标准解读

《YB 4004-1991 优质镁砂化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量》是一项用于检测优质镁砂中二氧化钛含量的标准。该标准通过使用二安替比林甲烷作为显色剂,采用光度法来定量分析样品中的二氧化钛浓度。

首先,样品需要经过预处理,包括溶解和适当稀释等步骤,确保其中的二氧化钛能够被完全提取出来,并且处于适合进行后续反应的状态。接着,在一定条件下加入二安替比林甲烷溶液,使其与样品中的TiO2发生特定化学反应生成有色络合物。此过程中,二安替比林甲烷选择性地与Ti4+离子结合形成稳定的橙红色化合物,其颜色深浅与TiO2含量成正比关系。

然后利用分光光度计测量该络合物在特定波长下的吸光度值。根据朗伯-比尔定律(Lambert-Beer Law),吸光度A与物质浓度C之间存在线性关系:A=εCL,其中ε为摩尔吸光系数,L是光程长度。通过建立已知浓度的标准曲线,可以将未知样品的吸光度转换成对应的二氧化钛含量。

整个实验过程中需要注意控制好各项参数如pH值、温度以及试剂用量等,以保证结果准确性。此外,还需定期校准仪器并做空白对照实验来排除干扰因素的影响。按照本标准提供的方法操作,可以获得准确可靠的优质镁砂中二氧化钛含量数据。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1991-05-04 颁布
  • 1992-01-01 实施
©正版授权
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优质镁砂化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量(优质镁砂化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量(YBYBYBYB400440044004400491919191)中华人民共和国冶金工业部中华人民共和国冶金工业部1991199105050404批准批准1992199201010101实施实施1 1主要内容与适用范围主要内容与适用范围本标准规定了二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量的方法提要、试剂、仪器、试样、分析步骤、工作曲线的绘制、分析结果的计算与允许差。本标准适用于优质镁砂中二氧化钛的测定。测定范围:0.0100.050。2 2引用标准引用标准GB 8170数值修约规则3 3方法提要方法提要试样用碳酸钠-硼酸混合熔剂熔融, 稀盐酸浸取, 钛离子在盐酸介质中与二安替比林甲烷形成黄色络合物,于分光光度计波长385 nm 处测量其吸光度。三价铁离子的干扰加入抗坏血酸消除。4 4试剂试剂4.1混合熔剂(2+1):取2份无水碳酸钠与1份硼酸研细、混匀。4.2盐酸(1+5)。4.3抗坏血酸溶液(5),当天配制。4.4二安替比林甲烷溶液(5):用盐酸(1+23)配制。4.5二氧化钛标准溶液:称取0.1000 g 预先在1000灼烧1 h 的二氧化钛(光谱纯),置于铂坩埚中, 加入6 g 焦硫酸钾溶液: 熔融物用200mL 硫酸(1+9)加热溶解, 冷至室温, 移入1000mL容量瓶中,用硫酸(5+95)稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL 含100g 二氧化钛。5 5仪器仪器可见光紫外分光光度计。6 6试样试样6.1试样应通过180目筛。6.2试样于105025灼烧1 h,置于干燥器中,冷至室温。7 7分析步骤分析步骤7.1测定数量分析时应称取2份试样进行测定,取其平均值。7.2试样量称取0.2 g 试样,精确至0.0001 g。7.5空白试验随同试样做空白试验。7.4测定7.4.1 将试样置于盛有2 g 混合溶剂(4.1)的铂坩埚中,混匀,再覆盖1 g 混合熔剂(4.1)盖上坩埚盖并稍留缝隙,置于10501100高温炉中熔融1015 min,取出,旋转坩埚,使熔融物均匀附着于坩埚内壁,冷却。7.4.2 用水冲洗坩埚外壁, 置于盛有煮沸的55mL 盐酸(4.2)的150 mL 烧杯中, 加热浸出熔融免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载物至溶液清亮,用水洗出坩埚及盖,冷至室温,移入100 mL 容量瓶中。7.4.3 加入1mL 抗坏血酸溶液(4.3),混匀,加入5 mL 二安替比林甲烷溶液(4.4),用水稀释至刻度,混匀,放置40 min。用3 cm 比色皿,于分光光度计波长385 mm 处,以随同试样的空白为参比测量其吸光度。8 8工作曲线的绘制工作曲线的绘制移取0,0.20,0.40,0.60,0.80,1.00mL 二氧化钛标准溶液(4.5),分别置于一组100mL容量瓶中, 加入50 mL 盐酸(4.2),以下按7.4.3条进行(以试剂空白为参比), 绘制工作曲线 。9 9分析结果的计算分析结果的计算按下式计算二氧化钛的百分含量:试样有效分析值的算术平均值为最终分析结果,平均值按 GB 8170规定进行,修约至小数第二位(含量小于0.100时修约至小数第三位)。1010允许差允许差分析结果的差值应不大于下表所列允许差。附加说明:附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由辽宁镁矿公司起草。本标准主要起草人高学魁。二氧化钛量允许差0.0100.0200.0040.0200.0500.005免费标准下载

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