炼油分部公用工程装置安装工程施工组织设计.doc

施工组织方案(1) 施工组织机构为确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立以项目经理为首的项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目管理。项目经理部设项目经理、项目副经理、现场技术负责人，组成项目领导层。项目经理部下设“四科一室”即工程技术科、质量安全科、物质设备科、财务科及综合办公室，组成项目管理层。1、各科室主要职责：1.1、工程技术科：负责对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调、调度。负责解决图纸及设计上的问题。及时编制单项施工方案或施工技术交底，编制周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。负责对施工档案资料进行收集、整理。1.2、质量安全科：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制。1.3、物质设备科：负责对施工机械设备、临时用水、电进行管理协调。对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。1.4、财务科：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，及时编制月度产值报表和工程竣工决算。1.5、综合办公室：负责文件发放、接待、后勤保障及消防保卫工作。2、施工组织机构高效动作保障措施2.1、组织强有力的项目班子，先派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.2、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。2.3、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。2.4、选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。(2) 施工部署根据该工程施工招标文件的要求，并针对性本工程的特点，对本工程作如下施工部署。2-1、原则要求1、做好主体结构与装饰工程交叉施工，与分包工程单位之间的交叉施工，水电设备安装工程与装饰工程交叉施工。2、充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，有计划地为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现施工高峰，做到均衡施工。3、各个工序执行国家和地方的有关技术标准、规范、规程和有关规定。2-2、管理目标1、工期目标：详见综合进度计划2、质量目标：确保本工程达到“合格”。3、安全生产目标：确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制在0.1%以内。4、文明施工目标：确保本工程达到市级“安全文明工地”。2-3、施工程序由于本工程体量大，工期紧，因而必须坚持合理的施工顺序。1、土建工程：土建工程应先地下、后地上。2、安装工程安装工程应先施工预留预埋、预制加工，后进行安装，先进行系统工程的设备安装，后进行调试，先进行单机调试，后进行分部联动调试。（3）施工总体进度控制计划1、 目标工期根据招投标文件要求的总工期。收到业主开工后立开工，为了使本工程按期竣工，根据本工程施工的特点和我单位的施工能力，我们将采取相应的措施在业主要求内完成合同内的全部施工内容。2、施工进度计划1.1根据建设方的总体进度计划按时完工；1.2进场后首先作现场准备；1.3施工结束后，项目经理组织施工人员自检施工质量，确保合格率达到100%。3、实行多极计划控制本工程具有工程量大，施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要控制节点的实现，如期完成涂刷任务是施工项目管理的关键所在。为此我们将实现多极计划控制，并制定相关的配套措施，以确保进度计划得以实现。3.1总进度计划、区域进度计划的控制3.1.1根据各阶段控制目标按专业工种进行分解，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查方式方法。定期举行进度协调会议，对影响进度的各个方面的因素进行分析和预测。3.1.2建立以项目经理、项目专业工程师、施工员、施工班组为基础的多极计划执行体系，使工程计划的每一工序，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制定、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合要求。3.1.3检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。只有将控制点细化到各分区分项工程去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、周进度计划等等。这些计划均围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实行是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。3.1.4制定项目责任制，签订责任状。从项目副经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3.1.5计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员的共同目标，通过项目调度会和各级生产会的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。3.2月进度计划、周进度计划的控制3.2.1采取多种形式施工计划： 采取行之有效的分布作业计划，分布作业计划是确保总计划实施的重要方法。根据钢板、材料供应等情况我们将防腐预处理工程总进度计划分解为月、周、日分布作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。3.2.2三周滚动计划：本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法。本办法将计划的实施、检查、调节集于一体，是管理工作具体化、细量化、以建设方、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实行情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3.2.3日检查工作制：专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目总调度室，总调度室收集、汇总、分析后报给各分管项目的副经理，使其及时完成工作，或者进行必要的调整。3.2.4周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报制。汇报分析会由项目经理主持，项目总工和各级主管人员参加，检查落实本周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报建设方、监理单位备份并存挡。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在建设方主持的协调会上提出解决。