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文档简介
奉节县兴隆镇荆竹(等5个村)饮水安全工程施工组织设计重庆市明荣建筑工程有限公司二一年十月二十五日一、编制依据1、重庆市奉节县兴隆镇荆竹(等5个村)饮水安全工程施工图、招标文件。工程施工范围:工程施工范围为施工图范围内全部内容。质量目标:按图施工,满足设计、技术要求,确保工程合格率100%。计划工期:本合同计划工期为120日历天。进度目标:精心组织、科学管理,确保按期或提前完成所有工程项目的施工。安全目标:严格执行国家、地方颁布的有关安全生产的法规、规范及我单位制定的安全作业规程施工,确保工程施工期间不出现重大安全责任事故和人员死亡的“双零”安全目标。文明施工目标:建立本工程文明施工管理委员会,力争创本工程文明施工单位。二、施工环境及工程特点1、施工环境奉节县兴隆镇荆竹(等5个村)农村饮水安全工程位于奉节县兴隆镇,涉及荆竹村、杨店村、杉木村、小寨村、回龙村,现有兴隆至县城公路通达,交通较为发达;项目区内村道纵横交错,社社相连,交通极为方便。2、工程特点工程包括新建200m3/d水处理厂1座,300m3/d水处理厂1座,以及安装及埋设输配水管网及减压调节池等。(1)所有构筑物为防水砼构筑物。体量大,有多处伸缩缝、沉降缝。(2)清水砼要求做到外观质量优,无裂缝,无渗积,脱模后应保持同一平面和垂直度。(3)严格控制构筑物的沉降,避免不均匀沉降。(4)预埋件严格按图纸标高、座标精确设置,协调土建与安装矛盾。(5)严格控制重点部分施工,如伸缩缝。沉淀池、滤池有关平整度、标高、几何尺寸控制。三、施工现场组织机构(一)本工程严格项目法人制度,项目组织机构实施项目施工管理,项目经理作为公司法人委托的项目法人对本工程履约、在现场负总的责任,项目经理通过项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工全面负责,项目经理部由项目经理、项目技术负责人组成,下设工程技术部、质量安全部、财务部、计划管理部、设备物资部五个职能部门,并分别配备专兼职人员对整个施工现场进行统一管理、协调,全面履行对业主的承诺和施工合同。现场“组织机构框图”详见附件。(二)主要管理人员职责1、项目经理(1)负责全面履行施工合同及施工过程中与业主、监理的接洽。(2)负责施工的计划、调度、施工全过程的控制。(3)负责组织项目定期与不定期质量、安全检查工作。(4)负责项目内外部协调及项目全局工作。(5)负责实施工程或本控制和管理,实施安全生产和文明施工。2、项目技术负责人(1)对本工程质量负全面技术工作,在施工过程中行使质量监督职权,负责向项目经理汇报公司质量情况。(2)组织、贯彻技术现况、施工规范,质量标准在项目的具体实施,主持编制审定项目施工组织设计或项目质量计划以及重点,特殊工程的措施方案,解决施工过程中的疑难问题。(3)负责检测、测量和试验设备的管理和控制工作。(4)审定质量事故处理措施方案,负责单位工程质量评定,质量职检。3、项目施工员(1)参加图纸会审、技术交底工作,熟悉分管工作的设计文件,施工图纸施工工艺技术、质量标准,并对施工作为人员做好交底工作。(2)按技术规范、规程、标准及工程项目施工组织设计,施工作业文件等的要求和内容组织施工作业、监督有关人员(班组、作业人员)进行施工质量、自检、互检,交接检查,对主管的施工产品负直接责任。(3)遵守安全作业规定,组织有关人员的安全教育,监督安全措施实施,对分管的作业区安全工作负有直接责任。(4)对违反技术、质量、安全操作规程的作业行为要及时制止、纠正,并有权按规定权限处理。4、质检员(1)按国家、行业技术规程、规范、标准、施工组织设计检验和试验有关程序规定,执行材料、设备、工程产品的质量检验工作。(2)熟悉质量检验工作业务,独立、客观、公正地开展质检工作,对所检验的产品质量负直接责任。(3)认真填写质检工作记录,编写规定的质检报告,并签字认可。质检工作结束后,质检记录、报告按规定保存和归档。(4)参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识,对质量检查不合格的产品有权禁止放行。(5)对违反规定使用不合格或未检验产品的行为,有权越级上报。5、安全员(1)严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准,确保施工过程安全生产。(2)参加安全检查,做好日常安全检查工作,对分管的安全工作负现。(3)发现不安全因素,及时采取安全措施,按规定发出安全整改通知,并检查其整改效果。(4)对违反安全生产的行为有权指正,情况紧急的情况下,可按规定权限下令暂停作业,并及时报告主管领导。(5)积极提出安全生产合理化建议,促进施工生产安全性。6、资料员(1)参加图纸会审,技术交底,编写一般工作施工方案。(2)参与制定、实施工程质量创优措施,参加分部分项工程质量检查,发现问题有权提出整改建议。(3)参与工程质量评定及工程施工技术总结。(4)负责工程竣工资料的收集、整理、汇编工作。7、材料员(1)负责工程施工的各种物质、器材、设备的询价及经理审批购货合同的鉴定与采购(2)负责对进货的质量控制、管理、仓储、保管、物质的发放与使用监督,做好相应的各种实验与记录,随时提交技术负责人与监理工程师审查。(3)对施工机械设备进行维修保养,保证设备完好,满足施工。8、造价员负责工程施工的各种财务经济事务。9、测量员(1)负责工程控制点的复测工作。(2)负责工程日常各类轴线、边线、高程的测量放线工作。10、档案员负责对工程各类资料进行整理建档工作。