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文档简介
001931单元工作质量MT1/4技术培训单元工作质量 目标通过本单元的学习,将能够: 说出资料中所叙述的确保工作质量的三项关键要求。 简要解释资料中提出的这三项要求。 为什么本单元很重要作为修理工,所进行的工作既不应损坏车辆,也不应该造成车间设备或工具损坏。而且,一定不要在工作中使自己或他人受伤。本单元包含了为完成高质量的工作,所应了解的基本信息。通过本单元的学习,将会节省维修时间,实现更高程度的用户满意,并保证在车间工作的自身安全。001931单元工作质量MT2/4 单元概述在本单元,将: 阅读本资料。 做出判断的依据若已经掌握了目标所说明的技能,并且能够正确的回答练习单上的问题,那么可以免修本单元的培训课程。如果是这种情况,则请完成自我评估的练习,然后请教员检查。 所需要的学习用具 资料 教员准备的辅助资料 参加本课程的先决条件00183X专用工具00112X真空枪00062X00102X间隙规00132X百分表00122X常用手动工具00041X00031XX00021X传动皮带检查00182X游标卡尺00203X发动机概述00193X工作质量00143X001931单元工作质量MT3/4练习单:第一部分 做好准备阅读本单元的资料。 习题1 写出确保工作质量的三项要求。然后,从以下表述中选出符合每项要求的表述。 保证工作安全 保证工作正确 保证工作及时 A. 应按规定使用适当的工具和测量仪器,并正确进行维修工作,以保证修理工作不必返工以及原有故障不会再次出现。B. 工作中,尽管安全第一,但为了保证完工时间,可以忽略一部分安全操作的要求。C. 在维修工作中对安全给予充分的重视以避免发生事故是非常重要的。D. 在约定的日期和时间将修理好的车辆交给用户是至关重要的。E. 如果在维修的过程中发现需要进行额外的工作,即使不符合修理日程安排,也应当进行这项工作。在将车辆交给用户以前,做好全面的修理工作是非常重要的。F. 如果在维修的过程中发现需要进行额外的工作,但却不符合修理日程安排,则应通知前台业务员,并一定要使用户了解情况。在进行任何将会造成交车延期的额外工作之前,征得用户的同意是十分重要的。001931单元工作质量MT4/4 自我评估索取反馈单,并将自己的回答与反馈单上的答案相比较。在要求教员对自己的技能做出评判之前,确认自己能够: 回答练习单上的问题。 说出资料中所叙述的确保工作质量的三项关键要求。 简要解释资料中提出的这三项要求。 教员评估在做好准备后,请求教员给予评判。教员将提出问题以检验你对本单元内容的理解。001931资料工作质量MT1/11资料工作质量目录 什么是维修? 正确维修 确保工作质量的三项关键要求 保证工作安全 保证工作正确 保证工作及时001931资料工作质量MT2/11 什么是维修?维修的目的是使车辆恢复最初的状况,保证性能和安全特性,并努力确保车辆经过维修后,在尽可能长的时期内保持良好的性能。维修不是简单的修理损坏的零部件。可以试想一下,在车辆行驶的过程中,如果一个安全部件发生故障,将会出现怎样的情况。即使没有撞车,也将停在马路上,给驾驶员和其他道路使用者造成不便。检查损坏的迹象,估计部件余下的使用寿命并在事故发生前进行修理和更换 换句话说,进行预防性保养 是维修工作的重要方面。此外,轿车和其它车辆应尽可能在良好的状态下运行,以降低有害气体的排放。当今社会对此提出了严格的要求。作为修理工,这是首要职责。 正确维修今天的汽车是包含成千上万种零件和部件的精密机器。为使维修工作正确进行,修理工掌握广泛的现代技术并应用先进的维修技术是十分重要的。如果不了解车辆每一个系统的构造和原理,将不可能正确进行维修工作。因此,必须熟悉每一系统的安装、运行以及每一个组成部件的作用。如果不了解这些知识,将无法以合理的方式排除故障。此外,还需了解在车辆内部彼此间相互作用的各个单独系统之间的关系。001931资料工作质量MT3/11(续)对于电子控制系统来说尤其是这样。仅通过对系统进行目视检查或者用手锤在上面敲一下,是绝对不可能检测出系统运行故障的。如果修理工不具备掌握当前先进技术的基础而进行故障检查及排除,只能导致产生新的故障,而不是判断故障。那么,在哪里才能找到所有所需信息和知识的最佳信息源呢?应当首先查找维修手册(S/M)。维修手册中包含了几乎所有对不同车型进行维修和保养时所需要的信息。如果希望深入了解所需信息,建议参阅车辆的维修信息。如果能够养成在维修工作开始之前,阅读相关维修手册的习惯,一定会受益匪浅。由于不同年度制造的相同车型的轿车之间通常也会有所差别,比如控制方式上,因此,在任何维修工作开始前,尤其是对于不经常维修的车型,一定要参阅相关的维修手册。但是,还请记住一点,具备良好的知识基础并不是能够正确进行维修工作所需的全部条件。如果在实际维修工作中不断积累经验,提高维修技能,那么在运用这些知识时,将会更加得心应手。001931资料工作质量MT4/11 确保工作质量的三项关键要求保证工作安全在维修工作中对安全给予充分的重视以避免发生事故是非常重要的。保证工作正确应按规定使用适当的工具和测量仪器,并正确进行维修工作,以保证修理工作不必返工以及原有故障不会再次出现。