施工组织,工民建毕业设计.pdf

第一章、编制说明 第一节、编制依据 一、四川石油管理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用 房工程招标文件、投标文件和合同文件。 二、国家和行业现行法律、法规和施工验收规范、规程、标准以及省市关于 建筑施工管理等方面的有关规定。 三、四川石油管理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用 房工程施工图纸，西南交通大学建筑勘察设计研究院设计。 四、四川石油管理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用 房工程施工现场的实际情况。 第二节、编制范围及说明 一、编制范围 为四川石油管理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用 房工程所包括的地下人防工程和地上建筑工程的土建工程。 二、编制说明 1、本工程施工组织设计是按照工程质量一次性验收合格的标准进行编制的。 2、工程进度计划是按招标文件要求的工期为施工周期，确保在施工周期以内完 成施工任务进行的策划。 3、施工质量策划是以本工程施工图设计为基础，在满足国家有关工程质量的法 律、法规和工程建设强制性标准条文及有关技术标准、施工工艺标准的要求， 业主的要求为前提进行编制。 4、安全生产、文明施工、环境保护管理策划是以本工程施工图设计特点、施工 场地和环境条件等为基础，在满足国家、行业、有关安全生产、文明施工和 环境保护的法律、 法规和工程建设强制性标准条文等的要求为前提惊醒编制。 按照创建安全生产文明施工标准化工地的要求进行策划。 5、本施工组织设计充分考虑了本工程的特点，对本工程采用的新技术、新工艺、 新材料的运用，进行了有效的策划。 第三节、采用的施工规范、规程及及标准 1 、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2 、 建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001 3 、 建筑低级基础工程施工质量验收规范GB502-2002 4 、 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 5 、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 6 、 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 7 、 建筑低级处理技术规范JGJ79-2002 8 、 屋面工程质量验收规范GB50210-2001 9 、 工程测量规范GB50026-93 10、 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 11、 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 12、 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 13、 地下工程防水技术规范GB50108-2001 14、 组合钢模板技术规范GB50214-2001 15、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 16、 混凝土质量控制标准GB50164-92 17、 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 18、 高层建筑箱形与阀形基础技术规程JGJ6-99 19、 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 20、 钢筋焊接接头及实验方法标准JGJ/T27-2001 21、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 22、 塑钢窗安装及验收规程JGJ103-96 23、 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97 24、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 25、 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 26、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 27、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 28建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 29、 建筑施工提升式脚手架安全技术规范 30、 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 31、 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92 32、 普通混凝土用石质量标准及检验方法JGJ53-92 33、 砌体砂浆配合比设计规程JGJ98-2000 34、 混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-2003 35、 砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000 36、 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001 37、 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 38、 建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 第二章、工程概况 第一节、 工程设计概况 1、本工程为四川石油管理局地球物理勘探公司物探资料处理解释研究及生产经 营用房辅楼（二期） ，与一期在建筑的主楼为一栋建筑，工程位于成都是双流 县华阳镇，北临双华大道。