四、施工现场总平面布置图(附后)1、施工准备(1)组织合理的管理体系,采用项目管理法组织施工,配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和技术负责人,组织精干高效的管理班子,利用管理优势,使工程优质、安全、快速地投入使用。(2)尽快办理各种手续,认真组织学习合同文件,熟悉和掌握国家及当地政府的有关法律和规章制度。(3)认真进行工程图纸的自、会审及技术交底工作,编制科学合理的施工组织设计。(4)施工现场踏勘与设点,现场临时设施建设,根据业主、设计单位提供的图纸、标准、测量点等数据进行实地检测,对所提供的道路、水电、场地等情况进一步了解和落实。(5)开工必须的材料、设备调遣进场。(6)尽快与当地政府和有关单位联系,做好有关协调工作的准备。2、施工总体部署(1)施工总布置的条件本段施工总布置须利用及考虑以下条件:1)现有场外交通运输条件;2)居民居住分布条件;3)水、电供应条件;4)地方材料供应条件;5)业主规划场地条件;6)充分考虑该段施工等条件。(2)布置原则施工生产设备布置及办公与生活营地在发包方规划的场地内;合理利用发包方提供的场地,尽量少占或不占农田;场地划分和布置符合“有利生产、方便生活、易于管理、经济合理”的原则,并符合国家有关安全、防火、卫生和环保等规定;一切临时建筑物和施工设施的布置,满足主体工程施工要求,互相协调、避免干扰,尤其不能影响主体工程的施工和运行;主要的施工设备与工程规模相适应;充分考虑现场现有电力等设施;施工人员的办公、生活营地等尽量就近租用民房。3、临时设施及现场平面布置(1)临时设施临时设施包括生产、生活设施。如砼搅拌站、钢筋加工场、办公室、宿舍、食堂等。1)临时供水本工程施工用水从溪沟直接引用,主要为砌体施工、砼浇筑及其它辅助企业用水。供水量:砼拌和系统高峰用水量3 m3/h;其它辅助企业0.5 m3/h;综上所述,本工程供水系统能力为3.5 m3/h。设备配置:供水系统配置一台7.5KW水泵(一台备用),供水能力7 m3/h,主要解决本工程施工用水。管道敷设:从水库安装50主干管(钢管)至料场,约50米,供水支管为25钢管,辅以塑料水管向各个工作台面供水。生活用水:根据现场实际情况,生活用水主要依靠当地居民使用的泉水水源,用塑料水管接至生活区。2)临时供电本工程供电范围为土石方开挖、砼浇筑、生产辅助企业及办公、生活营地。为完成本工程,选用施工设备总用电功率50KW,经计算本工程施工高峰用电负荷为45KW。(2)供电电源本工程施工用电主要依靠当地的电网供电,在工程施工现场附近按业主的指示接入当地电网。供配电线路:按照当地供电部门的要求,在其指定地点接入,电压等级为380/220V,分别接至施工工段和生产、生活用电场地。管道安装由于线路太长,采用发电机供电。供电可靠性及安全性:为保证施工供电的可靠性,对于较主要的施工设备如砼拌和等尽可能采用双回路供电。为保证供电的安全,严格按照现行规范设计,作好防雷和接地。在运行、维护、管理设施时严格按照电力系统的安全规程要求进行,对潮湿的施工场地动力线采用电缆,照明电压采用36V安全电压。(3)通讯设施1)场内施工通讯本工程由于施工相对集中,场内施工通讯配置2对无线电对讲机实现内部现场指挥调度。2)对外通讯项目经理部配置1部直拨电话和传真电话,5部移动电话,以满足现场施工和实现对外通讯。(4)施工道路有公路直接从水厂旁经过,交通方便,施工区不需修建人行路,管道安装线路需要修建人行道路供管道的二次运输,视管道线路的确定而临时确实。(5)施工总平面布置详见“施工总平面布置图”。五、施工方案(一)施工准备本着优质、高效、经济、合理的原则,以施工图纸为依据,严格执行水利工程有关施工规范,采用先进施工技术,以机械化施工为主,用项目法施工管理模式,制定切实可行的施工方案,科学管理、科学施工,确保优质工程。我们将根据先进性原则、可行性原则、合理性原则、节约性原则等四大原则及其他原则来编制本施工组织设计,并在中标后根据原则来实施工程。设备、人员动员:本投标人接到中标通知书后,将按业主的要求,立即组织人员及机械设备进场施工。设备人员动员周期为工程开工前10天,具体依据施工需要和监理工程师的要求进行安排,分两批进入施工现场,满足监理工程师及业主的期望。开工急需的首批设备和先遣人员提前安排,在业主允许起1天内到达施工地点。设备、人员、材料的进场方法:施工机械、材料试验、质检仪器设备,根据工程所需分批运到工地。施工人员分别汽车到达工地。水泥、钢材、木材等在市场上选择合格的供应商,经业主和监理工程师同意认可后签订合同。采用10t汽车运输到场外公路尽头,再用人力转运到现场,火工品在公安局指定的民用爆炸物品部站购买,施工时申报计划,定期定量由公安人员或有资格证书的人员用专车押运至工地,当日计划当日消耗,余下的送回公安部门指定存放地,工地不设存放点。从接到中标通知书后,立即开始施工准备工作,进行施工组织机构组建,安排施工、管理人员及机械设备进场,完善各种施工便道、用电、用水、房屋租用等生产、生活设施。技术准备:根据本合同工程的实际情况,准备必须的技术资料;组织技术人员熟悉设计文件,领会设计意图。在熟悉图纸过程中,发现问题及时与监理和设计单位联系,并向业主及设计单位写出书面报告。认真编制各项工程实施性施工组织设计、施工方案以及作业指导书,呈报监理工程师和业主审批。根据业主、设计部门安排的交接班日期,项目部技术人员会同设计单位交班人员进行交接班,并办理交接手续。开工前配齐全站仪、经纬仪、水准仪以及各种试验设备。完成材料的实验工作,并报监理工程师审批。劳动力使用计划:劳动力使用根据施工总体计划的安排,采取动态弹性的管理方法,高峰施工人数约47人。