高浓除渣器使用手册.doc

高浓除渣器 使用手册型号：HC370，HC370C，HC300目录：第一部分：安全指南.2第二部分：技术参数.4第三部分：设计和工作原理.6第四部分：操作指南.6第五部分：机械维护.9第九部分：服务和备件（未译）第十部分：图纸（未译）译者注：1. 图纸部分请见英文原件。2. 译文一般采用直译，章节、段落的序号也尽量和英文 原件一致，以方便读者对照。请各位读者尤其是一线 的机电维修技术人员，对译文多提宝贵意见。文中涉 及到的机电类专业名词，也许翻译得不太恰当，请及 时与译者联系，以便修改。多谢。第一部分：安全指南11 安全保障：以下是安全指南的具体内容，是为保障人身安全而设计的，包括操作人员、班组长、服务维修人员和其他能出现在设备现场周围的有关人员。作为该设备的生产商，为了保证安全，Valmet 要求：l 该设备的所有者要针对所有的设备负责人员制定安全指南，并检查他们是否遵守这些安全指南；l 开始工作前，各类人员要详细熟悉安全指南；l 以上各类人员要拥有该工种所要求的正规的基本资格和专业知识；l 以上各类人员要遵守这些安全指南、设备安装地的现行有效的法律条文以及总的工业安全规范。12 安装所有安装作业都要考虑到本地的工厂环境条件，必须按照工业安全规范执行。吊装操作必须遵守总的工业安全规范，设备不允许掉落。安装期间，设备不准掉落。在运输和安装过程中使用的材料（如密封件、油、粘接剂、涂料、化学用品等）必须清理掉，并依据操作安全指南和有关工厂废物管理方法除去，也要遵循当地的现行法律条文。13 操作、运行在启动喂浆泵之前，除渣器内应先充满水，以防止压力冲击。压力冲击容易引发更高的压力峰值，这个压力峰值，远远超过喂浆泵所能达到压力值。对于延长除渣器的使用年限，运行前先充满水是十分重要的，所以最好要检查水管,确保没有堵塞。运行期间，一定要注意压缩空气排出时会产生很大的燥音。玻璃管的耐压强度是400kPa（即4bar，58psi）。喂浆压力不应超过这一数值。14 维修考虑到当地工厂的环境条件，必须遵守总的工业安全规范进行维修。吊装操作必须遵守总的工业安全规范，防止设备的零件掉落。维修工作前，要确保整个浆料管路和水管内没有压力。高浓除渣器有旁通阀。冲洗水线路也是由阀控制关闭，或者当浆泵和冲洗水泵停机后，冲洗水也就关掉了。当系统关掉后，可能要打开KV1和KV2两个阀门，把高浓除渣器排空。（这不针对连续式高浓除渣器）在排空高浓除渣器之前，必须保证：l 喂浆泵停机l 冲洗水阀门关闭l 压力在30kPa以下维修工作时，也要检查该设备的安全防护装置。以下图1：连续排渣的高浓除渣器。 图2：间歇排渣的高浓除渣器。第二部分：技术参数设备编号：E103，两件,Valmet产的高浓除渣器，型号：HC370 除去浆料中的粗颗粒如浆块、粗砂、沙和玻璃等。规格参数：-喂浆浓度： 4% -每台除渣器的浆料流量： 67 l/s -压降；良浆喂料 77.1kPa消耗参数：-冲洗水用量： 1-5 l/s -水压比喂浆压力高 100kPa结构和材料： -浆料接触的零件：不锈钢SS2343或与之相当的材料 -外框和支撑件：低碳钢/喷涂环氧树脂 -锥体聚丙烯涂布 -重量： 750kg -船运数据：L*W*H（cm）=V（m3） 140*110*380=5.85运货包括：-废料箱浆渣收集阀 （标准）DN150 -废料箱排渣阀 （标准）DN150 （阀门有控制开、关的限位开关和致动器）以下不供货：-本机的控制箱：DCS数据控制系统或相应系统上有阀 门控制器 -废料箱自动除气阀 （标准）DN25 -废料箱自动快速充水阀 （标准）DN25设备编号：E219，两件Valmet产的高浓除渣器，型号：HC370C 除去浆料中的粗颗粒如浆块、粗砂、沙和玻璃等。