本次设计范围为散水内建筑、结构、给排水、电 气、暖通等专业，总平面结合景观重新设计，另行出图，本次总平面图仅供 建筑单体放线及道路竖向。 2、 本工程总用地面积：7454，36 ,总建筑面积：1988 。 3、 本工程建筑层数：地上五层，建筑高度：27.30m。 4、 本工程为框架结构，结构安全等级二级，合理使用年限为 50 年，抗震设防 烈度为七度。 5、 本工程与一期在建的主楼为一栋建筑，防火设计的建筑分类同主楼，为一类 高层，其耐火等级为一级。 6、 本工程屋面防水等级为 11 级。 7、 本工程建筑性质为办公建筑，无障碍设计部位有建筑入口、电梯、卫生间， 此部分均设于主楼内，通过连廊与辅楼连通，满足辅楼上的无障碍人员使用，详 见无障碍设计平面图。 8、 本工程（主楼和辅楼）设有自动喷淋系统，各层平面均为一个防火分区，防 火分区面积均能满足规范要求。疏散楼梯间为三座防烟楼梯间（其中主楼两座， 辅楼一座） ，设有两台消防电梯（其中主楼和辅楼各一台） ，消防电梯运行速度为 1.75m/s，消防电梯与防烟电梯间合用前室，前室面积：主楼为 10.60 ,辅楼为 16 。参见消防设计平面图。 第二节、工程施工环境 一、工程施工周遍环境 1、地理位置与施工条件 本工程建筑用地处于双流县华阳镇的双华大道一侧，交通运输道路较通畅， 场地以东、西、南面均为已有建筑（其中西面为在建项目） ，场地以北为双华大 道，进出场地以双华大道为主要通道。施工用电在现场的东南角有配电房接入， 施工用水以建设单位指定的现场东南角引水点引入施工现场用水。 现场临时施工 用地较宽敞，本工程基本属于有施工场地施工。 2、地上、地下障碍物情况 在工程施工时必须根据现场实际情况， 先用人工遍地寻找施工范围内的地下 部分管网，再用机械配合人工破除该工程施工范围内的地下工程。 二、地形、地貌、地质情况： 建筑场区属川西岷江水系级阶地，地形较平坦，根据西南交通大学建筑勘 探设计研究院提交的岩土工程勘察报告，场地岩土由新到老的顺序如下： 1、杂填土：灰黑、灰褐色，松散，为近几年新近回填，主要有旁边石油华宇苑 进行振冲地基处理排出的砂土、建筑垃圾、生活垃圾组成，该层各孔均有揭 露，厚度为 0.804.20 米。 2、粉土：灰黄色，湿，稍密，含少量铁锰质、云母，摇震反应无，有弱光泽， 该层各孔均有揭露，厚度为 0.403.30 米。 3、细砂：灰黄、灰色，湿，稍密，主要成分为石英、岩屑、暗色矿物及云母等， 局部渐变为粉砂、中砂，夹个别砾石。该层仅局部向缺失，厚度为 0.602.40 米。 4、卵石：灰色，成分以花岗岩、闪长岩为主，交为石英岩。依据其密实度各 N120 击数可将其划分为三层，分述如下：稍密卵石、中密卵石、密实卵石。 5、白垩系中等风化泥岩：该层未予揭穿。 拟建场地地下水属潜水型， 砂卵石层为主要含水层， 受河水及大气降水影响。 地下水初见水位为地面下 4.005.00m，静止水位埋深 3.403.70m。年变化幅度 约 2.0m。 三、气候条件： 成都最冷月平均温度为 5.5，最热月平均温度为 25.6，极端最低温度为 -5.9，极端最高温度为 37.3，相对温度最冷月平均为 80%，最热月平均为 85%，平均年降水量 9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。 四、水文地质参数： 按区域水文地质资料显示， 拟建场地含水层的平均渗透系数 k值约为20m/d， 在进行降水设计时，宜进行井点抽水试验准确确定渗透系数 k 值。 第三章施工平面布置 第一节现场平面布置原则 根据本工程所处理位置以及业主的具体要求， 施工总平面的布置按照文明工 地标准来分区布置，因此，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布 置时遵循原则如下： 一 、现场平面随着工程施工进度，依据甲方提供的施工场地划分范围进行分阶 段布置和安排，即地下室施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段，各 阶段的平面布置与该时期的施工重点相适应。 二 、在平面布置中充分考虑好场地四周的出入安全，施工现场机械设备、办公、 道路、职工住宿、施工人员出入、材料运输、临时堆放场地等的优化合理布置。 三 、施工材料堆放设在垂直运输机械覆盖的范围内，由于施工场地内距离其它 周边建筑物较近，塔吊吊运中设专人指挥操作，以保证施工安全。 四 、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避免高空物体打击的范围。 五 、临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易 被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 六 、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理 守则的要求进行管理。 七 、本工程要点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整 洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的 绿色建筑。 八 、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪音设施的布置。 九 、设置便于大型运输车辆通行回转的现场道路并保证其可靠性。 第四章、施工部署 第一节、施工顺序 一、基础施工顺序。 以轴之间的后浇带为界划分为两个施工区段，轴至后浇带处为第一 施工区，后浇带至轴为第二施工区。 二、主体施工顺序 根据该工程上部结构是钢筋混凝土框架结构，单层面积相对较小，各工序小 流水施工，同步施工。 第二节、施工总体安排 一、模板工程 竖向结构采用钢木组合式模板体系，板材采用=18 厚胶合模板，龙骨背 枋采用 50 100 方木，顶板板底模采用=18 酚醛覆膜胶合板，梁采用组 合钢模。