3.2.5施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业工程师对每日所发生的事宜及工程进度情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。3.2.6加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的。各级施工进度计划是完成整个工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当日工作不过夜，本周工作不过周，一环扣一环地完成每一节点的计划，使施工向着纵深的方面发展。4、进度控制点的设置为保证该工期目标的实现，特确定以下几个控制点进行过程控制：4.1设备的进场时间要符合工期要求，设备提前安装调试完毕。4.2施工安全:施工人员进入施工现场带好安全帽，安全生产是工期的保证。（4）人员需求计划劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实。我司将从以下几个方面做出安排：1. 合同签定后，即派项目经理、施工员、工程师及部分施工人员进驻现场,并与甲方、监理协调施工方案，做好工作节点的交接工作。2. 施工人员：将派驻施工经验丰富、施工技术熟练、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工。3. 劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下。b、经过专门技术培训、经考核合格，特殊工种持有相关部门认可的上岗证等。劳动力计划保证措施：在正式施工前，由项目部统一组织对劳动力进行岗前培训，明确设计内容、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，劳动力经培训合格后持证上岗。在劳动力进场时和各分项工程施工前对劳动力进行安全教育，树立安全第一的思想，并对危险工种、危险区域操作进行专项安全技术交底。在施工中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高劳动力整体施工水平。利用施工间隙进行法制宣传，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安。根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象，同时，随工程进展，在统一安排、调度下，多余劳动力尽快安排退场。增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责教育；施工操作人员由技术负责人组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包进行教育地情况予以监督与检查。落实高技工等级的劳动力队伍本工程劳动队伍落实如下，施工队组之间要建立以规范标准为尺度的比、学、赶、帮、关系，形成人人钻研专业技术工艺和操作规程，讲究职业道德的风气。劳动力队伍完全是经过多年培训，以优胜劣汰的原则经过磨练而保存下来的精干人员，其劳动力队伍主体由特殊工种如电工、焊工、架子等组成。他们常年接受我公司三级教育，均达到具有很强的质量、安全专业技术操作水平和创新意识。这支队伍经常接受艰巨任务，勇于攻坚，屡创佳绩，采用新技术行动迅速。为我公司创出先进的施工工艺标准和工法。他们被誉为企业的骄傲。有他们从事本工程施工，必定会创出优质精品工程，必定将工程创优落实到始终，落实在整个施工过程中，他们将实现我公司及业主的理想和期待。劳动力动态管理配备劳动力实行专业组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。凡现场施工人员，均持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。劳动作业人员进场前，项目管理人员要对工人进行有关的法律、安全、技术交底。项目经理部制定各项制度，对进场人员进行广泛的宣传教育，使其具备较高素质，达到上岗作业合格要求。组织协调措施1.项目经理部会同公司选定的专业班组予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选则的专业班组，无论是资质、管理、经验都符合工程要求。2.严格要求专业施工班俎按施工组织设计要求，熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制日进度计划，确保工程保质、按期完成。3.各专业班组和其它分包单位严格按照项目部制定的总平面布置图就位，且按照项目经理部制定的现场标准化施工文明管理规定，做好施工地标准化工作。4.工程项目部将以各个指令，组织指挥各专业施工单位科学、合理地进行生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，去完成建筑工程产品，并达到建筑产品优质。技术培训开工前紧密结合本工程实际，编制技术培训大纲，以技术要求、质量标准和操作工艺为培训内容，对所有参建人员进行一次全面的技术培训，以保证各项规范和标准的正确实施。技术培训离不开质量教育，我们将在提高员工技术水平的同时增强其质量意识，做到责任在我心中，质量在我手中，规范操作、不出差错。为确保按时完成本合同工程，实现质量目标，针对本工程的特点，重难点，制定一系列的培训教育计划，组织全体施工人员进行定期和不定期的培训和专项教育。常规技术培训尽管我们将按合同要求选派技术熟练的技术工人，但为保证合同工程的顺利实施，我们仍将对所有员工进行一次全面的技术培训，其目的是培养员工的科学态度，增强创新意识，为创造优质工程打下良好基础。质量意识教育加强对现场施工人员质量教育，进行应知应会教育，强化质量意识，严格执行规范，严格操作纪律，服从质量监督检查，实现质量目标。安全操作培训结合工程特点，在开工前，组织进行系统的安全意识培训，熟悉安全规定和安全操作规程，对于高空作业、电气安装的操作等坚持持证上岗。重难点施工技术培训结合本工程的特点，针对施工中的重难点工程，制定详细的作业指导书，在工前进行专项培训。劳动力投入保证措施施工高潮期间的劳动力保证措施本工程所需劳动力原则上由我公司内部进行筹调，可以满足正常施工所需人员要求。但是当施工进入高峰期或追赶工期时，难免出现劳动力短缺现象。对此，我方将采取以下措施予以保障：1.派遣有相应执业资格的专业技术人员和普工。2对施工人员报酬专款专用，按时发放，保证施工人员的生活需求，有利于施工人员安心工作。3.预留足够的劳动力保证资金,用以支付施工高峰期的加班工资和激励奖金。4.合理进行劳动力资源的调配，重点保障对工期影响较大的工程的需要。（5）施工机械需求计划1、施工机械设备1.1资金保证公司已调整与工程所需的相应资金单独开户，作为该项工程的备用金，以确保工程不为资金所困。1.2劳动力保证公司现有100多个施工队伍；公司已调整好与其他工地的平行流水作业安排，以确保该工程有足够的人力资源得以保证。施工中，按计划投入足够的专业工程师，同时做到服从建设方安排，协调好于其他施工队的进度同步关系，确保工期进度。1.3机械设备保证由于本工程面积大，施工投入人力较多，所以投入施工的机具也比较多，计划投入施工机械设备详见拟投入的主要施工机械表。2、 材料投入计划2.1材料准备2.1.1在工程开工前一周，从材料生产厂家采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求，对于甲供材料，在开工前，根据工程量和消耗量定额计算出材料用量，从甲方物资部领取。2.1.2在工程开工前一周，与材料供应商签订供货合同，并签订质量保证书。拟投入本工程的材料全部为国内大厂家生产的产品。各种主材要有合格证、质检报告或产品说明书等书面质量证明材料，且涂料不能超过质保期。