小螺杆说明书(CMC单片机).doc

喷油螺杆系列压缩机Oil Screw Compressor控制系统说明书（单片机）Electrical Controller System Instruction型号：Model:编号： NO.l 编制： 无锡压缩机股份有限公司Wuxi Compressor CO., Ltd.无锡市锡协路东邮编：214145电话：086-051085024242传真：086-051085021724East of Xixie Road ,Wuxi CityPostcode：214145Tel： 086-051085024242Fax：086-051085021724无锡压缩机股份有限公司Wuxi Compressor CO., L 2008.11目 录1 控制系统概述2 单片机画面操作说明3 附录本说明书为出厂资料一、控制系统概述1. 概述本控制系统以单片机为中心，对压缩机组进行启、停、保护以及联动控制。完成了常规机组、变频机组的所有控制功能(单机)以及联动功能。并且在联动系统中，常规机型和变频机型可以同时参与。本控制系统由以下几部分组成：1.1 主电机 1.2 风扇电机（风冷机组）1.3 控制器1.4 电控箱 装有接触器及主控单元单片机控制器，控制压缩机、风扇（风冷机组）、加载电磁阀及放空电磁阀（变频机组）等工作，并且进行数据处理。1.5 一次传感元件 压力变送器：检测排气压力(01.6MPa/420mA)PT100热电阻：检测排气温度(两线制) 2主要硬件介绍单片机品牌： CMC（国外品牌）下面介绍本控制系统单片机系统介绍简介：该系统采用的单片机为CMC压缩机控制器，这一系列产品适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。具有极高的可靠性、极丰富的指令集、丰富的内置集成功能、实时特性。单片机：向上（CMC）向下回车复位起动放弃停车功能介绍主要功能:监视功能、设定功能、信息显示功能、报警功能、密码保护、对比度调整。键功能注释放弃在菜单系统中返回一步返回至P00当页号闪烁时上卷通过访问层中的页当页号闪烁时向上上卷通过页中的项目当项目号闪烁时增加所选项目的值当值闪烁时下卷通过访问层中的页当页号闪烁时向下下卷通过页中的项目当页号闪烁时减少所选项目的值当值闪烁时回车选择页当页号闪烁时选择项目当页号闪烁时存贮项目的值当值闪烁时复位复位报警故障如发生了故障回到页P00当按下保持2秒以上手动卸载当按下保持5秒以上（再次按下此按钮回到自动加载状态）3. 电气系统操作方法与动作原理31准备本机组有较完整的电气控制系统，出厂时已将全部的电气线接好。用户只需将主电源线和接地线由接线盒引入电柜即可。空压机最好单独使用一套电力系统，配电时须确认其电源电压及电源线径的正确性。机组需和用户的配电柜内的空气断路器(带有热磁保护的更好)或熔断器共同构成机组的断路保护，工厂配电确保短路保护系统工作正常。使用前应先将电控箱电源接好。完成上述步骤后，即可进行如下工作：接通电控箱的控制电源，检查电控箱内压缩机主电机的过载继电器和风扇电机（风冷机组）的过载继电器的设定值，过载继电器须设置在手动复位档。检查压缩机电控系统文本显示器上各项参数设定值是否正确。工艺流程完备好时，机组处于待机状态，即可投入工作。32 初次启动 按下“启动”按钮，随即按下“紧停按钮”，检查压缩机主电机，风扇电机（风冷机组）转向，若转向不对，切断电源并将电控箱电源进线任两相换接。注意：在每次大修、检修、外围供电线路改变过后都要检查主电机及风扇电机的转向，按“启动”按钮，随机按下 “紧停按钮”，查看压缩机转向。3.3 正常启动/停止 u 近控：按下控制面板上的启动按钮。u 远控：按下中控室启动按钮(用户配置)，控制方式设置为（远控方式）有效。