竖向结构配备二层，水平梁板结构配备二层，投入四层模板的钢管支撑 系统材料。 二、钢筋工程 本工程钢筋在现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型。 现场加工时，水平钢筋直径 d14 接头采用闪光对焊，对于地下室框架柱竖 向结构的主筋接头，当 d16 时采用电渣压力焊，d16 时采用绑扎搭接头。 三、混凝土工程 1 、砼的配置 本工程采用在现场设置砼供应站供应商品砼，外加剂在商品砼搅拌现场添 加，添加时派专人现场监督。 2 、砼的运输 砼垂直、水平运输主要以砼泵送为主，塔吊辅助，当浇筑自由高度大于 2m 时，采用串筒或溜槽投料。 3 、砼的浇筑 为保证砼的整体性、连接性，除按设计要求留置的施工缝和允许留置的水平 施工缝以外，全部采用连续作业施工，浇筑路线一般沿长边方向。 4 、砼的养护 砼浇筑完毕终凝后的 12h 以内，要加以覆盖和浇水，地下室底板砼采用保温 养护，施工缝砼补浇后，要用湿麻袋覆盖，其他部位用人工浇水自然养护，保持 湿润时间不得少于 14 昼夜。 四、脚手架工程 主体结构采用双排落地式脚手架。 （详见脚手架方案） 第三节、各项主要指标控制要求 1 、工程质量要求完全符合施工验收规范、分项工程优良品率达到 85%以上。 2 、安全防护采用新技术，标准化作业，杜绝重大伤亡事故。 3 、合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求。达到或超过劳动定额，单方用工 控制在 5.02 日/。 4 、要求成本降低率为 5%。 5 、现场管理整齐有序，活完场清，做到文明施工。 第四节、成本控制管理 一、成本控制的主要内容及措施 成本控制的主要内容包括：合理布置施工现场、科学安排施工顺序、重视图 纸会审、施工图翻样、与设计单位的协调、材料管理、施工机械设备管理、质量 管理、安全文明施工管理、进度与工期管理、各类资源的节约和“四新技术”的 运用等。 二、降低工程造价的措施 1 、合理布置现场 根据现场场地特点，采用分区施工，我们将根据不同的施工区阶段，科学合 理地进行现场平面布置， 使钢筋加工安排在现场， 材料进行合理堆放和周转使用， 减少二次转运成本， 减少在现场之外的二场地费用， 能极其有效的降低工程成本。 2 、优先采用早拆模板支撑体系和整体提升脚手架体系 提高成品质量和工作效率 3 、重视图纸会审 减少不必要返工和拆改，最大程度地降低工程造价。 4 、做好图纸翻样 利用计算机辅助设计进行图纸深化设计、加工，使之不仅能满足设计风格和 使用功能，而且使设计在深度上、质量上和配套性等方面满足工程的需要。 5 、特别重视与设计方的协调 尊重设计意图、积极主动与设计协调配合，提出既满足工程质量进度要求又 经济节省的合理化建议。 6 、加强材料管理 编制材料需用量计划，避免盲目采购造成的人力、物力和财力的浪费。做好 进场材料的数量、质量验收、质量认证、记录和标识，确保计量设备可靠和使用 准确，全面保证进场材料质量合格，并按规定要求储存管理。材料供应部门要按 工程进度，安排好各种材料的进场时间，减少二次搬运和翻仓工作。 7 、加强机械设备的管理 有效控制外租机械的租赁费用，做到合理使用，节约机械台班费用。 8 、加强质量管理，控制质量成本 加强施工过程的质量保证，提高一次成优率，避免返工浪费。 9 、加快施工进度，节约工期 合理安排施工网络计划，缩短工期，可减少人工、机械、架料等，保证和提 前工期的措施详见前面章节。 10、技术节约措施 墙体模板采用镜面覆膜模板， 该模板的使用可简化施工工艺， 加快施工进度， 且工效高，劳动强度低；底板砼施工时在保证设计强度的前提下掺入磨细的粉煤 灰和减水剂，每立方米砼可节约水泥 20 ；电动升降外脚手架的使用操作方便， 构造简单，能有效减轻劳动强度。该架体投入少，不占施工场地，可减少脚手架 投入和资金占用；砼楼板采用超平整施工工艺进行施工，可以节省楼面找平层的 施工，提高经济效益； 第五章、施工方案 第一节、基础施工方案 第二节、主体工程施工方案 一、施工准备 1 、 按照业主方拟定的施工范围进行平面临设的布置、机械和垂直运输的安放满 足主体结构施工的需要。 2 、学习、熟悉施工图纸，审查施工图纸和资料，特别针对资料进行认真复核， 以确保后序施工的顺利进行。 3 、主体结构施工前，对轴线、标高、控制点进行复核，重新建立工程测量控制 网。 4 、制定完善的技术岗位责任制、主体施工的质量、安全、管理网络，建全技术 责任制的质量检验制度。 5 、针对各栋的墙、柱基脚的预留钢筋、砼必须进行修补与结构加强的处理。 二、施工安排 1 、钢筋场内集中加工，设二套钢筋加工设备。 2 、砼采取商品砼，在现场设置商品砼供应站，由 HBT-60 型砼输泵送至各浇筑 点。 3 、现场设零星砼及砂浆搅拌站，由 2 台（1 台备用）反转强制式 JZC350 型搅 拌机构成。 4 、主体结构施工期间的垂直运输机械。 5 、结构分阶段验收，以使后序装饰装修工程提前插入。 6 、为了缩短总的工期，主体结构施工期间模板均采用镜面覆膜大模板（酚醛树 脂）施工工艺，以加快施工进度和周转，保证主体结构的施工质量。 7 、主体结构施工拟定平均 10 天完成一层，施工持续 118 天，当施工进行至四 层时进行土方回填后插入砌体工程，塔机辅助的材料运输。 三、主体工程施工部署 本工程由一栋单体结构组成，在施工安排中，结构施工拟定、两个施工 作业区。、区施工在基础施工完成后继续上升其主体结构的施工。我方 通过业主、监理单位相关的交接手续后才进行上部主体结构的施工。该区施 工按照其建筑的特点，在该区域内分、区两个自然流水段并组织等节奏 的均衡流水。 施工期间主体结构均分一次验收。同时为加快施工进度，缩短总工期，均在 各区结构施工至四层时插入砌体工程，阶段性验收提前做好准备，及时为室 内装饰施工提供施工作业。 