生产管理知识_某大学生产实习报告

海 南 大 学生产实习报告 学 院： 材料与化工学院 专业班级： 2008级理科实验班 姓 名： 田 新 斌 学 号： 20080W0126 指导老师： 张苹老师 目录1. 白沙门污水处理厂参观实习报告3-82.中海油洋浦炼油厂参观实习报告9-123. 金海浆纸实习报告13-154. 海南英利参观实习后感16-21白沙门污水处理厂参观实习报告2010年11月26日下午，08级理科实验班和08级化学工程与工艺班一起在海口白沙门污水处理厂进行了一次参观实习。通过这次参观实习，我们基本了解了污水处理的高负荷活性污泥法、深海排放的污水处理工艺等。总之，这次参观实习使我们认识大增，获益良多。简介：白沙门位于海口市最北端，濒临琼州海峡，占地314亩，服务城区面积96平方公里，服务人口70万人。采用高负荷活性污泥法（相当于一级半处理）和深海排放的污水处理工艺。污水处理厂于1991年立项，1994年12月27日奠基动工，1998年初工艺构筑物土建工程全面建设，1999年10月厂污水处理部分一次性调试成功并投产至今，是海南省重点基础设施工程项目。污水处理厂一期工程采用高负荷活性污泥法（相当于一级半处理）、深海排放（距海岸线1.3公里海平面20米以下）的污水处理工艺，设计能力为日处理污水30万吨。二期扩建工程设计规模为日处理20万吨，采取二级处理工艺，增加除磷脱氮设施，是已建成使用的一期工程的重要补充。污水处理工艺:污水处理可以采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法主要有物理处理法（如过滤法、沉淀法）、物理化学法（如混凝沉淀法）和生物处理法（利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。）白沙门污水处理厂采用的活性污泥法是生物处理法的一种。活性污泥法活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。高负荷活性污泥法（HAS）具有不设初次沉淀池，负荷高，泥龄短，污泥沉降性能良好，不存在污泥膨胀等特点，对有机物的去除以絮凝、吸附、沉淀作用为主，对COD、BOD5、SS都有较高的去除效果，对氮、磷有一定的去除作用，出水水质可满足农田灌溉水质标准的要求；此工艺是解决经济欠发达地区水资源短缺和水污染严重的一种最佳方法。工艺流程高负荷活性污泥法因曝气时间短，又称短时曝气活性污泥法，而处理程度低，故又称强化一级处理或一级半处理法。高负荷活性污泥法工艺流程由格栅、沉砂池、生化反应器、沉淀池、污泥浓缩池、鼓风机房、加氯间、消毒接触池、污泥干化场等组成。 一、流程段的控制参数1.进水泵：流量4140m、扬程13.5m2.曝气沉砂池：水力停留时间3.2分钟、容量854m3.高负荷曝气池：水力停留时间3.2分钟、容量9000 m4.污泥回流泵：流量2061m/台、扬程4.5m5.鼓风机：离心风机15000 m/h、罗茨风机1650 m/h 二、关键参数的检测与控制方法：污水处理中用到的检测的仪器有：流量计（容量）、液位计、液位差计、明渠流量计、PH计、溶解氧仪、COD在线监测仪等。污水处理中用到的控制设备有：积水器（电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等）、曝气装置（机械曝气、鼓风曝气）、阀门、排泥系统（采用自动控制系统）。三、关键参数的操作与监控方法：四、监控系统的流程画面：监控系统由监测数据采集、数据传输和监控中心三部分组成五、监测系统的报警画面： 监测和报警系统六、监控系统的报表：七、监控系统的实地曲线、历史曲线： 八、污泥处理：目前 ，白沙门污水处理厂产生污泥约 80 t /d (如满负荷运行将产生污泥 112 t /d)。为了减量、 稳定及减轻后续处理的压力，剩余污泥采用预浓缩池消化 后浓缩池脱水工艺处理，脱水污泥的含固率可达25%以上。由于海口市区内无重工业企业，因此其污泥中重金属元素含量非常低。农业部天然橡胶质量监督检验测试中心和海南省农垦中心测试站的相关检测表明污泥中除 Zn含量略高外，其他重金属元素含量远低于国家污泥农用标准。由于多方面的原因，2002年以前厂内污泥除少量用于厂区绿化外，大部分被运到颜春岭垃圾场进行填埋，既浪费了肥沃的污泥，又增加了运行费用，同时也增添了垃圾场的压力。