抗浮锚杆施工组织设计.doc

临沂鲁商凤凰城铂尔曼酒店抗浮锚杆施工组织设计 *二一年六月临沂鲁商凤凰城铂尔曼酒店抗浮锚杆施工组织设计工程编号 编写单位： 编 写 人 ： 项目经理： 项目总工： 审 核 人： 审 定 人： 法定代表人： *二一年六月目 录1 工程概况和设计要求11.1 工程概况11.2 场区岩土工程及水文地质条件11.3 抗浮锚杆设计技术要求及工程量21.4 编制依据及施工依据的标准规范32 施工工艺流程、施工设备和工器具的选型配套、工程进度42.1 抗浮锚杆施工工艺流程、技术措施及质量要求42.3 投入设备情况62.4 施工进度计划及工期保证措施63 劳动组织及施工人员调配计划83.1 施工组织机构83.2 劳动力调配计划及岗位责任制84 材料计划94.1 材料准备94.2 材料计划104.3 现场水电供应计划104.3 现场水电供应计划114.4 常用备件备品计划115 工程质量标准及保证措施125.1 工程质量标准125.2 确保工程质量的组织措施125.3 施工过程质量控制要点135.4 施工质量管理保证措施146 工程验收157 安全生产、文明施工保证措施167.1 确保工程安全生产的组织、技术措施167.2 确保工程文明施工的组织、技术措施208 环境保证措施22附图一： 施工（工期）计划进度横道图1 工程概况和设计要求1.1 工程概况拟建临沂鲁商凤凰城铂尔曼酒店位于兰山区滨河大道中段西侧，涑河北街北侧，主楼设计37层，群楼设计为5层，地下室2层（含地下车库）。工程主体结构拟采用框架剪力墙结构,基础采用整体承台形式。该工程由临沂鲁商地产有限公司投资兴建，上海建筑设计研究院有限公司设计，济南中建建筑设计院有限公司监理分公司监理，受投资方的委托，我公司承担该工程基础抗浮锚杆工程的施工任务。该施工区域原始地表标高约为70.60米，基坑开挖至标高约为62.20米。基坑四周边坡已采用锚喷进行支护，地下水由基坑四周的降水井抽水排放。1.2 场区岩土工程及水文地质条件根据*提供的岩土工程勘察报告，基坑深度范围内主要地层情况自上而下依次为：第层填土：黄褐色，稍湿，松散，主要成分为砂土和粘性土，局部为建筑垃圾回填。层厚0.507.60m。第层中砂：褐黄色，稍密中密，很湿饱和，局部为细纱，分选性较好，级配差。成分为长石、石英质。层厚2.609.30m。第层中粗砂：褐黄色，密实，饱和。含较多圆砾，局部粘粒含量较高，级配较好，成分为长石和石英质。层厚5.2012.40m。第层含砂粉质粘土：黄褐色，可塑，含铁锰氧化物斑纹，局部见少量沙砾。土质较均匀，切面较光滑，干强度和韧性中等。层厚0.402.10m。第强风化砂岩：灰色，粒状结构，层状构造。节理裂隙发育，岩芯呈砂土状，局部为碎块状，碎块直径30.0050.00mm，主要分布在场区中部及西侧，层厚1.005.60m。第中风化砂岩：灰色青灰色，粒状结构，层状构造。节理裂隙较发育，沿节理面见铁质侵染，岩芯呈短柱状、碎块状。主要分布在场区中部及西侧，层厚1.407.90m。第中风化泥岩：黑色红褐色，泥质结构，层状构造。岩芯呈短柱状、碎块状，岩质软，易干裂，干裂后岩芯呈薄片状合金给水钻进进尺快。主要分布在场区中部及西侧，层厚2.407.60m。第中风化泥岩：灰色，泥质结构，层状构造。岩芯呈短柱状、碎块状，岩质软，易沿裂隙面干裂。主要分布在场区中部及西侧，层厚1.606.70m。第中风化煌斑岩：暗绿色，隐晶结构，块状构造。节理裂隙发育，沿节理面见铁质侵染。岩芯呈短柱状。仅场区东南侧局部地段揭露，揭露厚度4.40m。第中风化角砾岩：红褐色，斑状结构，块状构造。节理裂隙较发育，局部有溶隙。岩芯呈短柱状、碎块状。主要分布在场区的北侧和东侧，最大揭露厚度6.70m。