2.1.3所有材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且材料不能超过质保期。2.1.4对所用材料，应遵照产品说明书并试验确定无误，不得随意改变配比。2.1.5材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次检验，合格后方准投入本工工程使用。2.1.6材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。2.1.7验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。2.1.8验收单原件交公司工程管理部备案。2.2材料的储存与管理：2.2.1材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。2.2.2入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。2.2.3材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。2.2.4完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。2.2.5工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。2.2.6材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。2.2.7总公司财务部每周进行清查、盘点。2.3.材料供应及质量保证措施：在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：2.3.1从管理组织上予以保证：实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场施工由项目经理统一组织协调。2.3.2从供货渠道上予以保证：“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。材料供应计划，在合同签订后5天内提出；项目组织材料供应班子，确保按计划供应。2.3.从资金上予以保证：本工程在资金上，由公司统一调度、安排，本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。（6）施工组织措施确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施1、目标：争创文明施工现场。2、进入现场人员着装整齐。严格遵守现场管理制度，服从建设单位、监理单位及现场管理人员的管理，对管理有异议时采取合理方法解决，不得顶撞建设单位和监理单位人员。3、出现问题时，逐级上报，不得越级上报或私下采取不合理方法解决。4、有效利用施工现场场地，严格按照甲方要求指定地点堆放施工材料，材料应按品种、规格分别堆放，堆放整齐有序、禁止乱扔乱放建筑垃圾，要堆放在统一位置。5、禁止在施工现场大吵大闹，打架斗殴，严禁酒后作业，施工现场禁止大小便。6、施工现场设备摆放统一有序，架设电线布局合理，严禁乱扯电线、乱挂电灯。7、每个工序施工完工后及时清理现场垃圾，保证达到工完料净场地清。未经允许不得擅自动用或挪动现场设备。8、为保证工程施工不影响施工内正常工作，施工时要对施工现场进行封闭，同时对施工范围进行围护。9、在施工期间，晚上不得施工，如工期较紧，晚上必须施工时，应尽量减少噪音的污染。10、在本项目实施过程中，将把对环境的保护作为一项重要的控制目标，旨在避免或减少由于项目实施而给自然环境造成的不良影响或破坏。11、环境管理策划在项目实施前，首先由HSE工程师负责进行环境策划。环境策划就是对施工、试运行期间出现的环境问题加以分析，主要涉及以下几个方面：11.1确定施工期间可能发生的各种危害及针对危害设置相应的防范措施，如除尘器，护耳用具等。11.2确定该工程在施工期间所采取的废物处理和控制措施。11.3驻地生活垃圾可能造成的污染。12、环境管理实施公司将通过下列措施保证项目环境控制计划被有效的实施：12.1明确相关人员职责和权限。12.2通过适当方式的培训，使那些可能对环境产生影响的人员在环境意识、能力等方面得到提高，使其达到能胜任所担负的工作。12.3建立、保持畅通的信息渠道，使得公司内部及公司与业主有关环境因素和环境管理体系信息得到交流。12.4建立必要的程序文件，确保与环境有关的施工活动在程序规定条件下进行。12.5对与环境管理体系有关的文件、记录实施控制，确保文件的使用者得到的均是相应文件的有效版本，记录及时、准确、便于检索。13、不符合项目的纠正公司将采取一定的措施，保证对项目实施过程中出现的环境控制方面的不符合项，进行及时纠正并防止再发生，环境控制方面的不符合项目可能来自：13.1对施工现场环境检查的结果报告，不符合事实通知书。13.2业主或其代表的检查报告，不符合事实通知书。第四节、主要施工技术方案及措施(1) 建筑工程一、施工测量在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程的质量、进度、效益等。队伍进场后首先和业主联系，取得建筑定位及调和测量的依据，用来确定定位座标和高程水准点。本工程平面测量采用方格网控制，直角坐标法测量；垂直度测量采用经纬仪测量。1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以本工程的主要，轴线，设立形成“井”字形主轴线平面网。控制点设在地面控制桩上。2、控制点的定位以城市规划可建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在地面控制桩上的，应用红三角标记和注明轴线号。地面上的控制点用砼浇筑成3003001000桩，顶面复以钢管，板面上刻十字作为桩点标志。二、基础工程2-1、基础工程施工顺序本工程基础的施工顺序为：土方机械开挖、人工清槽 浇独立柱基砼垫层 绑扎柱基钢筋 立模板 浇柱基砼 绑扎0.000以下柱头及基础梁钢筋 立柱头及基础梁模板 浇柱头及基础梁砼 砌砖基础 回填土。2-2、土方开挖为加快工程的施工进，计划该工程土方开挖采用斗容量为1m3的液压反铲挖掘机开拭挖土方，人工配合清槽。1、操作工艺1.1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层下挖 修边和清底1.2、坡度的确定：坡度的确定应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。1.3、开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程土方采用反铲挖土机开挖，开挖时挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。1.4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利汇水。1.4.1、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。1.4.2、开挖基坑不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：为10左右。1.4.3、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方以便及时用机械挖走。1.5、修帮和清底：在距槽底设计标高50槽帮处，抄出水平线，钉上不木楔，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。