.4 不准吸烟、严禁明火、严禁使用电炉； 8.5 不准带小孩上班； 8.6 不准在班中做与工作无关的事和看与工作无关的书刊； 8.7 不准脱岗、串岗和离岗，迟到和早退； 8.8 不准带亲友到班中闲聊，严禁班中喝酒和上班前喝酒； 8.9 不准一人操作和巡检煤气设备； 8.10 不准不佩带煤气防护器材和报警器材处理煤气泄漏及煤气操作。,4.3 煤气设备安全,1、新建、改建、大修后的煤气设备投产前必须详细检查，并作气密性试验。全面验收合格后，方可进行生产。 2、新启用或检修后的煤气设备送煤气后应用肥皂水全面检查试漏。 3、煤气设备、附属设备要定期检查维护，保持正常好用、安全可靠。 4、煤气设备每年春秋二季各做一次接地电阻的测定，不得大于4欧姆（管道10欧姆）； 5、 对容积较大的煤气设备，如气柜在验收、投产、备用时，应特别注意温度的变化对气体体积的影响，防止形成负压损坏设备； 6、煤气设备停产24小时以上，必须可靠的切断煤气来源，置换合格后与大气接通。 7、煤气设备严禁与其它介质管道（如水管、氮气管、蒸汽管等）直接相连，使用时临时连接，用后立即拆除。 8、煤气设备的启动或停用，煤气放散或保压必须听从公司总调度室指挥（正常操作时，煤气放散塔的放散流量调整，煤气站值班员可以根据管网压力、气柜储量与高炉布袋除尘班组协调进行调整）。,返 回,报警电话：,煤气防护站：5030（座机） 总调度室（救护车）：3000（座机） 88386390（直拨） 医务室：3099（座机）,谢 谢！,烧结厂“2.27”轻度煤气中毒事故 事故经过：2月27日下午，球团1#竖炉检修结束后准备上高压煤气烘炉，14：00对2#干燥窑（西）进行点火烘炉，点火后要求生产操作岗位每半小时巡检一次，17：00前一切正常，17：00后操作工王文联、魏一轮流换吃晚饭，至17：46分时原料班长殷小青接到王文联两个电话，但没有声音，于是班长殷小青立即至干燥窑下料口平台察看情况，看见王文联坐在临时休息室不动，知道可能是煤气中毒，于是立即把他拖到通廊风口处，并马上打电话通知值班长，经查为煤气轻微中毒。 原因分析： 1、烘炉期间正好2#高炉休风，造成管网煤气压力波动较大，影响煤气系统正常运行，特别是2#干燥窑刚点火烘烤，窑温低，煤气使用不正常，造成干燥窑熄火。 2、伤者王文联安全意识差，煤气区域作业时没有携带煤气报警器就在岗位上作业，以至于煤气熄火后，煤气外泄时不知觉下中毒。虽然大部分煤气都因负压排放到大烟囱，但仍有一小部分煤气沿下料口往平台上来，造成区域煤气超标中毒。 3、烧结厂煤气安全管理工作有待进一步加强落实，班组没有落实煤气岗位必须两人以上操作的规定就进行操作。烧结厂必须把公司颁布的煤气安全管理规定进行细化分解落实，责任到班组、到每个操作人员。,返 回,炼铁厂“6.10”煤气中毒事故情况通报 2006年6月10日，炼铁厂倪煤气中毒事故。当晚22点左右，1#高炉上料操作工报称南探尺有故障，机修工段在检修时由于在现场处理时间较长，倪发生轻微煤气中毒。 事故原因： 1、检修人员思想上麻痹，明知有煤气泄漏未采取安全措施，冒险在现场抢修，对煤气的危害性认识不足、重视不够，认为时间不长不会发生事故，这是煤气中毒事故发生的主要原因。 2、检修工作票未执行、安全措施未落实、工段协调、指挥抢修组织不力、安全监护不到位是中毒事故发生的重要原因。,返 回,常中钢发200740号：关于“12.20”煤气中毒事故的处理通报 12月20日8：30，生产处煤气站开始对公司煤气管道大外线（二轧厂至热电厂段）进行堵盲板及总管吹扫作业。11：25打开了二轧厂一段阀门平台上dn1200的眼镜阀和蝶阀（阀后管道已经被割断），关闭了盲板后放散，开启排风扇继续向二轧厂方向吹扫。 1、作业负责人违章指挥，在吹扫未合格且作业区域存在煤气超标的情况下，安排孙等到平台上收拾工具。 2、孙等人安全意识淡薄，对放散作业区域存在的煤气危害性认识不够，自以为工作时间很短，违章作业，虽带有co报警器，但未戴防护器材，在报警器报警后未能及时撤离煤气区域，这是发生中毒事故的重要原因。 3、作业现场发现人员煤气中毒后，抢救人员没有佩戴防护器材，且吹扫点未停止吹扫操作的情况下，就进入煤气危险区域进行抢救，这是导致事故扩大的又一原因。 4、煤气作业平台区域存在安全隐患，该楼梯为直爬式，在中毒事故发生后，延误了抢救时间，这是导致中毒人员增加、加重的直接原因。,返 回,炼铁厂“11.23”1炉煤气压力波动事故报告 11月23日凌晨4点46分中天热电厂3#锅炉煤气压力突然由六千帕在一分钟半时间内下降到3.1千帕，险些造成煤气压力3.0千帕锅炉烧炉自动控制程序断气停烧保护，而引发发电机组跳车的重大事故，经公司调查分析后确定，事故发生源在炼铁厂1#高炉： 事故经过：11月23日凌晨4点时炉况难行，随即减风压由185千帕到155千帕操作，不见好转，4点15分开铁口出铁，4点40分左右出完铁放风量至零位进行座料，2分钟座料后炉况恢复，风量迅速加全。整个过程，当班正工长付、副工长张没有按公司相关的煤气管理规定要求，提前向公司总调电话汇报。 原因分析：1#高炉23日凌晨4点时的整个炉况难行的过程中，减风量过大，特别是在座料时风量为零，煤气发生量大幅度降低，而又没有做事先向总调汇报，做煤气管网压力降低前的预防措施，5万立方煤气柜和热电厂锅炉煤气用量来不及调整，险些造成热电厂锅炉自动保护停烧；发电机组跳车的重大事故。该虽然为一起未遂事故，但其情节恶劣后果严重。 处理意见： 1、当