四、主体工程施工工艺过程 轴线放测、高层传递校正剪力竖筋、搭设操作架绑扎剪力墙钢筋（安装 预留预埋）剪力墙脚施工缝处理剪力墙支模（垂直度控制及校正）梁 板支模梁板底钢筋绑扎安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑梁板砼 养护 第三节、主体结构工程重点环节的确定 本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节 1、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制； 2、模板体系配套设计； 3、钢筋焊接和绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业 4、砼浇灌质量的控制。 5、不同强度砼在节点部位的控制。 第四节、主体结构钢筋工程 本工程钢筋采用（HPB235） 、（HRB335） 、（HRB400）钢筋，级钢筋 用于现浇楼板钢筋和各类构造筋、分布筋、箍筋；、级钢筋用于现浇构件的 受力筋。 主体阶段钢筋的制作、绑扎量大，施工时采取内集加工，由塔吊进行运输， 钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。 一、钢筋原材要求 1 、 对进场的钢材严格把好质量关， 每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书， 并按规定抽样试验合格后，方可使用。 2 、进厂的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上 注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 3 、钢筋在储运堆放时挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地 面之间应支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间 较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 4 、 钢筋在加工过程中， 如发生脆断， 焊接性能不良或力学性能不正常现象， 对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工 程。 5 、钢筋规格品种不齐，需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换， 并及时办理技术核定单。 二、设计构造要求 1 、一般规定 、砼构件受力钢筋的最小砼保护厚度（mm） 环境类别 剪力墙梁框架柱 C25C45C50C25C45C50C25C45C50 一151525253030 二 a （卫生间、屋顶、基础） 202030303030 注：1、楼层板钢筋保护层厚度：卫生间 20mm，其于 15mm； 2、筏板基础钢筋保护层厚度按人防工程设计； 3、分布钢筋的保护层厚度不小于表中数值减 10mm，且不小于 10mm； 4、梁、柱箍筋和构造筋的保护层厚度不小于 15mm。 、钢筋的接头和锚固要求 1） 、钢筋锚固长度 次梁、板面纵向钢筋锚固长度值（La） 钢筋种类 C20C30C35C40 d25d25d25d25d25d25d25d25 HPB23531d31d24d24d22d22d20d20d HRB33539d42d30d33d27d30d25d27d HRB40046d51d36d39d33d36d30d33d 注：1、任何情况下锚固长度不得小于 250mm，HPB235 钢筋为受拉时其末端应做成 180弯钩，弯钩平直段不应小于 3d，受压时可不做弯钩； 2、板底纵向钢筋锚入支座（梁下部纵向钢筋之上）10d 且120mm，并超过中 心线； 受拉钢筋抗震（二级）锚固长度值（LaE） 钢筋种类 C20C30C35C40 d25d25d25d25d25d25d25d25 HPB23536d36d27d27d25d25d23d23d HRB33544d49d34d38d31d34d29d32d HRB40053d58d41d45d37d41d34d38d 注：在任何情况下锚固长度不得小于 250mm，其他要求见 03G101-1 级钢筋的直径大于 25mm 时，其锚固长度乘系数 1.1。 2） 、钢筋的抗震锚固长度为 1.05LaE。 3） 、钢筋的搭接长度 纵向受拉钢筋（d22 时） ，绑扎搭接长度： 二级抗震：Lle=LaE，非抗震 Ll=La。 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头 面积百分率（） 2550100 1.2LaE1.4LaE1.6LaE 2 、构造要求 、楼板构造要求 1)、该工程楼板采用现浇钢筋砼楼板，构造要求板内下筋不得在跨中搭接， 应伸过梁的中心线，且锚固不小于 5d，板内负筋不得在支座搭接，其锚梁内长 度为 30d。 2)、单向板底筋的分布筋及单向板，双向板支座的分布筋，除注明者外，一 律用6.5200. 3)、楼板上的孔洞预留,当孔洞尺寸不大与 250mm 时,将钢筋由洞边绕过,不 得截断；当孔洞尺寸大于 250mm 的洞口均未在结构图上表示，施工时要与相关专 业图纸配合预留。 、梁构造要求 1)、本工程梁结构施工图的设计采用“平面整体表示方法” ，选用的图集号 为03G101 ，梁、柱的有关构造图及说明详见 03G329。 2)、主次梁高度相同，构造要求次梁下部纵筋置于主梁下部纵筋之上。 3)、板与主梁或纵横框架相交时，梁的上部钢筋关系要求如下，板筋在上， 主梁钢筋在下，次梁钢筋居中。 4)、梁柱箍筋构造抗震要求，即弯钩 135 度，直段长度不小于 10 倍箍筋直 径，当有腰筋时，设拉筋，拉筋直径同该段箍筋，间距为该段箍筋间距的 2 倍， 除注明外。 5)、梁上集中荷载作用处附加箍筋的形状及肢数，均在梁内箍筋相同，未注 明时， 在次梁每侧另加四组箍筋，当计算需要配吊筋时在平面图中注明吊筋数量 及直径有关及说明见本施工图。 6)、梁上部贯通钢筋的接头部位在跨中，钢筋直径 d22 者采用焊接接头。 其他宜采用搭接接头（搭接长度见前述“一般规定” ） 。 7)、悬臂构件均按跨度的 0.5起拱，且起拱高度不小于 20mm。悬臂构件长 度大于 1.5m 时设置弯起钢筋。 、剪力墙构造要求 1)、本工程电梯井筒、剪力墙底加强区是指基础顶面以上至 9.450m 高层范 围，其墙配筋详图。其余剪力墙底部加强区是指基础顶面以上至-1.050M 高层范 围。 