该工程地下水，勘察施工期间水位埋深约5.00m，相应标高64.00m。为第四系潜水，主要接受大气降水和东侧沂河侧向补给，排泄方式为向下游径流及自然蒸发。1.3 抗浮锚杆设计技术要求及工程量1.3.1 由于地下水位较高，基坑开挖后基坑底有一定的水头浮力，为了平衡地下水对建筑物的浮力，故设计抗浮锚杆解决建筑物上浮问题。自基坑开挖基准面以下，锚杆最短长度为13米且进入下部强风化或中风化岩石层不少于800mm，根据勘察报告地质剖面图，对于部分岩石层埋置较深处锚杆长度需适当加长并进入岩石层最小值不少于800mm，单根锚杆抗拔承载力特征值暂按220KN设计，水泥砂浆：强度等级:30MPa，水泥砂浆灰砂比(水泥：中砂)1:1,水灰比0.380.40；钢筋：直径25、HRB335级、3根；主要设计要求及工程量见表1。 抗浮锚杆设计技术要求及工程量表 表1 锚孔直径（mm）锚孔深度（m）锚杆配筋砂浆强度砂浆配合比单根锚杆抗拔承载力特征值（KN）设计锚杆数量（根）备注灰砂比(水泥：中砂)水灰比(水:水泥)15013.0m并进入风化岩0.8m3B25M301：10.380.40220988试验锚杆5根前期先施工5根抗浮试验锚杆，待试验结果出来后，根据试验情况再具体确定抗浮锚杆参数。1.3.2抗浮锚杆拉筋（嵌入承台内的长度）单根长比孔深多45d（d为钢筋直径）。 1.3.3 孔内灌注水泥砂浆前，孔内要清洗干净。1.4 编制依据及施工依据的标准规范1.4.1 设计图纸和招标文件，岩土工程勘察报告，现场实际情况。1.4.2 公司质量、环境、安全管理体系文件。1.4.3 建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）。1.4.4 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。1.4.5 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22-2005）。1.4.6 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）。1.4.7建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）。1.4.8建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。1.4.9 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）。1.4.10 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。1.4.11 建筑地基基础工程工程施工质量验收规范（GB500202-2002）。1.4.12 公司岩土工程安全规程。2 施工工艺流程、施工设备和工器具的选型配套、工程进度2.1 抗浮锚杆施工工艺流程、技术措施及质量要求2.1.1 施工工艺 根据本工程岩土工程条件及类似工程的施工经验，抗浮锚杆决定采用XY-100钻机回旋钻进成孔，导管灌注水泥砂浆、后序插入锚杆钢筋施工方案。抗浮锚杆施工工艺流程见下图（图一）：2.1.2 工序施工技术措施及质量要求2.1.2.1 抗浮锚杆孔施工2.1.2.1.1 依据规划单位提供的锚杆平面图，采用全站仪实地施放出所有锚孔孔位，进行标记并采取保护措施。2.1.2.1.2 移动锚杆钻机，将钻机主动钻杆中心对准锚孔中心，让主动钻杆中心，水龙头中心和钻孔中心在同一条垂直线上，并保持钻机水平稳固。2.1.2.1.3 开动钻机，回旋钻进，根据地层情况选择合适的钻进参数，提高钻进效率。