规格参数：-喂浆浓度： 2% -每台除渣器的浆料流量： 100 l/s -压降；良浆喂料 96.5kPa消耗参数：-冲洗水用量： 1-5 l/s -水压比喂浆压力高 100kPa结构和材料： -浆料接触的零件：不锈钢SS2343或与之相当的材料 -外框和支撑件：低碳钢/喷涂环氧树脂 -锥体聚丙烯涂布 -重量： 750kg -船运数据：L*W*H（cm）=V（m3） 140*110*380=5.85运货包括：-排空阀，规格 （阀门有控制开、关的限位开关和致动器）以下不供货：-本机的控制箱：DCS数据控制系统或相应系统上有阀 门控制器 -浆渣自动冲洗阀 （标准）DN25设备编号：两件Valmet产的高浓除渣器，型号：HC300 除去浆料中的粗颗粒如浆块、粗砂、沙和玻璃等。规格参数：-喂浆浓度： 1.5% -每台除渣器的浆料流量： 55 l/s -压降；良浆喂料 88.9kPa消耗参数：-冲洗水用量： 1-5 l/s -水压比喂浆压力高 100kPa结构和材料： -浆料接触的零件：不锈钢SS2343或与之相当的材料 -外框和支撑件：低碳钢/喷涂环氧树脂 -锥体聚丙烯涂布 -重量： 750kg -船运数据：L*W*H（cm）=V（m3） 140*110*350=5.39运货包括：-废料箱浆渣收集阀 （标准）DN100 -废料箱排渣阀 （标准）DN150 （阀门有控制开、关的限位开关和致动器）以下不供货：-本机的控制箱：DCS数据控制系统或相应系统上有阀 门控制器 -废料箱自动除气阀 （标准）DN25 -废料箱自动快速充水阀 （标准）DN25第三部分：设计和工作原理该高浓除渣器用以除去浆料中的浆块、石头、沙子和其它重质杂质，这些杂质较小，可以通过水力碎浆机的筛孔。高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引起的离心力。所以我们需要除渣器有一个恒定的压降，这可以由压力控制器实现。在压力控制器处，一部分良浆循环回喂浆泵。这并不影响水力碎浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。如果环境条件保持稳定，则不需要专门的压力控制器或回流。我们一定要限制玻璃管中的水量和旋转的浆料的量。浆渣的分离可能只能通过水(冲)来实现。通过上面的水阀，我们可以停止玻璃管内的浆料的旋转，通过下面的水阀，我们可以调节玻璃管内的水位。如果纤维进入到废料箱，则表明进入废料箱的水流量太低。如果废料箱中没有浆渣，则表明冲洗水流量太高。上面水流量也可能随之太高。操作者能看到玻璃管内的浆、渣分离情况：旋转的浆渣集中在水-浆界面，良浆随着良浆流流入管的中间。浆渣随水落入废料箱。第四部分：操作指南1 启动和操作：启动前，必须把高浓除渣器及与其相联的管路用水冲洗干净。高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引起的离心力。所以我们需要除渣器有一个恒定的压降，这可以由压力控制器实现。在压力控制器处，一部分良浆循环回喂浆泵。这并不影响水力碎浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。如果环境保持稳定，则不需要专门的压力控制器或回流。我们一定要限制玻璃管中的水量和旋转的浆料的量。浆渣的分离可能只能通过水来实现。通过上面的水阀，我们可以停止玻璃管内的浆料的旋转，通过下面的水阀，我们可以调节玻璃管内的水位。如果纤维进入到废料箱，则表明进入废料箱的水流量太低。如果废料箱中没有浆渣，则表明冲洗水流量太高，上面水流量也可能随之太高。操作者能够看到玻璃管内的浆、渣分离情况：旋转的浆渣集中在水-浆界面，良浆随着良浆流流入管的中间。浆渣随水落入废料箱。如果管道系统是按照附加的图纸而设置，如果管子是细长的，冲洗水不能实现良好的流速，压力的下降在除渣器之前而不是在除渣器内部，则最好进行调节。为了控制操作过程，高浓除渣器设有自动/人工开关。在启动过程中，KV3（排气阀）和低位废料槽的阀门KV2（排渣阀）是关闭的，高位废料槽的阀门KV1（浆渣收集阀）是开着的。高浓除渣器的操作程序如下：1 启动浆渣收集时间计时器。2 浆渣收集时间过后：-关上浆渣收集阀门KV1。3 打开排渣阀KV2和排气阀KV3，启动排渣计时器。4 排渣时间过后：-关上排渣阀KV2。