标准解读
《GA 844-2009防砸复合玻璃通用技术要求》是中华人民共和国公共安全行业标准,旨在规定防砸复合玻璃的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,以确保此类产品的质量和安全性,适用于评估和控制防砸复合玻璃的制造与应用。
该标准具体内容包括:
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范围:明确了标准适用的防砸复合玻璃类型,即用于抵御一定冲击能量的安全玻璃产品,常用于需要防护暴力入侵或防止物体撞击的场所。
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规范性引用文件:列出了实施本标准时所依据或参考的其他标准和文件清单,这些文件对于理解和执行本标准的具体要求至关重要。
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术语和定义:对防砸复合玻璃相关的专业术语进行了解释和界定,帮助读者准确理解标准内容。
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分类:根据防砸性能、结构和材料的不同,将防砸复合玻璃进行了分类,便于用户根据实际需求选择合适的产品。
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技术要求:
- 材料与构造:规定了构成防砸复合玻璃的各层材料及它们之间的组合方式应满足的标准。
- 外观质量:对玻璃表面及内部的质量缺陷(如气泡、划痕、夹杂物等)设定了允许范围。
- 尺寸及允许偏差:明确了产品尺寸的测量方法及其公差范围。
- 防砸性能:详细描述了防砸测试的方法、条件及合格判定标准,确保玻璃能有效抵挡特定动能的冲击而不破碎或穿透。
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试验方法:阐述了如何进行各项性能测试,包括样品选取、试验设备、操作步骤等,以确保测试结果的准确性和可重复性。
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检验规则:规定了产品出厂前的检验项目、抽样方案及判定规则,以及型式检验的条件和要求。
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标志、包装、运输和贮存:要求制造商在产品上明确标注必要的信息(如产品名称、规格、生产日期等),并提供了包装、运输和贮存时应遵循的保护措施,以防损坏。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 2009-07-27 颁布
- 2009-09-01 实施
©正版授权
文档简介
I C S1 3 3 1 0A9 1中华人民共和国公共安B A全行业标准G A8 4 4 2 0 0 9防砸复合玻璃通用技术要求G e n e r a ls p e c i f i c a t i o n so ff o r c e de n t r yr e s i s t a n tg l a s s2 0 0 9 0 7 2 7 发布2 0 0 9 0 9 0 1 实施中华人民共和国公安部发布刖吕G A8 4 4 2 0 0 9本标准的5 3 和5 4 内容为强制性,其余为推荐性。本标准由中华人民共和国公安部科技信息化局提出。本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会( S A C T C1 0 0 ) 归口。本标准主要起草单位:公安部安全与警用电子产品质量检测中心、浙江美盾防护技术有限公司、公安部安全防范报警系统质量检验测试中心、沙伯基础创新塑料企业管理( J c 海) 有限公司。本标准主要起草人:郝文起、曹元、胡志昂、彭军、郑捷、顾建文、章听。