模具工程技术研究开发中心组织手册.doc

顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心开发中心组织手册一、工程中心的发展目标：组建顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心，旨在利用北滘镇地区经济水平的优势，以珠三角为中心，逐步扩大到广东省乃至辐射到全国，推进专业的、专注的，模具制造设备的发展。通过高新技术的研发及应用，使模具设备产品具有更强的竞争力、更优质的质量、更高效、更节能等优势。1、确立研发中心组建的主要目标：工程技术研究开发中心的主要任务和开发目标：使气体辅助注塑成型技术能适应现今节能、环保的大环境，能更好地向节约原材料、提高制件成型质量、抑制制件翘曲变形、减轻制件重量、小设备生产大制件、缩短成型周期、提高生产效率、高精度、数字化、智能化、自动化方向发展，以高效、节能、环保为目标。2、中心要达到如下的研发目标：2.1根据国家“高效、节能、环保”的要求制定出相应的企业标准，筹建研发中心和检测中心开展气辅式模具制造工艺的检测试验，并加大研发所需人力、财力的投入力度。争取每年完成1-2个省级新产品的研制，保持气体辅助注塑成型产品的领先水平。2.2研究中心将逐步吸引并拥有：cad/cae/cam/capp等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成型技术及敏捷制造技术等专业人才10名，其中包括2名高级工程师，8名专业技术中级工程师。2.3开展气体辅助注塑技术的分析，从节材入手，从提高功效入手，开展各项工作，将原先已顺利投产的气辅模具进行精心改造、改善，使产品在性能方面、质量方面、成型周期方面获得改进提高。开展高速加工及超精加工技术、微细加工、复合加工、激光加工、表面处理、超精研磨抛光等等技术在模具制造技术上的改造，提高各项技术指标、生产综合性能指标。此外我们还将大幅度提高生产过程中节能降耗量，及时对企业现有生产技术、生产能力做出全面的技术改造，以实现产品生产技术瓶颈的突破，为生产线水平的全面提升铺平道路。2.4气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术。与普通注塑成型工艺相比，有着无可比拟的优势，提高其技术和工艺，是模具水平得到显著的提高和快速升级的根本。为此我们将对气体辅助注塑成型技术进行开发、研制，具体步骤为：2.4.1引进先进气体辅助注塑成型工艺，全面提升气体辅助注塑技术水平。2.4.2研发气体辅助注塑技术，提高生产效率。2.4.3改进气体辅助注塑产品结构，提升产品成型质量、缩短成型周期。提高气辅模具生产效率，成型周期相对减少30%。2.4.4引进先进的控制技术和系统，先进的编程方法，采用信息化技术提升成型过程高度控制力的智能化和准确度。2.4.5引进先进的工艺装备，数控平磨设备，确保气辅模具的生产质量。2.5基于以上的研究我们所需要做到的具体要求和实施办法有：2.5.1引进先进技术，及mold flow分析软件进行产品分析，论证可行性。2.5.2对气辅模具结构进行改进，增加新型气辅模具控制装置，实现自动化操作，功能进一步提升，使产品的稳定性，可靠性得到最佳配置，使零件制造工艺得到显著提高。2.5.3采用注塑、吹气同步机电一体化的控制技术，使各类机型运行全过程实现智能化控制，达到国际同类产品的控制水平。2.5.4为适应改进后的产品技术性能和质量指标要求，引进加工中心设备，解决关键零件和关键工艺的加工要求，使零件加工精度得到了保证，装配适合度也进一步提高，机器总装质量和运行明显提升。2.6 2010年新产品：汽车注塑件气辅成型、家电注塑件气辅成型、医疗设备注塑件气辅成型、it设备注塑件气辅成型等。在新技术的支持下我们：2.6.1持续开发气体辅助注塑成型技术，以高效节能为总目标确立顺德区气体辅助交通工具注塑模具行业标准。2.6.2开发汽车行业气体辅助注塑成型技术。近几年来汽车业模具多采用混合型的，根据车身外形的要求、空气动力学方面的原因、以及保险杆的逐渐变大，这个时候就要求模具产品与空气吸入护栏一体化。其中决定性的因素是车身尺寸和重量的增加，汽车制造商的额外要求即：采用塑料制造，降低成本。 根据上述原因百年科技将加大开发汽车行业气辅式模具成型技术的力度。2.6.3采用数值模拟技术进行气辅成型工艺开发,开发取得的成果将在汽车零部件生产方面有着广泛的应用前景。2.7中心组建后我司将每年申请2- 3专利项目，进一步巩固和保护自己的核心技术；引进高级技术人才，高科技知识型人才，并且为气辅成型模具制造业提供机械工程技术培训和人员培养的服务。通过工程研究中心的努力，开展产学研活动与顺德大学建立长期稳定的合作伙伴点。2.8为了保证中心的研发进度和力度，我司将加大研发投入，重视度将会逐年增加。2.9我司还将在未来几年内继续申报成立市级、省级研发中心，步伐的加快伴随企业的进步使得百年科技在模具制造业的地位更加巩固。中心将会对气辅成型模具向高新技术产业发展产生积极的、重大的、深远的推动作用，并对国内气辅成型模具生产能力的提高提供重要的推动力，使我司在同行业内起到领头羊的带头作用，实现国家号召发展“高效节能环保”的科技宗旨。