(二)施工工序总体安排工期安排原则:根据现场自然条件,工程特点及工程总量,合理配置生产要素,科学计划,精心组织,在确保安全、质量的前提下,力求资源均衡状态下的最短工期,早建成,业主早受益。实事求是,量力而行,最大限度的发挥本投标人的优势,采取先进、成熟的技术、工艺、设备,尽量缩短工期。运用网络技术,统筹兼顾,合理安排,均衡生产,尽量提高设备和材料利用率。施工顺序:本工程按照先边墙后底板的施工顺序进行。(三)主要工序和特殊工序的施工方法a.测量放线1、测量准备工作(1)在施工前,根据监理单位提供的平面控制网点和高程控制网点,布置施工测量导线,埋设测量控制桩,将发包单位提供的水准点、坐标控制点做上醒目的标记,组织测量人员将其引置到施工现场,复测校核,并将校核所测成果整理后报监理工程师审查,以便施工时准确、快速地进行施工放样工作。利用所校核的控制点并会同监理确定分界桩号,以便下步施工。(2)现场的基准点和施工放线应具有书面的计算书,且应经测量专业监理工程师复核签字认可后方可投入工程使用。(3)施工前与监理工程师一起对原始地形进行复测,将复测结果上报监理工程师,以便计量时使用。2、施工测量放样(1)根据施工控制网测量放样,确定施工范围,然后按照设计施工。(2)采用经纬仪测量,精度控制在5以内。(3)利用指定的轴线交点作控制点,采用极坐标法进行放样,桩位方向误差应小于5mm。(4)利用S3型水准仪测定标高,误差不大于20mm。3、测量点线的保护负责保护好施工中使用的测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点,并提供通向网点的道路和防护设施。4、竣工测量当各项工程完工后,向监理工程师或工程竣工验收委员会上报,提供测量记录,并配合有关部门进行复核,在整个工程完工后,进行资料汇总,做好竣工验收测量资料。b、土石方开挖土石方开挖应严格按照施工图纸及相关规范进行,施工程序应遵循的原则为:(1)土石方开挖应采取分层开挖作业,开挖顺序应满足进度要求。(2)合理安排,尽量减少土方的倒运及堆存次数。(3)杜绝开挖可利用料源的污染,提高开挖料的利用率。(4)开挖与填筑做到合理、协调,尽量利用已形成工作面,堆放可利用料,提高施工效益。(5)在开挖过程中,做好施工期的排水,以使施工道路顺畅,避免污染已形成的工作面。c.土石方填筑填筑材料主要来源于场外取料场取料,料质主要为土石混和料。其工作内容包括:料场复查;回填料开采、运输;铺料、整平;打夯机夯实;各项工作内容的质量检查和验收等。1、填筑施工特点(1)填筑施工特点填筑工程结构较单一,工程量虽小,但其施工全部采用人工操作,对施工进度有一定影响。填筑施工,受气象条件影响较大(雨、高温),对土料填筑含水量要求高,施工中应充分考虑雨水、高温对施工的影响及完善相关技术措施。(2)填筑施工方法施工中合理进行进料规划和土方调配,尽量减少二次倒运的工程量,施工中合理调度和安排施工机械,搞好进料与填筑的协调,以保证填筑高强度连续的进行。施工中组织专职的道路维修,养护人员,保证施工道路的良好路况,满足行车强度要求。在填筑期间,要充分考虑气象对施工的影响,并要加强取土坑的排水,保证干地作业。填筑施工过程中应加强对前后填筑料之间的缝面的处理,做到既满足现场施工,又满足规范要求,尽量做到减少超填,杜绝亏填,并加强对已完工坡面的保护措施,以减少二次处理的工程量。提高开挖料中的利用率和开采料,有效降低成本。(3)雨季填筑技术措施雨季施工应严格按规范中的有关降雨停工标准要求或监理工程师的指示执行。加强天气预报,对于料场及回填区工作面,做好截水、排水工作,保证雨季施工顺利进行。在下雨前,应及时进行夯实、封面。填筑工作面积较小的部位和尚未作保护的坡面,采用塑料薄膜覆盖防雨。(4)填筑施工质量控制储料场质量控制储料场设置并维护排水系统,防止雨水冲刷。按技术条款要求堆存储料,防止物料分离。取样检查质量,包括含水量、颗粒级配、天然容量、抗压强度、软化系数等指标。d.砌石工程本工程砌石工程主要为浆砌条石、干砌块石等内容。1、石料要求砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石料,应色泽均匀。毛石砌体(用于M7.5水泥沙浆砌块石):毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的可用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。石料饱和抗压强度40Mpa;粗料石砌体(用于M7.5水泥砂浆砌条石):应棱角分明、各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3(或设计规定值),石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验,石料容重大于25KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。材料运输、就位:砌石材料采用4t自卸汽车从石料场运至堆场,再用人工转运至各工作面就位砌筑。2、石料砌筑砌筑方法:(1)M7.5砌块石采用铺浆法施工。砂浆拌和采用250型拌和机拌制,水平、垂直运输采用胶轮手推车或人工挑抬方式,砌筑时应先铺砂浆后砌筑,砌筑时每一皮应采用丁砌层座浆砌筑,避免出现通缝。砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺厚应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:粗料石和毛料石为6-8mm。砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,严禁架空;不合设计要求的条石应需作修整或不用。砌筑前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水、湿润,但不得残留积水,砌筑时,先铺砂浆后安放块石。砌筑灰缝厚度应控制在设计要求范围内。砌筑用胶凝材料应按合同及有关规范要求实施。砌体的结构尺寸和位置,应符合施工设计文件及有关规范要求,砌缝要求做到砂浆饱满,外露面应进行勾缝,应随时将砌体外露面溅染的砂浆清除干净,以保证砌体外表美观。表面偏差在2cm范围内。砌体外露面应在砌筑后12-18h之内及时养护,养护时间不小于14d,并经常保持外露面的湿润。e.砼施工1、施工工序(1)模板工程模板主要采用标准钢模板P1015、P2015、P3015,少量异型结构处、边角处等地方,采用木模板。变形缝沥青杉板填料由加工厂加工成型并浸淋沥青,现场用热沥青粘贴于已浇变形缝砼面上。(2)砼工程 砼拌制采用250型拌和机集中拌制,生料采用胶轮手推车运输。砼拌制后,用手推车运至工作面,再用人工转运至各个浇筑部位。砼的振捣采用插入式软轴振捣器捣实砼,外露面采用人工抹面提光。2、砼施工方法(1)施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度,制定并认真执行严格的质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工记录,各级质检部门对各工序质量严格把关,每道工序经监理工程师验收合格签证后,方可进行下道工序的施工。(2)做好材料、设备管理工作,各类施工主材应有厂家材质报告,严禁不合格材料进入工区,定期检验设备,确保设备运行状况良好。(3)根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验,不断优化配合比。(4)不合格的混凝土料严禁入仓,已入仓的不合格混凝土料坚决予以清除,控制砼入仓高度,防止骨料分离,入仓后的砼料及时予以振捣。(5)本工程采用砼搅拌机拌和。砼的拌和每班都要进行必要的常规试验,检验各项性能指标,并根据实验结果及进行砼配合比、拌和等的优化和调整。(6)砼运输:砼出机后,采用胶轮架子车成人人工挑迅速运输到浇筑地点,不得有分离、漏浆和严重泌水现象。(7)砼浇筑:混凝土浇筑前,先通知监理人员对浇筑部位的准备工作进行检查,经监理人员检查合格后,方可进行砼浇筑。(8)砼养护:本工程采用洒水养护,配专人负责,养护时间不得低于14天,并作好养护记录。并按要求预留砼试压块。(9)雨天混凝土施工凡是遇到雨天,需对骨料采用蓬布遮盖。当降雨量不大,仓面无积水时可继续施工,但要对骨料加强含水量测定,及时调整配合比中的加水量;当降雨量较大,仓面有积水时则停止浇筑,此时应立刻由人工及时将仓内积水排清并用盖模、塑料布、草袋保护仓面,防止雨水冲蚀。雨停之后继续浇筑之前,将盖模前被雨水侵蚀的混凝土重新振捣;若停歇时间超过4小时则按施工缝处理,同时测定骨料含水量,及时调整配合比中的加水量。f.管网工程1.施工流程: 施工准备测量放样管道开挖管道铺设管道接口镇墩浇筑沟槽回填水压试验土方回填2.施工安排按先深后浅的管道施工原则,流水作业,从现场实际看,排除场内交通问题,各段管道均具有开工条件,故进场后,首先会同业主、监理与其他施工单位协调场内交通问题,力争在不影响外界的条件下全面施工,在有条件的地段一次开挖。3.沟槽开挖本工程管道开挖深度较浅,全线采用人工挖沟槽,开挖线通过监理及设计确认的线路进行放线。4.管道安装(1)准备工作检查合格证:铺设前做好各项工序的交接验收,合格后方可开始排管;管材有无合格证;土方施工是否符合规范要求;管节内外是否合格等。管材要求: 管子外观要求:表面无明显划痕等不良现象,无超过壁厚负偏差的凹陷,无机械损伤。要求表面平整、无皱折,压边和搭边粘接紧密,下管前要再检查,合格后方可下管, 入槽后如有损伤,要标出记号,按要求修补。清理、编号、组合:在安装前,对管子、管件及配件等内部要清理干净,不得存杂物;对每根管子要量测、编号配管,选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接;如组成管段下管时,管段的长度、吊距要根据管径、壁厚、材料、下管方法及工作环境考虑,在施工中制定方案。配备配件和下管机械: 根据管子的材质和现场条件,用合适的相对应的配件,其质量要符合国家现行标准的规定,使用前要根据所安装管线的长短、管径、焊接方法与施工环境,配备适当的工具和下管机械。(2)管材运至现场仓库分型号堆放,确认无误后二次转运至施工场地。排管时应清除沟槽里面污泥、杂物、积水,复核好高程样板(龙门板)的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时,操作人员应紧密配合,防止碰撞;排管时,应以管底标高为准。(3)PE管与配件采用焊接连接,该种接口质量稳定,操作简单。连接时管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘;然后将管件安装到两个管端上,对准、对正,并用专用焊接器具将其固定。5管道镇墩(1)准备工作 管道镇墩按设计图进行施工,镇墩的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用级配砂碎石填实,不得用土回填,墩底也应无积水。