空气压缩机安全管理制度

规章制度：_空气压缩机安全管理制度单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页空气压缩机安全管理制度目的：依据中华人民共和国特种设备安全监察条例规定，空气压缩机属于特种设备范畴，为确保设备安全、稳定运行，防止事故，保障企业员工生命财产安全。结合公司实际情况，特制定本制度。一、设备前期管理：1.1空气压缩机的安装、改造、维修，必须由依照特种设备安全监察条例取得许可的单位进行。1.2空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容：设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期检验记录；设备日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。1.3空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。1.4空气压缩机应按照特种设备安全监察条例定期检验要求，向设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格不得继续使用。二、空压机开启基准2.1正常上班时间，空压机值班人员参照现场空气压力检点表，动态调节空压机的开启数量，使现场空气压力维持在6.57.5kg/22.2非正常上班时间，参照各部门的空压机使用申请提供空气三、定岗管理及要求：3.1本公司空压机定岗管理指定操作人员为公司管理课电工，其他人员不得擅自操作。若发现将根据情节严重情况给予相应绩效处理或赔偿损失处理。本公司操作电工要严格遵守安全技术操作规程，不得擅离职守和违章作业。3.1.1非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意。3.1.2按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。3.1.3空压机操作电工负责空压机房5S做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍、灰尘杂物等。3.1.4禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。3.1.5空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。3.2.运转前需检查下列各事项：3.2.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。3.2.2皮带之松紧是否适度。3.2.3管路是否正常。3.2.4润滑油面是否适当。3.2.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。3.2.6电源之电压是否正确。3.2.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。3.2.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。3.2.9检查系统并除去其内的外来异物。3.2.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。3.2.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。3.3开始运转的注意事项：3.3.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。3.3.2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。3.3.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。3.4压力控制系统的调整：3.4.1特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。3.4.2依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。3.4.3依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。3.4.4安全阀的调整：安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。四、空压机管理保养与维修：41定期检查及保养事项：4.1.1请保持机器之清洁。4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。4.1.7使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。4.1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。4.2设备安全使用：4.2.1空气压缩机作业管理人员，应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的作业人员证书，方可从事相应的作业管理工作。4.2.2空气压缩机连续两次起动间隔时间应大于20分钟，每次启动前应放空一级和二级压力空气，关闭减荷阀；4.2.3空气压缩机作业人员（电工）在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向公司管理部行政专员报告：4.2.3.1空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值；4.2.3.2空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象；4.2.3.3安全附件失效；4.2.3.4连接、紧固件损坏；4.2.3.5空气压缩机发生严重振动，危及安全运行；4.2.3.6其它异常情况；4.2.4设备应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。4.2.5安全阀应灵敏、可靠，其开启压力不得超过空气压缩机设计压力。4.2.6压力表应齐全，准确、灵敏。4.3空压机日常运行检查下列部位及内容：4.3.1电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。4.3.2空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护，压力自动调节装置，注油装置，安全阀等。4.3.3风包温度，安全阀、释压阀、放水阀等；4.3.4空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示，操作机构动作等。4.3.5设备接地线与母线连接，接地线端面，接地极等。4.3.6各种仪器，仪表指示正确，开关带电显示工作正常。4.3.7灭火器材齐全，放置整齐，数量充足。4.3.8操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确。4.3.9绝缘用具齐全，定期检验。4.3.10每月试验一次安全阀。4.3.11空压机房高压开关柜，供电线路。4.3.12设备台台完好，有铭牌和标志牌。4.4空压机设备每天必须由电工检查、维护一次，每月分管领导必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。4.5空压机必须按以下要求定期检查与维修：4.5.1对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。4.5.2操作开关每年检修一次，各种保护每年校验一次。4.5.3输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。4.5.4安全阀每半年校验一次。4.5.5每年进行一次技术性能测定。4.5.6空压机轴承每三个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。4.5.7电动机每年试一次耐压。4.5.8清理滤风器、油箱，定期换油。4.5.9定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得出风管直径，压力符合要求4.5.10其他需要检修的项目。4.6各种仪器、仪表齐全，校验符合规定。4.7空压机由专职司机，每小时检查一次空压机运转情况并填写记录。4.8空压机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。五、空压机值班员岗位责任制5.1值班员必须有高度责任感，严守岗位，严格门进制度，非机房人员未经上级及矿领导同意，一律谢绝参观。5.2值班员必须爱护机房设备，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。5.3值班员必须努力学习业务技术，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保持设备正常运转;当发生不正常情况时,值班员不能及时处理时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告上级处理。5.4值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。5.5值班员应根据压力供风,并根据风量的需要进行开机。5.6上班时间值班员应根据现场生产情况供风,在供风期间因风量的减少,空压机空转时间超过20分钟,值班员可减少开机台数。5.7值班员在接班期间要妥善保管好机房内的材料备件及工具,不得随便转借他人。5.8值班员应参加设备的检修和验收工作,经常保持设备处于完好状态。六、交接班管理6.1值班员必须严格交接班制度,且必须到现场交接。6.2交班值班员对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录,并交给接班值班员。6.3交班值班员在下班前打扫卫生,整理好工具、材料等。6.4