二、组织架构图； 1、工程中心的基本构成示意图：技术研究中心主任副主任运营管理中心副主任开发部财务 管理项目组行政 与人力资源 项目组专利 申报项目组项目组工程部新产品运作项目组项目组仪器设备项目组制造工程项目组检验检测项目组科技 信息 项目组2、管理目标：2.1研究、生产、销售有机结合2.2各岗位心中的中心责任3、组织口号：3.1创百年企业3.2和谐进步百年如一4、组织任务：4.1根据市场的需求和模具产品未来的发展方向，进行前瞻性分析和首创性开发。4.2将原有的新产品进一步改良、完善。4.3参与企业技术发展规划和市场运作的制定，并直接为企业提供技术支持和技术服务。4.4申请承担各类科研项目课题、高难度复杂模具制造将研究成果转化成成果产品。4.5负责技术情报、信息档案、科技成果、专利发明的运作。4.6管理聚集技术人才队伍，为企业和行业提供专业的模具制造技术的培训服务。4.7积极推进新产品的标准化，规范化，推行建立高效节能气辅式注塑模具生产的企业标准、行业标准、国家标准。4.8开展多种形式的国内外技术合作交流。4.9解决地区及国内技术壁垒问题，建立产品自我保护机制、核心技术自我保密机制。5、各组成部分的职责：5.1中心主任一名：5.1.1负责研究中心办公室工作计划、新产品的设计开发、产品工艺设计的外协加工、特殊材料的采购、品质控制、各课题组的项目开发计划等的审批；5.1.2对公司工程中心策划、制定的重大科研项目、合作项目、合资项目等负责领导、安排和组织实施；5.1.3及时审批月度工作计划和工作总结，确定设计人员的研发期限，并对其进度进行监督；5.1.4负责协调中心与公司开发部、工程部、运营中心办公室、财务部、人力资源部、专利申报组等部门与中心关系；5.1.5完成公司交予的其它任务。5.2研发中心副主任两名：5.2.1在中心主任的直接领导下，协助主任组织开工设计工作，主管各部门的全面工作；5.2.2负责组织各项目研发组的研发和工程部技术应用、加工制造工作；5.2.3负责组织新产品说明书及技术资料的编写工作，并负责研发工程师、加工制造、安装调试人员的技术培训工作；5.2.4组织安排人员跟踪产品生产制造及安装使用的全过程，并对各种技术问题提供咨询，做好售后技术支持工作；5.2.5安排人员对新产品、新工艺进行审查，对技术和工艺方案的可行性进行论证；5.2.6负责技术资料的销毁审批，对技术文件，确认其无存的必要性后，方可批准销毁；5.2.7协助中心主任对重要的研发产品进行开发方案评审，项目完成后，协助中心主任组织相关部门召开内部鉴定会。5.3运营管理中心设主任一名：5.3.1负责策划、设计、制定和实施产品推广方案及开拓市场工作；5.3.2负责重大出访活动的策划和重大来访的接待；5.3.3负责国标、行标、和国家、地方工程技术规程的在企业的宣传、贯彻及推广；5.3.4负责为企业和行业提供技术信息服务和决策参考；5.3.5完成中心主任安排的其它工作。5.4设计开发部负责人一名：5.4.1负责管理新产品的设计方案、立项报告、方案和总结等工作；5.4.2与公司各部门紧密配合，做好新产品的中试放大和技术移交工作；并探索科技与经济结合的新途径，加强科技成果向生产力转化的中间环节，缩短转化周期；5.4.3负责编写新产品的技术说明文件，以及指导生产的有关技术文件；5.4.4积极承担国家、省部级科研课题，完成并提供一流的技术成果，保持中心在广东省的领先地位；5.4.5接受社会各届委托的工程技术研究、设计和试验任务，并为其提供权威、准确的技术咨询服务；5.4.6严格遵守技术保密制度不得泄漏公司的技术秘密；5.4.7完成中心主任安排的其它任务。5.5财务管理项目组负责人一名：5.5.1负责各个部门财务支出收入，以及财务核算；5.5.2研发费用的提取与批复。5.6行政与人力资源项目组负责人一名：5.6.1负责技术人才的招聘计划，并安排新进技术人员； 5.6.2负责新进人员的标准化培训，负责收集国内外相关领域的技术和信息。5.7专利申报项目项目组负责人一名：5.7.1负责公司新技术、新工艺的发明专利申请，新产品新模具的外观专利、实用新型专利的申请；5.7.2负责各项专利知识产权的保密工作，归档工作。5.8科技信息项目组负责人一名：5.8.1负责科技信息、经济动态及行业信息的搜集与整理； 5.8.2依据各类信息的汇总报告，制定相应的事实性的研发指引文件来确保产品的开发符高效、环保、节能的要求； 5.8.3负责科技信息的报送。5.9工程部设负责人一名：5.9.1负责产品外观、结构、工艺设计；5.9.2针对实际生产和应用出现的问题对已有产品进行更新，丰富现有产品的种类、规格，优化其结构、工艺；5.9.3负责工程进度以及施工等工作以及产品的质量检测；5.9.4负责中心新产品、新工艺研究开发过程的分析检测工作；5.9.5负责公司下达新原料、外购产品等的分析检测工作；5.9.6积极改进当前的国标、行标检测方法，并向行内外推广；5.9.7完成中心主任安排的其它工作。三、中心运作规程 1. 快速提升企业的核心竞争力核心管控流程，是模具生产企业的当务之急在目前的咨询行业中，提出了许多泛泛而谈的提升企业竞争能力解决方案，且多是通用性或共性解决方案，不少钢铁企业认为只有上erp等信息化系统，才能提升企业的竞争力，才是企业的出路。其实是认识上极大误区。