镇墩施工前必须复核高程,在墩左右钉一只样板,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面,镇墩面标高。严格按照混凝土材料配合比称料并将配合比写在小黑板上挂在拌和机上,做到每车计量。(2)搅拌搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不能边进料边出料,要严格控制塌落度及水灰比,未经质检人员同意不得随意加减水量。(3)浇筑砼可采用手推车或混凝土料斗车运输至现场。浇筑混凝土时,应注意防止离析,混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不宜超过米,在竖向结构中高度不超过米。振动器要做快插慢拔,混凝土应尽量一次浇完,不能一次浇完时,施工留置位置与做法要符合施工规范规定。(4) 养护:混凝土在常温和高温下施工在终凝后,应加以覆盖并浇水养护,一般普通水泥不少于天,火山灰、矿渣硅酸盐水泥不得少于14天,气温在摄氏度以下时注可浇水养护。6.管道试压管道安装敷设后及时进行试验,根据本工程管道试压的工作压力。试验压力为工作压力加0.4Mpa,管道试压前先开启排气阀及其他排气设备,从下游缓慢灌水,水泵满后,当排气阀出现水柱时,关闭排气阀,开启试压泵将管道内压力开至0.2Mpa,让管道在此压力下充分浸泡24 小时,48 小时后将压力升至试验压力,关闭进水阀门,10 分钟后查看跌压情况。试验前,要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管,以保证系统的严密性和排尽管道内空气。埋地管道在管道合格后,管两侧及其上部回填土不小于50CM(要分层夯实), 后进行试验。管道内充满水后经过24 小时,方可进行试验。7.管沟回填在水压试验前除接口外,管沟两侧和管道顶以上回填高度不小于50CM,待水压合格后,再回填其余部分。在槽底至管顶以上50CM 内,不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM 的砖、石等硬块,在防腐层周围要细砂回填。回填时,槽内不得有积水。回填要分段进行,两侧要同时回填,高差不得大于一层(30CM)以上。回填时,在管道内采取临时竖向支撑措施,防止竖向变形。填土时要支撑稳妥,填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题则继续回填,否则采取措施处理后再回填。回填至设计高度后(或临时支撑拆除后),再次量测管子尺寸,并记录,确认管道回填质量。认真做好回填土的密实度检测工作,只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。六、工期及施工进度计划1、施工进度计划编制要求(1)同一性质主导分项工程尽可能连续施工;(2)非同一性质穿插分项工程,要最大限度地搭接起来;(3)计划工期要满足合同工期要求,要满足均衡施工的要求;(4)要充分发挥主导机械和辅助机械的生产效率;(5)如果工期不符合要求,应改变某些分项工程施工方法,调整和优化工期,使其满足进度控制目标要求;(6)如果资源消耗不均衡,应对进度计划初始方案进行资源调整;2、工程施工总进度计划目标根据招标文件要求和现场考察的实际情况分析,为确保工期完成任务,我单位决定将工程施工作业划分为五个施工作业队进行施工。 其施工工期计划如下:根据招标文件要求,施工工期为4个月,在吸取其他项目管理的先进经验和业主及各级地方政府的支持与配合下,经我单位认真研究,根据招标文件要求和现场考察的实际情况我单位决定按期完成本项目工程,即总工期4个月。(1)确保工程工期的措施对施工进度进行动态管理,编好实施性施工组织设计,不断优化施工方案的网络计划,重点作好进度和资源优化,抓住关键线路各道工序和重难点攻关,确保关键线路的施工进度,在保证质量的前提下,加快工程进度。从上至下牢固树立用4个月完成任务并交工的思想,围绕工期开展工作,细划各分项工程开竣工时间,严格按照网络计划抢抓分项工程工期,对因特殊原因导致工期耽误的工程,应加班加点追回时间。牢牢将整个工程工期全局控制。(2)保证工期的主要施工措施全体动员、从人员、设备、物资上保证本项目的施工,优质、高效按期完工为目标,在施工中,保持我单位的良好信誉。做好人员、设备、机械的进场,搞好前期施工准备工作,一旦条件具备,争取提前开工。强调内外协调工作,与业主单位密切配合,为按期完工,创造一个良好的外部环境。搞好交叉施工,组织好力量,进行平行流水施工作业,以实现总工期为目标,科学合理地组织施工。组织各专业施工队,开展以“安全、低耗创优质、文明、高产保工期”为主要内容的劳动竞赛活动,从而提高劳动效率,加快施工进度。组织科技攻关,确保关键工序的施工进度,认真研究现场各分项工程的搭接、制约关系,使上下工序连接紧凑,组织合理。施工中对工程实施动态管理,实现“质量、工期、效益”三大目标的对立统一,根据既定的质量方针和工期目标,随时对工程进行监控,找出差距,分析原因,制定切实可行的措施,对进度计划和施工各要素进行调整。3、施工总进度根据总体施工方案,本工程由我单位派遣五个专业施工作业队进行施工,拟定了按期完工的计划。 应用网络计划技术确定影响本工程的关键工序和关键线路,确定本工程的工期,抓做主要矛盾指挥施工,确定工序是否有机动时间,便于更好地利用人力、物力和财力,确保4个月内完成本工程。七、质量目标、质量保证体系及技术组织措施(一)质量目标在本工程的施工过程中,我单位将严格按照设计要求及现行有关规程、规范施工,明确质量目标,建立严密的质量保证体系,制定切实可行的质量保证措施,确保本工程的施工达到优质、高效、快捷的目的。