施工前准备测量放线布点钻机安装就位回旋钻进成孔 杆体制作钻机移位安放注浆管搅拌水泥砂浆注入水泥砂浆杆体安放锚杆成品保护图一： 抗浮锚杆施工工艺流程2.1.2.1.4 锚杆孔距的允许偏差控制在150mm以内，钻进过程中要根据地层的变化随时调节进尺速度，要保证孔深比设计孔深深10-50mm的要求，孔底岩渣厚度符合小于50mm的规范要求。2.1.2.2 锚杆钢筋加工及安装采用设计图纸要求的的钢筋制作而成，钢筋下料长度达到设计要求。在钢筋中部及两端每1.5米设置一组导正架,在锚孔注满砂浆后及时把符合长度要求的锚杆插入，保证钢筋居中。2.1.2.3 砂浆配制及灌注2.1.2.3.1 配制砂浆所需中沙为当地河砂、水泥为PC32.5复合水泥、所用水泥有出厂合格证。2.1.2.3.2 各种材料进场后要及时取样，送有资质的试验室进行检验，不合格的材料坚决不用。2.1.2.3.3 严格按山东省质量检测中心提供的配合比进行现场配料施工。2.1.2.3.4 严格控制砂浆的搅拌时间（不少于90S），提高砂浆的和易性。2.1.2.3.5 灌注时应采用注浆管法，注浆管的上部管口与注浆泵的出浆口紧密连接，用注浆泵将砂浆注入锚孔中，直至灌满锚孔为止。2.3 投入设备情况根据工程实际情况，本工程拟投入抗浮锚杆施工主要机具、器材情况见下表3。施工主要机具，器材一览表 表3名 称单位数 量型 号用 途XY-100钻机台15XY-100钻进成孔全站仪台1SEP505测放点位电焊机台2BXT300F-3锚杆加工砂浆搅拌机台2ZB150砂浆搅拌注泵浆泵台2HB60-80泵注砂浆混凝土喷射机台2喷射混凝土钢筋切断机台1钢筋下料钢筋折弯机台1钢筋折弯小推车辆5运料2.4 施工进度计划及工期保证措施本工程抗浮锚杆拟投入钻机15台，工程锚杆计划平均每天完成50根，需工期约25天，施工（工期）计划进度横道图详见附图一。2.4.1 确保工程工期的技术措施 2.4.1.1 严格按制定的施工计划组织施工，控制好每一个节点时间，及时调整和优化施工方案，使施工进度和计划相吻合，确保工期的按期完成。2.4.1.2 认真做好设备的维修及保养，确保正常使用，防止设备发生故障，影响工期。2.4.1.3 针对施工中出现的地层因素等原因造成的影响成孔效率和成孔质量，技术组应及时组织攻关，采取优化钻进参数，提高钻进速度和成孔效率。2.4.1.4 对各个工序及时做好技术衔接，做到在监理工程师技术复查时，尽量做到一次验收通过，同时缩短工序间的辅助时间。2.4.1.5 做好原始施工记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故隐患或其他信息，提高施工速度。2.4.2 确保工程工期的组织措施 2.4.2.1 组织有丰富经验的管理人员进行现场的生产管理，协调各施工机组的关系，合理调配钻机施工顺序，避免造成各种形式的停窝工。2.4.2.2 组织性能良好的成孔、成桩设备足量到位，搞好生产准备，对施工过程中机械易损件备足备齐，做好设备维修保养所需，保证机具发挥最大的效率。2.4.2.3 准备充足资金，保证原材料及时供应，并满足施工需求；施工人员全部选择熟练工，重要岗位做到持证上岗。2.4.2.4 加强施工调度，优化工序安排，努力提高连续作业水平，对所有施工准备工作提前做好，并有足够的储备。2.4.2.5 协调好与周围单位、政府部门的关系，最大程度减少外部因素对工程进度的影响。2.4.2.6 加强场区内主要运输道路管理，保证材料运输车畅通无阻。2.4.2.7 项目经理部实行跟作业班制，以确保工程管理的连续性,避免不必要的停工。2.4.2.8 开展劳动竞赛活动，对于保质保量安全超额完成生产任务的个人在目标责任制奖励的前提下再予以一定的物质奖励，以激励先进，鞭笞落后。