我国好多模具制造企业已在企业信息化道路上取得了很大的进程，但究其效率和效果，却令人难以置信：不少企业的erp形同虚式，erp不是为企业的流程服务，而是企业的流程为其服务。1.1 一体化精准化运作规程体系是钢铁企业的核心管控流程1.2 梳理流程并创建一体化精准化运作规程体系梳理完了之后就是创建一体化精准化运作规程体系。过程分为两步走：第一步：建立标准化精细化规程体系。按产品细分类为主导，构筑标准化精细化产品规程、工艺规程、技术规程和岗位操作规程，来支撑管理流程中质量设计、质量控制、质量持续改进；物料物流库存管理、原材料即时精确供给、物流和库存管理；制造和监控过程的异常事故处理预案。第二步：向一体化精准化生产制造流程阶段转型。在标准化精细化生产制造流程的基础上，创新一体化精准化产品规程、工艺规程技术规程和岗位操作，来支撑模塑一体化质量管理、模塑一体化生产计划、模塑一体化物料物流管理、模塑一体化库存管理等制造控制和管理流程。使模塑一体化精准化的管控流程贯穿产品生命周期的全过程，确保全过程各环节都追求客户满意度，使企业的核心竞争力极大提高。2. 工程技术中心在公司的领导下实行开放式管理2.1经公司批准，可以组织有关技术人员参加国内外技术交流及专业培训会议，可以与有关高等院校、科研院所保持一定的业务往来和相当的技术交流；不定期聘请国内专家学者还中心举办专业技术讲座。2.2研发人员负责对中心的科研项目进行可行性分析论证，并提供技术咨询和指导。2.3 研发中心各项目研究小组对工作中遇到的技术难题交由中心主任，副主任连同专家会同解决。2.4 新产品的开发以及原有产品的改进均按照iso9001：2004的先关文件爱你规定执行。2.5研发人员特设一个咨询座机，专门为客户提供技术支持和服务。2.6 中心研发人员薪酬待遇、奖罚条例等由中心办公室初拟后，上报公司总经理办公室。四、佛山市顺德区百年科技有限公司项目产品研发制度新产品研发工作是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是我公司实现 “生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的影响。因此，产品研发必须严格遵循产品开发的科学管理程序、即选题（构思、调研和方案论证）样试、批试、正式投产前的准备这些重要步骤。1.调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需要、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证.。1.1调查研究：1.1.1调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求；1.1.2以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象。调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况；1.1.3广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究.。1.2 可行性分析：1.2.1论证该类产品的技术发展方向和动向。1.2.2论证市场动态及发展该产品具备的。 1.2.3论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。 1.2.4初步论证技术经济效益。1.2.5写出该产品批量投产的可行性分析报告。1.3 决策：1.3.1制定产品发展规划：1.3.2瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究并结合产品实际提出应用方案，突出实施效果，达到科技成果的成功转化。2.产品设计管理 产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循 “三段设计”程序。2.1 技术任务书： 技术任务书是产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后，作为产品技术设计的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案，主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，由项目组负责编写（其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟定），其编号内容和程序作如下规定：2.1.1设计依据（根据具体情况可以包括一个或数个内容）：部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号；国内外技术情报：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内 “空白”； 市场经济情报：在产品的形状、型式（新颖性）等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能；企业产品开发长远规划和的度技术组织措施计划，详述规；2.1.2划有关内容，并说明现在进行设计时机上的必要必性。