2)、剪力墙水平钢筋，竖钢筋构造及说明见标准图。 3)、所有孔洞和预埋件均配合建筑及设备图纸预留预埋，不得事后打洞，并 做好防水措施。当预留洞或套管不大于 300300mm 时，墙内钢筋绕过洞口不截 断，否则洞边设置附加钢筋。 三、钢筋的加工制作 1 、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清楚起锚固方式 及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全 满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每 一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。 2 、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成 135弯钩且平直长度不小 于 10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。 3 、剪力墙竖向钢筋采用按两层下料，在楼层上分两次接头，第一次接头距施工 楼层面 35d，且大于 500mm，第二次接头与第一次接头位置错开 35d 以上。 4 、 弧形梁钢筋的制作在生产前先在钢筋弯曲机上增加设置曲线形钢筋弯制附加 钢套、成型钢架等，按所需的弯曲弧度，选择相应尺寸的钢套，即可弯制所要求 的弧形钢筋。 5 、钢筋焊接质量满足钢筋焊接施工及验收规范 （JGJ18-2003）要求，焊工 均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后可正式使焊。施工中按规范 要求进行取样进行力学试验。 6 、钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差 采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm 弯起钢筋的弯折位置20mm 箍筋内净尺寸5mm 四、钢筋的竖向、水平连接 1 、剪力墙的竖向钢筋连接 剪力墙钢筋水平、垂直分布钢筋为10200，拉筋为6600600mm。由此，剪 力墙的竖向钢筋绑扎接头接长。其检查结果符合混凝土结构工程施工质量验收 规范的有关规定。 2 、梁的水平主筋的连接 本工程内圈梁以及现浇水平主筋钢筋类别为级钢筋，当梁主筋直径6mm 时采 用对焊，直径小于 16mm 可采用搭接，通长钢筋则采用窄间隙焊接长。钢筋闪光 对焊及窄间隙焊接头应接钢筋焊接施工及验收规范要求进行质量验收，并按 规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋不得超过 1/3 范围内，下部筋在支 座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的 50。 3 、现浇板钢筋的连接 现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于 1.2La 且不小于 300mm，每 个接头搭接段位置内绑扎，其搭接点不少于 3 点，即两个端头和接头中部进行绑 扎。起连接要求如下： 、板的钢筋的在主次梁钢筋结束检查无误后开始绑扎。板筋交叉点处绑扎 牢固，不漏绑。绑扎完后，在板筋交错点的底部钢筋处按1200 呈梅花型布置垫 块。 、现浇板钢筋摆放时，板底短向筋放下排，遇小洞口直径或边长300mm 时，钢筋从洞边绕过伸入支座锚固定，不在洞边截断，板底受力钢筋伸至梁中心 线，且进入支座长度15d，板面边支座负筋未注明时伸至梁外皮保留层厚度。 、检查和隐蔽验收：钢筋全部绑扎完毕后，分段分开间检查。经检查无误 后，再请建设单位、监理单位、质检站验收并办理隐蔽手续，验收合格后，才能 准备浇灌混凝土。 第五节、混凝土工程 本工程砼制备有现场商品砼站供应，砼分别用砼输送泵送至各浇筑点，塔吊 则辅助运输。 由此，根据本工程特点，正确布置泵车和泵管的位置，合理组织泵送砼施工 显得尤为重要，本方案在此节中将以次为重点进行编制。 一、泵送砼的工艺流程 商品砼运输二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定、试块制作）泵送布 料砼浇筑、振捣泵和输送泵的清洗拆除。 二、泵送砼的配料及配合比确定 1 、砼配料搅拌要求 泵送砼的配合比设计及试配工作，由商品砼公司试验室进行，砼配合比严格 执行 普通砼配合比设计规程 JGJ/755-96、砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95， 并采用双掺技术， 水灰比 0.300.32， 砂率 3739%， 泵送剂掺量 1.401.60%， 砼坍落度按泵送施工有关规定设计为 180 ，砼初凝时间为 68 小时。 2 、拌制泵送砼时，要求严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并 符合预拌混凝土中有关的规定。 3 、按国家现行标准预拌砼的有关规定，在泵送施工前对砼的坍落度、配合 比等进行质量检验，合格后方可浇筑。 三、砼泵送设计及输送管的选择和布置 1 、泵机的选择 根据工程量需求确定选择型号为 HBT60 型的砼输送泵，其设计理论排量为 58 立方米/h，最大水平运距为 620 ，垂直运输高度为 115 ，能满足本工程 主体砼施工的要求。 2 、泵管的选择 根据本工程的砼粗骨料的粒径大小， 泵管选用100 的小径管。 除软管外， 均采用壁厚 2 的电焊钢管，及少量壁厚 5 的高压无缝拉拔钢管。 3 、泵管的布置 、本工程砼的浇筑实施流水施工，由此，采取将垂直管布置于建筑外墙边 沿处，水平布管时随着各区砼的浇筑方面，端头处同样采用布置软管布料。 、按规范规定砼泵的位置距垂直管有一段水平距离，即地面水平管长度不 小于垂直管长度的 1/4，且不小于 15m。施工中在混凝土泵 Y 型出料口外 36m 处设置递止阀。 、泵送过程中，其水平与垂直管交接处受到冲击力最大，须就此采取加强 固定措施。 、水平管采用20 钢筋的支架支承在楼面板上，垂直管固定在建筑物结 构上的预埋铁件上。 