发动机大修技术协议.doc

设备（部件）修理技术协议项目名称： CAT 3304与3126发动机修理项目 委托方（甲方）： 承揽方（乙方）： 签订时间： 签订地点： 设备（部件）修理技术协议委托方（甲方）： 住 所 地： 通讯地址： 电 话： 传 真： 7 电子信箱： 联 系 人： 承揽方（乙方）： 住 所 地： 通讯地址： 电 话： 传 真： 电子信箱： 联 系 人： 本协议为乙方给甲方维修CAT3304与3126发动机及维修项目，双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据中华人民共和国合同法的规定，达成如下协议，并由双方共同恪守。1、 修理内容序号机型编号数量修理内容备注1CAT 33041# 11、大修发动机，更换四配套，密封组件；检测涡轮增压器及排气支管，更换其他损坏件；补充更换丢失配件等。2CAT 31262#11、大修发动机，更换四配套，密封组件；检测涡轮增压器及排气支管，更换其他损坏件；补充更换丢失配件等。2、 修理技术方案及工艺 基本内容包括维修技术方案及工艺流程，维修所需的加工设备、检测设备、材料、备件、质量措施、试验、检测等。1、 维修技术方案1.1进排气管及摇臂：拆检进排气管、摇臂等配气机构，清洁、检查测量与修理，进气管垫、排气管垫、全部更换。1.2缸盖拆检：缸盖拆卸解体、清洗、检查缸盖与缸套接触面有无损伤，水腔腐蚀情况检查，冷却水腔化学除垢。1.3气门组件：进排气门组件拆卸清洁，外观检查，检查气门弹簧，弹簧压盖、锁块等磨损情况，视磨损情况更新。测量进排气门，气门导管配合间隙；气阀、阀座、导管、磨损、烧蚀严重变形，更换新件；气门研磨完毕，做好测量记录。1.4摇臂组件：摇臂、摇臂轴拆卸清洁检查，疏通油道，测量摇臂轴与衬套配合间隙，并做记录。超过技术规范更换摇臂铜套，或摇臂轴。1.5喷油器：喷油器拆卸清洁，喷油器校验喷油压力，调试喷油器雾化情况符合CAT技术标准，不合格的更换喷油器头或喷油器总成；1.6活塞连杆组：活塞连杆组抽出清洁、检查、测量，活塞连杆组拆检。1.7活塞：清洁、除结碳、检查活塞头部、活塞环槽、活塞销孔周围及裙部等处有无烧损、裂纹、过度磨损等其它缺陷。测量活塞环开口、天地间隙、活塞锥度及椭圆度，并记录测量活塞销孔尺寸,不合格换新。1.8连杆:测量连杆大端、小端尺寸锥度、椭圆度，检查连杆表面横向是否存在裂纹或缺陷，测量连杆弯曲、扭曲度，并作记录，必要时更换新连杆。1.9缸套：缸套全部清洁、检查、测量，检查缸套内孔表面纵向拉痕，缸套外圆冷却水腔表面穴蚀，腐蚀等情况。测量缸套内孔尺寸、锥度、椭圆度，超出技术规范的换新。缸套回装后，测量缸套台阶突起量。1.10高压油泵：高压油泵拆卸解体、清洁、检查、调整，检查高压油泵凸轮轴、凸轮、举升器滚轮是否剥蚀，磨损情况。高压油泵上试验台调试，调整喷油量.1.11水泵：水泵拆检，检查水泵叶轮、叶轮轴腐蚀、磨损情况。叶轮、泵壳、轴承工况检查，更换新的淡水泵油封、水封。1.12冷却系统：中冷器，机油冷却器，拆卸清洁，检查。化学清洗，疏通各冷却器芯管。1.13增压器：增压器拆检、清洁、检查、测量。检查进气叶轮、排气叶轮腐蚀、磨损情况。1.14调速器：调速器上试验台调试，调试后符合CAT柴油机调速器性能要求；1.15各部件按拆卸反程序回装，回装过程中的数据以及紧固，按CAT柴油机维修手册和技术规范标准进行。1.16调整按CAT柴油机说明书中的试验与调整程序进行。调整燃油量调整喷油定时调整安全保护系统调整气门间隙2、 工艺流程：机体拆解清洗检验、探伤零部件修复零部件更换零部件检验零部件涂装组装总装调试整机表面涂装验收出厂。3、修理所需设备及检测设备：发动机试验台，空气压缩机、起重机、千斤顶、偏摆仪、千分尺、公制组合工具及中重型套筒一套，英制组合工具及中重型套筒一套，扭力扳手、气动扭力扳手，发动机维修专用工具等。4、材料：发动机进口原厂配件、清洗液，柴油，醇酸外用磁漆等。5、检测试验：包含密封性试验、起动试验、怠速试验、功率试验、机油压力测试、各缸工作均匀性试验、尾气测试试验。5.1密封性检验对所有的水、油管路中的接头、法兰等连接部位，在其工作压力下，进行渗漏视检及手感检验，均不允许有渗漏现象。5.2启动试验 发动机在20秒内启动，启动平稳，无异响。5.3 怠速试验 怠速转速为650-850转每分钟，怠速运行时，发动机速度上升或下降平稳，转速无大起大落等异常状况。5.4功率试验 大修后得发动机输出功率不得低于原发动机出厂标称功率的90%。 5.5机油压力测试 机油压力应在200-600Kpa范围之内。5.6 尾气测试 机器试运转后尾气测试数据符合井下车辆运行要求。5.7各缸工作均匀性测试 发动机运转时，各缸工作平稳，无敲缸等异常声音。3、 技术要求1、修理达到原发动机出厂的参数。 3304发动机最大功率110.25KW，3126发动机最大功率171.5KW。2、提供更换器件的技术参数、规格型号及安装图纸。4、 技术标准按照以下标准进行修理和检验煤矿安全规程GB/T18297-2001发动机性能试验方法 GB/T19055-2003发动机可靠性试验方法GB 17691-2001车用压燃式发动机排气污染物排放限制及测量方法5、 维修质量及要求（根据投标文件要求）1、 乙方所修理的项目其技术性能不低于原设备的技术性能。2、 所更换的零部件，自制件与外购件必须与原设备配备的规格、型号、生产厂、品牌一致。3、 需替代原设备的零部件时，需征得甲方同意，其所用部件的功能、性能与原部件相同或高于原部件。替代品的安装尺寸、连接形式、各类接口必须与被替代零部件相一致。6、 验收标准方法及期限1、 在交货前，乙方应对货物的质量、规格、性能和重量进行检验，出具质量检验证明文件。2、 甲方有权进行中检，中检过程中签署的文件不作为最终验收依据。3、 货物运抵甲方现场后，双方应在3天内完成验收。如果乙方未能及时到达，甲方有权进行检验。4、 在设备安装，调试，功能测试和考核试运转合格后，双方将签署考核验收证书作为最终验收证明。5、 货物将依据以下要求进行验收：1) 以第四项为技术标准依据验收。2) 产品使用性能（在空载，额定负载下进行试运行，测试设备/系统是否能达到协议所规定的的技术性能）3) 修理的配件必须在主机上进行配套组装，检验配合尺寸、进行试运行。6、 外委修理件上必须固定修理铭牌，修理铭牌包括：外委修理件名称、规格型号、参数、承修单位名称，承修时间等。铭牌材料符合煤矿安全规程。7、 技术文件乙方在交货时，必须提供以下技术文件1） 故障检查情况2） 检修工作的工作说明3） 更换、修复部件的目录4