设备管理_设备点检卡

打 卡 机 点 检 表 序号打卡机设置地点打 卡 机 检 查 状 况123456789101112131415161门卫2食堂3二车间4电泳车间5模具车间序号打卡机设置地点1718192021222324252627282930311门卫2食堂3二车间4电泳车间5模具车间 检查人： 审核： 年 月 日 年 月 日CO2 保 护 焊 设 备 点 检 卡 表式编号：QP08-01-26 记录编号： 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点检内容212223242526272829303112345678910111213141516171819201电流的调试符合产品要求，能达到工艺文件规定要求2操作和控制系统装置齐全、灵敏可靠3设备运转正常，防护装置符合电气安全规程4设备的通风、散热和冷却系统齐全完整，效能良好5设备内外整洁、润滑良好6无漏油、漏水、漏电、漏气现象7焊接夹具、检具完好，能适应生产，清洁无油污8操作工工 号交班接班9维修工说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-7项点检内容后的空格上面一排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日OTC 氩 保 气 设 备 点 检 卡 表式编号：QP08-01-26 记录编号： 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点检内容212223242526272829303112345678910111213141516171819201电流的调试符合产品要求，能达到工艺文件规定要求2操作和控制系统装置齐全、灵敏可靠3设备运转正常，防护装置符合电气安全规程4设备的通风、散热和冷却系统齐全完整，效能良好5设备内外整洁、润滑良好6无漏油、漏水、漏电、漏气现象7焊接夹具、检具完好，能适应生产，清洁无油污8操作工工 号交班接班9维修工说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-7项点检内容后的空格上面一排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日 激 光 焊 机 设 备 点 检 卡 表式编号：QP08-01-26 记录编号： 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点检内容212223242526272829303112345678910111213141516171819201电流的调试符合产品要求，能达到工艺文件规定要求2操作和控制系统装置齐全、灵敏可靠3设备运转正常，防护装置符合电气安全规程4设备的通风、散热和冷却系统齐全完整，效能良好5设备内外整洁、润滑良好6无漏电现象7焊接夹具、检具完好，能适应生产，清洁无油污8操作工工 号交班接班9维修工说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-7项点检内容后的空格上面一排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日 电泳车间风机加油记录 序号点检内容212223242526272829303112345678910111213141516171819201脱臭风机2烘箱风机345678操作工工 号交班接班说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-7项点检内容后的空格上面一排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日 JCZK-2型开屏机设备点检卡 表式编号：PA 记录编号： 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点检内容212223242526272829303112345678910111213141516171819201开卷机旋转摇臂涨芯是否轻松2移动送料小车滑动是否灵活可靠3辅助支承臂是否灵活4各摆桥油缸是否漏油5校平机各辊子是否一致6送料机辊转动是否灵活7剪板机导轨处是否加油8皮带机轴承旋转是否灵活9各电器管线整洁，操纵台按钮是否灵活可靠10堆垛料、档料板是否灵活可靠11操作工工 号交班接班12维修工说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-6项点检内容后的空格上面一排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日 碰 焊 设 备 点 检 卡 表式编号：PA 记录编号： 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点检内容212223242526272829303112345678910111213141516171819201调节压力阀灵敏，能达到工艺要求的压力值2线路板性能好，严禁调换使用。3各滑动面、非油漆面无拉毛、碰损伤4控制屏幕保护设置，安全可靠，各操作按钮齐全。5液压系统运行正常，安全可靠6安全保护部位无缺件（螺钉、螺帽、罩壳等）7电、气路系统齐全、灵敏安全可靠、管线整洁8无漏油、漏气现象9碰焊夹具、检具正常，适应生产，清洁无油污10操作工工 号交班接班说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-6项点检内容后的空格上面一排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日 厂 内 机 动 车 点 检 卡 编号： 名称： 型号：序号点 检 内 容212223242526272829303112345678910111213141516171819201制动情况2转向灯3前后大灯4倒车喇叭5倒车灯6轮胎气压情况7水箱水位线8油箱油位线9润滑油情况10加油情况备 注说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 驾驶员排除异常X 修理工排除异常 、休假 于次月21日交动力设备部存档。 车间： 驾驶员： 管理者： 年 月 日 锻 压 设 备 点 检 卡 表式编号：PA 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点 检 内 容212223242526272829303112345678910111213141516171819201各部位限位夹紧装置安全可靠2各传动系统运转正常无异声3各滑动面、锥孔、非油漆面无拉毛、碰划伤4各传动变速手柄正常灵活、可靠齐全5润滑系统齐全畅通，油质油位符合要求6液压系统运行正常7各部位无缺件（螺钉、螺帽、元球、罩壳等）8电气系统齐全、灵敏安全可靠、管线整洁9基本无漏油、漏水、漏气现象10冷却装置齐全可靠11冲床、压机模具、检具正常，能符合产品生产要求，清洁无油污12操作工工 号交班接班说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-11项点检内容后的空格上面上排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日 滚 槽 机 设 备 点 检 卡 表式编号：PA 记录编号： 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点 检 内 容212223242526272829303112345678910111213141516171819201自动控制夹紧是否正常。2滚头调节阀是否正常3手动和自动控制灵敏4润滑系统齐全畅通，油质油位符合要求5液压系统启动油泵运行正常，行程调节无异常。6安全保护无缺件（螺钉、螺帽、防护罩壳等）7电气系统齐全、灵敏安全可靠、管线整洁8无漏油、漏气现象9夹具、检具正常，能达到图纸要求10操作工工 号交班接班说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-9项点检内容后的空格上面上排由日班填写，下面一排由中班填写。 车间： 班组： 年 月 日 年 月 日 电 泳 设 备 点 检 卡 表式编号：QP08-01-23 设备编号： 设备名称： 设备型号：序号点 检 内 容212223242526272829303112345678910111213141516171819201前处理装置、电泳装置、电泳干燥炉、冷干机、纯水装置、各传动加热部位正常2各工艺管线常开、常闭，可调阀是否符合要求3各自动报警控制箱正常4电气系统齐全、灵敏、安全可靠，管线整洁5柴油发电机、油、水、电正常，ATS处于完好状态6生产场地整洁无油污7各部位无缺件（螺钉、螺帽、罩壳等）8基本无漏水、漏气现象，各传动系统运转正常无异声9输送装置加油润滑、齐全、畅通10维修工说明：点检方法：听、看、试。符号：正常 异常/ 操作工排除异常X 修理工排除异常 未生产、休假 于次月21日交动力设备部存档。1-9项点检内容后的空格上面上排由日班填写，下