注射成型基本原理简介.ppt

注射成型基本原理簡介,注塑成型是一种注射兼模塑的成型的方法,又稱注射成型.是塑料成型加工最普通也是最早的成型方法. 注塑過程包括預塑,計量,注射,充模,泠卻定型等過程,得到一定幾何形狀和精度的塑件制品. 注塑工藝參數的選擇和調整及原料,模具,設備對制品質量將產生直接影響.,前言,目錄,塑膠特性簡介 成型基本原理 成型常見不良及分析,材料,塑料(高分子),熱固性,熱塑性,工程,通用,無定型,結晶性,無定型,結晶性,PC ABS MPPO PEI,PPS PET POM PA,PMMAPS PVC,PE PP,Injection Molding Plastic,塑料類型,塑膠分子結構,Injection Molding Plastic,Raise Temperature of Polymer,Adding heat increases space between molecular chains,but crystalline structure prevents flow.,Model of Crystalline Polymers,Rigid Solid,Soft Solid,Flows Easily,T,G,T,M,Injection Molding Process,固態,難於流動,較易流動,Injection Molding Process,Model of Amorphous Polymers,Raise Temperature of Polymer,T,G,Locked 固态 Entanglements,Stiff Flow 难于流动,Easier Flow 较易流动,Injection Molding Variables,Melt Temperature 熔融温度,Increased Melt Temperature yields increased Flow.提高熔融温度导致增加流动 However, Too High a Melt Temperature May Cause Degradation.但,过高熔融温度造成降解,Injection Molding Material,Thermoplastics and Degradation 热塑性塑料和降解,Injection Molding,Barrel Unit The Reciprocating Screw,(Filling) Throat,Heating Coils,Nozzle,Hopper,Barrel,Force, Torque From Injection Unit,料筒组件 回转式螺杆,喷嘴,加热,料斗,加料口,料筒,来自注塑单元的力和力矩,計量區,熔融區,加料區,Screw 螺杆,Injection Molding,Barrel Unit The Reciprocating Screw,Screw Rotation Feeds and Shears Material Into a Melt. Melt Collects Into Front of Barrel, Forcing Screw Back,Shot,Rotation and Back Pressure,出量,通过螺杆回转，熔体聚集于料筒前部，反作用力使螺杆后退。,回转力矩和背压,熔化混合,Injection Molding Equipment,Barrel Unit The Reciprocating Screw,Shot,Injection Pressure,注射压力,流動射出,在一定壓力,速度下熔體從噴嘴 流道 澆口 型腔的充填成型過程,Injection Flow 熔融流動,Injection Molding Process,Injection Molding Variables,Injection Speed,1000 100 10,Injection Speed affects the viscosity of the molten material.,注射速度,表观粘度,剪切速率,注射速度影响熔体粘度,Injection Molding Variables,注射压力曲线,注射压力峰值,液压压力,填充时间,壓縮保壓,保压,Packing Pressure,Cushion (35mm),缓冲垫,Barrel Unit The Reciprocating Screw,Injection Molding Equipment,模腔填滿塑膠后,繼續施加於模腔塑膠上的注射壓力.,Injection Molding Variables,Cushion,Cushion (35mm),Material remaining in barrel when the ejection phase is completed. 注过程结束后，残于料筒前端的熔体 The injection molding process should allow a cushion to provide sufficient packing pressure in the mold,缓冲垫,注过程必须要有缓冲垫以保证有效的保压,缓冲垫,Injection Molding variables,Barrel Unit The Reciprocating Screw,冷卻固化,加料,產品冷卻固化而脫模后又不致於發生變形.,Injection Molding Process,Part Cooling and Solidification,Hot Melt,Cooled Mold,Solid Part,制件冷却和固化,热熔体,温度较低的模具,固化的制件,来源： 机器 停机时间过长 机器长时间不用 未清干净料筒 喷嘴/止逆阀不良 不合适螺杆类型 模具 在浇口和流道上有死角,材料 塑胶粒中杂质 其它树脂降解 来自料筒壁面降解物 次料/受污染原料 其它 生产/操作环境 注塑加工参数,黑點(black points),Injection Molding Non Good Parts,診斷: 注射速度太快 浇口太小 浇口位置不當 浇口太长 模具过冷 料温过低 喷嘴有滴垂,噴射痕(flow marks) 是熔融材料流動的痕跡,以澆口為中心而呈現的條紋模樣.,Injection Molding Non Good Parts,診斷: 產品脱模角度不夠 模具排氣不良 保压过大 顶针过少或太小 顶针粘住制品 頂針頂出力不平衡,成型品脫模之際,因頂出銷的頂力或成型品倒鉤位之阻力,該部呈現白色痕跡.,Injection Molding Non Good Parts,頂白,診斷: 不正确的进料 注射压力和速度过低 注射时间太短 止回阀有問題. 模具排气不良 模温过低 料温过低或料熔体粘度太高,是熔融塑料未完全流遍成型空間(模穴的各個角落之現象.,Injection Molding Non Good Parts,充填不足(shot short),診斷: 机器止回阀问题 注射速度过快 背压过大 模具排气不良 模溫過高 摩擦烧焦 检查澆口及主流道大小 塑膠原料降解,成形品表面因材料過熱所致的變色及成型品的銳角部份或肋的前端等材料焦黑的現象.,Injection Molding Non Good Parts,燒焦(burn marks),診斷: 无足够的材料或较厚肋 注射压力过低 射胶时间太短 机器融胶能力不足 模温太高 浇口过小 流道过长 產品肋/壁厚比不當 浇口位置不當 模具排气不良,成型品表面產生凹陷的現象. 是體積收縮所致,通常見於肉厚部分,肋或凸出的背面,直接澆口肉厚不均的部份.,Injection Molding Non Good Parts,收縮(sink marks),診斷: 材料降解(料筒有热点, 材料在喷嘴处有死角) 注射压力或速度过低或过高 背压过低 在浇口,机器喷嘴或热流道摩擦烧焦 料温过高 在塑胶粒中有污染 过多水分,銀條是在成型品表面或表面附近,沿材料流動方向,呈現的銀白色條紋.,Injection Molding Non Good Parts,銀條(sliver streaks),診斷: 注射压力太低 塑化太快 不正确进料 在料斗进料中夹带空气 模具排气不良 模温过低 熔料过热 止回阀功能不足够,熔融塑料中有水份,揮發性氣體於成型過程進入成型品部而殘留的空洞現象.,Injection Molding Non Good Parts,氣泡(bubbles & voi