GB12489-1990食品添加剂吗啉脂肪酸盐果蜡.pdf

中华 人 民共 和 国 国 家标 准食 品 添 加 剂GB 1 2 4 8 9 一 9 0吗 嗽 脂 肪 酸 盐 果 蜡 F o o d a d d i t i v eMo r p h o l i n e f a t ty a c i d s a l t f r u i t w a x1 主题内容与适用范围 本标准规定了吗琳脂肪酸盐果蜡( 以下简称C F W果蜡) 的技术要求、 试验方法、 检验规则以及包装、标志、 贮存和运输的各项要求。 本标准适用于以吗琳脂肪酸盐为乳化剂、 用天然动、 植物蜡及水制成的C F W果蜡。 本品作为果蔬保鲜剂， 涂敷在柑估、 苹果等果实表面， 形成薄膜， 以抑制果实呼吸， 防止内部水分蒸发， 抵御微生物侵入。并能改善外观， 提高商品价值， 延长水果货架期 吗琳脂肪酸盐化学结构式: C H, - CH, N H H O O C - R C HI - -CHI2 引用标准 GB 6 0 2 GB 6 0 3 GB 6 6 7 8 GB 8 4 5 0 GB 8 4 5 1化学试剂杂质测定用标准溶液的制备化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备化工产品采样总则食品添加剂中砷的测定方法食品添加剂中重金属限量试验法3 技术要求3 . 1 外观: 棕褐色半透明的水溶性乳液。3 . 2 C F W果蜡应符合下表要求:指标名称抬标簇簇毛固体物含量， %粘度， P a “灼烧残渣， %砷( A s ) , %重金属( 以P b 计) ， %耐冷稳定性1 2- 1 30 . 00 0 40 . 0 01 0 . 20 . 0 0 0 0 . 0 0 2合格国家技术监督局1 9 9 0 一 0 9 - 1 4 批准1 9 9 1 一 0 6 一 0 1 实施GB 1 2 4 8 9 一 9 04 试验方法 本标准所用的试剂和水在没有其他特殊要求时， 均使用现行国家标准或行业标准的分析纯试剂或相应纯度的水。 本标准所需杂质标准溶液、 制剂与制品在没有注明其他规定时， 均按G B 6 0 2 , G B 6 0 3 之规定制备。车1 鉴别试验4 . 1 . 1 试剂与溶液4 . 1 . 1 . 1 四氯化碳;4 . 1 . 1 . 2 盐酸: 1 -2 溶液;4 . 1 . 1 . 3 氢氧化钠: 2 0 % ( m / m) 溶液;4 . 1 . 1 . 4 酚酞, 1 0 g / L乙醇溶液。4 . 1 . 2 鉴别方法4 . 1 . 2 . 1 取l o g 试样， 加2 0 m L I -2 盐酸， 在水浴上加热1 0 m i n 。 冷却至室温， 分离出固体物A , 在残液中加2 0 % ( m / m ) 氢氧化钠溶液， 使呈碱性后进行蒸馏。 搜集1 0 2. 1 0 4 -C 馏分， 加l 滴酚酞指示液， 应皇现粉红色。4 . 1 . 2 . 2 取约 I g 4 . 1 . 2 . ! 中的固 体物A于烧杯中， 加5 m L 四 氯化碳， 在水浴上加热， 固 体物A溶解。4 . 2 固体物含量的测定4 . 2 . 1 仪器4 . 2 - 1 . 1 瓷增祸, 5 0 m L ;4 . 2 . 1 . 2 电热干燥箱。4 . 2 . 2 分析步骤 取2 g 试样， 置于灼烧恒重的瓷柑祸中， 称量， 精确至。 . 0 0 0 2 g , 放在电热干燥箱中， 于9 5 士2 干燥 6 h 。转入干燥器， 冷却至室温， 称量。 称量后的固体物B留做测定灼烧残渣。车2 . 3 分析结果的表述 固体物百分含量( X , ) 按式( I ) 计算: 】 一 0 2 X 1 0 0m i 。 ”式中: m , - 烘干前试料的质量, g ; m 2固体物B 的质量1 9 . 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。本24 允许差 两次平行测定结果之差不得大于。 . 8 %.4 . 3 粘度的测定4 . 3 . 1 仪器 旋 转式 粘度计: 适用范围0 . 0 0 0 0 1 一1 0 P a s ,4 . 3 . 2 分析步骤 将约4 0 0 m L 试样置f 直 径不小于7 0 m m的烧杯中， 选择测定低粘度的最小号转子。 调整粘度计的转速为6 0 r / m i n 。 开动粘度汁的电动机， 2 0 -3 0 s 后， 依照仪器操作说明 读数。 取三次读数的平均值为 测定结果。4 . 4 灼烧残渣的测定4 . 4 . 1 试剂4 . 4 . 1 . 1 硫酸。4 . 4 . 