2.4.2.9 根据实际进度情况，进行动态管理控制，工期实在紧张时，可增加1台钻机，确保工期内顺利完成。3 劳动组织及施工人员调配计划3.1 施工组织机构为了保证工程顺利进行，我公司实行项目经理一把手负责制的管理体系，项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人组成、项目部下设若干个专业施工队（组），施工队（组）设施工队（组）长兼质检员1名，具体负责各工序各工种的施工作业和管理工作，项目组织机构见下图（图二）。成孔机组财 务 组材料质检组钢筋制作组后勤保障组灌浆队项目经理部 图二 项目组织机构图3.2 劳动力调配计划及岗位责任制项目各岗位人员设置及主要岗位职责见表4。 各岗位人员设置及主要职责表 表4 机构岗位人数主 要 职 责项目经理部项目经理1主持项目全面工作，对项目施工生产组织、任务安排、财务、工程质量、安全、工期、成本负责副经理1主抓生产管理，对各工序间协调，质量、效率、安全、成本负责项目总工1主管项目技术质量管理工作，对工程质量工艺水平负责，负责与甲方监理进行技术质量方面联系，负责工程量及合同外工程量签证安全员1负责工地安全文明生产，监督检查，组织召开工地安全例会核算员1对成本控制负责技术组质检员2负责各工序质量控制，配合好总工对必要的生产工艺的改进，技术操作监督指导，技术指标检测，生产数量统计上报总工，技术资料整理，对质量及由于质量事故引起的经济费用负责钻孔机台机长1明确成孔工艺技术要求，协调机台工序关系，做到安全文明生产，对机台成本负责，并认真做好钻孔记录工作钻工6主要负责成孔工作制杆组电焊工钢筋工4按技术要求制作钢筋锚杆，专用设备材料、工具管理，施工场地的清洁卫生，对钢筋制作的质量负责注浆组砂浆工6负责灌注设备的安装，使用及维护保养，将锚杆安放至设计标高，砂浆搅拌，浇注全过程维修组维修工1设备维修、施工过程中设备送检，钻头等物品的维修焊制电工1工地电器设备的安装，维修，电器安全使用，对工地安全用电负责材料组材料员1负责工地钢筋、水泥、砂等和其它物品的采购，对采购品的质量、手续、统计数字准确负责后勤组炊事员1工地上主副食采、验收、制作、卫生管理，对职工生活卫生、身体健康负责其他勤杂人员2工地保卫及现场文明施工有关的所有杂活合计714 材料计划4.1 材料准备在建设单位和监理工程师的指导监督下，确定材料供应厂家。各种材料的采购和进场均应严格落实检验制度，确保进场材料满足设计和规范要求。材料进场后，按照规范要求及时在现场监理见证下取样，送有资质的试验室检验合格后方可使用；每一批进场材料的产品质量证明书、试验报告等资料要按时报请监理审验；并按有关规定存放材料。4.1.1 钢材钢材分批进场，放置钢筋的地点应铺设石墩，雨雪天气盖上彩条布防雨防潮，防止生锈。复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按一个验收批取样。焊接件：同一焊工，同一接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。4.1.2 砂浆及混凝土配比材料会同建设方和监理共同考察原材料供应厂家，必须具备相应资质，提供各类原材料检验证明，配合比试验通知单。4.2 材料计划工程桩开始前应备足材料，以备复检和连续正常施工需要。本工程我公司承担总计抗浮工程量约12844m ,具体材料计划见表5。4.3 现场水电供应计划4.3.1 施工现场用水主要为生产用水和生活用水，根据每日完成工程量和以往施工经验，施工现场每日需用水约100m3，生产用水以现场基坑抽水，生活用水为自来水。