2、成品保护2.1、对定位标准桩、轴线引桩、水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并应定期复测和检查定位标准桩和标准水准点是否正确。2.2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或业主协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、应注意的质量问题3.1、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。3.2、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留20-30土层不挖，待做基础时再挖。3.3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3.4、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面的宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。2-3、独立柱基本工程独立柱基础、基础梁的模板采用钢模板，上部结构工程的模板采用木胶合板模板。独立柱基砼为现场搅拌，塔吊吊运施工。具体施工工艺如下：1、操作工艺1.1、工艺流程:1.1.1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品 钢筋绑扎 绑好砂浆垫块.1.1.2、模板安装工艺流程确定组装钢模板方案 组装钢模板 模板预检1.1.3、砼浇筑工艺流程搅拌砼 浇筑 振捣 养护。1.2钢筋绑扎：1.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。1.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、空箍、绑扎，最后成型。1.2.3预埋柱子钢筋：独立柱基上柱子插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭救接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。1.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。1.2.5绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50，间隔1m，侧面的垫块 应与钢筋绑牢，不应遗漏。1.3安装模板：1.3.1确定组装钢模板方案：应先制定出独立柱基组装钢模板的方案，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。1.3.2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。1.3.3模板预检；模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。1.4砼浇筑：1.4.1搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。1.4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水湿润。独立柱基梁浇筑砼时，应按顺序直接将砼倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。1.4.3振捣：应沿独立柱基浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒屯水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。1.4.4养护：砼浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。2成品保护2.1安装模板和浇筑砼时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。2.2钢筋拭目以待砼保护层厚度一般不小于50。其钢筋垫块不得遗漏。2.3拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼和钢模板。3保证质量的技术措施3.1蜂窝、露筋：由于模板拼缝不严，砼漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。3.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致砼棱角损伤。3.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固。砼局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成砼胀肚、错台、倾斜等缺陷。3.4插筋钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。土方回填本工程回填土采用人工回土，蛙式打夯机夯填，局部蛙式打夯机不能夯填部位由人工夯实。1操作工艺1.1工艺流程：基坑清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收1.2填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理干净。1.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预告洒水湿润等措施。1.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙 式打夯机每层铺上厚度为200-250；人工打夯不大于200。每层铺摊后，随之耙平。1.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。1.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。1.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相关太多，以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。1.8凹填房心及管沟时，为防止管道中忙碌线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应幅度管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。1.9修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补上分实。2成品保护2.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。2.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。2.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。3应注意的质量问题3.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。3.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度时，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。