w w w . b z f x w . c o m防砸复合玻璃通用技术要求G A8 4 4 2 0 0 91 范围本标准规定了防砸复合玻璃产品的定义、产品标记与分级、技术要求、试验条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑、商业场所、博物馆、展览馆、重要机关、监狱等使用的、具有防止一定暴力破坏的复合玻璃产品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B T1 9 1 包装储运图示标志( G B T1 9 1 2 0 0 8 ,I S O7 8 0 :1 9 9 7 ,M O D )3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3 1防砸复合玻璃f o r c e de n t r yr e s i s t a n tg l a s s玻璃与多层透明材料复合而成,在规定工具的攻击下,没有产生穿透性洞口的透明材料。4 产品标记与分级4 1 产品标记产品标记由不少于9 位字符组成,从左到右第( 1 - - 3 ) 位为“防砸玻璃”缩写汉语拼音字母,第4 位为防护级别代号,第5 、6 位为产品厚度数值,第7 位以后为企业自编代号字符,字符位数企业自定。经过高、低温试验合格的防砸复合玻璃,用字符H D 表达,并放在企业自编代号字符的最后两位。F Z B 口口口口口口一口口 L 一高、低温试验合格后用H D 表示L 一企业自编代号L一一防护级别和玻璃厚度(单位:mm)代号L 一“防砸玻璃”汉语拼音首字母的缩写示例1 :F Z B - A 6 一Z H 2 中华公司6 m m 厚2 型A 级防砸玻璃。示例2 :F Z P r B 2 0 一A G IH D 爱国公司2 0m m 厚1 型B 级防砸玻璃( 高、低温试验合格) 。4 2 产品分级防砸复合玻璃按照不同的抗砸能力由低到高分为A 、B 、C 、D 四级,详见表3 。5 技术要求5 1 外观防砸复合玻璃表面应平整、光滑,胶层均匀,四棱应进行磨边和倒角。w w w . b z f x w . c o mG A8 4 4 2 0 0 95 2 尺寸与偏差防砸复合玻璃外型尺寸偏差见表1 ,超过本表规定的尺寸偏差由供需双方商定。表1防砸复合玻璃外型尺寸偏差单位为毫米长度尺寸偏差厚度范围厚度R 寸偏差L 12 0 012 0 0 L 24 0 0+ 2+ 3+ 064 61l05+ 2+ 3+ 086 f 1 111o8+ 3+ 4+ 1 01 1 1 7221o+ 4+ 5+ 1 21 7 2 431 23+ 4v - 5+ 1 5f 2 4441 55 3 透光度防砸复合玻璃的透光度应符合表2 的要求,着色防砸复合玻璃的透光度由供需双方商定。表2 防砸复合玻璃透光度防砸复合玻璃厚度m m透光度d 3 06 52 0 d 3 07 0d ( 2 07 55 ,4 防砸要求防砸复合玻璃的防砸能力应符合表3 的规定。表3 防砸复合玻璃级别要求分类试验条件合格条件A 级防砸玻璃经受6 8J 锐器工具冲击3 次不应出现穿透性洞口B 级防砸玻璃经受1 2 0J 锐器工具冲击6 次不应出现穿透性洞口c 级防砸玻璃经受2 7 0J 锐器工具冲击2 0 次不应出现穿透性洞口D 级防砸玻璃经受3 6 2J 锐器工具冲击3 0 次和8 0 次消防平斧冲击不应出现穿透性洞口5 5 环境适应性超越常温气候条件下使用的防砸复合玻璃,在规定的高温、低温条件下,防砸能力应符合5 4 的要求。6 试验条件6 1 试验样品尺寸除另有规定外,防砸复合玻璃试验样品外形尺寸一般为6 1 0m m 6 1 0m m 。6 2 防砸复合玻璃试验框架玻璃试验框架应使用壁厚不小于4m m 的型钢焊接成型,有足够的刚度和强度,试验框架结构应适应水平和垂直安装样品的方式,在相应级别的冲击试验作用下,玻璃试验框架不应出现位移、变形和倒塌现象。玻璃四周边缘使用不小于4m m 厚的钢板夹持样品,有效夹持宽度不小于2 0m m 。2w w w . b z f x w . c o mG A8 4 4 2 0 0 96 3 试验记录拍摄试验前、试验后的试验样品的状态,记录相关试验数据。