机巷强力皮带拆除回收安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书机巷强力皮带拆除回收安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 12 页机巷强力皮带拆除回收安全技术措施一、编制说明根据矿生产计划安排，由我单位回收7612机巷皮带机，为确保施工的质量和安全，特编制本措施。二、工程概况7612皮带机位于南部76采区7612机巷，皮带机型号为DSJ100/100/2*200，运输距离500m，斜巷段330m。需要回收的设备主要有：软启动开关2台，馈电3台，操作台一部，照明综保（ZBZ-4.0M）一台，干变一台，电缆800m，电控箱、声光信号装置、跑偏传感器、双向急停开关及信号线等。三、回收方案及技术要求1、回收路线为7612机巷南翼东轨大巷106轨道上山南翼乘人车场南翼轨道大巷副井下口车场副井上口车场地面机厂2、回收顺序：先回收皮带，其次回收小线、开关，最后回收机头电机、皮带机架等。3、回收前需在7612机巷机头后约170米处斜巷上口处装设一台40KW（型号JD-2.5）绞车，用于回收打运斜巷段皮带机部件。4、回收前恢复南翼东轨大巷40kw绞车（机头小斜巷上口原JD-2.5绞车）安全设施，要求绞车基础牢固，钢丝绳、主副勾头完好，声光信号齐全，保护灵敏可靠，并经运管办牵头验收合格后方可使用。5、回收前由各单位按照6月10日现场会议纪要中安排的工作完成后方可施工。6、回收期间要对电机设备、小电及皮带等采取保护措施，托辊分类装运，螺栓、螺帽齐全不得丢失。四、施工步骤一施工简介施工时间：2015.6.21施工负责人：黄满意施工地点：7612皮带机巷安全负责人：王玉振施工区队：保运区保运二队技术负责人：陈前前二施工前准备1、施工前准备好所需工具及材料，如：5T及10T定滑轮各1个、3T及5T手拉葫芦各2个、大锤2把、锯弓子20把、梅花扳手20把、皮带抓手4把、板卡4副、大链、连接环、马镫、撬棍、钢丝绳、棕绳网、紧绳器、8#铁丝若干、工字钢、柴油或松动剂，及其它专用工具。2、施工前对参与回收人员进行合理的劳动组合，指派现场的施工负责人和安全负责人，分工明确合理，责任落实到人。3、将沿途运输路线及施工现场杂物清理干净，做到“四通一平”。4、每次施工前必须对所使用的工具进行全面的检查，保证其正常使用。5、组织施工人员学习安全技术措施及掌握施工方法，确保安全施工。三、施工工序（一）回收小线、开关1、提前要好停电报告及拆搭火报告，明确停电范围。2、停电前向调度汇报，经允许后方可停电。3、将上一级开关停电后闭锁悬挂停电牌，并设专人看守。4、打开拆火开关，用相应电压等级的电笔进行验电，并用合格放电线进行放电，确认安全后，方可进行甩火。甩火后用密封圈及挡板对开关喇叭口进行封堵。5、回收皮带机保护用电控箱、声光信号装置、跑偏传感器及信号线等小电时，对其进行分类编号并记录，并用专车回收，不可混装，以防小电设备丢失或损坏。二）回收电机、皮带机架子1、提前将皮带松掉，用松动剂或柴油浸润皮带机架上的螺栓，以方便拆卸螺丝。2、拆除机头滚筒及电机减速器时，先用手拉葫芦将设备栓牢带紧，待螺丝拆除后，缓慢匀速松动拉子将设备大件落地。3、在机头前上方挂回头滑子，用机头左前方斜巷上口绞车带动机头大件（拉运电机时，提前加工地拖，对电机设备进行保护），将其拉至皮带机头起吊点处，再换用手拉葫芦起吊裝至平板车。4、机头拆除后，将电机处缺失的轨道重新铺道合茬，并在7612皮带机巷斜巷上口安装JD-2.5调度绞车，用以回收剩余机身拆除的H架、托辊、纵梁及机尾滚筒。5、H架、托辊用车皮装车，纵梁用专用叉车装车，并且装车高度不得超过叉车车身高度，斜巷段要将纵梁前移（纵梁中心前移至叉车中心前端400mm处），以防打运时叉车前端翘头导致车辆掉道，最后用棕绳网、紧绳器绑扎牢固后打运。6、机头大件用专用大平板车装运，并用大链配合马蹄环进行绑扎，确认平板车四角绑扎固定点不低于四处，确保绑扎牢固后打运回收。三）回收皮带1.在机头装一部18.5kw回绞用于拉皮带。先将皮带在机头截断，将机头下皮带用板卡卡住，设专人把上皮带用自制的板夹夹住，并挂上勾头，在机尾挂回头滑子，然后牵引皮带至机尾。然后截断皮带分开装运，截断的皮带要根据矿上要求的长短截断，保证可以继续正常使用。五、安全技术措施一、施工安全注意事项1、每班施工前，必须指定一名经验丰富的施工负责人和现场安全负责人，明确责任，具体到人，负责到底。