第3章 典型机床电器控制电路的分析.ppt

第3章 典型机床电气控制电路分析,制作：彭芳,3.1 电气控制电路分析基础,目的： 通过对车床等设备电气控制系统的分析，为设备安装、调试、维修打下一定基础，本章是前两章知识的综合应用。 要求： 学会分析电气设备中各种电动机起动、制动过程和各种辅助电路的工作原理，掌握常用电气设备中电气原理图的原理和结构。,电气控制系统分析的一般方法步骤： STEP1: 了解机械设备的机械动作及工步图。分析传动系统的驱动方式，含电动、液压、气动驱动原理。 STEP2: 了解电器元件的安装位置及作用。 STEP3: 分析机械部件与电器元件的关联，含操纵手柄，行程控制的档铁、撞块、离合器、电磁铁等的状态及安装位置。 STEP4: 分析电气控制原理。,3.2 卧式车床的电气控制,一、车床的主要工作情况,车床：主用用于车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面等。,1进给箱 2挂轮箱 3主轴变速箱 4溜板与刀架 5溜板箱 6尾架 7丝杠 8光杠 9床身,车床结构,车床的切削加工包括： 主运动：工件的旋转运动 进给运动：刀具的直线运动 辅助运动：刀架的快速移动、工件的夹紧和放松等,二、电力拖动的特点和控制要求 主轴旋转和进给运动采用三相笼型电动机； 冷却泵电动机用于提供切削液，在主轴电动机启动后才启动，主轴电动机停止当立即停止； 车床刀架采用点动控制； 主轴电动机采用直接启动，正反转控制，要有制动环节实现快速停车； 调速采用机械变速，主轴电机与主轴之间采用齿轮箱连接。 电路应有必要的保护环节、照明电路和信号指示电路。,三、电气控制分析 车床共有三台电动机 主轴电动机M1：拖动主轴旋转，并通过进给机构实现进给运动。 冷却电动机M2：提供切削液。 快速移动电动机M3：拖动刀架的快速移动。,电动机运动分析 主轴电动机M1：点动、正反转、反接制动控制 冷却电动机M2：长动控制 快速移动电动机M3：点动控制,3.3 X62型万能铣床的电气控制线路,用途：铣削平面、斜面和加工沟槽。 分类：立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣、专用铣床。 铣床加工范围：,一、主要结构和运动形式,X62型万能铣床的构成：床身、悬梁、刀杆支架、升降台、工作台等。,二、电力拖动和控制要求 （1）铣床的主运动是铣刀的旋转运动，主轴由一台5.5kw鼠笼式异步电动机拖动，要求能正反转。主轴改变转速是通过机械变速机构实现的，可以有18种不同转速。为提高工作效率，停车采用反接制动。 （2）为了实现工作台纵向、横向和垂直方向的进给运动，采用一台1.5kw交流电动机拖动，3个方向的选择由机械手柄操纵，每个方向的正反向运动由电动机的正反转实现，还需有快速移动和限位控制。 （3）为保证主轴和进给变速时变速箱内齿轮易于啮合，减小齿轮端面冲击，要求有变速冲动，即变速时电动机能点动一下。 （4）冷却泵由一台0.125kw交流电动机拖动，供给铣削用的冷却液。,运动分析： 主运动：铣刀的旋转运动 进给运动：工作台纵向、横向和垂直方向运动 控制要求： 主轴电动机M1（5.5kw鼠笼式异步电动机）：正、反转电气反接制动反向点动 进给电