电焊工消防安全操作规程.doc

电焊工消防安全操作规程1、 电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用， 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1M（ 欧）。 5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。 7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 C应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离6080V（伏）气焊（割）消防安全操作规程1、 检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。电焊工安全操作技术基本要求 l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。 2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。 4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。 5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。 8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。 9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时，应停止露天焊接作业。 11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作技术基本要求1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。 2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。 6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源。 9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。 10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。 11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。消防安全操作规程1如需要动火作业，要坚持动火审批制度。由要求进行作业部门负责人填写动火申请单，召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，据现场实际情况，议出安全实施方案，明确岗位责任，定出作业时间，由参加部门的有关人员在动火单上签字，然后交给主管领导审批。2将施工区和营业区进行防火分隔，消除动火区域的易燃易爆可燃物，配置消防器材专人监护，确护施工及使用范围的消防安全。3严禁在夜间动火施工。4厨房和正当动用明火的区域；要定期对烟道和排油烟机进行清洗，对积堆的油物及时清除。确保不出现火灾隐患。5煤气使用要严格遵守煤气的使用要求；保证随停随关；禁止有忘关阀门和没有完全关闭的可能，以防引起煤气中毒和爆炸的可能。如何灭液化石油气火灾 在日常使用液化石油气的过程中，不慎着火，大都是由于起火后不知所措，而造成火势扩大，灾害升级，酿成重大损失。假若人们知道灭火方法，就可以迅速采取相应灭火措施，就不会造成多大损失。所以说，灭火一定要早，灭小，灭了。液化石油气在使用中失火有以下几个原因。 （1）液化石油气瓶嘴与减压阀连接处漏气或密封胶圈失效漏气而引起失火。 （2）连接气瓶和灶具的软管老化漏气或连接处不严漏气失火。（3）液化石油气灶具漏气失火。 （4）液化石油气瓶上的阀门漏气失火。 若因以上原因失火，应立即关闭液化石油气瓶上的角阀，切断漏气的气源，火焰会很快熄灭，这是最简单易行的方法。关闭液化石油气瓶的角阀可以采取以下三种方法： （1）徒手关闭角阀：徒手关闭角阀适用于着火初期，火焰不大，着火时间又短，才可徒手关闭角阀。徒手关闭角阀要特别留心关闭方向。由于惊慌失措，误将角阀关闭方向关反，反而将角阀开大，不但不能救火，反而造成事故扩大，这一点要特别引起注意。 徒手关闭阀门，动作要迅速，不可犹豫，要求一次关上。因此，液化石油气瓶不能放在不易操作的地方（如放在桌子底）。（2）用湿毛巾盖上角阀后再关：着火时间较长，徒手关闭角阀已不可能时，可用湿毛巾从气瓶上的护圈没有缺口的侧面将毛巾抖开，下垂毛巾挡住人体，平盖在护圈上口，用湿毛巾迅速抓住角阀手轮，关闭角阀，火就会熄灭。（3）戴手套关角阀：着火时间较长，徒手关闭角阀已不可能，可以戴上用水沾湿的湿手套迅速关闭角阀，以防止手被烫伤。 有人担心，正在着火时，关闭角阀会不会引起回火造成气瓶爆炸呢？不用担心，不会发生爆炸。因为液化石油气从气瓶流出首先经过减压阀再送往灶具燃烧，而减压阀出口压力是2764帕，而气瓶内的压力通常都在0.4兆帕以上，因此关闭角阀不会引起回火，也就不会造成气瓶爆炸。关闭角阀时一定注意不要把气瓶弄倒，否则会发生意外。应做到：换回气瓶要检查，气瓶放置好开关，用完关闭阀和钮，学会灭火保安全。 气瓶着火可用干粉灭火剂灭火。市场上出售的干粉灭火剂有一种YE3型钠盐干粉，是以碳酸氢钠为主的干粉灭火剂，能用来扑救可燃气体，易燃液体和带电设备等着火，具有灭火速度快，毒性低，不腐蚀，不导电等特点，使用也比较方便。气瓶着火时，可以手抓干粉灭火剂，顺着火焰喷出的方向撒干粉灭火剂，这样连续撒几次，火焰即可熄灭。火熄灭后应迅速关上气瓶上的角阀，若不关闭角阀还会有起火的危险。在特殊条件或没有其它灭火剂的情况下，如何用水来灭火？水能导电，用直流水枪的水柱扑救带电的电气设备火灾，对灭火人员的身体是有害的。所以，在灭火战斗中在设备带电的情况下，我们一般要先切断电源,再进行扑救。但是因生产或其他原因无法切断电源时，就需要带电灭火。 用水带电灭火时，带电体与喷射的水柱、水枪、人体和地面会形成一个电流回路，这个回路中所通过的电流大小对人体的安全有直接影响。如果我们将水柱、水枪上所获得的电流直接导入大地，人体加绝缘保护，那么就可以保障扑救人员的安全。下面介绍几种用水带电灭火的方法。 一、在金属水枪喷嘴上安装接地线 接地线可用截面 5-10mm，长2-5m的软铜线。接地棒可用1m左右的铁管或铁棒，扑救人员穿戴绝缘手套和绝缘胶靴。 