2.1.3对计划任务书提出有关修改和改进意见。2.1.4基本参数及主要技术性能指标。2.1.5总体布局及主要部件结构叙述：用简略画法勾出产品基本外形，轮廓尺寸及主要部件的布局位置，并叙述主要部件的结构。2.1.6产品工作原理及系统：用简略画法勾出产品的原理图、系统图，并加以说明。2.1.7国内外同类产品的水平分析比较；列出国内外同类型产品主要技术性能规格、结构、特征一览表，并作详细的比较说明。2.1.8标准化综合要求：2.1.8.1应符合产品系统标准化和其它现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目标与范围，提出贯彻标准的技术组织措施；2.1.8.2新产品预期达到的标准化系数：列出推荐采用的标准件，通用件清单，提出一定范围内的标准件，通用件系数指标；2.1.8.3对材料和元器件的标准化要求：列出推荐选用标准材料及外购元器件清单，提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数指标；2.1.8.4与国内外同类产品标准化水平对比，提出新产品标准化要求；2.1.8.5预测标准化经济效果：分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。2.1.9 技术技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析。2.1.10对新产品设计方案进行分析比较，运用价值工，着重研究确定产品的合理性能（包括消除剩余功能）及通过不同结构原理和系统的比较分析，从中选出最佳方案。 2.1.11组织有关方面对新产品设计的方案进行（a评价）、共同商定设计或改进的方案是否能满足用户的要求和社会发展的需要。2.1.12叙述产品既满足用户需要，又适应企业发展要求的情况。2.1.13新产品设计试验、试制周期和经费估算。2.2技术设计：技术设计的目的，是在已批准的技术任务书的基础上，完成产品的主要计算和主要零部件的设计。2.2.1完成设计过程中必须的试验研究（新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验），并写出试验研究大纲和研究试验报告。2.2.2作出产品设计计算书（如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算）。2.2.3画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准。2.2.4运用价值工程，对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告。2.2.5绘出各种系统原理图（如传动、电气、液气路、保护等系统）。2.2.6提出特殊元件、外购件、材料清单。2.2.7对技术任务书提出某些容进行审查和修正。2.2.8对产品进行可靠性、可维修性分析。 2.3工作图设计：工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制（生产）及随机出厂的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。 2.3.1绘制产品零件图，部件装配图和总装配图。；2.3.2产品零件、标准件明细表、外购件、外协件目录。 2.3.3产品技术条件包括： 技术要求、 试验方法、 检验规则、 模具标志与储运。2.3.4编制试制鉴定大纲：试制鉴定大纲是样品及小批试用必备技术文件。要求大纲具备： 2.3.4.1能考核和考验样品（或小批产品）技术性能的可靠性、安全性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法。 2.3.4.2能考核样品在规定的极限情况下使可用的可行性和可靠性。2.3.4.3能提供分析产品核心功能指标的基本数据。2.3.4.4批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全环保等相适应的要求。 2.3.5编写文件目录和图样目录。2.3.5.1文件目录包括：图样目录；明细表；通用件；外购件；标准件汇总表；技术条件；使用说明书；合格证；装箱单；其它。 2.3.5.2图样目录：总装配图；原理图和系统图；部件装配图；零件图；包装物图及包装图；安装图（只用于成套设备）。2.3.6包装设计图样及文件（含内、外包装及美术装璜和贴布纸等）；2.3.7随机出厂图样及文件。2.3.8产品主广告宣传备样及文件。2.3.9标准化审查报告：指产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件，标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。3.新产品试制与鉴定管理 3.1试制工作分两个阶段：新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，进行产品样机制造，是按图纸要求进行加工装配、试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性、考核图样和设计文件的质量。