保证工作及时在约定的日期和时间将修理好的车辆交给用户是至关重要的。时间宝贵,一定不要浪费。如果在维修的过程中发现需要进行额外的工作,但却不符合修理日程安排,则应通知前台业务员,并一定要使用户了解情况。在进行任何将会造成交车延期的额外工作之前,征得用户的同意是十分重要的。001931资料工作质量MT5/11 保证工作安全工作中绝对不允许粗心大意,这样会导致车辆损坏或使自己或他人受伤。一定要将安全摆在所有注意事项的首位,即使这样做的结果造成工作效率降低,也是必要的。第二个关键要点,“保证工作正确”对于确保在维修车间内的安全也是十分重要的。工作仔细且正确会大大降低发生事故的可能性。欲知详细信息,请参阅“工作安全”(00143X)。注意事项:在执行维修工作的过程中,一定要阅读维修手册中的所有安全注意事项和说明。维修中的注意事项: 工作时一定精力集中。在举升前轮或后轮时,一定要用车轮挡块将剩下的车轮安全固定。与同事一同工作时,一定要事先沟通,对有关的维修项目进行充分的讨论。除非车间或工作地点通风良好,否则一定不要起动发动机。001931资料工作质量MT6/11 保证工作正确保证工作正确的第一步就是要仔细阅读维修手册并遵守其中规定的注意事项。此外,在任何时候充分考虑如何减少发生错误的可能性也是十分重要的。以下具体说明了在维修工作中应遵守的基本注意事项。 工作开始前,先用干净的布或塑料罩将所有喷漆表面和座椅盖上,防止污物和划伤。可以想象的出,即使维修工作正确,但车辆交付车主时肮脏不堪,会是怎样的情形。车主一定会怀疑维修工作是否真正按照要求执行了。 在拆除或拆解任何零件之前,必须认真检查,以免进行不必要的维修工作。001931资料工作质量MT7/11(续) 对所有拆卸下来的零件做上适当的标记,或按照特定的顺序将其放在零件架中,以保证零件能够重新组装在其原来的位置上。 必要时,使用专用工具。 紧固件应以特定的扭矩拧紧。未达到正确的扭矩,零件不久便会松动;扭矩过紧,将会造成紧固件及有关零件变形。如果维修手册中特别规定了扭矩,先使用普通扳手将紧固件拧紧至接近该扭矩值,然后再用扭矩扳手拧紧。 在拧紧一连串的螺栓或螺母时,从中心的或具有较大直径的螺栓开始。然后,以交叉对角线的方式分两步或更多步拧紧。001931资料工作质量MT8/11(续) 在松动一连串的螺栓或螺母时。按照与以上拧紧顺序相反的顺序进行。 在重新组装时,应使用新的密封件、衬垫、O形密封圈和开口销。 一定不要继续使用必须更换的零件。 一定要使用纯正的Honda零件、润滑剂或其等效产品。如果零件继续使用,一定要认真检查,确定它们无损坏或磨损,并且仍状况良好。001931资料工作质量MT9/11(续) 在零件上涂抹或填充指定使用的润滑脂。拆卸后,用溶剂清洁所有拆卸下来的零件。 当进行需要处理制动液或其它液压油的维修工作时,应遵守以下注意事项: 在填充液体时,一定倍加小心防止灰尘和污物进入系统。 不要将不同品牌的液体混合,因为它们不能够溶合在一起。 不要继续使用已排出的液体。 由于制动液能够对喷漆或塑料表面造成损坏,因此一定要防止制动液喷溅。若已喷溅,应立即用水冲洗受污染的材料,直到将制动液冲掉。 在卸下液压软管或硬管后,一定要将管口塞住,以防液体泄漏。 在干净的制动液中清洁所有拆卸下来的零件。向所有的孔和孔道吹压缩空气,将它们通开。 防止拆卸下来的零件受到空气粉尘或磨蚀材料的污染。 重新组装前一定要确认所有零件都已清洁。001931资料工作质量MT10/11(续) 除非有特殊规定,否则一定不要使润滑油或润滑脂进入橡胶零件或导管。 重新组装后,检查各个零件是否正确安装和操作。 维修结束后,确定修理所应解决的故障已经真正排除。检查所有用户要求的工作已经执行,并在所有部件重新组装后,进行了再次检查。将所有这些步骤看成是整体维修步骤的一部分是十分重要的。 保证工作及时无论维修工作完成的多么出色,如果车辆没有按照预先约定的日期和时间返还用户,也不会赢得用户的信任。但是,不计后果,尽可能迅速地完成维修工作也并不意味着用户将会因此而满意。这样做会增加发生错误的机率,造成返工,致使工作超出所要求的工作时间。因此,如果要成为一名优秀的修理工,要求能够在指定的时间内正确、有效地将维修工作完成。001931资料工作质量MT11/11(续)为达到上述要求,“保证工作正确”这一点是最重要的。此外,修理工必须运用自己的经验,提高维修技能,使工作效率更高,并能够保证工作更加准确。对修理工的另外一个要求是,修理工应该经常考虑采用哪些行动可以提高自己的工作效率,并应事先对工作做出计划安排。草率地对故障处理做出判断将会不可避免地犯某种错误。分析所有可能产生故障的原因,不应只集中在一个原因上,这一点是十分重要的。在我们考虑前轮异常快速磨损的原因时,我们可以首先设想是由于前悬架的故障造成的,但也可能是由于后悬架的故障而造成车辆前端下沉。因此,只在前悬架上下功夫,故障不可能排除。汽车中的许多部件彼此间都是相辅相成的。由此可以看出,任何一个故障通常不可能只有一个原因,耐心地进行故障诊断是十分必要的,否则将会造成不必要的维修工作。在维修
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