材料计划表 表5规格名称B258钢筋151.89(吨)2.8（吨）水泥P.C32.5 650吨中砂300m3PVC注浆管20 100m4.3 现场水电供应计划4.3.1 用水计划施工现场用水主要为生产用水和生活用水，根据每日完成工程量和以往施工经验，施工现场每日需用水约100m3，生产用水以现场基坑抽水，生活用水为自来水。4.3.2 用电计划根据本工程拟配备的机械设备数量，各用电设备的功率和经验利用系数，计算出现场用电总功率约为30kw。4.4 常用备件备品计划为加快工程施工进度，确保设备正常运转，保证生产顺利进行，减少因机械故障对施工造成的不良影响，在开工前将备品备件及工器具全部配齐，易损物件适量多备。设备备件按照型号配备，入库建帐，由专人保管发放，做到财、物相符。同时，为了节约资金，工地不常用的材料由使用机组根据需要提出计划，经项目经理批准，材料员在当地购买。常用备件、备品见表6。 常用备品备件表 表6名称规格型号单位数量用途电焊条502#Kg300焊钻头、钢筋笼铁丝8Kg120绑扎水管铁丝22Kg100绑扎钢筋网镝灯3.5 kw个4现场照明胶管2寸m330抽水、排浆钢卷尺5m、3m把12丈量钻杆、尺寸控制测绳50m根10测量孔深5 工程质量标准及保证措施5.1 工程质量标准 5.1.1 本工程施工质量标准按国家行业标准、设计图纸及其它有关规范规定执行。5.1.2 按照合同、规范要求，根据我公司ISO9001-2000版质量保证体系和程序文件的要求，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程。5.2 确保工程质量的组织措施 5.2.1 建立完善的质量保证体系以ISO9000标准为基础建立强有力的项目经理部，项目经理部领导由项目经理、总工、副经理组成。项目部建立完善的施工组织机构和质量保证体系。本工程项目经理作为工地一级质量管理者，质量管理全权负责，项目总工和项目副经理分工负责，明确责任，将质量工作具体落实到每道工序、每个岗位，使全体职工都能明确项目、工序及个人的质量目标，保质保量地完成工作。在施工中严格执行国家有关现行规范，按本公司质量体系文件要求做好过程控制，以过程质量保证整个工程质量等级达到合同约定标准。5.2.2 加强施工质量的控制措施，落实施工现场质量职能5.2.2.1 规定项目管理和施工人员质量职能5.2.2.2 对主材严格控制，保证其可追溯性5.2.2.3 维护保养好设备，保证运转率90%以上5.2.2.4 质量保证资料的控制5.2.2.5 根据总公司制定内控质量标准，实行工序控制5.2.2.6 有效组织，协调施工5.2.2.7 保证施工现场管理有序受控5.2.2.8 施工过程中严把质量监督检验，加强质量检验工作，保证检验工作标准准确无误，坚持预防为主的方针，贯彻专职检查和操作者自检相结合的方法，体现谁生产谁负责的原则，做到自检、互检、交接检，建立三级监督检验制度。5.3 施工过程质量控制要点5.3.1 钻孔采用XY-100。实际孔深要超出设计孔深10-50，孔径D=150mm，孔内沉渣，沉淀小于50mm。每个锚杆孔施工完毕后，要及时进行测深验收，确定孔深达到设计要求后，迅速下注浆管及钢筋笼。5.3.2 砂浆制作及灌注严格按质量检测中心提供的砂浆配合比配料，采用强制式砂浆搅拌机搅拌。砂浆必须搅拌均匀，流动性和易性良好。使用过程中要随搅随灌。在灌浆前要重新测量孔底沉淀厚度，如沉淀厚度大于50mm时，则要进行冲孔，直至合格后进行灌注。灌注时，注浆管的下端应离孔底不大于100mm。5.3.3 钢筋锚杆的制作与安放按设计要求的长度下料制作，长度误差控制在规范要求之内。特别是在焊接导正钢筋时，要做到垂直与对称。钢筋锚杆的安装要在砂浆灌注完毕后10分钟内安装完毕。锚杆安装要保证其垂直度。5.3.4 进场材料包括水泥、砂子、钢筋等材料必须经质检站按有关规定进行质量检验，合格后方可使用。