在带电灭火前，水枪手应将接地线的一端牢固地接在金属水枪喷嘴上，另一端与接地棒连接，并将接地棒打入地下O5米左右，如果接地线与其他接地装置连接，则要求接触良好，持水枪时手的位置一定要放在接地线后面，选择好与带电体的距离，然后射水扑救。 二、穿戴均压服 目前使用的均压服有两种：一种是棉纤维或动物纤维与紫铜丝拼捻的经纬交织布制成的，另一种是用棉布经化学镀铜或镀银制成的。这两种均压服在棉纱或棉布里面，都含有很大成分的金属导体。用这种材料制成的均压服包括：帽子、手套、衣服、袜子、鞋面等，而鞋底则用导电橡胶制成。在穿戴均压服时，一定要把衣服、手套、袜子和胶鞋之间的按扣扣好，使其相互之间的铜线拧在一起，形成一条良好的接地线，然后根据电压的大小选好射水距离，利用金属水枪射水扑救。 三、穿戴绝缘手套、绝缘靴 穿戴绝缘手套和绝缘靴用水带电灭火时，要选择最有经验的水枪手，尽可能扩大水枪喷嘴至带电体之间的距离，要采取措施防止水滴流进手套和胶靴，站在绝缘板上，面向火源，以点射的方法，使水滴落在火源上。在一般情况下，最好不要使用充实水柱直接射向火源，以防止发生危险。 四、采用喷雾水流 在直流水枪的枪口上安装一个双级离心式喷雾头，即成为双级离心式喷雾水枪。这种水枪射出的水流，雾化程度好，几乎是不导电的。实验证明，当水枪的喷嘴距离127千伏带电体5米，并在每平方厘米7千克水压下进行带电灭火时，没有漏泄水流，其射程可达8-9米。 用这种喷雾水枪进行带电灭火时，水枪可以不接地线，直接带电灭火。但要根据电压大小选好距离，消防泵压力应保持每平方厘米5-7千克，并在水枪喷出的雾状水正常后，才能射向带电体扑救火灾。灭火器的适用范围扑救A类火灾可选择水型灭火器、泡沫灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、卤代烷灭火器。扑救B类火灾可选择泡沫灭火器(化学泡沫灭火器只限于扑灭非极性溶剂)、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器。扑救C类火灾可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。 扑救D类火灾可选择粉状石墨灭火器、专用干粉灭火器，也可用干砂或铸铁屑末代替。 扑救带电火灾可选择干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。带电火灾包括家用电器、电子元件、电气设备(计算机、复印机、打印机、传真机、发电机、电动机、变压器等)以及电线电缆等燃烧时仍带电的火灾，而顶挂、壁挂的日常照明灯具及起火后可自行切断电源的设备所发生的火灾则不应列入带电火灾范围。锅炉工安全操作规程1、煮炉加药操作1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50以下时可全部放出炉水。1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。2、向锅炉和管网注水操作2.1、开启汽包的排空阀2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50。2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。3、点火操作3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。4、锅炉升压(升温)操作4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵 。4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。4.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。4.6、热水炉温升达到20时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。5、蒸汽锅炉的暖管操作5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。6、蒸汽锅炉的并炉操作6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才可以进行并炉 。6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏 水阀。7、蒸汽锅炉的供汽操作缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声， 应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。8、蒸汽锅炉的排污操作8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许， 预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。9、缺水事故的处理9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。9.2、手动调节加大给水量。9.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。9.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。10、满水事故的处理10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。 10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。11、汽水共腾事故的处理11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位， 以降低锅炉的含盐量。11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。12、蒸汽炉爆管事故的处理12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水 ，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。12.3、停炉后，即关闭主汽阀。13、热水炉的爆管事故处理13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。13.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50时停止给水。