重庆博腾制药公司107项目电气施工方案.doc

重庆博腾制药科技股份有限公司重庆博腾制药科技股份有限公司 多功能加氢车间（多功能加氢车间（107）建设项目电气安装）建设项目电气安装 施 工 方 案 编编 写：写： 审审 核：核： 批批 准：准： 广东省石油化工建设集团公司广东省石油化工建设集团公司 二二一二年十一月一二年十一月 目目 录录 1 1工程工程概概述述3 3 2 2编编制制依据依据3 3 3 3技技术术措施措施4 4 4 4机具、机具、人人员员及进度计划及进度计划1010 5 5质量保质量保证证措施措施1313 6 6安全、环境安全、环境与与健康（健康（HSEHSE）管理措施）管理措施1515 7 7竣工竣工验验收收1717 1 工程概工程概况况 1.1 工程概述 重庆博腾制药科技股份有限公司位于重庆市长寿区化工园区精细化工一区，107 项目属于药物生产项目，电气安装具体内容包括：桥架安装、电缆敷设、钢管配线、 电气设备安装接地装置及照明装置、电气设备及系统调试等。本项目工程设计单位为 重庆市轻工业设计院，安装单位为广东省石油化工建设集团公司。 1.2 工程主要实物量 序号工程项目型号、规格单位数量 1低压配电柜0.4kV台8 2UPS 不间断电源30KVA台1 3动力、照明配电盘柜台11 4热镀锌金属桥架米350 5指令操作开关 包括防爆及非防爆套40 6灯具、插座、开关包括防爆及非防爆套/个365 7防爆电气材料包括接线盒、穿线盒、活接等个/套635 8电缆、电线 包括电力电缆、控制电缆及照明电 线 米13500 9镀锌钢管DN20DN50米2400 10镀锌扁钢 40、25 米1650 11疏散照明设备套55 2 编制依据编制依据 2.1甲、乙双方签订的施工合同； 2.2本工程设计图纸及相关资料； 2.3电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB5025796； 2.4建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002； 2.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006； 2.6电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 5025496； 2.7电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50171 92； 2.8电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 501692006； 2.9 电气装置工程电缆线路施工及验收规范 GB 501682006； 2.10 广东省石油化工建设集团公司 ISO9001 质量体系文件； 2.11 广东省石油化工建设集团公司安全、环境与健康（HSE）管理文件； 3 技术措施技术措施 3.1 施工前准备： 电气工程具备下列条件方可施工： （1）设计施工图纸、有关技术文件及必要的电气安装使用说明书已齐全； （2）施工图纸已经过会审； （3）已经过技术交底和必要的防爆技术培训等技术准备工作； （4）施工现场已具备电气工程的施工条件。 3.1.1. 电气工程的施工，按照设计施工图纸和安装使用说明书的规定进行，当设计无 规定时，要符合国家现行规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质符合设计或甲 方规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 3.1.2. 电气设备及材料到达现场后,进行检验或验证。 3.1.3. 对电气设备及材料的开箱检查和外观检查要符合下列要求： （1） 包装及密封良好； （2） 型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺； （3） 铭牌标志、附件备件齐全； （4） 产品的技术文件和质量证明书齐全； （5） 现行规范有关条文中对外观检查的规定； 3.1.4. 对电气盘、柜、箱的开箱检查还要符合下列要求： （1） 表面平整，内外表面漆层完好； （2） 外形尺寸和安装孔尺寸、盘、柜、箱内所有仪表、电源设备及其所有部件 的型号、规格均与设计文件相符合。 3.1.5. 电气设备及材料验收后，按其要求的保管条件分区保管。 3.1.6. 工程施工过程中，对已安装的电气设备及材料进行保护。 3.2 电缆桥架安装 桥架安装工艺流程图 3.2.1 电缆桥架其规格应符合设计要求，外形应无弯曲变形，镀层完好，内壁应光滑， 无毛刺。 3.2.2 桥架的连接应无间断，保持横平竖直，接口应平直严密无毛刺，固定或连接桥 架采用螺栓连接，并应使螺母在桥的外侧，紧固后其端部应与桥架内平面光滑连接。 3.2.3 桥架敷设应平直整齐，水平或允许偏差不大于其长度的 2/1000，且全长允许 偏差不大于 20mm。 