小批试制是在样品试制的基础上进行的，它是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。是否可进入批量生产的重要阶段，主要由工艺部负责工艺文和工装设计小批试制工作。3.2试制工作程序：3.2.1产品工作图的工艺性审查。3.2.2编制试制用工艺卡片。3.2.3根据产品试验的需要，设计必不可工装。本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有的工装，通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装等。 3.2.4 制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。3.2.5零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈并作好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。 3.2.6编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录，样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。3.2.7编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格鉴定大纲规定，并由品检中心负责试验报告。 3.2.8编写试用（运行）报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用（运行）试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行。 3.2.9编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由采购部、计划部负责。3.3新产品鉴定原则与要求。 鉴定是对新产品从技术上，经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行.属于已入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。3.3.1按鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试。 3.3.2按鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求。 3.3.3组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续（鉴定结论表见附表一），其技术鉴定的结论内容是： 审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制； 明确样品应改进的事项，搞好试制评价。 3.4 新产品试制经费： 3.4.1属于国家下达的新产品（科研）项目，由上级机关按照有关规定拨给经费。 3.4.2属于工厂的新产品（科研）计划项目，由工厂自筹资金中按规定拨给经费。 3.4.3工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品（科研）费用。3.4.4新产品试制经费按单项预算拨给，单列帐户，实行专款专用。费用经总工程师审查，总经理批准后，由财务中心掌握，不准挪作他用。 3.5新产品证书办理： 3.5.1新产品证书归口由总经理办公室办负责办理。 3.5.2研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。 3.5.3在新产品鉴定后一个月内，总经办负责办理完新产品证书的投批手。4.新产品开发周期 4.1对于简单产品，工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由基型派生出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作图设计开始，开发周期定为13个月。4.2从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品，必须索取全部论证、设计和工艺（含工装）的技术资料，并应重新调查分析论证，对于这类产品，开发周期定为25个月。4.3属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发，开发周期一般规定为67个月最长为一年（特别情况不得超过一年半时间），具体程序周期规定为： 调研论证和决策周期：一般产品1个月；复杂产品1.5个月。 产品设计周期（含技术任务书、技术设计和工作图设计）：12个月；工艺（含工装）设计周期：12个月；产品试制（含工装制造）周期： 样试12个月（含样品鉴定） 批试23.5个月； 产品鉴定和移交生产周期：1个月。 5.