6 4 试验人员要求由两名试验人员组成试验小组,试验组长应由具有防破坏专业技能的技术人员担任,试验人员应由具有良好的身体素质、熟练的操作技能、了解防砸复合玻璃技术特性的人员担任。6 5 冲击工具安装在冲击试验机上的冲击工具应符合图1 的要求,工具下半部表面硬度应在4 0 H R c 4 5 H R c范围内。单位为毫米十4 0十图1冲击工具截面示意图6 6 消防平斧消防平斧柄长8 1 01 T l m ,平斧的质量为1 8 0b 。7 试验方法7 1 外观检验用目视方法检验防砸复合玻璃外观情况,应符合5 1 的要求。7 2 尺寸检验使用3m 钢卷尺,精度为0 0 2m i T , 的游标卡尺测量产品外型尺寸,应符合产品设计图纸和5 2 的要求。7 3 透光度试验受试样品表面擦洗干净后,在透光率雾度测试仪上进行透光度试验。应符合5 3 的要求。7 4 防砸能力试验7 4 1A 级、B 级、c 级玻璃防砸试验试验机上安装冲击工具,以玻璃上表面为基准,计算产生规定的冲击能量时,工具冲击端与玻璃表面之间的距离。玻璃试验框架应水平放置,不需要与地面固定,以便可以整体移动玻璃试验框架来改变落点位置,应保证落点位置在6 0m m 内。正式试验以前,应进行预试验,观察落点偏移量,以保证试验精度。冲击应连续进行,冲击次数应符合表3 相应规定。同样试验应进行2 次,试验结果应符合5 4 中表3 的要求。3w w w . b z f x w . c o m7 4 2D 级玻璃防砸试验按照7 4 1 规定的试验方法进行3 6 2J 冲击试验,在玻璃表面中心位置处,落点应在8 0m m 范围内,连续击打3 0 次,再使用消防平斧击打8 0 次,击打速率为1 0 次r n i n ,试验结果应符合5 4 中表3 相关要求。7 4 3 高温试验把一片防砸复合玻璃样品放进高温试验箱内,在( + 5 5 2 ) 条件下恒温2h ,取出样品立即按照7 4 1 或7 4 2 规定的试验方法进行防砸试验,试验结果应符合5 4 中表3 的要求。7 4 4 低温试验把一片防砸复合玻璃样品放进低温试验箱内,在( 一2 5 3 ) 条件下恒温2h ,取出样品立即按照7 4 1 或7 4 2 规定的试验方法进行防砸试验,试验结果应符合5 4 中表3 的要求。8 检验规则8 1 检验分类检验分类为鉴定检验和质量一致性检验。鉴定检验是用本型号的样品进行全项检验;质量一致性检验由四个检验组组成。8 2 检验项目检验项目、试验方法与技术要求及不合格分类按表4 规定:a ) A 组检验( 逐批) :交收产品时,全数检验;b ) B 组检验( 逐批) :交收产品时,抽样检验;c )C 组检验( 周期) :每两年进行一次;d ) D 组检验( 周期) :质量抽查时进行。表4 检验项目技术试验不合格鉴定质量一致性检验序号项目要求方法分类检验A 组B 组C 组D 组1外观检验5 17 1B2尺寸检验5 27 2B3透光度检验5 37 3B4A 、B 、c 级玻璃防砸试验5 47 4 1A5D 级玻璃防砸试验547 4 2A6玻璃高温试验5 57 4 3A7玻璃低温试验5 574 4A8 3 组批规则以同一批原料、同一结构和同一批生产工艺流程生产的防砸玻璃作为一个组批。8 4 抽样规则质量一致性检验和鉴定检验的抽样按以下规定进行:a )鉴定检验的受试样品为3 件;b ) 质量一致性检验中的B 组样品在A 组检验合格品中抽取,抽样数按表5 规定。c 组和D 组检验的样品数量,应在A 组和B 组检验的合格批中随机抽取2 台进行检验。4w w w . b z f x w . c o m表5 逐批正常检查一次抽样表G A8 4 4 2 0 0 9合格质量水平A Q I ,1 o批量选用块样本大小块合格判定数不合格判定数2 82;9 1 53+1 6 2 552 6 5 08+5 l 9 01 3019 1 1 5 02 0十,1 5 1 2 8 03 2ff2 8 1 5 0 05 0128 5 判定规则鉴定检
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