脚手架工程1、 脚手架搭设类型1.1、结构及装修施工期间，外脚手架采用双排单管脚手架，加单管剪刀撑，脚手架搭设高度最高约为22M。1.2.、脚手架搭设排距1.20M，柱距1.50M，步距1.80M；脚手架底座采用电木，连墙件均采用钢性连墙形式，用钢管及扣件接单杆箍柱式连接按两步三跨设设置，并分层卸荷。外排架子管内侧满挂绿色密目安全网，全封闭施工。1.3、内脚手架，结构施工时才采用满堂红脚手架，装修施工时采用移动式脚手架。2、脚手架的搭设的作业要求2.1、搭设顺序平整场地铺短向垫板铺长向垫板立杆定位搭设大横杆搭设小横杆设置连墙件设置剪刀撑蒙防护网。2.2、工人在进行打设作业时，必须带安全帽和佩带安全带，不得单人作业。在搭设的过程中不得随意修改设计。2.3、脚手架搭设质量的检查、验收检查内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。2.4、脚手架的使用规定脚手架在使用时遵守如下规定：2.4.1、作业层上的施工荷载按照设计采用：材料码放整齐，保证通道畅通2.4.2、景致随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度；2.4.3、工人在作业时加强自我保护，在工作前检查有无异常情况2.4.4、作业完成后，及时清理架面，在任何情况下严禁想下抛材料物品和倾倒垃圾。2.5、脚手架的维护与管理脚手架必须加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。1、 脚手架的拆除拆除脚手架时，在地下有专人负责统一指挥，由于施工现场人比较多，要避免零配件坠落伤人。脚手架的拆除安装按照搭设作业的相反程序进行，同时要特别注意以下几点：3.1、连墙件应待其上部的杆件（伸上来的立杆除外）拆除完毕后才能松开拆除，松开拆除的水平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。3.2、拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得向下抛掷，以免伤人损物。3.3、拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐，或者清点后送到租赁站。拆下来的配件及时清楚污物、刷油、装袋如库。(2) 安装工程管道安装施工工艺流程电气施工工艺流程一、施工顺序安装工程必须按下列施工顺序组织施工：1、先地下后地上，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项预留、预埋工作。2、先预制后安装：管道、电气各种支、吊、托架等，凡有条件的均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量的关键。3、先重点后一般。在土建完工并具备安装条件后，按先重点后一般的原则，进行设备、管道、电气等项工程的安装工作。二、工程质量控制程序1、工程质量的控制主要是针对容易产生质量总是的部位，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量要求的基本程序。本工程工期紧，工程质量要求较高，根据这些特点，本工程质量控制可分为以下几个步骤：施工准备阶段的质量制主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。物资供应阶段控制主要控制材料供应计划、材料的采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。施工阶段的质量控制主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工的管理工作。使用阶段的质量控制工程质量控制的最终目的是满足业主的使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回方、保修制度及技术服务档案等工作，提高技术服务质量。达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，把好材料、设备质量关，做到进货可靠，保管认真，发放有序，使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸，安装到位，工艺合理，美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位，参加再培训。加强现场施工质量检查，配备专业专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收廛一次验收通过。2、主要控制部位：物资采购由专人统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序由公司ISO9002管理程序进行。上岗上员一律持上岗证，严格检查上岗上员培训证，控制未经培训人员上岗。认真、仔细地做好图纸会审准备，施工前进行图纸技术交底，技术员和施工人员要严格把住预埋预留质量关。安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，应按要求做好伸缩节应力求放在两固定支座的中心位置。防水套管要控制好防水焊缝渗漏，套管的预埋、填料的敷塞，要符合要求。压力管安装完毕要要根据系统的设计要求进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，排水、雨水管道要做好灌水试验，并做记录，试压不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个停止点。控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适，长度要符合要求。法兰焊接后要检查端面垂直度，检查焊缝质量。电气工程应控制接地体线的焊接质量和管线的敷设质量，要及时测量接地电阻，并做好记录。相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错。要按要求采用多色线。配电箱、配电屏的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。做好卫生器具安装后的保护工作。因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格控制。要求安装美观，配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整。卫生洁具干净整洁等等。上述主要控制部位在施工时，施工人员要特别重视，现场技术管理人员应重点指导和勤检查。某些部位在施工前作重点交底，明确具体的施工方法和要求。三、管道安装工程1、施工顺序：熟悉设计图纸及有关技术资料 施工测量与放线 配合土建进行预留、预埋工作 弯管及管件加工 支（吊）架制作 管道预制及安装 管道与设备连接 自控仪表及其管道安装 试压及清（吹）洗 防腐及保温 交工验收。2、施工条件：设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。施工方案已经批准，并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。与管道安装有关的建筑物基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。设备就位安装完毕必须在管道安装前完成的有关工作：如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。