设计单位启动前工作汇报.doc

淮海中联水泥有限责任公司29MW纯低温余热发电工程二期机组整套启动试运前汇报材料淮海中联水泥有限公司29MW纯低温余热发电二期工程设计单位机组整套启动试运前工作汇报中国建材国际工程有限公司二一年三月一日机组整套启动试运前设计单位工作汇报各位领导、各位专家：您们好，感谢各专家在百忙之中参加本工程机组整套启动试运前监督检查，我代表设计单位向各位汇报一下本阶段的设计情况：一、工程概况和技术特点1.余热条件我公司参考淮海中联水泥有限公司2号线熟料生产线和南京凯盛水泥设计院1号线技改的设计进行了热工标定（如下表）：废气条件（熟料产量5500t/d）淮海中联9000kW余热发电机组窑头排放废气窑尾排放废气废气管道数量废气流量 Nm3/h静压 barG废气温度 进入锅炉流量 Nm3/h进入锅炉温度 出锅炉温度 含尘量 g/Nm31270000-36003802000003808481330000-7500325330000320198602 余热锅炉和水泥线的连接2. 1窑尾SP锅炉技改的窑尾预热器C1旋风筒出口废气管道增设旁路管道，旁路管道与SP炉进口相连，出口则与高温风机进口相连，SP炉的排灰经过输送设备被送到增湿塔的回灰系统中；通过控制增湿塔的废气管道和旁路管道的阀门，实现锅炉和增湿塔之间投运转换, 当余热锅炉停用时水泥生产线可正常生产。22窑头AQC锅炉因熟料冷却机的废气中含有对锅炉换热面磨蚀性较强的熟料微粒，浓度约为20g/Nm3,为保证AQC锅炉的使用寿命，提高余热利用率，方案中将在进AQC锅炉下部设置预收尘装置，采用我公司最新技术预收尘装置和锅炉一体化设计，根据其粒径级配，进锅炉受热面的浓度8g/Nm3,收集的粉尘通过输送设备,直接送往熟料链斗机。为提高AQC锅炉的产汽量，把进AQC锅炉废气管道的抽气口往熟料冷却机高温段移动，即中部抽风,以获取较高的废气温度，更好地、有效地利用余热中的热量；AQC锅炉出口重新接至窑头电收尘进口,现有冷却机排风口保留,通过锅炉管道阀门和冷却机尾部排风管道阀门的调节,保证AQC锅炉的产汽量,为了确保AQC炉出现事故时不影响水泥生产，必要时可以解列AQC炉,同时考虑了AQC炉在出现故障时不通水而干烧的特殊情况。AQC炉烟气侧阻力损失120mm水柱，漏风系数2%。，AQC炉排烟温度100 。3.热力系统3.1余热锅炉余热锅炉形式: 立式（塔式）、自然循环、单压、无补燃、室外露天布置，由杭州锅炉股份有限公司制造。余热锅炉各工况下性能参数（每台）序号内容单位额定工况性能5000T/DSP炉AQC炉1主蒸汽压力Map1.251.152主蒸汽温度3003603最大连续蒸发量t/h23.542.54补汽压力MaP/0.345补汽温度/1806补汽蒸发量t/h/3.57给水温度121428余热锅炉进烟量Nm3/h3300002000009余热锅炉进烟温度32038010余热锅炉排烟温度2301003.2汽轮机（一台）制造厂家： 青岛捷能汽轮机有限公司型式： 低压、单缸、单轴、冲动、凝汽（带补汽）式汽轮机型号： BN9-1.05/0.25 铭牌功率： 9000 kW 额定转数： 3000 r/min 旋转方向： 顺汽流方向为顺时针 汽轮机回热级数：无 3.3发电机（一台）制造厂家： 济南发电设备厂型 号： QF9-2额定功率： 9000 kW 额定电压： 6.3 kV 功率因数： 0.8 额定转数： 3000r/min 额定频率： 50 HZ 效率： 97.4 冷却方式： 空冷3.4汽水系统概述 汽水循环系统主要由余热锅炉（汽水系统）和汽轮机以及辅助设备和管道组成。SP锅炉蒸汽与AQC锅炉低过出口蒸汽一起进入AQC锅炉的高过形成主蒸汽，主蒸汽进入分汽缸，然后由分汽缸进入汽轮机。AQC锅炉还产生低于蒸汽直接进入汽轮机做功或进入凝结器。因考虑余热锅炉烟气利用，汽轮机不设置回热系统。采用真空除氧器。汽轮机配一台射水抽气器。循环水系统采用机力风机冷却系统。 为满足机组的启停要求，设置锅炉主汽门、锅炉隔离汽门、汽机隔离汽门、汽机主汽电动门旁路装置。4.化学水处理系统与一期已经一起设计完毕，投入使用，运行正常。5.电气设计5.1设计范围1）19MW余热电站发电机及其辅助设备2）19MW余热电站发电机出线端设备，包括发电机出口避雷器、PT、发电机出口断路器。3）19MW余热电站全厂高低压厂用电系统，包括厂用变压器、高压开关柜、低压开关柜。4）19MW余热电站电缆托架和电缆。5）19MW二期循环水泵房防雷和接地。5.2接口水泥厂总降室6.3KV I段母线6.