确保本工程施工质量达到国家及水利部现行的工程质量验收标准,确保分项工程一次性验收合格率达100、分部分项工程优良率达90以上,工程质量达到合格等级。(二)质量保证体系建立严密的质量保证体系,是确保工程施工质量的前提条件。在工程的施工过程中,我单位将采取全面质量管理的办法,建立以项目经理为首的全员、全过程的思想、组织及施工过程的质量保证体系,提高全体施工人员的质量意识,使质量管理工作规范化、标准化、正规化。1、思想保证体系加强全体施工人员的素质教育,定期或不定期地组织全体施工人员认真学习和理解国家或行业相关的质量管理法规、政策,使全体施工人员领会设计意图及工程的施工技术、质量要求,明确质量目标,提高全体施工人员的质量意识,牢固树立全新的质量观念,为质量目标的实现提供思想保证。2、组织保证体系按照三级质量检查制度(三检制)的要求,实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系,建立层层把关、互相监督及制约的质量管理机构,为质量目标的实现提供组织保证。根据本工程实际情况,质量管理组织机构设置如下:3、施工过程的保证体系(1)施工准备阶段认真研究施工图纸,深刻领会设计意图,根据工程实际情况,与有关单位商讨、研究划分工程质量评定项目,制定切实可行的质量保证措施。(2)技术交底阶段工程开工前,由技术负责人向全体施工人员及各施工班组进行技术交底,使全体参建人员明白工程的设计要求、技术标准、定位方法、施工程序、施工方法及质量控制要素。(3)施工阶段施工阶段要严格按设计要求、现行有关规程及规范规定和技术交底事宜进行施工,实行“五不施工、三不交接”制度,使施工质量处于全过程受控状态。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;施工图纸及技术要求不清楚不施工;测量资料未经复核不施工;材料无合格证或不合格不施工;上道工序未经验收签证不施工。“三不交接即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。(三)质量保证措施1、落实“五保证”措施(1)思想保证措施本着“始于教育,终于教育”的原则推行全面质量管理,施工过程中定期或不定期地对全体参建人员进行质量教育和培训,提高全体施工人员的质量意识,增强质量管理技能,树立主人翁责任感,视质量为集体和个人的生命线。在施工现场醒目处张贴质量警示标语,形成人人重视质量的良好施工气氛,使施工人员进入施工现场后得到警示,从而进一步提高施工人员的质量意识,并将质量观念贯彻到施工中去。(2)组织保证措施按照三级质量检查制度(三检制)建立施工现场质量管理机构,实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系,在内部质量检查合格的基础上再经质检机构专职终检,使质量检查工作环环相扣,有组织、有程序地进行。(3)技术保证措施工程开工前,组织施工人员编制施工方案、施工进度计划、工程质量保证措施等报监理工程师审批,组织全体施工人员认真阅读理解施工图纸、招标及合同文件中的技术条款、投标技术文件及现行有关规程、规范等,并按设计要求和有关规定施工。(4)经济保证措施工程开工前,施工单位要筹足进场费用,保证人、材、机按时到位。施工过程中,发包单位应按监理工程师审定的施工单位月进度报表按时足额拨付工程款,以保证工程施工顺利进行,施工单位所拨进的工程款应专款专用,用于工程施工的正常开支,不得浪费,为工程施工作好经济保证。(5)创优保证措施制定创优质工程目标的计划及措施,并将创优计划及措施落实到施工班组,落实到施工部位。2、建立质量责任制制定各部门及各级人员的质量责任制,将质量管理工作落实到各部门、各施工班组及个人,从而加强各部门、各施工班组及职工对工程施工质量的责任感,为保证工程施工质量提供最基本的保证作用。(1)各部门的质量责任制质检组贯彻执行国家和行业有关工程质量的政策、法规及规章制度;负责职工的质量教育和质量培训工作;负责编制质量保证措施及质量评定表格的填写,以及质检资料的搜集和整理工作;负责原材料及中间产品的检查和验收,试块和原材料、中间产品的送检;负责施工现场工程质量的监督、检查、控管工作,贯彻实施工程质量三级检查制度(三检制);负责施工现场质量事故(缺陷)的处理等工作。施工技术组负责施工图纸的审查和技术交底工作;负责施工组织设计的编制和技术资料的搜集整理工作;严格按设计要求及现行有关规程、规范指导现场施工作业;负责对施工现场质量事故(缺陷)提出技术性补救措施。 物资设备组负责物资材料的采购、验收、保管和发放,把好材料进场质量关:负责施工机械设备的供应、维修和保养,保证施工机械设备的完好率和出勤率。安全组负责安全保证措施的编制及现场施工作业的安全监督、检查、指导工作,正确处理好安全与质量的关系,既要保证工程施工安全,又要保证危险地带和高空作业部位的工程施工质量。财务组负责工程拨款和财务管理等工作,合理使用工程款,保证工程正常施工的费用开支,特别是重点部位施工要保证有足够的资金,力求不偷工减料,保证工程施工质量。施工队(班组)熟悉掌握施工图纸及现行有关规程和规范,在现场技术人员的指导下,严格按事先确定的施工程序及施工方法从事承担的工作段的施工任务。施工过程中要搞好工序质量自检工作,上道工序未经质量检查验收合格,不准进入下道工序施工。