四、砼的泵送 1 、泵送前的准备工作 、混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大。为此， 对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。 、板设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部负筋，在浇筑混凝土前进行隐蔽， 并由监理单位签字验收。 、混凝土泵与输送管连通后，按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面 检查，符合要求后方能开机进行空运转。 、对砼泵、砼搅拌运输车、砼搅拌站和施工现场之间，规定联络信号并配 备通讯设备，以便及时联络，统一调配。 、检查现场水电供应是否保证，备用的混凝土泵是否到位，指挥人员、管 理人员和操作工人是否齐全并经过技术安全交底。 2 、混凝土泵送 、混凝土泵启动后，先泵送适量的水湿润砼泵的料斗，混凝土缸及输送管 内壁等直接与砼拌合物接触部位，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无 异物后再泵送混凝土内除粗集料外的其他成分相同配合比的砂浆。 、混凝土开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正 常泵送时，泵送要连续进行，当砼供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送 的连续性。 、泵送过程中，控制料斗的砼量，使混凝土面不低于上口 20 ，以保证 泵送砼顺利进行。 、在混凝土泵送过程中，若需接长 3m 以上的输送管时，预先用水和水泥 浆进行湿润和润滑管道内壁。 、混凝土泵送结束时，及时用水清洗混凝土泵的输送管。 五、砼的浇筑 1 、砼的运输 、为防止商品砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后 90min 内泵送完毕。 、 搅拌运输车运送砼至现场卸料， 最好有一段搭接时间， 即一台尚未卸完， 另一台就开始卸料，以保证砼级配的衔接。 、搅拌运输在卸出砼时，先低放一点出料，观察其质量，如大石子夹着水 泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，立即停止出料，再顺转高速搅 拌 23min，方可出料。 、发现粘罐后，要及时进行清理，清洗后要将搅拌筒内的积水放净。 2 、梁、板砼浇筑 、楼板砼浇筑时分带连续进行，梁高超过 500 时分二层下料振捣。 、梁、板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。 、 针对此工程房间分隔面积较大的特点， 板面刮平、 抹光均采用机械进行， 使用抹面初步找平，圆盘抹光机二次提浆和找平，叶片抹光机细抹面层。 、在楼板砼接近初凝时，圆盘抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表 面平整度，第二次主要是增大砼密实度 、 一个施工段的楼板砼一次连续浇筑， 如发生意外情况， 砼不能连续施工， 将施工缝留设在跨中 1/3 范围内。 、楼板砼厚度控制除在墙钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设 特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距 1.5m，在板找平后，砼初凝前取 出，重复使用。 3 、砼浇筑注意事项 、砼浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和砼浇筑许可证。如果砼浇 灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。 砼振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场砼浇筑指挥 有工长或技术人员负责。 、砼浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保砼浇筑的连续性。 、浇筑砼期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒 等天气对砼质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对砼施 工的影响，以确保砼质量。 4 、砼养护 砼在浇筑 12 小时以内覆盖保温养护，浇水养护的时间不得少于 7d，浇水次 数能保持砼处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖养护的砼，并保持塑料内有凝 结水，掺外加剂的泵送砼养护时间不少与 14 昼夜，砼强度达到 1.2N/前， 不得在其上踩踏或安拆模板支撑。 第六节、砌体工程 一、原材料的要求 1 、页岩空心砖的规格强度及容重符合设计要求； 2 、砌筑砂浆配合比采用重量比，水泥 、塑化剂的计量误差控制在2%以内， 砂、 水、 石灰膏计量误差控制在5%以内。 水泥砂浆、 混合砂浆搅拌时间2min， 外加剂的砂浆3min； 3 、水泥砂浆的最小水泥用量不小于 200 /立方米。 4 、砌筑砂浆分层度不大于 300 ，砂浆稠度以 7090 为宜。 5 、砂浆拌制好后，盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后 3h 或 4h 内使用完毕，气温超过 30时，相应缩短 1h。 二、砖砌体的施工工艺流程 配备砂浆楼地面弹线立皮数杆 浇 水 湿 润 砖 多 孔 砖 装 车 地 面 运 输 垂 直 运 输 楼 面 运 输 砌 筑 勒 缝 灌 构 造 柱 砼 三、施工准备 1 、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。 