外加剂有出厂检验报告、合格证。5.3.5 锚杆孔灌浆完毕并放入锚杆后，要妥善保护，24小时内不准触碰上部钢筋。砂浆凝固过程中如孔内砂浆出现下陷要及时补浆至与垫层相平高度。5.3.6 下雨天，要用蓬布将刚喷护和未喷护的边坡盖住，防止雨水直接冲刷，并加强巡视，发现异常情况及时通知有关人员，及时采取有效措施进行处理。5.4 施工质量管理保证措施具体质量保证措施如下：5.4.1 派工作经验丰富的项目管理人员组成强有力的工程项目经理部，确保工程质量目标的实现。5.4.2 根据工程实际，制定工程项目质量计划，设置工程质量控制点和过程质量控制点，对各控制点实行重点监控，专人负责，对施工过程实行动态管理。5.4.3 我公司施工人员均经过多年基础工程施工，实践经验丰富，特殊岗位必须做到持证上岗。5.4.4 项目总工对本工程的质量计划负责，并对错误的施工方法和有可能对工程质量产生不利影响的工作有一票否决权，还将为工程质量满足设计指标要求及全部政府法规和规范及业主有关要求负责。5.4.5 项目总工将负责协调和提供所有施工检查，并负责对工程的质量控制、执行过程按业主和监理的要求进行详细记录。5.4.6 我方将设置专门的质检组，完成工程所有的监控测量工作，并积累完整的技术资料。质检人员坚持跟班作业，进行全过程质量监督。施工后期，项目总工程师会同我方质检人员负责协调竣工验收事宜，全权代表我公司对相关事宜进行解释。5.4.7 我方对各种材料和配件按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料和配件用于本工程。5.4.8 建立强有力的指挥系统，由项目经理负责应急事故的处理工作，负责工地各工序的协调工作，使各工序相互衔接。定期召开质量管理会议，并跟踪会议精神，落实情况。成立质量管理领导小组，进行质量监督、考核，每周召开一次质量例会，及时分析解决施工中出现的问题，保证各种报表记录真实、齐全、整洁。5.4.9 推行工序质量管理，建立工序质量管理点，重点突出，管理目标明确。主要质量管理人员按工序分工、分岗，做到每道工序都有岗，每个岗上都有人，每个人都有责。5.4.10 实行质量与经济挂钩，对因质量问题引起的费用由责任人承担。5.4.11 管理好各种工程施工图纸、资料、原始记录。施工中认真填写各种原始记录，并及时验收签证，做好各种资料的整理和保管工作。6 工程验收6.1 质量检验6.1.1 正式开工前先制作5根抗浮试验锚杆进行破坏性拉力试验,取得经验数值。6.1.2 工程完工后按规范要求从988根中抽取5%抗浮锚杆进行拉力试验。6.2 工程竣工验收应提交的资料工程竣工后，会同甲方，质量监督部门及其他有关部门对工程进行验收。工程验收时，提交下列资料：（1）砂浆原材料检验、钢筋检验报告（2）钢材焊接试验报告（3）工程施工记录（4）抗浮锚杆拉力实验报告（5）图纸会审纪要，事故处理资料（6）施工竣工总结报告（7）工程验收时填写验收报告，评定工程质量等级(8)设计变更报告（9）工程重大问题处理文件（10）质监部门要求提交的其它资料7 安全生产、文明施工保证措施7.1 确保工程安全生产的组织、技术措施7.1.1 确保工程安全生产的组织措施 加强安全施工管理工作，保障施工人员生命安全和施工设备良好运转，是工地安全文明施工重要组成部分，因此建立项目经理负责制的安全生产保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责非常重要。为此，我们将采取以下组织措施：7.1.1.1 建立安全管理网络和安全保证体系项目部成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目安全员任副组长，各专业施工队队长为组员的项目安全管理小组。