14、烟道内二次燃烧事故的处理14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。15、燃烧室炉墙损坏事故的处理一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。16、电源中断事故的处理16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。16.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。17、热水锅炉汽化事故的处理17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。17.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧 。17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。18、锅炉灭火事故的处理18.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。 18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。18.4、分析灭火原因，并采取相应措施。19、紧急停炉的操作19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。 19.2、若有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。19.3、若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。锅炉安全技术操作规程1. 司炉工必须经专业技术培训后方准持证上岗操作。2. 其它人员未经允许一律不得擅自操作锅炉及辅机各部位。3. 新安装、大修后的锅炉必须按规定实施烘炉煮炉作业后方准运行。4. 锅炉点火前必须按章认真全面进行检查，及时处理存在问题、清除隐患，不准带病强行点火运行。5. 严格执行锅炉点火后的升压、暖管、供气各阶段的操作规程。6. 严格执行锅炉的排污制度、合理排放，每组排污每班至少排污一次，不准只图方便由一处代排。7. 随时查看锅炉各部位润滑情况、保证良好的润滑状况，以及鼓风、引风、炉排变速箱油位正常。8. 每周进行一次锅炉的安全阀手动实验和水位报警的极限位试验，对其他安全附件进行二次检查，发现问题及时处理，保证良好的技术状态。9. 锅炉严禁缺水运行。运行中突然出现严重缺水时及时准确地制情况，采取有效措施果断处理，如发现锅炉放水系统出现问题应立即停炉。10. 锅炉禁止正压燃烧、鼓风、引风量要调整适当。11. 水位表每班清洗一次至两次，不准随意拉开水位警报器的电源，故意造成水位警报器失灵者，按重大事故责任者严肃处理。12. 凡涉及正在运行的锅炉与给水，供汽系统进行检修处理故障事故时，必须严密计划、制定安全措施，严防意外事故的发生。13. 凡挂有停电牌，停汽牌或其它警告标志的部位，任何人不准违章操作。14. 要严格制度、科学管理、增强安全观念，杜绝“三违”，努力提高有关人员的专业技术水平，做到“三知”“四会”“五严”确保锅炉安全运转。锅炉工安全操作规程1. 锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。2. 锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。3. 锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。4. 安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。5. 水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。6. 所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。7. 要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。8. 输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。9. 开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。10. 开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。11. 开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。12. 水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。13. 锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。14. 锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。15. 锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。16. 锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。17. 锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。18. 如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。19. 交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。20. 锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。变配电安全操作规程一、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。（2）送电操作顺序和断电顺序相反。二、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。（2）送电顺序与断电相反。三、倒闸操作规程1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。电工安全操作规程 电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力