2 、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据砌体工程施工及验 收规范GB50203-2002 中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求， 确定砖块的匹数绘出砌体排列图。 3 、砌筑前将墙体拉接处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也处理顺直，主筋错 头搭接进行绑扎。 4 、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙（柱）身上，并用红三 角标示，再按墙（柱）身上的轴线引测到板面上，以次为基准线，在板面上弹出 墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。 四、施工方法 1 、立皮数杆 皮数杆上有每皮砖的高度和灰缝厚度（812 ）及门窗洞高、过梁、楼板、 梁底等标高位置，墙头角（T、L 形）砌成梯形，作为砌体砌筑的控制标准。 2 、排列 在弹好线的楼面上，按砖的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要 符合模数。将砖一个大头角（转角墙或 L 形墙）排列到另一个大头角，排好后排 通线，然后把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。 3 、挂线 为保证墙体垂直、平整，砌筑时挂通线，并以双面挂线为准。 4 、页岩空心砖墙砌筑施工要点如下： （1）墙体砌筑前先立皮数杆，放轴线、边线和洞口线。 （2）砌筑时以施工段流行施工，砌筑顺序为先头角，后墙身，先下后上。 （3）砖块进行外观检查，清除污物并浇水湿润，砌筑砂浆稠度以 57cm 为宜。 （4）每砌完一层楼后，校核墙轴线尺寸和标高，使误差在允许范围内。 （5）墙体与构造柱连接处砌筑大马牙槎，先退后进。必须先砌墙后浇构造柱， 柱与墙体留设 26mm 拉接筋沿墙高500mm 设置 L=1000mm，必须按图施工，不得 漏埋。 （6）本工程砌体分部施工与照明线路的预留、预埋必须同步进行，严禁在砌筑 的墙体、板上凿洞、开槽，并加强预检工作。 （7）砌筑时应试摆，页岩空心砖的孔洞垂直受压面。 （8）砌页岩空心砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。 （9）灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在 10mm 左右，但不小于 8mm，也不大于 12mm。 （10）不平灰缝的砂浆饱满度不得小 80。竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不 得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 （11） 页岩空心砖墙的转角处和交接处应同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌 成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的 2/3。 （12）页岩空心砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。 （13）页岩空心砖墙每天可砌高度不超过 1.8m。 （14）门窗洞口的预埋木砖、铁件等采用与页岩空心砖横截面一致的规格。 （15）页岩空心砖墙中不够整块页岩空心砖墙的部位，用烧结普通砖来补砌，不 得将砍过的页岩空心砖填补。 5 、勾缝 勾缝施工采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。 灰缝与页岩空心砖的表面平整、密实，不出现丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以 避免强面开裂，不利于强面粉刷和装饰。 6 、构造措施 墙体设计中要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体 整体性，严禁事后在墙上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施： （1）木门安装 先在砖墙内埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用 6 个块木砖） ，四周用 C15 级细石砼填实。 （2）铝合金门窗安装 事先将弯成 T 型或 U 型的钢筋（用8 钢筋）砌入多孔砖中（每个门、窗 洞的一侧设置 2 只） ，安装铝合金门窗时，用铆钉固定。 （3）水、电管线的敷设处理 墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线设置在梁下或梁孔板内，垂 直管线要随砌筑进度预埋在多孔砖电线管内穿入 12 号铁丝备用。开关盒、接线 盒、插座盒等，与页岩空心砖用 C15级细石砼嵌填密实，以保证水、电管线的安 装质量。 第七节、脚手架及支撑搭设方案 一、提升外脚手架 1 、提升外脚手架的原理构造及特点 、原理：提升外脚手架是以建筑结构承力，由附着在结构上的悬挑吊梁的 提升外架，通过提升设备，让悬挑吊梁和提升外架作相对运动来完成外脚手架的 上升和下降。 、基本结构：提升外脚手架由提升外架、悬挑吊梁、提升设备和升降控制 室组成，其中提升外架又由底盘架、钢筋桁架和双排钢管外脚手架组成。 、特点：提升外脚手架达到外脚手架的使用功能，能满足建筑主题施工和 外装饰施工。 提升外脚手架构造简单，操作方便，有上岗证的架工都能胜任与各种外挑架 工艺相比，能减轻劳动强度，提高工效。 提升外脚手架只搭设四个楼层高度，使用过程中不再接高脚手架，所以此架 的投入少，不占脚手架堆场，整个架子全封闭，为现场安全、标准化施工，创文 明工地等提供了条件，故能赢得较好的社会信誉。 2 、提升外脚手架工艺流程 底盘架、悬挑吊梁、拉杆等部件制作电动提升设备的选 用、电控箱制作。 