新产品成果评审与报批 5.1新产品（科研）成果根据鉴定级别，按照国务院、国家科委有关科技成果与技术进步有关奖励条例和我公司 “关于技术改进与合理化建议管理议”办理报审手续。5.2为节省开支，新产品（科研）成果评审会应尽量与新产品鉴定会合并进行。5.3成果报审手续必须在评审鉴定后一个月内办理完毕。 5.4成果奖励分配方案由总师办研究所共同商定后报总工程师批准执行。 6.新产品移交投产的管理 6.1总则 6.1.1新产品的开发都必须具有批准的设计任务书（或建议书），由设计部门进行技术设计，工作图设计经批准，审核、会审、会签后进行样试，样试图标记为 “s”，批试图标记为 “a”，批生产图标记为 “b”。a和b的标记必须由总工程师组织召开会议确定。 6.1.2每一项新产品要力求结构可靠，技术先进，具有良好的工艺性。6.1.3产品的主要参数、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准，在充分满足使用需要的基础上，做到标准化、系列化和通用化。6.1.4每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产，样试和小批试制的产品必须经过来严格的检测，具有完整的试制和检测报告.部分新产品还必须具有运行报告.样试、批试均由总工程师主持如集有关单位进行鉴定并确定投产后与否和下一步工作安排，在同一系列中，个别工艺上变化很小的新品，经工艺部门同意，可以不进行批试，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。 6.1.5新产品移交生产线由总工程师主持，如开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、检查、标准化、文控、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品从技术、经济上作出评价，确认设计合理、工艺规程、工艺装备没有问题，提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。 6.1.6批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。6.1.7移交生产线的新产品必须填写 “新产品移交生产线鉴定验收表”（附表二），经备方签字。 6.2技术资料验收： 6.2.1图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求. 6.2.2成套图册编号有序，蓝图与实物相符，工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性。 6.2.3产品图应按会签审批程序签字.总装图必须经总工程师审查批准.工艺工装图纸资料由工艺科编制和设计，全部底图应移交文控部签收归档。6.2.4验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。五、佛山市顺德区百年科技有限公司研究开发活动财务管理制度1.总原则为加强公司研究开发费使用的财务管理，根据国家财政部在2006年颁布的新企业会计准则等有关规定，结合我司生产经营的实际情况制定本办法。研究开发费是指我司用于对新产品、新工艺和新管理等方面的研究开发活动应用项目的费用，研究开发费用是按照各个研发 项目为基本单位进行分别测度并加总计量的。研发项目是指“不重复的，具有独立时间、财务安排和人员配置的研究开发活动”。研究开发费使用管理的原则是：以推动公司产品技术进步为目标，规范资金使用范围和程序，控制资金支出结构和水平，提高资金使用效益。研究开发费使用管理由公司财务部负责。2.研究开发费的使用范围2.1研究开发费的使用范围是：研究开发新产品、新技术、新工艺或将研究成果转化为成本可行、质量可靠、可以工业化生产、具有创新性或实质性改进的产品、材料、装置、工艺和服务的系统性活动等所发生的各项费用。2.2研究开发费列支内容包括直接研究开发活动和可以计入的间接活动所发生的费用，包括直接研究开发活动和可以计入的间接活动所发生的费用进行测算。2.2.1人员人工：直接从事研究开发活动人员（也称研发人员）全年工资薪金（包括基本工资、奖金、津贴、补贴、年终加薪、加班工资以及与其任职或者受雇有关的其他支出）、基本社会保险费用和公积金补助费（含企业按照国务院有关部门规定的标准和范围为研发人员支付的补充养老保险、补充医疗保险费）以及企业依照国家有关规定为特殊工种支付的人身安全保险费和国务院财政、税务主管部门规定可以扣除的其他商业保险费。 2.2.2直接投入：企业为实施研究开发项目而购买非资产性的材料、物资、设备所支出的费用，实验室的材料（化学品、动物等）购置费等。如：水和燃料（包括煤气和电）使用费等；用于中间试验和产品试制的模具、样品、样机及一般测试手段购置费、试制产品的检验费等；用于研究开发活动的仪器设备的维护费；以经营租赁方式租入的固定资产发生的租赁费；国家财政、税收部门规定可一次性税前抵扣的资产额。2.2.3折旧费用与长期待摊费用：包括为执行研究开发活动而购置的仪器和设备以及为研究开发项目建造或购买的建筑物，也包括一些设施改建、改装、装修和修理过程中发生的长期待摊费用的摊销。