在启动之前由文本显示器上的“控制方式”设定画面进行方式设定，起动前应检查方式选择。本装置在近控方式下在本柜上启动停止压缩机，遥控方式下可在中控室控制压缩机启动，两种方式下近控和遥控都可以停机。本系统为自动化程度相当高的控制系统。只要按一下“启动”按钮后，本系统将按照预定的程序，启动机组。注意：远控方式时，机旁应设置警告标置。3.4 常规控制/变频控制/联动控制3.4.1 常规控制(包括软启动方式)按下启动按钮后，控制系统自动检测电源相序，如相序错误则发出故障信号，如相序正确，主电机则在星形连接下轻载启动，经设定时间（设定时间可调）后主电机切换到三角形连接下运行，此时处于卸载状态则电磁阀不通电，进气减荷阀处于关闭状态，机组卸载运行。主机经一定时间后加载，则电磁阀自动接通电源，进气减荷阀被打开，机组进入满负荷运行状态，随着用户用气量的变化，通过设定的加载和卸载压力（加、卸载压力可调）对机组进行通断调节。当机组处于通断调节时，如卸载运行时间达到设定时间（设定时间可调）后，机组自动停机，此时压缩机处于待机状态，在此状态下可选择停机方式或自动启动方式，选择停机方式则机组停机，不能自启动。选择自动启动方式则一旦用户管网的压力降至设定的卸载压力时，机组将恢复运行状态。机组正常停机时，按下停机按钮后机组自动卸载到设定时间后停机。机组设置紧急停机按钮，按下紧急停机按钮后，机组的全部电源被切断，机组立即停机。3.4.2 变频控制按下启动按钮，压缩机变频起动，经过几秒时间后达到100额定转速运行，机组进入正常供气状态。机组正常运行后，变频器以压缩机的排气压力值作为反馈值，以压缩机的额定排气压力值(此压力值设定在变频器内)作为设定值PID调节压缩机的主电动机转速，以达到压缩机的排气压力稳定。用户的用气需求量减少时，变频器的输出频率降低，主电机的转速下降，压缩机的排气量也相应减少。如果排气压力上升，并上升到设定的压力值（压力设定值可调）时，输出放空信号，机组放空，排气压力下降，当排气压力下降至设定的压力值（压力设定值可调）时，机组停止放空(用户需注意压缩机组不一定配置放空电磁阀)。经过一段时间低频运行（此设定时间可调），变频器停止输出，压缩机主电机停止运行，显示压缩机休眠，压缩机待机模式灯亮，此时压缩机仍处于待机状态，当压缩机的排气压力低于一定压力值，变频器自动输出频率，压缩机变频启动运行，对外正常供气。机组正常停机时，按下停止按钮后，压缩机减速停机。机组设置紧急停机按钮，按下紧急停机按钮后，机组的全部电源被切断，机组立即停机。压缩机组主要设定参数表：常规控制变频控制机组的设定参数星-三角切换时间排气压力(电磁阀放空/关闭压力设定值)加载/卸载压力排气温度排气温度低频运行时间卸载延时停机时间近控远控停机延时时间变频器自启动压力设定排气压力机组的报警与联锁项目(要求断电保护)主电机过载 报警联锁排气温度超高 报警联锁排气温度超高 报警联锁风扇电机过载(风冷机组) 报警联锁风扇电机过载(风冷机组) 报警联锁冷却水断水(水冷机组) 报警联锁冷却水断水(水冷机组) 报警联锁排气压力超高 报警联锁排气压力超高 报警联锁可设定空滤压差高 报警空滤压差高 报警油滤压差高 报警油滤压差高 报警油分滤芯压差高 报警油分滤芯压差高 报警断线保护(RTD) 报警联锁断线保护(RTD) 报警联锁压力变送器故障 报警联锁（排气温度、 可设定）变频器故障 报警联锁压力变送器故障 报警联锁相序故障 报警联锁3.5 关于风冷机组冷却风扇运行控制的问题风扇运行模式设为同步时：压缩机运行，冷却风扇即同时运行。风扇运行模式设为温控时： 可根据排气温度来控制风扇的启动停止。当机组排气温度超过风扇启动温度设定值风扇启动，而当排气温度低于风扇的停止温度设定值时风扇停止。3.6机组的维护保养信息：a、润滑油更换时间b、空滤更换时间c、油滤更换时间d、油分滤芯更换时间e、电机润滑脂更换时间3.7 维护本系统用于控制压缩机，是一种户内型控制装置，不能用于户外工作，除此以外，本装置对环境没有特殊要求。