提升外架的搭设就位 悬挑吊梁、提升设备、控制室安装就位 整体测试、验收 提升外架上升到主体施工层就位 施工层的柱、梁、板墙施工 提升外架下降到外墙装饰施工层就位 砼养护 施工层的外墙装饰施工 外墙装饰结束、提升外架下降到底 拆除提升架 构折整理、保养、入库 主体 结构 施工 主体结构 施工结束 后外墙装 饰施工 拆 除 准 备 、 搭 设 循 环 3 、提升脚手架设计要点 、底盘架围建筑四周均匀布置，间距根据建筑结构开间尺寸取值。 、按高层建筑施工手册 （一九九二年十二月中国建筑工业出版社出版） 中，脚手架设计与计算的规定，荷载取永久荷载和可变荷载，并考虑荷载的 分项系数和动力系数， 对底盘架、 悬挑吊梁按 钢结构设计规范 规定设计。 、悬挑吊梁附着于建筑结构的梁（或墙）上。所有附墙连接均选用同一规 格螺栓，互相通用。 、根据工程及提升外架布置情况情况、确定电气控制的总功率，并由此确 定电器原件容量及电线、电缆截面、长度等。其设计、施工均按施工现场 临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）及建筑施工现场临时用电按前技术 的相应规定执行。 4 、提升外脚手架操作要点 、搭设顺序：安装底盘架底盘架拉杆底盘架上的立杆扣件钢管桁架 操作脚手架脚手板及安全防护悬挑吊梁及葫芦升、降控制室。 、升降顺序：清楚外架上附加荷载收紧葫芦链条拆除附墙点的连接 松开底盘上附墙螺栓及拉杆拆除影响提升的横杆、 斜杆等除必要的操作 人员外，其余人员撤离外架升降控制室操作升（或降）到位后紧固底盘 架附墙螺栓及拉杆重新附墙，恢复架子的整体性悬挑吊梁升（或降）到 新位置紧固，以备下次升（或降）使用。 、拆除顺序：提升外架下降到底升降控制室断电、拆除悬挑吊梁及葫 芦安全网、 脚手板拉杆剪刀撑连墙杆大横杆小横杆立杆桁 杆底盘架拉杆底盘架。 、搭设要求：桁架上，下弦杆应按图纸要求加工成规定尺寸。跨与跨之间 在底盘架中心用扣件对接。若弦杆长度不满足图纸要求时，上弦可在跨中用 扣件连接，下弦用14 钢筋绑焊连接。 悬挑桁架上、下弦杆长度不满足图纸要求时，一律采用14 绑焊连接。 桁架下弦起拱 3cm。 两片桁架之间设三道剪刀撑， 两端及中间各一道， 上、 下弦间设水平撑、 斜撑。 外脚手架按扣件钢管脚手架要求搭设，步距为 108m，大横杆设于小横 杆之上。 脚手架搭设好后，检查桁架节点有无位移、松动，如有异常必须及时纠正。 、使用要求：葫芦提升的行程范围内要畅通无阻，桁架上的脚手架内排大 横杆，部分要用短管搭设，提升或下降拆除，外架固定使用时复原。 架子使用时，每层楼各边按不大于 15m 设附墙拉接点，且每层楼每边不 得少于 3 点，即两端和中间各一点附墙。 葫芦提升同步差不得大于 5cm。 转料平台的受力要传给建筑物，严禁传力与提升架。 爬塔、电梯、井架等垂直运输设备应离墙 2m 以上，起附着点应与提升 架附墙点错开，避免冲突。 爬塔的附墙杆件与提升架相遇时，在提升或下降过程中，该跨外加的大 横杆、剪刀撑拆除，该跨桁架的上下弦杆，必须交替拆除，升或降到位后立 即复原。 施工电梯。井架除附墙杆件与提升架相遇时，在提升或下降过程中，该 跨外架拆一缺口，该跨桁架保留原状。施工电梯、井架的附墙杆件，一次只 能拆除一层的附墙杆件，施工电梯、井架的附墙杆件全部复原，提升外架复 原。 5 、提升外脚手架的主要机具设备 提升外脚手架的主要机具设备提升外脚手架的主要机具设备 名称规格单位数量附注 电动葫芦10t个1每一吊点 手动葫芦10t个1每一吊点 电器开关操作柜自制套1 电焊机20.5kw台1 砂轮金属切割机G-228台1 氧割设备套1 冲击电钻台1 钢管48T1.8每跨 扣件个300每跨 定型扳手把1每人 6 、提升外脚手架的质量标准 、构件的制作及外架的搭设人员均须持有上岗证，构件的制作验收和外架 的搭设检验按现行 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 及 高 层建筑脚手架搭设规范执行。 、底盘架按具体施工工程平面布置图位置安装就位。 、主要质量控制标准。 项目质量标准检测工具与方法 1 、底盘架悬挑吊梁及其附件制作 外形尺寸2mm钢尺测量 底盘架对角线2mm钢尺测量 底盘架平整度2mm2m 靠尺塞尺检测 直边平整度2mm 截面尺寸1mm钢尺测量 螺孔位置1mm 螺孔直径2mm量规检测 焊缝按图纸要求检查 2 、外架搭设 外架立杆纵、横向垂直度偏差B/400挂线测量 纵向水平杆水平偏差20mm水平仪检测 纵向水平杆水平差10mm 外架步距:立杆纵、20mm钢尺商量 外架扣件紧固扭距4660N.m测力板手 3 、建筑结构预留穿墙螺栓孔 位置5mm钢尺测量 直径2mm 4 、穿墙螺栓紧固扭距4550N.m测力扳手 7 、提升外脚手架的安全措施 、提升外脚手架操作小组成员分工明确，定点管理，定点操作，责任落实 到人头；上升或下降时，有通讯联络，保证信号畅通，指挥果断正确，行动 统一，保证外架上升或下降的同步性。 、提升外架不能为支模承重架使用，每次上升或下降外架必须保证一次到 位，并附墙固定。 、外架上升或下降时严禁外倾，保持同步上升或下降，若发生外倾或不同 及其他异常现象时，立即停止，采取措施调整后，在继续省事呢感或下降。 、外架声的竹笆脚手板必须用铅丝与钢管绑牢，竹笆脚手板必须铺在三根 大横杆上面。 、控制电缆线在架上要保证其可靠的绝缘性，设置在不易被人碰、挂的地 方。 、坚持检查制度（包括班前检查，周、月的定期检查等） ，发现松动、变 形部位即时纠正，同时做好检查记录，其中， 架、葫芦、螺栓是重点见擦 黑部位。 、操作小组有奖罚兑现制度，遵守本企业外架工程施工的操作规程。 二、里脚手架 1 、主体结构施工全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑立杆的间距为：板 下纵横间距不大于 1000mm，梁下间距不大于 900mm。 2 、内架在施工过正中，均考虑楼面的承载力，采取必要的支垫措施。 3 、内装搭设活动架。 三、脚手架的安全与维护 1 、操作层及人行横道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接 大于 200mm，严禁出现探头板，脚手板全部用 8#元丝绑扎。 2 、操作层外侧设 1200mm 高安全横杆。 3 、安全步网设 脚手架外侧均需张