项目设专职安全员，各专业施工队由队长为兼职安全员，具体行使各自的安全管理和监督职权。项目制定详细的工地安全制度，各班长各司其职，实行纵向到位、横向到边的全方位安全管理。7.1.1.2 认真落实安全生产责任制对各个作业班组每周进行安全生产评定，落实安全生产责任制，做到责任明确，对安全管理先进的单位、个人给予物质奖励，对落后或存在安全隐患未及时整改的，将停工整改并进行处罚。7.1.1.3 建立健全职工安全培训教育制度，强化全体施工人员的安全意识开工前对全体职工进行安全技术知识、操作规程、设备性能等安全教育，定期对安全管理人员进行安全技术考核，不经培训教育合格者不得上岗。在对工人进行新技术、新工艺培训的同时，进行相应安全技术培训。7.1.1.4 加强危险源辨识、控制工作开工前要按照职业健康安全管理体系要求，对施工现场的危险源进行检查、辨识、评价，建立项目重大危险源清单，制定详细的安全控制措施，并向各施工班组、人员交底。7.1.1.5 加强安全施工技术交底工作开工前对各施工作业班组进行安全技术交底，交代清楚项目安全要求、安全操作要领，安全危险源点和防范措施。7.1.1.6 加强安全生产检查与监督管理工作由安全员负责具体组织实施，建立项目定期检查与机台、班组每日自检相结合安全检查制度，发现问题立即整改，绝不放过。7.1.1.7 坚持每周安全例会和班前班后安全活动制度，积极组织开展各项安全生产活动，制定计划开展创安全先进班组和安全先进项目活动。7.1.1.8 加强特殊工种人员的管理，特殊工种人员必须持特种作业证上岗。7.1.1.9 认真贯彻执行安全管理“三原则”即预防为主、综合考虑的原则；安全生产贯穿项目施工全过程的原则；全员管理，安全第一的原则。7.1.1.10 加强施工现场安全防护管理工作配齐各种安全保护设施,进入施工现场,人人必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,现场施工人员严禁赤脚、穿拖鞋和酒后施工作业。7.1.2 确保工程安全生产的技术措施7.1.2.1 认真学习安全生产法、施工现场临时用电安全技术规范、建筑工程施工现场供用电安全规范及总局岩土工程安全规程等法规文件，做好进场安全技术交底。7.1.2.2 进行安全教育和考试，不合格者不得上岗，通过学习和教育考试使每个职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全生产，在操作上掌握安全操作要领。特殊工种必须持有国家相关部门颁发的资格证书。7.1.2.3 各种机具、机电设备要安全可靠,安全防护装置要齐全,制定设备强制保养制度,保证设备性能良好,杜绝设备带病运转。7.1.2.4 机械由专人操作,操作设备时要严格按操作规程进行操作。钻机搬迁、物品吊装作业工序，要特别注意安全操作，并设专人负责指挥。7.1.2.5 起重设备（吊车）操作时应由专人指挥，严禁转臂范围内站人。吊车转动部分与固定设施间的距离不得小于0.5m。7.1.2.6 各种燃料如油料、氧气、乙炔等要按规定存放，远离烟火。7.1.2.7 对施工现场及周边地下、地上管线要详细了解采取必要措施进行保护。7.1.2.8 施工用电严格执行施工现场临时用电施工规范，并编写临时用电施工设计，拆接电器线路要有专业电工负责，电工要持上岗证。配电箱要有漏电保护器，用电设备要接零保护，电缆挖沟埋设或用支架架离地面。供电前要对各输电线路、用电设备等进行全面检查，符合安全标准方可送电。7.1.2.9 基坑周围要设立护栏或护网,并设立警示标志。7.1.2.10 施工现场设立排水系统,保证场地整洁有序，基坑上部边沿要设立防治雨水、污水流入坑内的排水系统。