3.2.4 桥架的开口、切断使用钢锯或砂轮切割机进行，不得使用割炬，切口、开口等 处应进行防腐处理。 3.2.5 与桥架连接的管子管口在电缆敷设完毕后应用防爆密封胶泥密封。 3.2.6 电缆桥架的伸缩缝及转动弯通连接处，应有 TZ-1-70mm2 铜编织线做跨接线。 3.2.7 桥架间连接板的两端用 6mm2 铜芯接地线跨接，桥架内底部全线敷设404 镀锌扁钢作为保护地线，且与桥架每段 50 米以内有两个点用 M10 镀锌螺栓连接作为电 气连通点。 3.3 保护管的制作及安装 保护管安装工艺流程图 3.3.1 敷设于多尘和潮湿的场所的电线管路管口、管子连接处均要作密封处理。 3.3.2 电缆管的管口要平滑无毛刺，在弯制过程中，不能有折皱和裂缝，管道表面的 防腐层要完好。 3.3.3 线管弯曲半径不小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径 不小于管外径的 10 倍。 3.3.4 电线管采用螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的 1/2，连接后，其螺 施工准备、技术交底、发放施工工艺 卡 检查核对确定位置 支吊架制安桥架制安接 地安装资料提交 施工准备、技术交底 发放施工工艺卡 定 位明配管敷设固 定安装资料提交 纹外露 23 扣，螺纹表面要光滑，无缺损，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈 脂；线管与接线盒（箱）采用螺纹连接，用锁紧螺母固定。 3.3.5 当线管与设备直接连接时，将线管敷设至接线盒内，不能进入时，在钢管出口 处加保护软管引入设备，金属软管长度不大于 2m，管口包扎严密；进入落地式配电箱 的电线管路，排列要整齐，管口高出基础面不小于 50mm。 3.3.6 电气管路之间不得采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接 合面应密贴。 3.3.7 明配钢管要排列整齐，固定点间距要均匀，管卡间距离为 1.5m。 3.3.8 在建筑物的天花吊顶内，采用镀锌管，施工时与装修专业紧密配合。 3.3.9 对于多根明管或较粗的明管可采用支吊架安装，安装时，先找准两端的标准点， 拉线固定中间的支、吊架。 3.3.10 明配管的管与管、管与盒（箱）的连接均采用丝扣连接，连接处须用螺丝套 管索头连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨线，应用专用的跨接线卡固 定，跨接线芯不小于 2.5mm2；进入灯头盒，开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，管 口露出盒（箱）小于 5mm；明配管用锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为 24 扣。 3.3.11 保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶 泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于 40mm。 3.3.12 明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝要做补偿措施。 3.3.13 金属电缆（线）保护管必须与保护地线有可靠的电气连接。 3.4 电缆敷设 电缆敷设工艺流程图 3.4.1 本工程项目室内电缆主要采用电缆桥架敷设。在室外管廊采用电缆桥架,电缆 从桥架引出时均穿钢管明敷方式，保护钢管与电动机接口处或操作开关接口连接时采 用饶性连接管。 3.4.2 电缆敷设前按下列要求进行检查： 一一一电缆通道畅通。 一一一电缆型号、电压、规格符合设计。 施工准备检查、核对确定位置敷设固定挂标志牌 一一一电缆外观要无损伤、绝缘良好。 3.4.3 电缆编号的统一编排和排放电缆的计划 根据电缆表中电缆编号重新实地测量电缆长度，按同一种规格合理编排好电缆排 放计划，使敷设电缆时有先后有序地进行，敷设好后不交叉，横平竖直，整体美观。 3.4.4 在电缆桥架敷设电缆时，不要使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有 铠装压扁，电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时排列整齐，不宜交 叉，加以固定。 3.4.5 电缆的固定，符合下列要求： （一）电缆采用黑色胶篾或扎带绑扎。 （二）垂直敷设或超过 45 倾斜敷设电缆在每个支架上，桥架上每隔 2m 处，将 电缆加以固定。 （三）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯，电缆接头的两端处加以固定； 当电缆间距有要求时，每隔 510m 处都要固定。 