随着社会和农业的发展 ，海南省委省政府提出了用生物技术和信息技术改造传统农业 ，积极创建生态农业和无公害农产品生产基地的热带高效农业产业政策 ，这为生物污泥有机肥提供了前所未有的发展机遇。结合环境安全、 资源投入、 资源产出和收益影响比等 4个方面 ，并兼顾环境生态、社会与经济效益的平衡及污水厂的实际情况，决定采用污泥农用的处置方法，即首先对脱水污泥进行堆肥和烘干处理，以杀灭污泥中的病原菌、大肠杆菌、寄生虫，使污泥产品达到无害化、稳定化;然后把经堆肥和烘干处理后的污泥作为基肥，并适当添加钾肥以补充污泥中钾含量的不足，同时根据各农作物的需肥特点，分别加工成适合于不同农作物的复合有机肥。 生产的复合有机肥于2002年底投放市场，主要用作橡胶、反季节瓜菜、热带水果等的肥料，受到广大农户的欢迎。结语此次在污水处理厂的参观实习，是我们在学生阶段第一次能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术，其工艺流程较为简单，处理成本低，而处理效果好，BOD/COD去除率高，因而能得到广泛的青睐。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习，我们能够更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，学会了综合应用所学知识，提高了分析和解决专业问题的能力。中海油洋浦炼油厂参观实习报告2010年12月13日下午，我08级理科实验班与08级化学工程与工艺班一起来到了位于洋浦工业园区的中海油炼油厂。1992年3月，国务院正式批准设立洋浦经济开发区，面积31平方公里，全国首个外商投资成片开发区就此诞生。当时的海南洋浦只是一片没有任何城市作为依托的荒芜之地，经过十几年的开发与建设，洋浦凭借着优越的投资政策、资源和逐步完善的基础设施等，引起了越来越多国内外投资者的关注。近两年来，洋浦再次迎来新的发展契机，2007年9月，洋浦保税港区获准设立，成为全国第4个保税港区，为加快洋浦经济开发区建设注入了新活力。2008年4月，注册资金30亿元的海南省洋浦开发建设有限公司挂牌，未来3到5年，该公司将投入100多亿元加快洋浦基础设施建设及招商。如今的洋浦经济开发区已成为海南经济特区正在崛起的临海工业基地，显示出勃勃生机。炼油厂总控室2006年16日上午，位于洋浦经济开发区的海南炼化原油码头，风和日丽。随着海南炼化总经理李国梁下达卸油令，31万吨的“诺神”号油轮开始卸油。这标志着海南炼化800万吨炼油项目已经基本建成。 据介绍，投资3.9亿元的海南炼化原油码头，历时22个月建成，是海南炼油项目的重要配套工程，该码头建成投入使用后，海南炼油项目已经完成投资106亿元，有15套装置已经基本建成，开始陆续进行中间交接，系统工程大部分已建成并完成中间交接，其中8个单元已经试运正常。海南炼化第一船原油接卸成功，标志着海南炼化800万吨炼油项目已经基本建成，目前一座现代化的大型炼油厂已经在洋浦矗立。中石化海南洋浦炼厂800万吨/年的规模，在全国炼厂中并不算突出，但是，由于其得天独厚的优势，已经彻底改变了南中国的石油版图。 中海油海南洋浦炼厂无意中创下了很多“第一”。首先，它是海南省有史以来的第一座炼厂，它的建成将结束海南省成品油需要从外地调入的历史。长期以来，由于海南省成品油消费量太小，政府一直没有很迫切的愿望要在海南省建设炼厂。海南省的一切成品油需要，全部由内地炼厂通过船运供应。洋浦炼厂建成后，海南省将不再需要从外地调入成品油，可以节省部分海上运力。而且，洋浦炼厂建成后，海南省的成品油供应更有保证，不再受到台风等恶劣天气的影响。其次，中海油洋浦炼厂建成后，海南省还将第一次输出成品油。根据炼厂人士的介绍，该炼厂以加工阿曼原油和惠州油为主，一次加工能力为800万吨/年，按照汽油和柴油60的收率计算，一年可以生产成品油480万吨。而根据海南省商务厅的统计，海南2005年全省的成品油消费量只略高于100万吨。这意味着，中石化洋浦800万吨/年炼厂建成后，每年将有超过300万吨的成品油要对外输出。洋浦炼厂位于海南至三亚西线的1/3处，从地理位置上看，这些成品油最大可能的流向是广东和广西两省区。该炼厂将成为华南成品油供应环节中的重要一环。