送纸机机检验指导书.doc

广 州 友 立 佳 电 器 有 限 公 司文件名称： 送纸机产品检验标准文件编号： UCB WQ 401 1 总 页 次： 9制定版次： A制定日期： 年 月 日发布日期: 年 月 日编制： 审核： 批准: 文件修改记录版本修订理由与内容简述修改人制（修）日期备 注 1 主题内容与适用范围 本标准规定了广州市友立佳电器有限公司生产的送纸机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装。 本标准适用于广州市友立佳电器有限公司生产的送纸机系列产品。2 引用标准GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB/T4857.5-1992，包装 运输包装件跌落试验方法 ，GB/T13384-1992，机电产品包装通用技术条件， 3 名词述语 4 产品分类4.1 型式工作原理：使用四节“AA”电池驱动电机，减速机构，带动滚筒将卷纸送出。并且，具有手动取纸功能，内置FM自动搜台收音机4.2 基本参数： 1. 电源参数：DC3V, 500mA(功率参考，不配置变压器 )2. 工作参数 ：电压DC3V 工作电流：送纸I0.5A。收音机0.2A 3. 主轴转速：175r/min（3V）4. 收音功能：打开音量钮，FM指示灯亮，收音机搜索，并接收到电台节目，声音清晰，调音量钮无沙沙声，断续声。频率在88MH-108MH灵敏度高，做对比测试。4.3 分类按用途分：属卫生洁具工类用品。4.4 型号 按本公司的产品编号规则执行。示例： UWQ 4 0 1 设计顺序号 设计年号 公司产品分类，5技术要求5.1 安全要求5.1.1送纸机采用采用4节5号碱性干电池（1.5V）作为电源，驱动电机。 5.1.2 产品的电路做了CE电器安全认证， 5.1.3有关食品类安全的认证，仅限于印刷品油墨，分为低含铅油墨和普通级油墨。下订单时，需要按客户的要求采购相应的油墨。 其他安全认证尚不涉及。5.2 外观质量5.2.1前后机壳无明显色差机壳表面无污迹，相同颜色外露件颜色一致,不可有明显色差，主要可见部位无明显的划痕。5.2.2 外露零部件及螺钉头部不应有毛刺，金属件不应有锈迹、污渍、电镀起泡、无明显压痕，外表面各组件接缝均匀，手感光滑。5.2.3装饰图案及文字应清晰、位置正确、无明显划痕等缺陷。5.3 机器性能5.3.1 动作功能：在正常使用条件下，按操作说明书，按动相应按钮，产品动作正常，无误动作的现象。 5.3.2各开关键动作灵活顺畅，有开关自锁声。调节后不允许有自动改变位置的现象。 5.3.3电池铜片无变形、氧化，接触良好，装卸松紧适中。使用电池时，机器应工作正常。5.3.4 纸卷取放方便，出纸顺畅。5.3.5 工作时，电流符合4.2 的规定。5.4 工作性能5.4.1 送纸功能测试：动作运行正确，无异常卡纸现象。5.4.2 收音机收音正常。5.5 运转性能5.5.1 运转应平稳，无异常机械声。运转顺畅无打滑现象5.5.2 运转时，噪声不大于 62dB（A）。5.6 产品可靠性5.6.1 连续运行试验：使用标准变压器供电。连续工作，配合上下班时间，每天开机时间不少于8小时，连续测试三天，主要功能正常，应无 功能性不良。不应有零件脱落及齿轮配合打滑现象。5.6.2 振动试验：用路试代替：模仿装柜条件，车载以20-40km/h行驶，三级公路200公里以上，运行过程中，应当防止产品自由跳起和相互撞击。测试产品应无功能性不良。5.6.3 跌落试验：按照国家标准及客户要求，做此项试验，做过的产品应当完好。性能正常。以检测包装的有效性和产品的可靠性。