2.2.4设计费用：针对新产品和新工艺的构思、开发和制造，进行工序、技术规范、操作特性方面的设计绘图。2.2.5装备调试费：主要包括工装准备过程引发的进一步研究开发活动，如研制生产机器、模具和工具，改变生产和质量控制程序，或制定新方法及标准等。2.2.6无形资产摊销：因研发活动的需要购入的专有技术（包括专利、非专利发明、许可证、专有技术、设计和计算方法等）。2.2.7其他费用：主要包括：研发人员培训费、培养费、专家咨询费、高新科技研发保险费用；图书期刊参考资料费、图书馆借阅费、技术研讨会议会费、其他技术资料费；国内外专利申请、维持费用；为研发活动而发生的办公室、通讯费、保险费等；为研究开发活动而发生的差旅费；未纳入以上项目的其他小额费用。3.研究开发费的审批和拨付3.1研究开发费的使用实行预算管理。公司财务部根据研究开发费项目计划和规定的费用支出范围，会同研究开发部提出年度研究开发费使用预算，按公司相关财务制度规定的程序审批后，报公司总经理批准执行。3.2研究开发费按研发项目进行管理，通过审核的研发项目，由研发部门制定研究开发项目立项报告，报告要明确公司研发项目的投入经费预算。3.3研究开发费项目承担部门必须按项目立项报告规定的经费预算执行，不得自行调整。如果由于不可抗力因素对经费预算执行造成较大影响时，项目承担部门必须按规定的程序将经费预算调整方案报研究中心主任批准后执行。3.4中心财务部应根据研发项目经费预算、研究开发费收取情况对各研究项目单独设账进行管理，实行专款专用。4.研究开发费使用的管理与监督4.1研究开发费项目承担部门应加强对项目经费使用的管理，建立健全内部绩效考核制度，项目经费的日常管理工作由公司财务部负责。4.2财务部门应严格按立项项目对研究开发费进行核算，并根据具体的开支内容设置明细科目进行核算。严格划清项目之间的费用支出，不得相互挪用。4.3财务部门对由研究开发费形成的固定资产、无形资产等资产，相应增加所有者权益，在资本公积金中单独反映。4.4财务部门应建立研究开发费使用情况定期报告制度。每半年向公司主管研发副总经理及总经理报送技术开发费收支情况；年度终了编制技术开发费年度收支决算，随公司年度财务决算及会计师事务所的审计意见（附技术开发费专项审计说明）上报公司总经理；项目完成后编制项目经费决算及项目固定资产清单等公司财务总监及公司总经理。4.5研究开发费项目当年结余的资金可结转下年继续使用，已完工并通过验收的项目结余经费，财务部必须划回公司总帐。4.6公司设立研究项目监督小组（由财务部及技术部相关人员组成），建立研究开发费管理的追踪反馈制度，定期或不定期检查项目经费的使用情况，研究开发项目承担部门应主动接受和积极配合公司研发监督小组的监督检查。4.7任何部门或个人不得以任何形式和理由截留或挪用研究开发费。对于违反规定的，按照有关规定对具体责任人和项目承担部门给予行政处分和经济处罚，同时根据情况可采取通报批准、停止投入、终止项目等措施，并取消其以后研究开发费项目的申报资格。六、佛山市顺德区百年科技有限公司绩效考核制度1.总 则1.1为了全面规范公司考核考评体系，保证各系统、各类别人员均能在统一的价值衡量体系与评价思路的指引下，对人员的业绩成果、工作态度、工作能力等综合因素做出评价，推动人才的自我完善，特制定本办法。1.2考核评价体系分类；入职面试测评；试用期考评（含内部新聘干部、外聘干部与试用期专业人员）；专业人员转正考评；应届毕业生实习考评；后备干部职能考评；干部考评； 工作业绩考评；业务人员考评；专项考评。2.考评职责2.1考评工作开展前：行政管理中心部负责：制定公司层面的考评方案与考评规则；组织公司层面的人事考评或专项人力资源评价；指导与培训相关人事考评执行者。2.1.2各职能部门及经营单位负责：宣贯公司考评精神，推动考评工作开展；对下达的考评计划进行分解、落实；预防考核者与被考核者的抵触或敷衍。2.2考评工作开展中2.2.1行政管理中心负责：协助各部门进行考核评价，并对有争议的问题进行处理；收集各方面对考评工作的反馈，并及时做出调整。2.2.2各职能部门及经营单位负责：督促、跟进部门人员及时完成考评工作；做好组织工作，保证整个考评过程的公平、公正。2.3考评工作完成后2.3.1行政管理中心负责：收集、汇总、保存考评结果，并及时反馈给被考评人；协调、处理考评工作中出现的申诉。2.3.2各职能部门及经营单位负责：保质保量完成考评工作并上交考评结果；组织被考评人员，进行绩效面谈，协助被考评人了解自身不足；帮助被考评人制订绩效改进计划，并监督、跟进执行情况。3.考评方式与内容3.1入职面试测评：入职面试测评，由招聘部门协同用人部门共同开展；入职面试测评按公司规定流程进行。3.1.1首先，由招聘部门对面试人员进行初步面试评价，并推荐合适人员由用人部门进行面试。（参见面试测评表）3.1.2其次，对通过口头面试的应聘者，进行专业知识笔试和实操测试。（参见百年科技招聘管理办法）3.1.3然后，对笔试或实操成绩合格的人员，由招聘部门与用人部门确定是否试用。3.1.4入职面试测评，由招聘部门提供专业测评工具，对应聘人员的性格特征等进行测试。3.1.5专业知识笔试或实操，由招聘部门与用人部门共同建立专业知识测试题库。3.2试用期考评3.2.1公司新聘的干部及专业人员，试用期间均要进行全方位的考评，以验证新聘人员的能力、态度与绩效是否符合岗位要求。