目前华南已有3座炼厂，分别为广州石化（现770万吨/年，2006年3季度扩建到1300万吨/年）、茂名石化（1350万吨/年）、东兴炼厂（500万吨/年），扩建后3个炼厂的总能力为3150万吨/年，生产的成品油远远不够广东和广西的需求（2005年广东省的成品油消费总量接近2100万吨，广西为405万吨）。洋浦炼厂建成的意义还不仅仅限于彻底改变了海南成品油输入输出的格局，更重要的带动了海南洋浦石化区的发展。有了炼厂以后，上游的石油储备项目以及下游化工装置的建设，就顺理成章了。 目前中国的原油战略储备建设如火如荼，一期大连新港、青岛黄岛、镇海和舟山4个500万吨的战略储备库到2006年年底将初具规模。而海南目前正在积极申报建设500万吨的战略储备和500万吨的商业储备项目。海南省“十一五”规划纲要中，明确了提出“要推进石油商业储备等重大项目，壮大石油加工与石油化工”的发展方向。和国内其他原油战略储备基地相比，海南洋浦具有得天独厚的优势。一是离中东最近，进口原油运输成本最低；二是港口和码头自然条件最好；三是地处华南，最接近中国的油品消费中心。洋浦炼厂建成后，使得海南的石油产业链趋于完整。如果没有中海油洋浦炼厂的存在，这些项目都是很难想象的。我们在中海油炼油厂一个报告厅认真地看了他们公司制作的一个短片，对公司的总体情况有了一个深入的了解。后来，老师带领我们在公司的外面走走，看到很多如下图的管道和大罐。最后，老师领我们到了公司的炼化原油码头参观，什么输送管道等。对于一个工厂来说，最重要的是科技创新。高科技是海洋石油工业的重要特征，中国海洋石油总公司一直坚持以科技引领未来方向，不断推进自主创新能力的建设，以为社会提供清洁、可靠、稳定的能源供应。研究实验室的建立就是基于这一原因。研究实验室，目前由提高采收率、地球物理、深水工程、边际油田开发、重质油利用等五个部分组成，其主要任务是通过创新性研究，解决制约总公司长期可持续发展的关键技术问题及生产中的重大技术难题，形成具有自主知识产权的核心技术体系。炼油厂采用国际化的健康安全环保（HSE）标准，积极推广国际先进良好作业实践，实施健康安全环保体系化管理。通过多年的实践，建立了具有海洋石油特色的健康安全环保文化，突出以人为本、关爱员工的理念，并通过确保员工职业健康和安全生产积极体现企业的社会责任。良好的安全文化和安全意识是创建国际一流企业的有力保证。随着国民经济和社会的快速发展，资源与环境日益成为制约经济社会发展的两大重要影响因素。作为国有企业，在实现高效高速发展的同时，始终把节能降耗、减少污染物排放、保护环境作为企业不可推卸的重要社会责任。近年来，炼油厂加大了资源节约型、环境友好型企业建设力度，不断优化产业结构，推广清洁生产，节约能源资源，淘汰落后工艺技术和生产能力，从源头上控制环境污染，力争在经济发展、企业发展的同时促进人类与自然的和谐相处。实习感想 首先，毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。另外一好专业技术过硬的员工一定在学习上下过功夫，做事就可能比较真。这是后来我们经理在给我们几个通过面试的同学说。第2、 在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇 到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。感谢语：真诚地感谢学院给我们提供这样的参观机会，让我们走进生产的一线，真实地感受生产的过程，也能让我们将我们学习的相关专业知识联系到生产等，不管如何，此次参观实习确实让我受益颇多。同时，我在此还要感谢张苹老师在百忙之中陪我们一起参观实习。金海浆纸实习报告2010年12月13号，海南大学材料与化工学院08级化学工程与工艺和08级理科实验班，一共100余名同学，在我学院张德拉等老师的带领下，迎着早晨7点钟的朝阳，坐着校车兴奋地踏上了前往洋浦工业园区的旅途。这是我们第一次外出实习，而我们的第一站就是海南金海浆纸纸业有限公司。海南金海浆纸业有限公司是金光集团APP在中国大陆投资建设的第13家特大型制浆造纸企业，地处海南省洋浦经济开发区，占地8000亩。一期工程总投资105亿元人民币，于 2005年3月28日正式投产,主要生产产品为化学漂白硫酸盐桉木浆,主要品牌为：“龙头”。二期工程年产160万吨造纸项目总投资约136亿元人民币，2007年3月29日正式开工，预计2010年陆续投产。 