5 启动充水时间计时器。6 充水时间结束后：关上排气阀KV3。7 打开浆渣收集阀KV1。程序会从1至7连续进行，直到系统停机。执行新的操作程序时，先充水可以防止压力冲击。浆渣收集时间决定于浆料中的重质杂质的含量。废料箱的充水可以由玻璃观察孔处看到。浆泵启动，就是开始了操作程序，当浆泵运行，计时器开始计时。如果高浓除渣器设置在自动模式，则冲洗水阀打开，排气阀KV3和低位废料槽阀关闭，高位废料槽阀KV1打开。当系统关闭时，可能KV1和KV2两阀会打开，把高浓除渣器排空。排空的联锁条件是：l 喂浆泵停止l 冲洗水阀关闭l 压力低于4psi高浓除渣器的工艺流程简图见下页。2 高浓除渣器的工作原理： 高浓除渣器的作用是把从水力碎浆机来的浆料中的浆块、石头、砂子和其它重质杂质除去，这些杂质很小，可以通过水力碎浆机的筛孔。高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引起的离心力。所以我们需要除渣器有一个恒定的压降，这可以由压力控制器实现。在压力控制器处，一部分良浆循环回喂浆泵。但这并不影响水力碎浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。浆料在除渣器的顶部沿切线进口管泵送至除渣器。在进口端，浆料速度加速至涡流。这种进口端的型式可以防止进口浆流在旋转360度后的撞击，以及防止浆料（未除渣）直接进入良浆流。良浆从旋转的中心上升至出口。重质杂质通过除渣器的锥形部下沉至浆渣出口端。在浆渣出口端是一个喷射器，在这里，水流把浆渣冲出。由于有这些水，排渣阀可以开得很大，而不会损失太多纤维。高浓除渣器有自动/人工（AUTO/MAN）两种选择：在自动模式中：l 操作程序随整个启动组启动。在人工模式中：l 操作程序被忽略。为了有一个理想的高速流量通过排渣阀，在浆渣流中加水。水量是由本机上的阀门人工控制的。3 排渣阀控制器：1 浆渣正常清除时间计时器启动。（排渣阀打开至预设的开启度）（=排渣阀在预设的开启度时清除浆渣）2 正常清除时间过去后：浆渣收集阀打开（100%） （=排渣阀在全开时清除浆渣）3 浆渣完全清除时间计时器启动4 完全清除时间过去后：排渣阀返回至预设的开启度。重复上述1-4程序，直到随整个启动组停机为止。把排渣阀开启度设置在0时，则浆渣的清除是间歇的。开启度大于0时，浆渣的清除是连续的。下图：高浓除渣器排渣阀循环程序第五部分：机械维护1 机械维护：11 安装：高浓除渣器在我们（生产商）的车间进行预装，以保证设备各部件的稳定。除渣器的安装是按照安装图纸进行的。把除渣器安装在预定的位置上。灌浆。灌浆硬化后，拧紧地脚螺栓。安装浆料的进口和出口管。进、出口管最好各自独立支撑。如果支架是依据除渣器制成，一定要考虑到地板增加的负荷，以及支脚的稳定性。也要考虑到由于管子可能的热膨胀引起的压力负荷。联接上冲洗水管。见附送的管子说明图纸。12 维护：任何维护工作开始前，要确保整个浆料管道和水管没有任何压力。高浓除渣器由阀门旁通而绕过，冲洗水管由阀门关闭，或因为喂浆泵和冲洗水泵停止而关闭（冲洗水管）。维护工作的信号已放在适当的位置。1=圆锥体=磨损件2=玻璃管=备件玻璃管的更换：（见附送的简图和安装图纸）1) 除下高位排渣阀。2) 打开螺帽(4)。3) 这时可以起吊玻璃管体至地板上，所有的部件都可以拆下了。4) 在玻璃管体下端，安放支架和橡胶密封带（现有的或更换新的）5) 把新的玻璃管安装好。6) 放好上端的橡胶密封带和支架。7) 松开螺丝（5）。8) 平衡地拧紧螺帽（4），一个接一个地，每个螺丝间距保持相同的距离（A）。拧紧螺帽，端部橡胶密封件可以承受4bar的试验压力。9) 拧紧螺丝（5），以实现“金属”接触。10) 装上排渣阀。更换圆锥体：接着上述更换玻璃管的步骤。在第3步后，从锥体底部除下夹持器3。从锥体的上端打开螺丝并除下锥体。安装锥体时，拧紧上端的螺丝并上紧锥体底部的夹持器。（注意在锥体的上端也要有O形垫圈。）然后接着更换玻璃管的步骤，从第4步至结束。见下图