3.4.6 标志牌的装设要符合下列要求： （一）电缆终端头、电缆接头、电线上装设标志牌。 （二）标志牌上注明电缆编号，并联使用的电缆有顺序号；标志牌的字迹清晰 不易脱落。 （三）标志牌规格宜统一；标志牌能防腐、挂装牢固。 3.4.8 电缆进入建筑物、盘（柜）等时，出入口封闭。 3.4.9 接线：核对电缆准确无误，电缆经绝缘检查合格后，按接线图一一对应接线。 电缆从剥切开始到完工必须一次完成以免受潮，为保证电缆头良好长久的绝缘性能。 制作完成后，要进行电缆绝缘电阻测试。控制电缆做好核对芯线工作，并清晰标识其 端子号。 3.5 配电屏、控制柜、配电箱、UPS 不间断电源的安装 3.5.1 屏、柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 3.5.2 屏、柜、箱应有可靠的电击保护，内部保护导体应有裸露的连接外部保护导 体的端子。 3.5.3 屏、柜、箱线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0.5M； 二次回路必须大于 1M。 3.5.4 照明配电箱安装应符合下列规定： 1) 暗装配电箱盖紧贴墙面，箱涂层完整； 2) 箱安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5，底边距地面为 1.5m； 3) 箱内配线整齐，无绞接现象，回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不 伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面面积相同，同一端子上导线 连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全。 4) 箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大 于 30mA，动作时间不大于 0.1S。 5) 箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流 配出。 3.5.5 屏、柜、箱相互间或与基础型钢应为镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 3.5.6 屏、柜、箱安装垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于 2mm。 3.5.7 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线 截面积大小适配。 3.5.8 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线 路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 3.5.9 屏、柜、箱内检查试验应符合下列规定： 1) 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 2) 闭锁装置动作准确、可靠； 3) 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 4) 屏、柜、箱上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子 有编号，且清晰、工整、不易脱色； 5) 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V 及以下回路可不做交流 工频耐压试验。 3.5.10 不间断电源输出端的中性线（N 极） ，必须与由接地装置直接引来的接地干 线相连接，做重复接地。 3.5.11 不间断电源柜有出厂试验记录。 3.6 照明施工 灯具、开关及插座的安装 （1）灯具由甲方提供，安装前检查灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与 爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构应符合下表的规定： （2）灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等） ； （3）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泻压口及排放口上下方安装 灯具； （4）灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无 扭曲变形，防爆标志清晰； （5）灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好； （6）灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒及钢管连接螺纹扣数不 少于 5 扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上以电力复合酯或导电性防锈酯； （7）开关安装位置便于操作，安装高度 1.3m。 （8）插座安装高度距地面为 300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线， 左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接 PE 线。 （9）器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯 具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。 3.7 等电位接地 本工程防雷防静电接地，保护接地共用一个接地网。 3.7.1 本工程的电机、配电箱、柜等所有电气装置和设备的金属部分均应接地。 3.7.2 电缆桥架内敷设 404 的镀锌扁钢接地。镀锌扁钢连接采用搭焊接方式。 焊接要牢固且无虚焊，焊接长度为镀锌扁钢宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边焊接。 3.7.3 在土建预埋的接地干线，从最近点用扁铁引至设备处，并焊接在设备裸露 金属部分，大的设备或平台引两点以上。 3.7.4 每个电气装置或设备的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一 个接地线中串接几个需要接地的电气装置或设备。 3.7.5 焊接完成后，及时刷油漆进行防腐处理，有隐蔽的在隐蔽前做好隐蔽工程 记录。 3.8 防爆措施 3.8.1 防爆设备有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防 爆合格证编号。 3.8.2 防爆电气设备引入电缆时，采用防爆密封圈挤紧，外壳上多余的孔做防爆 密封，弹性密封圈的一个孔密封一根电缆。 3.8.3 安装在爆炸危险区域的电缆保护管，符合下列规定：保护管之间及保护管 与接线箱、拉线盒之间，采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分不少于 5 扣，螺纹 处涂志电性锈脂，连接处用导线跨接保证良好的电气连续性。 3.9系统调试 3.9.1 合同范围内电气工程的动力配电，防爆照明，电缆，桥架，均已按设计文 件和现行规范的规定安装完毕，及电气设备单机试验合格后，即可进行电气工程的回 路试验和系统试验。 3.9.2 电气工程的回路试验和系统试验进行完毕，并符合设计文件和现行规范的 规定时，即可开通投入运行。电气工程连续 48h 开通投入运行正常后，即具备交接验 收条件。 4 机具、人员及进度计划机具、人员及进度计划 4.1机具计划机具计划 序号设备、机具名称型号规格单位数量 1 交流电焊机 10KW 台 6 2 电动套丝机 1KW 台 2 3 电钻把 10 4 电动冲击钻台 10 5 角向砂轮机台 15 6 砂轮切割机 400 台 2 7 绝缘摇表 1000V.2500V 台 1 8 电缆液压钳 300mm2 把 4 9 水准仪台 1 10 接地电阻测试仪 ZC29B-1 台 1 11 数字万用表0.02 级台 2 12 对讲机套 3 序号设备、机具名称型号规格单位数量 13 液压弯管机台 3 4.2人员计划人员计划 1、电气工程师 1 人 2、电工 10 人 3、辅助工 14 人 4.3进度计划进度计划 (见下页) 重庆博腾制药科技股份有限公司多功能重庆博腾制药科技股份有限公司多功能 GMP 车间（车间（108）建设项目电气施工进度计划表）建设项目电气施工进度计划表 2012 年 11 月2012 年 12 月2013 年 1 月序 号 施工工期 施工项目 311192741220286142230 1 桥架支架制安 2 线槽安装 3 电缆敷设 4 线管敷设 5 照明布线 6 灯具、插座、开关安装 7 接线 8 设备接地 9 系统调试 5 质量保证措施质量保证措施 5.1 本工程采用 ISO90012000质量体系文件，施工中要坚持“重视管理策划，严 格过程控制，持续质量改进，满足顾客需求”的质量方针，按集团公司质量体系程序 文件的要求进行质量控制，按建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）的 质量标准进行验收，确保本工程施工质量为优良。 质量保证体系组织图： 5.2 施工前要进行图纸会审和技术交底，在施工中要按下面“质量控制点明细表” 的检查等级要求，每完成一道工序都要经过相应等级的检查，认可后才能进入一个工 序。 