5.7 附件及文件5.7.1 每台产品应附有使用说明书和附件，附件的品种及数量按使用说明书规定。5.7.2 每批产品，必须按照生产任务书的内容，逐条检查产品的状态，包括包装材料的质地，印刷的形式内容是否和合同相符。6 试验方法6.1 按GB/T4706.1规定的测试方法，检验变压器的性能。6.2 外观质量6.2.1 本标准5.2条规定的外观质量，在光照度600200lx的自然光线下，距离30cm，时间不超过5s，用目测法检验。6.2.2 需方有特殊要求时，按供需双方商定的条件或样板目测检验。6.3 机器性能6.3.1动作功能6.3.2电池通断的试验，参照使用说明书的使用方法测试。6.3.4本标准5.3.4规定的电流，在测性能时，用稳压电源检查。6.4 工作性能6.4.1 送纸性能的试验试料：卷纸6.4.2送纸性能的试验： 送纸功能：按下功能按钮“RUN”，红色指示灯亮。电机通电带动机械运转，送纸良好，无卷纸，送纸居中。 手动功能：按下手动钮,上压滚托起1mm，能轻松拖出纸。6.4.2 收音机性能的试验：打开音量钮，FM指示灯亮，收音机搜索，并接收到电台节目，声音清晰，调音量钮无沙沙声，断续声。频率在88MH-108MH灵敏度高，做对比测试。6.5 运转性能6.5.1 本标准5.5.1规定的无异常声响，用耳听法判定。6.5.2 运转噪声试验环境背景噪声要尽量低，产品噪声-环境背景噪声10dB，机器放置室外空旷地方的硬地上，噪声测试仪在距机器0.9米远的半球面测量，不少于3点。计算平均值。6.5.3 本标准5.6.1规定的连续运转性能，在机器连续运转的过程中，用目测法检查。6.6 附件及文件6.6.1 本标准5.7.1规定的附件及文件要求，按项清点检查，不少于规定数。6.6.2 本标准5.7.2规定的要求，对照生产任务书逐项对照检查。7 检验规则7.1 出厂产品必须经工厂检验部门检查合格。 7.2 检验分类7.2.1 产品检验分出厂检验和型式检验。7.2.2 检验分类见表1。7.3 出厂检验7.3.1 出厂检验的项目按表1。7.3.2 出厂检验的样本从提交检查的批中，按照GB/T2828规定随机抽取，具体抽样检查实施方案见表2。表 1序号检验项目不合格分类检验类别ABC出厂型式1安全性能5.1. 无 2外观质量5.2.1机壳表面 5.2.2接缝均匀，手感光滑 5.2.3装饰图案及文字应清晰 3机器性能5.3.1动作正常 5.3.2 开关键动作灵活 5.3.3装入电池机器应工作正常 5.3.4取纸5.3.5工作电流4 性能5.4.1 送纸功能 5.4.2收音机收音正常5运转性能5.5.1运转5.5.2 运行噪声 6 产品可靠性 5.6.1 连续运行试验 5.6.2 振动试验5.6.3跌落试验附件及文件5.7.1附件的品种及数量5.7.2按照生产任务书的内容 注：表中符号“”为检验项目所属不合格类别和检验类别。表 2抽样方案检查水平合格质量水平AQLA类不合格B类不合格C类不合格正常检查一次抽样一般检查水平01.52.5注：若收货方对合格质量水平另有要求，供需双方可重新商定。7.3.3 检查后不合格品和批的处理出厂检验不合格时，工厂对该批产品进行全数检验，将不合格品剔除或返修，产品可再次提交出厂检验，但必须使用加严检验。7.4 型式检验7.4.1 型式检验一般在下述情况之一时进行： 正常连续生产时，每半年一次 ； 停止生产一年以上又恢复生产的；转场生产时。 设计、结构、材料、工艺有较大改变； 新产品的试制定型鉴定； 质量监督机构提出型式检验要求。7.4.2 型式检验项目见表1。7.4.3 型式检验的样本应从经出厂检验合格的产品中抽取。7.4.4 型式检验前应对检查的样本，按出厂检验项目进行全数检查，若发现不合格品时，则应以合格品换取。7.4.6 型式检验