2、停电施工前，施工负责人必须向调度所汇报，得到调度指令后，指定专人将开关停电、闭锁、悬挂停电牌并负责看管。3、停电后要进行验电，验电要用合格的、相应电压等级的试电笔行验电，验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。4、验明线路确无电压后，挂接地线，进行放电。挂接地线时，应先接接地端，后接导体端。接地线连接要可靠，不准缠绕。拆接地线时的顺序与此相反，人体不得碰触接地线，严禁漏挂或提前拆除接地线。5、严格遵守谁停电谁送电的规定，严禁预约送电。6、南翼东轨大巷绞车和7612机巷斜巷上口新安装绞车要按要求打设地锚，并用压车柱压牢。7、绞车必须完好，护身板要牢固完整，制动装置灵敏可靠，大绳、勾头及保险绳安全可靠，声光信号及点铃齐全，保护灵敏可靠。8、7612机巷及后运轨道巷部分顶板来压，浆皮开裂，施工前要对顶底板进行确认，找净快要脱落的浆皮碎矸，确认施工现场环境安全后方可进入，以确保施工人员的人身安全。9、选择合适的起吊点，认真检查起吊点的强度和稳定性，确保起吊点周围支护完好，起吊点牢固可靠。10、拆除过程中如遇到螺丝老化不能用扳手拆卸的情况，可用钢锯锯除或剁斧配合大锤劈开（劈除螺丝时前方不得有人，以免螺栓碎矸弹起伤人）。11、在平巷装车时，要用木楔在车辆前后轮处将车刹牢；在斜巷悬勾作业时，必须用锚链将车辆牢牢锁住，下方用固定起来的十字道木抵住车辆，并将绞车钢丝绳适当带紧，以防斜巷放飞车。12、皮带机架搬运过程中，必须集中人力，前后人员分配合理，保证前后高低一致，受力均衡；行进时放缓速度，步调一致，齐拿齐放，动作轻缓，以免造成人员挤伤、碰手碰脚。13、机头大件用大平板装车，大链配合马蹄捆绑；皮带机纵梁用专用叉车装运，并在两端用金属网或钢笆封堵，外加棕绳网捆绑，再用紧绳器绑扎牢固，斜巷段要将纵梁前移400mm，以防打运时叉车前端翘头导致车辆掉道；最后由施工负责人及安全负责人检查确认，确保绑扎牢固不会窜动后方可打运。14、斜巷打运时，绞车司机和把勾工必须是经过培训并获得资格证的人员，使用绞车前，绞车司机和把勾工必须对绞车设备和安全设施进行安全确认，操作绞车时，必须严格执行绞车操作规程和管理规定。15、打运过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，在斜巷上下口设置警戒，严禁无关人员进入。16、平巷推车时，重车一次只能推一车，空车最多推两车，并且两个车皮要连接牢靠。车皮停稳用木楔掩住。坡度大于千分之七禁止人力推车。17、在106大轨道打运时，重车一次最多打一车，空车皮一次最多松三车。摘挂钩头要派有经验的专人操作。二、起吊安全注意事项1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起吊运输要求，并明确起重吊拉各环节的责任人。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场杂物。2、起重用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查，葫芦应无滑链、卡链现象，绳套无锈蚀、断丝现象，并每次使用前施工负责人进行检查一遍，不合格的禁止使用。3、使用葫芦装车时，葫芦要拴牢，应明确专人指挥，各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时，必须在起吊处打好临时木柱，加固支架。4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上进行起吊，进行起吊作业时，被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作，保证退路畅通无阻。5、严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。6、用手拉葫芦起吊重物时，要首先检查挂葫芦处顶板及锚梁的情况，在顶板不好的地方要加设防护措施，需要用锚梁起吊、拉移设备时，应检查和加固支架，防止锚梁伤人和损坏设备。起吊重物前，先进行试吊，发现无误后，再开始正式起吊。专人观察顶板，锚梁的受力情况，发现不安全因素严禁起吊，确保人身和设备安全。7、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛、过快，起吊设备悬空停留时，要将小链拴在大链上，晃动试验时应有专人观察顶板。