(2)各级人员的质量责任制项目经理是本工程第一责任人,是工程项目质量终身制的代表,其主要职责有:负责工程人、财、物的全面管理,领导及组织一切施工活动及质量管理工作;密切掌握质量动态,对工程施工质量进行跟踪监督;对由于使用不合格材料、半成品材料或由于施工活动造成的质量事故(缺陷),有权追查事故责任者,并予以处罚;协调理顺工程质量管理工作关系,领导及组织工序质量的自检和复检,以及联系、参与发包单位、监理单位、质检机构、施工单位对工序质量的联合终检和阶段(中间)验收、竣工验收等工作。项目副经理协助项目经理工作,组织、实施工程的施工活动及质量管理工作:负责施工现场的生产调度和组织管理工作;负责对工程质量事故(缺陷)的补救处理和对质量事故责任者的处罚等工作。技术负责人负责施工技术方案的编制、施工技术交底、现场施工作业的技术指导工作和对质量事故(缺陷)拟定技术性补救措施。质检员贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度:负责职工的质量教育和质量培训工作;明确工程质量目标和掌握工程质量控制要素;负责编制质量保证措施、填写质量评定表格以及工程质检资料的搜集整理;负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收;负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督工作;负责工程质量事故(缺陷)的处理等工作。物资设备负责人负责物资材料的采购、验收、量关;负责施工机械设备的供应。安全员保管及发放,把好物资材料进场和保养等工作。负责安全注意事项、安全保证措施的编制和施工作业现场的安全检查、监督、指导等工作。财务负责人负责工程拨款和财务管理工作,合理使用工程款,保证工程正常施工的费用开支。材料员贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度,负责职工的质量教育和质量培训工作;负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收,以及试块及原材料、半成品材料的送检;负责试压资料的搜集整理;负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督等工作。施工员负责施工作业现场的技术指导工作:负责施工日志的记录、施工技术资料的编制、工程报量及技术资料的搜集整理等工作。施工队(班组)长指导本队(班组)按设计要求和现行有关规程、规范施工,搞好工序质量自检工作。3、建立质量检查制度(1)对工序实行严格的“三检制”。“三检制”即:班组自检、项目经理部复检、质检机构专职质量终检。上道工序不合格,不准进入下道工序施工,以确保各道工序的施工质量。(2)建立严格的质量评定制度按水利水电工程施工质量评定规程进行项目划分单位工程、分部分项工程、单元工程,按水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准进行质量评定。坚持以施工工序为环节的标准化、量值化质量管理,对重要部位或隐蔽工程则实行施工单位、监理单位、设计单位、发包单位、专职质检机构联合检查评定,合格签字、存档,不合格坚决返工。(3)建立严格的原材料、半成品和成品现场验收管理制度对采购进场的原材料、半成品和成品要由质检、技术、物资等部门联合进行验收,检查合格后要分类、分批堆放,不得混杂,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口保管、发放,对易受潮物品作好防雨、防潮措施。(4)建立原始资料的积累和保存制度本工程施工中建立一套完整的质量文件和记录,其内容如下:质量文件包括:质量保证措施;主体工程的施工程序、施工方法;技术标准、规程及规范;采购的技术要求;记录包括:施工过程记录;各工序、各分部分项工程的检查记录;各种原材料、半成品材料及试块的试验鉴定记录;原材料检查记录和出厂合格证、质量检验报告单;工程验收记录;不合格材料和质量事故(缺陷)记录;质量事故(缺陷)处理结果记录;观测记录及有关质量方面的往来文件和一套完整的设计修改通知书。质量文件和质量记录由项目经理部质检组负责填写和整理,工程结束时装订成册,竣工时随竣工资料移交发包方且自存一份。(四)施工过程中质量控制主要工程施工过程的质量控制措施。施工过程的质量控制按“事前控制一事中控制一事后控制”的原则进行,首先从施工所用原材料、半成品材料抓起,其次抓工序质量,最后抓分部分项工程质量,循序渐进,环环相扣,使整个施工过程处于受控状态,以确保质量目标的实现。1、浆砌块石施工过程的质量控制措施(1)砌筑材料水泥:本工程施工所用水泥拟采用当地质量稳定的水泥厂家生产的325普通硅酸盐水泥。水泥品质指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定,施工中所采购使用的水泥应具有出厂合格证及质量检验报告单,并按质量抽样检测规定200吨(或不同批号)取样一次进行检验,检验结果合格后方可使用。砂、块石:本工程使用的砂及块石,质量要求质地坚硬、清洁、级配良好,其物理力学性能应符合有关规范规定。A、砂:采用机制砂,其细度模数控制在2530范围内。机制砂质量技术要求应符合规定:B、块石:砌筑所用块石材质应坚实鲜新,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于砌体表面的石材应色泽均匀,其几何尺寸应符合施工图纸及现行有关规范规定,石料的物理学指标应符合要求:胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆)A、用于砌筑工程的水泥砂浆配合比必须符合施工图纸规定的强度及施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中如需改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报监理工程师批准。