3.2.2试用期考评构成：业绩评价与综合评价（能力和态度）。业绩评价主要考评被考核人月度工作计划、任务达成情况。业绩评价由被考评者的主管上级完成；试用期间，主管上级与被考评者商定主要工作任务及目标，并确定标准；待任务完成后或任务进行中，对成绩或阶段业绩进行评定，并对存在的问题进行指引。（参见试用期考评表4）综合评价主要针对新聘人员的能力与态度进行测评，为360考评。根据评价人的不同，分为上级评价、下属评价、同级评价与自我评价；原则上，上级评价、下属评价（也可由间接下属评价）、同级/内部客户评价人数均不少于1人；在进行多方位评价的时候，组织者需提前进行分析与调研，确保评价的公平公正。3.2.3能力与态度的综合评价主要由行政管理中心组织开展。3.2.4业绩评价以月度为阶段，综合评价以考评期间为阶段。3.2.5业绩考评由主管上级完成后直接交行政管理中心，行政管理中心分析汇总后传回至被考评人员，作为被考评人员业绩改正参考依据。3.3转正考评3.3.1转正考评是公司对新聘干部及专业人员试用是否合格进行的评价，并作为转正人员的工资定级的重要依据。3.3.2转正考评为验证式考核，主要对关键事例做留任价值分析与评估。3.3.3转正考评采取业绩与能力态度并重原则进行。行政管理中心，以人才素质角度，对转正人员的能力态度进行考核（也可引用试用期的考核结果），需采取必要的面谈，记录典型事例，并作留任分析；用人部门，以人才在岗位上发挥的职能角度，对转正人员的业绩、能力、态度进行考评。3.3.4行政管理中心在收到最终考评结果后，进行合同签订与薪资管理的相关调整，并分别由薪资与合同相关管理人员以邮件形式通知被考评者。3.3.5申诉，若被考评者对此次考评结果存在争议，可先向用人部门负责人提出，如出现较大争议等问题，由行政管理中心参与沟通，并进行最终确定工作。3.4应届毕业生考评3.4.1应届毕业生由所在实习部门（或用人部门）与行政管理中心共同考评。3.4.2实习部门（或经营单位）的指导老师在毕业生的月度实习结束后，需对毕业生进行实习考评。（参见应届毕业生月度实习考评报告）。3.4.3实习主管部门领导以及用人部门领导，均需对毕业生的工作汇报进行书面考评，并完成适当的语言指导。3.4.4毕业生考评结果不做横向对比，仅对毕业生存在的问题进行说明与分析，从而更好的指导毕业生进行实习与个人提升。3.4.5行政管理中心以考评报告为依据，每季度出具专题报告，对毕业生的工作状况、工作态度、能力状况进行分析，并对其中德才兼备、潜力较大的人员进行分类，特别优秀者可推荐列入后备人才，成为重点培养对象。3.5后备干部考评3.5.1公司后备干部的考评分为：后备干部选拔考评和后备干部的任职考评。3.5.2后备干部的选拔考评具体见后备干部选拔管理办法。3.5.3后备干部任职考评主要考评后备干部的工作绩效、工作态度、计划能力、管理控制力、沟通能力、创新能力、人际关系能力等(参见后备干部职能考评表。3.5.4任职考评主要目的是引导、提升、推动后备干部成长，考核以岗位标准及任职资格为基础，通过考核评价，找出后备干部与职业生涯规划中可晋升岗位之间的差距，以便于后备干部有针对性地进行训练与提升，使其快速成长为符合公司要求的正式干部。3.5.5任职考评为360评价，由行政管理中心考评、主管上级、相关同级、下属和自我评价构成。3.6干部考评3.6.1干部考评，分为月度考评与年度考评，月度主要针对公司干部在任职期间的经济责任制完成情况的考评（由财务组织完成）；季度/年度考评除了经济考核以外，还将对干部的任职能力与任职态度进行评价（由人力资源部组织完成，一年不少于1次/人）。3.6.2必要时，干部的任职能力与工作态度评价，可根据公司或部门的要求提前或延后，考评的结果运用将发生相应变化（比如，促使其自我完善等等）。3.7工作业绩考评3.7.1考评分类：通常分为周工作考评、月工作考评、季度工作考评、年度工作考评。月按周统计，季度按月统计，年度按季度或月统计，若无法累计或累计不完整，也可按季度或年度期间作单次考评，若有完整的周、月业绩考评，原则上累计得出季度与年度业绩。3.7.2考评对象：主要针对t、m、p类的工作业绩进行持续性地考评。3.7.3考评内容：主要是岗位kpi指标、重点工作完成情况及违纪违规现象。评分标准具体见等级标准评分表及违纪违规扣分表所示。1kpi指标考评：指描述关键性的常规工作完成质量的指标系数，具体见kpi指标目录及样表。重点工作：指上级直接分配的专项重要任务。违规及责任追究：对违反公司制度、受通报或处罚（包括责任追究条例及执行力考核办法等公司相关考核制度）的个人或部门，进行扣分。3.7.4考评方式：主要为直接上级对下属工作业绩的评价，一般以科室、部门为基本单位，若有必要可再细分为科室下面的分组，分组以下不再细分。科室/部门的考评采用直接分配方式进行,即公司根据对经营单位、部门的考核系数分配给第一负责人，第一负责人再分配给下属各部门，依次分配。其分配依据自行制定，并报公司审核。具体见业绩系数分配表。3.7.5通过工作业绩考评得出“业绩系数”，直接与工资挂钩。具体见附件举例说明。业绩系数=个人业绩得分/基本分值基本分值=团队总分/团队总人数（团队指同一考评属下的受考群体） 3.7.6兑现形式