2 仪器G B 1 2 4 8 9 一 9 04 . 4 . 2 . 1 瓷柑祸, 5 0 m L ;4 . 4 - 2 . 2 高温炉4 . 4 . 3 分析步骤 取4 . 2 . 2 中的固 体物B ， 加1 滴硫酸， 缓缓加热至完全炭化。 冷却至室温， 加1 m L 硫酸使样品润湿，缓缓加热至硫酸燕汽逸尽。 转入高温炉， 于5 0 0- 6 0 0 灼烧至恒重。 残渣C留下测定重金属4 . 4 . 4 分析结果的表述 灼烧残渣的百分含量( X 2 ) 按式( 2 ) 计算 X i =m , X 1 0 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 . ( 2 ) 仇2式中: 二 : 固体物B的质量+ g ; 二 : 残渣C的质量， 9 。 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。4 . 4 . 5 允许差 两次平行测定结果之差不得大于0 . 0 3 0 o .4 . 5 砷的测定车5 1 试剂和溶液4 . 5 . 1 . 1 四氯化碳;4 . 5 . 1 . 2 硫酸; 1 -4 0 溶液;4 . 5 . 1 . 3 砷标准溶液( A s 0 . 0 0 1 m g / m L ) : 取含A s 0 . 1 m g / m L 的溶液1 m L , 置于 1 0 0 m L 容量瓶中， 稀释至刻度。东5 . 2 分析步骤 称取1 g 试样， 精确至0 . 1 g ， 加1 0 m L 1 -4 0 硫酸， 在水浴上加热0 . 5 h ， 冷却后加1 0 m L 四氯化碳，将试样溶解， 转入分液漏斗。 用少量水洗涤烧杯， 洗涤水也转入分液漏斗。 振摇后分出水溶液. 并用水洗涤四 氯化碳三次。 合并水溶液， 置于砷发生器中。 在水浴上浓缩至约5 m L 。 按G B 8 4 5 0 中2 . 4 进行测定。 取含。 . 0 0 1 m g 砷( A s ) 的标准溶液制备砷的限量标准液。4 . 6 重金属的测定4 . 6 . 1 试剂和溶液4 . 6 . 1 . 1 盐酸;4 . 6 . 1 . 2 盐酸: 1 -2 溶液;4 . 6 . 1 . 3 铅标准溶液( P b 0 . 0 1 m g / m L ) : 取含P b 0 . 1 m g / m L的溶液 1 0 m l, 于1 0 0 m L 容量瓶中， 稀释至刻度。4 . 6 . 2 分析步骤 取4 . 4 . 3 中的残渣C ， 加2 m L 1 - + 2 盐酸润湿残渣， 于水浴上慢慢蒸发至干。用1 滴浓盐酸润湿残渣， 并加1 0 m l , 水， 于水浴上再次加热2 m i n 。 移入5 0 m l, 容量瓶中， 用少量水洗涤增涡， 洗涤液一并移入容 量瓶， 混匀， 稀释至刻度。取2 5 m L 该溶液， 作为试验溶液( 相当于1 g 试样) 在试料灰化同时， 另取一址涡， 按上述方法做试剂空白试验。 按G B 8 4 5 1 中第6 章进行测定。 取含。 0 2 m g 铅( P b ) 的标准溶液制备铅的限量标准液。 4了 耐冷稳定性的测定 车了 . 1 仪器 4 . 7 . 1 . 1 纳氏比色管, 5 0 m L 4 . 7 . 1 . 2 低温浴槽;GB 1 2 4 89 一 9 03 电热干燥箱。分析步骤4714 . 7 . 2取两支5 0 m L比色管， 分别装入试样至刻度。一支放在低温浴槽内， 于一2 C 保持 4 h 后取出， 回升到室温。目测两支比色管中的试样， 其透明度应无明显差别。5 检验规则5 . 1 产品应由检验部门检验， 生产厂应保证所出厂的产品均符合标准要求， 每批产品都应附有质量证明书， 内容包括: 生产厂名称、 产品名称、 批号、 生产日 期、 生产量、 件数以及本标准编号。5 . 2 使用单位有权按照本标准各项规定检验收到的产品质量是否符合标准要求。5 . 3 采样方法: 采样件数应符合G B 6 6 7 8 中表2 规定。 采样时应搅拌或摇荡。 然后将全部样品混匀， 取1 0 0 0 g 分装在两只带塞的瓶内， 瓶上粘贴标签， 注明生产厂名称、 产品名称、 规格、 批号和采样日 期。一瓶由检验部门检验， 一瓶保存以备核验。5 . 4 检验结果如有一项不符合标准， 应重新自两倍量的包装中采样复验。复验后即使有一 项指标不符合标准要求， 则整批产品不子验收。6 包装、 标志、 贮存和运输6 . 1 大包装用铁桶， 每桶2 0 0 k g 小包装用聚乙烯塑料桶， 每桶5 k g , 1 0 k g 。封口， 以免泄漏。6 . 2 铁桶或塑料桶表面徐刷“ 食品添加