B、拌制胶凝材料必须严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的允许误差应为:水泥为2、砂3、水l。C、胶凝材料拌和过程中应根据砂料含水率的变化情况,随时调整拌和用水,以保证水灰比的准确性。D、胶凝材料的拌制时间:机械拌和不少于23min;人工拌和应至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。E、胶凝材料应随拌随用,在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。(2)浆砌块石砌筑质量要求浆砌块石砌筑必须先铺水泥砂浆,后砌块石,小片石填缝,按座浆法进行,其砌筑质量应达到以下要求:平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差应小于20一30mm。稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动敲击,使其平稳.密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺向通缝。上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离,设置丁石。2、砼工程施工过程的质量控制措施(1)模板的设计、制作及安装模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能足以承受砼在浇筑过程中产生的侧向压力和振动力,防止产生移位,以确保砼结构外观尺寸的准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。模板材料A、模板和支架材料应优先选用钢材、木胶板或木模板。B、模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。C、木材的质量应达到III等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。D、钢模面板厚应不小于3cm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。E、模板的金属支撑件(如拉杆、其它锚固件等)材料应符合钢筋制安的有关规定。模板制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其允许制作偏差不应超过SDJ20782第241条的规定。模板安装A、应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构部位应设置必要的控制点,以便检查校正。B、模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板的清洗和涂料A、钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染砼的油剂,不得影响砼或钢筋砼的质量。B、木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。模板拆除A、模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙和柱等部位在其强度不低于35Mpa时,方可拆除。B、钢筋砼或砼结构承重模板的拆除除应符合施工图纸要求外,还应符合上述规定。C、经计算和试验复核,砼结构物实际强度己能承受自重及其它实际荷载时,应经监理工程师批准后,方可提前拆模。(2)砼施工 砼材料要求A、水泥按各种建筑物部位施工图纸的要求,水泥运至工地后,应按每200吨(或不同批号)进行抽样检测,当发现库存或到货水泥不符合要求时,应停止使用。在水泥运输或贮存过程中应注意其品种和标号不得混杂,同时要采取有关措施防止水泥受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等分别入库堆放,防止水泥受潮变质,袋装水泥的日期不应超过3个月,且堆放高度不得超过15袋。B、水a、凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。本工程取井水或田间水,其水质符合规范及设计要求。b、拌和用水所含物质不应影响砼和易性及砼强度的增长,钢筋和砼的腐蚀。C、骨料 a、砼骨料按指定的原料进行生产或外购,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验,方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,以避免造成骨料的严重破碎。b、细骨料的质量技术要求规定如下:a)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证;b)天然砂料按粒径分为两级,人工砂可不分级;c、粗骨料的质量要求应符合以下规定:a)粗骨料最大粒径,应该严格控制在设计范围内。b)施工中将骨料粒径分成下列几种级配:一级配:最大粒径为20mm。二级配:最大粒径为40mm。三级
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