7.1.2.11 施工现场设置标志牌,禁止非生产人员入内,对施工危险区域要设立醒目的警示标志，采取必要的警戒措施。7.1.2.12 在施工区和生活区设置达到施工要求的照明系统，并有专人负责管理和维修,确保安全生产。7.1.2.13 建立消防组，配备消防工器具，对临时设施的搭建必须符合安全标准，并留有宽度不小于3.5m的消防通道。现场不得明火取暖，宿舍不得使用大功率电器，严格实行动火审批制度，宿舍煤气煤球取必须防治煤气中毒。7.1.2.14 制定各分项工程安全技术措施7.1.2.14.1 成孔安全技术措施成孔时必须严格遵守冲击钻进操作技术规程：机械停钻时，必须将变速手把至于空档位置，司钻工必须听到孔口操作人员的指令方可开车；检查或维修回转部位时必须停车；操作升降机人员必须与孔口操作人员口号一致，密切配合，禁止盲目提升钻具和开高速，操作钻机要稳。要定期检查钢丝绳是否完好，断丝超过规定的要求及时更换。机械的传动、转动部分全部设有防护罩。7.1.2.14.2 下注浆管时要认真检查密封圈是否完好，丝扣要上紧，下放要慢放，在上提或下放注浆管时钢丝绳绳套要套牢，操作要稳。 7.1.2.14.3 灌注沙浆前首先检查灌浆漏斗的钢丝绳是否完好，检查提升制动装置是否可靠，灌注过程中要不停的窜动导管，提升导管时要对中慢提，防止碰撞钢筋，导管挂住钢筋时要回放慢转，不要强力回转，以防导管脱落或伤人，灌注完毕提出的导管要清洗干净。7.1.2.14.4 安放钢筋时要根据钢筋的长度选选择安装方式，锚杆短时用人工安放，长时用吊车下方。安放时要由专人指挥，下面有人稳住钢筋，做到钢筋安放时不乱摆动，并保证钢筋不变形扭曲。安放入孔时要对准钻孔中心缓慢下放。7.1.2.15 加强“冬季四防”和“夏季四防”工作，做好防火、防冻、防滑、防煤气中毒以及防雷、防洪、防坍塌、防食物中毒事故的发生。7.1.2.16 编制应急救援预案，为防止突发事件做好准备。7.2 确保工程文明施工的组织、技术措施文明施工的好坏代表一个施工队伍的精神风貌和企业形象，必须做到文明施工。7.2.1 保证工程文明施工的组织措施7.2.1.1 项目成立文明施工领导小组，并接受环保、城建监察及其它有关部门的监督、检查和指导，争创文明工地。7.2.1.2 施工工地设有“五牌一图”，即：工程概况及主要管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工平面布置图。7.2.1.3 实行全封闭施工，大门口设洗车场、集水池。车辆必须冲洗干净方准离开工地，严禁将污泥带到门外，影响市容交通。7.2.1.4 建立健全现场文明考核制度，定期检查评比7.2.1.5 制定工地文明公约，统一着装，宿舍设专人负责卫生清洁工作7.2.1.6 保安环卫组要制定现场保卫消防制度,加强治安消防管理杜绝治安事件发生, 禁止打架斗殴、上班喝酒、赌博等不良现象的发生。7.2.1.7 制定减少噪音的措施，夜间施工杜绝用铁器直接敲打和使之相互撞击施工，尽量减少对周围居民的噪音干扰。7.2.1.8 制定污水排放的措施，施工污水要沉淀处理后排入城市污水管网。7.2.1.9 建立文明施工岗位责任制，按专业、岗位、机组、分片包干，项目经理为第一责任人，保证工程现场施工文明。7.2.2 保证工程文明施工的技术措施 7.2.2.1 合理规化施工现场，充分利用场地条件，遵守对环境保护有利的原则，严格按现场布置图要求布置现场与管理现场。7.2.2.2 施工现场用材料，按用料计划分批进场，按平面布置图指定位置堆放。材料收、发、存设专人负责。7.2.2.3 按平面布置图铺设路基，摆放设备。常用设备用后按规定摆放整齐。7.2.2.4 废水池、沉淀池及循环管道系统均按要求设置，严禁污水外溢，各施工区域由各机