如果环境灰尘较多，请定期对本装置用干燥压缩空气进行除尘。二、操作说明1.显示画面介绍初始密码：0121（不可更改，需厂方设定）代码说明单位备注用户菜单（P00）C信息屏（见P08）-Td排气温度Pd排气压力巴PI （1）内腔压力巴P （1）压差巴H1运行时间小时H2加载时间小时H3维修时间小时Sr （2）电机转速转/分Sp （2）转速百分比%运行菜单（P01）Pu卸载压力巴PL加载压力巴do排污阀打开时间秒dt排污阀间隔时间秒Rt卸载过久停机时间秒St卸载延时时间秒Bt停车间隔秒P压力单位 （1）-T温度单位 （2）-故障日志菜单（P02）01故障日志1例子：在“0010E”和“12345”之间交替显示。故障代码0010E（紧急停车）产生于12345运行小时。02至15故障日志2至15停车菜单（P03）Td排气温度高Pd排气压力高巴PI内腔压力高巴P压差高巴PR内腔压力最低巴报警菜单（P04）SD检修时间小时Td排气温度高Pd排气压力高巴PI内腔压力最低巴P压差高巴运行联锁菜单（P05）Td排气温度高（R）Td：如果温度低于设定值时不允许运行。Pl：如果压力超过设定值时不允许运行。PI压差高（R）巴配置菜单（P07）人星/三角切换时间秒Lt加载延时时间秒Rt重新加载延时时间秒LS加载命令来源设置0=压力传感器1=通讯命令SS起动命令来源设置0=键盘1=通讯命令2=开关量输入Ad网络地址-R4风扇控制功能设置0=温度控制1=得电启动R6继电器6功能设置0=近、远控输出1=干燥机控制P压差故障延时时间秒IS显示区域功能设置0=不显示1=网络地址2=机器的状态号3=平均扫描时间4=最大扫描时间5=#起动管理At自动重起动延时时间秒ud卸载泄放时间秒Sh每小时起动次数-Ao模拟量输出选择-FH风扇开启温度FL风扇关闭温度Ft风扇最小运行时间秒D8数字量输入8功能设定0=固定转速1=变频转速配置菜单2（P10）Pr排气温度传感器类型3（KTY）（默认）2（Pt100）2.访问代码在菜单的层之间转换需要一个访问代码以进入控制器。1. 同时按下向上和向下键，显示需要访问代码，同时第一个字母开始闪烁。2. 按向上或向下键，改变访问代码的第一个数字。3. 按回车键，第二个数字开始闪烁。4. 按向上或向下键，改变访问代码的第二个数字。 重复步骤，改变第三和第四个数字。注：假如做错了，可以按放弃键回到上一个数字。当所有的四个数字都正确设定时，按回车键。5. 假如访问代码正确，下一层将显示，并且第一个页号闪烁。假如访问代码不正确，显示回复到页P00。6. 不同层的访问代码见下表：层显示页访问代码正常运行模式仅P00不需要用户层P00至P020009访问层1P00至P090100访问层2P00至P100121注：当页号闪烁时，也可以改变层（除了从页P00）。如果需要，按放弃键直到页号闪烁。3.状态符号区域自动重新起动（可选择功能）遥控压力（遥控压力调整工作）遥控起动（允许遥控起动）运行加载排污可选择功能（冷凝排污）小时（计时器的总时间）压力设定值指示（显示低于或高于设定值）正常运行模式：菜单模式：选择的项目被锁定作为当前的默认显示菜单锁定页（调整抑制）4.故障符号区域一般故障电源故障（电源被中断后重新恢复时显示）排气温度高（高于温度设定值）紧急停车添加润滑油（油位低）电机故障检修时间到，需维护分离器（油气分离器维护）排气压力高（超过设定压力）5.故障代码如果产生故障，在液晶显示器上会显示故障代码。故障代码包括五个字符： 故障种类号 输入位置号 输入号 故障说明 故障类型下表说明代码的每个字符的意思。 