金海浆纸一期工程制浆生产线是迄今为止世界上规模最大、技术最领先的单一制浆生产线，除采用一流先进生产工艺和技术外，主体设备均采用国际著名专业厂商产品，代表了当今世界制浆造纸领域的先进水平。 金海浆纸二期年产160万吨造纸项目符合国家林、浆、纸一体化经营的发展方向，既能缩短产品工艺流程和提高企业综合效益，又能为地方带来较大的经济效益和社会效益，可直接吸纳2000多人就业，并带动运输、餐饮等服务业发展，拉动洋浦地区乃至整个海南的经济发展。坐了几个小时的车后，我们到达金海浆纸有限公司，虽然坐车搞得很累，但是看到实习公司那么壮观后，那股兴奋劲将身上的疲乏一扫为空。不久，我们在公司员工的带领下来到公司的展厅，然后一位漂亮的金海浆纸公司专业的解说员给我们详细地解说了公司的概括和。在展厅里，我们看到了各种产品和各种工艺流程，都令人印象深刻。金海浆纸的主要产品就是浆纸，而用浆纸生产的目前印刷用纸、包装用纸、后加工包装用纸、办公用纸、生活用纸，偌大的展厅装满了各式各样的产品，让我们很熟悉了生活中经常用的纸质是怎么生产出来的。在展厅里让我最震惊的公司生产的长25米浆纸，并排可以站20几人，足以说明公司工艺的先进。另外听解说员说，金海浆纸秉持“植树造林，造福自然；制浆造纸，造福人民”的经营理念，且金海浆纸以“生态营林、环保制浆和绿色造纸”来实现经济效益、社会效益和生态效益同步发展。金海浆纸郑重承诺，禁止采购来自于原始森林木材，并要求浆厂在自己的木材供应链中剔除任何来自具有高保护价值森林的热带雨林木材。公司自己种树，砍伐后供自己生产的原料，很好的保护了大自然，而且还保证了经济的效益，这种理念很值得我们深思。然后公司员工带我们进入了公司生产浆纸的车间，让我们亲身领略生产的工艺的过程。不过为了安全，我们并没有走得很近去看造纸的实际过程，所以有点小遗憾。不过我在网上了解到了它们的浆纸生产工艺。具体工艺流程是：最后我们来到金海浆纸的污水处理厂区，让我又一次震惊：处理后的污水可以养鱼！因为，金海浆纸已在污染治理上投入27亿元人民币，除回收循环生产流程中使用废弃物综合利用外，还购买先进的三废处理设备和引入治污生产工艺。金海在日常生产中严格管理，确保所有排放物经过处理后最终均达到或优于国家一级排放标准。所以，公司自己污水处理后可以用来养鱼。2006年5月，金海浆纸通过ISO14001环境管理体系认证，2006年6月，一期工程通过国家环保总局环保验收。而金海浆纸在环保建设上所做的努力也得到了国家和海南省政府的充分肯定。在管理领域，金海浆纸将6Sigma、CTR等先进工具引入企业管理中，提高了企业运营效率，并于2005年9月通过了ISO9001国际质量管理体系认证；2007年8月通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,2009年3月份通过PEFC/COC林产品产销监管链管理体系认证。金海浆纸还一直致力于促进资源节约型和环境友好型社会的建设，坚持绿色生产，坚持可持续发展战略，坚持低碳排放。所以，在带动海南经济快速发展的同时，还对海南的优美环境没有污染，很让我惊叹，现在的绿色生产的公司又有几家呢？科学发展造林、清洁生产、节能减排，是金海浆纸的承诺，多么伟大的承诺啊！半天的实习，很快过去了，但是这次经历，不仅让我领略了浆纸的生产工艺的全过程，还让我了解了金海浆纸的公司，同时让我深刻得认识到，绿色生产是多么重要。因为地球只有一个，保护地球是我们每一个人的责任，更包括那些大型公司。海南英利参观实习后感我们班于2011年5月6日下午，在张萍老师的带领下，兴致勃勃地来到了海口高新区狮子岭“飞地工业”园，此行目的就是为了参观海南英利新能源有限公司一期项目生产线。这次参观实习，确实受益匪浅。实习之前，我特意在网上查了一下中国英利集团。目前集团旗下实际控制的有英利绿色能源、英利新能源、英利能源（中国）、六九硅业、源盛融通公司等近二十家子分公司。其中，英利能源（中国）有限公司是英利绿色能源国际控股有限公司在中国河北保定国家高新技术产业开发区投资成立的外商独资企业，注册资本12000万美元。其主营产品、业务是硅太阳能电池及其相关配套产品、风机及其相关配套产品、热发电产品、控制器、逆变器、兆瓦级跟踪器的研发、生产、销售、技术咨询及服务；太阳能光伏电站工程的设计、安装、施工。英利绿色能源的生产线覆盖了整条光伏产业链，包括多晶硅生产、硅锭铸造、硅片切割、光伏电池生产以及光伏组件封装。