3、管道安装工艺要求：管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调整活口，预制完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平衡起吊，吊装不允许产生永久性变形。预制组合件不允许长期处于固定状态。4、管道安装：管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。法兰及其他连接件的位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。埋地管道试压防腐后，应输隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录。凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内一般不应有管口接口。管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。管道连接时，不得用强力对口。用加热管子、加偏效或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。镀锌钢管应用螺纹连接，补损坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分应做防腐处理。连接应牢固，接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。管道安装工作临时间断时，应及时封闭敞开的管口。保温管道支、吊架须讨硬木管卡。5、阀门安装：阀门安装前，应用耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格应再抽查20%。仍有不合格的则须逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。阀门安装前，应按设计核对其型号，并授介质注流向确定其安装方向。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。阀门的安装位置不应妨碍设备，管道及阀门本身的拆装检修，阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求，一般距地坪1.21.5M为宜。当阀门中心距地评1.5以上时，应集中布置，并设置固定平台。6、管道支、吊架安装：支、吊架应牢固地固定在墙、柱子、梁和钢筋混凝土。支、吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触应紧密。管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧容等现象。无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，吊杆长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在热位移相反方向接位移值的二分之一倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计不规定外不得使用同一吊杆。支、吊架的规格应符合设计要求。大口径管道上的阀门，应设有支架，不得以管道承重。固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构安全。钢管水平安装的支架间距，按设计要求及国家施工荛规范规定。立管的管卡，当层高小于或等于5M时，每层安装一个，层高大于5M时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.51.8M，二个以上管卡可匀称安装。7、室内排水管安装：管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施，设置防水套管。管道应避免布置在可能受重物压坏处。排水管道的坡度应符合设计要求，正负误差不得超过设计要求的三分之一。排水管道的横管与模管的连接，应采取45度三通或45度四通和90度余四通，也可以采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用二个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。在生活污水管道的立管上，每层设置一个检查口，伸在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。在污水横管的直线管段上，应按“施工规范”规定的距离设置检查口。埋设在地下或在地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有0.05的坡度波向检查口的法兰。埋地排水铸铁管，当设计无要求时，应刷两遍沥青防腐。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2M，立管不得大于3M，该工程立管安装一个固定件。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。在满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。成品保护：安装好的地漏、大便器排水管道都要封好，防止杂物掉入管内造成塔塞或通水不畅。四、电气安装1、10千伏以下电缆线路安装高压电缆进出建筑物留洞，室外电缆沟，桥架过双墙洞用其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。穿在预埋套管内的电缆进主管。其管外与管内壁之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。暂时不容电缆的进主管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块S=5MM铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。10千伏电缆应做耐压测验，1千伏以下电缆可用1千伏摇测绝缘电阻值应不小于10兆欧。电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6们，销装为10倍。电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头应设在电缆或电缆隧道的适应症孔或出孔处，并做好标志。电缆保护长度在30M及以下时，直线段保护内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于2.5倍，有两个弯曲时就不小于3倍。1千伏以下电缆终端采用干包电缆头。埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标致，部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。2、电缆桥架及线路安装电缆桥架采用防火桥架，敷设前应配合土建施工，预留孔洞、预埋件位置、尺寸符合设计要求，预埋件牢固，强度合格，电缆桥架安装固定采用M10M12金属膨胀螺栓，支、吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。根据要求确定电缆桥架的架设走向、安装位置，桥架水平教设时距地面高度不宜低于2.5M,按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨度一般为1.53.0M，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2M。电缆桥架全长应具有可靠的电气连接及可靠的接地，在伸缩缝或软