自动化设计 自动化设计范围6.1余热发电厂自动化系统的整体规划。6.2余热锅炉、汽轮发电机组及其辅助系统。7.采暖、通风、空调一期已经设计完毕8.总图布置8.1 SP炉和AQC炉分别布置在生产线窑尾、窑头附近。8.2 汽轮机布置在主厂房内南端。8.3 循环水泵房布置在一期循环水泵房的南侧。9. 消防设计一期已经设计完毕10土建设计本工程的土建设计范围：汽轮机岛的设计、汽轮机附机基础的设计、SP炉基础的设计、AQC炉基础的设计、循环水泵房及水池的设计、汽水管道支架的设计等。二、设计的指导思想和工作原则1. 设计依据1.1环资2005001号国家发展改革委环字司关于请上报2005年环境和资源综合利用项目资金申请报告的通知1.2苏经贸环字函200595号关于抓紧上报2005年环境和资源综合利用国债项目申请报告的通知。1.3江苏经济贸易委员会苏经贸资函关于淮海中联水泥有限公司余热发电项目申请报告的批复。1.4淮海中联水泥有限公司1#水泥熟料生产线余热发电技改工程工程设计及技术服务合同书。1.5淮海中联水泥有限公司5000t/d熟料生产线热工标定报告，以及业主提供的设计基础资料；1.6国家相关的法律、法规以及水泥工艺、小火电设计等规范。2. 主要设计原则和指导思想尽可能做到余热电站在正常运行时不影响水泥熟料生产线的正常生产，余热电站建设时减少对水泥生产线正常生产的影响，在此前提下余热电站设计遵循“技术先进、生产可靠、节约投资”的原则，具体指导思想如下：2.1 在不影响水泥生产的前提下最大限度地利用余热。2.2 在生产可靠的前提下，提倡技术先进。要尽可能采用先进的工艺（热力系统）技术方案，以降低操作成本和改造基建的投入。 2.3 以生产可靠为前提，采用成熟、可靠的工艺和装备，克服同类型、同规模项目中暴露出的问题。2.4 生产设备原则上采用国产设备。2.5余热电站主、辅机的过程控制采用集散型计算机控制系统；2.6贯彻执行国家和地方对环保、劳动、安全、计量、消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。2.7遵守电力设计规范和国家电力强制条文。三、设计质量控制措施及技术供应和工代现场服务1、设计质量控制措施各专业设计保证合理安全，符合有关国家强制性标准。结构体系和结构方案正确，结构计算内容齐全。结构、热力、电气等专业的计算方法、计算程序、设计参数的选用恰当，计算结果准确无误。机、电、炉、热工、化学个专业设计符合火力发电厂设计规范，符合火电行业标准及强制性条文。各专业设计符合抗震、消防、节能、环保、卫生、人防等有关强制性标准、规范，不损害公众利益。施工图设计文件满足现场设计情况的要求。相关联的专业设计保证统一，接口、预埋件等满足总体要求，严格执行图纸审查审核批准制度，未经审查审核批准的图纸不得发个现场。2、现场的组织服务我公司成立现场项目部，从开工到现在设计院派现场代表进行技术把关、技术交底、技术服务、技术监督等管理、协调工作。3、工代配备情况 我公司对项目设置项目经理一人、土建技术人员一人、电仪技术人员一人、工艺技术人员两人。我公司每月有三到五次，设总或工艺总负责、电仪总负责亲自到现场进行技术服务。4、过程服务从初步设计、施工设计，我公司都将根据现场实际情况，及时有效的和现场项目部、业主进行交流，工程设计时真正做到“技术先进、生产可靠、节约投资”。在施工过程中，及时、准确解决现场施工技术难题，确保工程顺利地进行。四、对本阶段施工质量与设计规定符合性的评估本工程业主请了专门的施工监理单位，严格按照施工图纸进行现场施工。每一道工序都进行技术把关，监理公司对施工质量进行监督。对于重要工序，监理单位、设计院、施工单位对施工质量三方检查、确认后，才可以进入下一道工序。施工过程中严格按照设计要求进行施工。我公司去的现场工程师参与了汽轮机基础、锅炉钢架、汽包安装、汽轮机基础验收交安、汽轮机垫铁、6KV配电装置安装、电抗器安装等验收监督指导工作。各位领导各位专家，我单位认为本工程施工符合电力建设施工技术及验收规范和设计要求具备机组整套启动的条件，请各位领导各位专家验收审议。五、重大设计变更重大设计变更无，一般变更10项土建变更：2项1. 循环水泵房北侧增加一道墙2. 循环水池标高增加200mm。保持与一期同样的标高。机务变更：4项1. 除氧器增加汽平衡。2. 原除盐水箱改为原水箱。3. 循环泵房增设一台排污泵4. 冷却水补水门改为电动门电气变更：4项1.AQC锅炉增加伴热电源箱2. SP锅炉增加伴热电源箱3.取消电抗器进线隔离开关4. 电源自投PLC增加一