截至目前，英利绿色能源从硅锭铸造到光伏组件封装等生产环节的年产能均超过吉瓦。此外，英利绿色能源的自建硅料厂六九硅业设计年产能为吨，已于年月正式投产。英利绿色能源有着广泛的光伏组件销售市场，遍及全球，产品主要销往欧洲、美洲、亚洲等地。英利致力于通过光伏发电技术为全球范围内的工厂、家庭和公共事业提供清洁的可再生资源。作为一家对社会和生态环境负责的可再生能源公司，英利人通过不断的技术进步和管理创新，努力使太阳能电力成为触手可及的廉价清洁能源，努力做老百姓用得起的太阳能电力。而海南英利新能源有限公司是由英利能源（中国）有限公司、海南省发展控股有限公司、海口市创新产业投资有限公司于2009年共同投资成立。公司位于海口国家高新技术产业开发区狮子岭“飞地工业”园区，占地面积305亩，注册资本5亿元人民币。 该项目已于2009年8月动工，计划于2010年5月份投产，达产后可实现年产值103500万元、利润18138万元、利税22673万元，可提供1200个就业岗位，并带动当地相关产业的发展，为海南经济的快速健康发展创造了良好的条件。时间也见证了这一切，在2010年7月，海南英利新能源有限公司“一期年产100兆瓦多晶硅太阳能电池完整产业链”项目全面竣工，从开工建设到全面竣工仅用了10个月的时间，创造了业内最快建设速度。海南英利集团将依靠海南优越的地理位置、便利的交通条件、良好的经济发展坏境、优质高效的政府支持，以海口高新区狮子岭飞地工业园为核心，在海南投资建设产业基地，以光伏产业为主导，并积极培育和实施创新产业和新兴产业。很快，我们就到了。然后，我们在一个年轻的职工的带领下，安静而认真地聆听他的讲解，缓慢而有序地进入英利生产车间参观实习，同时不时地问他一些问题。大约半个小时的参观，我们大致了解了太阳能硅电池的生产工艺流程：1、硅片切割：工业制作硅电池所用的单晶硅材料，一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒，原始的形状为圆柱形，然后切割成方形硅片（或多晶方形硅片），硅片的边长一般为10-15cm，厚度约200-350um，电阻率约1.cm的p型（掺硼）。2、去除损伤层：硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷，这就会产生两个问题，首先表面的质量较差，另外这些表面缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除，一般采用碱或酸腐蚀，腐蚀的厚度约10um。3、制绒：制绒，就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀，使其凸凹不平，变得粗糙，形成漫反射，减少直射到硅片表面的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采用NaOH加醇的方法腐蚀，利用单晶硅的各向异性腐蚀，在表面形成无数的金字塔结构，碱液的温度约80度，浓度约1-2%，腐蚀时间约15分钟。4、扩散制结：扩散的目的在于形成PN结。普遍采用磷做n型掺杂。由于固态扩散需要很高的温度，因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要，要求硅片在制绒后要进行清洗，即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。5、边缘刻蚀、清洗：扩散过程中，在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散层使电池的上下电极形成短路环，必须将它除去。周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降，以至成为废品。目前，工业化生产用等离子干法腐蚀，在辉光放电条件下通过氟和氧交替对硅作用，去除含有扩散层的周边。6、沉积减反射层：沉积减反射层的目的在于减少表面反射，增加折射率。广泛使用PECVD淀积SiN ,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。7、丝网印刷上下电极：电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤，它不仅决定了发射区的结构，而且也决定了电池的串联电阻和