Er :00000故障种类号立即停车跳闸故障0控制停车跳闸故障1报警2起动或运行联锁3检修4输入位置号开关量输入0模拟量输入1未使用2-7特殊功能8特殊功能从属单元9输入号控制器的输入端子/位置的输入号#故障说明号开关量输入0低位停车跳闸1低位报警2低位起动联锁3超时4传感器故障5特殊功能6高位起动联锁7高位报警8高位停车跳闸9故障类型停车跳闸故障E报警(或检修信息报警)A起动联锁S运行联锁R6.1故障停车l 开关量输入故障Er：0010 E 紧急停车Er：0050 E 相序故障Er：0070 E 风扇电机故障/水压低Er：0080 E 电机故障（继电器触点故障，超负荷装置开关或PTC热敏电阻）l 模拟量输入故障Er：0115 E 排气压力传感器故障Er：0119 E 排气压力高Er：0125 E 排气温度传感器故障Er：0129 E 排气温度高6.1 报警l 开关量输入报警Er：2020 A 空气滤器（压差开关）Er：2030 A 油滤器（压差开关）Er：2040 A 油气分离器（压差开关）l 模拟量输入报警Er：2118 A 排气压力高Er：2128 A 排气温度高l 特殊功能报警Er：2816 A 电源故障（当压缩机在起动状态时发生）6.2运行联锁Er：3123 R 低于最小温度排气温度Td低于低温运行联锁温度值。当温度升至高于此设置值时，允许电机起动。Er：3137 R 通风口内腔压力内腔压力PI高于运行联锁压力值。当压力降至低于此设置值时，允许电机起动。见放气故障E08146.3检修报警l 特殊功能检修报警Er：4804 A 检修到期检修计时到期。检修倒计时（在进行检修后复位检修到期计时器）接线端子图： 近、远控输出/干燥机模拟量输入电源开关量输入继电器输出排气温度排气压力公共端风机过载/水压低遥控起动/停车油气分离器压差高相序故障油过滤器压差高公共端空气滤器压差高紧急停车24 V ac主接触器、三角形星形连接接触器加载电磁阀组报警出厂默认设定一览表页代码说明值单位P01P压力单位0（巴）-P02do排污阀打开时间5秒Dt排污阀间隔时间60秒Rt卸载过久停机时间300秒St卸载延时时间30秒Bt停车间隔10秒T温度单位0=-P03Td排气温度停机110（风冷机型）100（水冷机型）P04SD检修计时2000小时Td排气温度报警105（风冷机型）95 （水冷机型）P05Td排气温度运行联锁1P07人星/三角转换时间10.0秒Lt加载延时时间1.0秒Rt重新加载延时时间1.0秒R4风扇控制功能设置0（温控）1（同步）-P压差故障延时时间10秒At电源故障自动重起动时间0秒Sh每小时起动次数10（18.5kW-22 kW）3（30 kW -90 kW）次FH风扇打开温度85FL风扇关闭温度75Ft风扇最小运行时间180秒P10Td排气温度传感器类型2=PT100/PT1000-附录:联动控制单机控制中同时留有23台机组实现联动控制的功能。联动控制时，各单机均选择联动控制方式，每台单机的控制器都可设为主站(在本系统中，我们把站号设为1号的单片机默认为主站)，但除设定的主站外，其余各单机都成为从站压缩机，主站单片机根据主站压缩机检测的管网压力变化自动控制各压缩机的启动，并根据单机设定的加、卸载压力（常规机组）或变频方式（变频机组）对各单机气量进行自动调节。各单机启动的顺序根据机组根据编排顺序来设定。机组启动的间隔时间可以设定。当单片机主站出现故障时，联动的从站从联动方式可自动切换为单机控制方式（不需要停机），并根据单机控制方式下设定的加、卸载压力（常规机组）或变频方式（变频机组）对机组气量进行自动调节。联动时可以对压缩机组人工启停（远控模式下手动启停）。注意： 1. 压力低于卸载值会自动开机2. 编排顺序方式的联动时，单片机主站始终从第一个站号设定开始判断的。3. 通讯距离不宜过长，传送速率越高传送距离越短。对以上自动、控制保护项目中，起动前，主机故障、风扇故障、相序故障不允许主电机起动，正常运行中当