电气质量控制点 序号名称检查等级备注 1 隐蔽工程安装 A/R 2 接地系统安装 B/R 项 目 经 理 蔡 景 农 质安负责人 邓堪右 项目技术负责人 苏永泉 施 工 经 理 陈开贤 工程技术组 管道工程师 郑伟中 设备工程师 沈应乾 电仪工程师 张新楼 物资组 材料员 张文龙 各施工班组 质安组 质检员 邓堪右 3 电缆桥架安装 C 4 电气保护管安装 B 5 电气设备安装 C/R 6 电缆敷设 C/R 7 接线、校线 B 8 绝缘电阻测试 A/R 9 防爆措施检查 A 10 系统调试 A/R 注：R 表示需提供记录的资料的项目。 C 级控制：由操作者自检、质检员检查，施工员制表，质量检查记录表一式四份， 检查合格后，填上记录、操作者、质检员签字，作交工资料用。 B 级控制：在 C 级基础上由质检员通知，质检工程师会同专业工程师检查，合格 后签字，作交工资料用。 A 级控制：在 B 级基础上，由专业质控工程师会同监理工程师（或甲方代表）检 查，合格后签字，作交工资料用。 5.3 过程控制 按集团公司质量体系文件 Q/GDHJ106412002过程控制程序要求，本工 程项目的过程控制主要流程如下： 过过 程程 控控 制制 主主 要要 流流 程程 图图 制定质量控制点 （经工程监理或业主批准） 配置检验（检查）计量器具 过程（工序）控制 控制点（停止点）认可 C 自检 B 自检、专职检 A 自检、专职检、监理（监察） 转入下道过程施工 级 别 号 内部专业间办理 转序交接 返 工返 修 6 安全、环境与健康（安全、环境与健康（HSE）管理措施）管理措施 根据集团公司的 HSE 管理文件要求，对电气工程现场施工进行全过程的安全、环 境与健康（HSE）管理制度。 6.1目标目标 HSE 管理目标：提高电气施工现场安全水平，爱护人身，追求零重大伤亡事故， 节约资源，减少排废，爱护环境，注重生产卫生，爱护健康，杜绝职业病，努力实现 无事故，无伤害，无污染，无损失的优良业绩。 本工程 HSE 管理目标：为进电气施工现场人员创造良好的工作环境，施工无污染、 无伤害，确保安全事故为零。 6.2组织措施组织措施 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，强化基础管理，强化安 全教育，强化现场管理，确保工程安全顺利完成。 6.3 HSE 管理责任制管理责任制 施工管理人员和施工人员，必须严格遵守国家和本企业的各项有关 HSE 管理制度， 严格遵守业主的各项安全制度，严格按照 HSE 管理机构配备足够的管理人员。并认真 按照“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，层层负责，层层把关，接 受有关监理部门的检查监督，确保安全施工。 6.4 HSEHSE 教育制度教育制度 参加电气施工的工作人员，必须是经过三级 HSE 教育，并经考核合格的人员。施 工期间，电气施工队、班组必须坚持进行“每周 HSE 活动”，及时发现整治施工中存 在的事故隐患和掌握施工人员的思想状况，有的放矢的提出具体的 HSE 要求，克服麻 痹思想，及时做好各项 HSE 防护措施。 6.5 HSEHSE 检查制度检查制度 电气施工队、班组也必须坚持进行周检、月检和日常的抽检活动，确保把事故苗 头消灭在萌芽状态中。项目 HSE 监督员坚持每日安全行为检查,并做好记录。 6.6施工作业施工作业 HSEHSE 管理管理 6.6.1 防火、防爆、防毒制度 6.6.1.1 使用氧气瓶、乙炔气瓶时，必须严格执行有关安全规定，必须离明火10米以 上； 6.6.1.2 氧气瓶与乙炔气瓶不得并列排放，必须保证安全间隔(6 米以上)，气瓶应 直立放置并绑紧固定，严禁卧放使用乙炔气瓶，不使用时必须盖住； 6.6.1.3 氧气瓶、乙炔气瓶运输必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸碰撞； 6.6.1.4 电焊、风焊工工作前必须清理好作业场地周围的易燃易爆物品，工作完 毕应细心检查、清理火种，不留隐患； 6.6.1.5 根据现场工作特点，配备足够的消防器材和做好各项防护措施。 6.6.1.6 易燃材料宜先用先进场，后用后进场。 6.6.1.7 各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒， 油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。 6.6.1.8 储存、运输、使用易燃易爆危险物品的单位和个人，严格执行国家有关 消防安全规定和集团公司防火、防爆十大禁令。进入生产、储存易燃易爆危险物 品的场所，严格执行国家有关的消防安全规定。禁止携带火种进入生产、储存易燃易 爆危险物品的场所。 6.6.1.9 禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需明火作业的， 严格按广东省石油化工建设集团公司施工现场防火管理规定及业主的相关用火规 章制度执行。 6.6.2.安全用电制度 6.6.2.1 根据施工现场的实际条件，尽可能采用三相五线制的配电，并应由电气 工程技术人员对临时用电进行组织设计； 6.