8、运输起吊工作完毕后，要清点所有工具、器具和设备等，清扫现场杂物，保持现场环境清洁。三、斜巷打运安全注意事项1、绞车操作必须持证上岗，精力集中，不得擅自离岗，行车时不得与他人交谈。严格按操作规程操作，必须带电操作，防止放大滑，一般情况下不准紧急刹车。2、绞车司机要配合把勾工和信号工，以信号联系，紧密配合，必须做到“行车不行人，行人不行车”，所有人员必须躲开钢丝绳的运行范围。3、绞车必须安装声光兼备的信号，斜巷上，下口安装走勾红灯。4、必须有绞车责任牌板，操作制度及小绞车管理制度，一坡三挡挂牌留名，加强责任管理制度。5、绞车必须完好，底座螺丝有无松动，滑扣，压柱，斜柱要牢固，绞车护身板要牢固和完整，制动装置要灵敏可靠。6、绞车大绳、勾头及保险绳要安全可靠，声光信号及回铃要齐全灵敏。7、斜巷运输时，必须单勾运行，严禁不带电松车。8、叉车与勾头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接装置和销子，严禁使用异物代替。9、绞车运行中如发现有异常声响、异味、钢丝绳跳动或突然松弛，有严重咬绳、爬绳、电机单相运转或冒烟，突然掉电等异常状况时，应立即停车，采措施处理后，方可走勾。10、绞车严禁超载、超挂、登勾、爬车。11、平巷人力推车时，必须遵守以下规定：1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。在同一巷道同向运行，坡度小于或等于5时，两车相距至少要保持10m以上；坡度大于5时，不得小于30m;坡度大于7时，严禁人力推车。推车时刻必须注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，推车人必须及时发出警号，以便引起大家注意。12、存在下列情况不准开车：、矿车未挂保险绳。、钢丝绳断丝、断股、磨损超过规定。、绞车制动闸制动不够。、绞车有故障或矿车掉道未处理。、信号不清晰或有故障。、道上有行人，重车、空车超载、超挂等。、保险挡不可靠。四、绞车使用安全注意事项首先对绞车进行确认：1、绞车制动闸必需完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油污，各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。施闸后，闸把位臵在水平线以上30mm-40mm。即应闸死，闸把位臵严禁低于水平线。2、钢丝绳无弯曲、硬伤和打结、无腐蚀，断丝不超限，滚筒上绳端固定要牢固，绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不超过规定绳容量，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于5圈，保险绳直径与主绳直径相同且连接牢固可靠。3、确认绞车基础必须牢靠，基础螺丝无松动和锈蚀现象，生根留绳必须牢固，所有声光信号要齐全，控制按钮、声光信号必须灵敏可靠，在使用前必须对钩头，生根绳、护绳板、保险绳、绞车地锚螺丝、基础等安全设施进行全面、细致的确认。使用安全注意事项：1、施工中坚持“安全第一”的思想，坚决杜绝冒险蛮干，当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全2、运送物料时必须有跟班队长现场指挥调度，确保路线环境安全。3、施工人员相互间要坚持“三不伤害”“四个相互”原则4、对工作环境进行安全确认，对各类安全设施、电器完好、绞车固定、勾头等有关设备进行安全确认后方可工作。5、运送物料时严禁在运送路线及两侧站人。6、装运物料时，要精神集中，同时抓起，稳抓齐放相互配合好。7、绞车加盘绳装置和防护网，防止断绳后甩伤开车人员。8、绞车必须完好，底座螺丝有无松动，滑扣，绞车护身板要牢固和完整，制动装臵要灵敏可靠。9、绞车操作必须持证上岗，精力集中，不得擅自离岗，行车时不得与他人交谈。严格按操作规程操作，必须带电操作。10、绞车司机要配合运料人员，以信号联系，紧密配合，必须做到“行车不行人，行人不行车”，所有人员必须躲开钢丝绳的运行范围和物料倾斜范围。11、物料与勾头之间的连接使用必须符合标准，拉运前必须确认牢固后方可运行12、绞车运行中如发现有异常声响、异味、钢丝绳跳动或突然松弛，有严重咬绳、爬绳、电机单相运转或冒烟，突然掉电等