QC成果报告-改进铝框塑料模板的施工质量

优秀QC小组成果申报资料QC成果名称：改进铝框塑料模板的施工质量 申报单位：中国建筑第五工程局有限公司山东分公司 2016年3月目录一 全省建筑业优秀QC小组成果推荐表.1二 QC活动成果文字材料.3三 企业对小组活动的现场评审表.14四 QC小组活动诊断师资格证书.19一 全省建筑业优秀QC小组成果推荐表附件2全省建筑业优秀QC小组成果推荐表 小组所在单位（公章）：中国建筑第五工程局有限公司山东分公司小组名称中建五局中国人寿营业用房建设项目QC小组小组类型现场型课题名称改进铝框塑料模板的施工质量发表工具PPT通讯地址济南市舜华路2000号舜泰广场2号楼2902邮政编码250011联系电 表 人聂守萌所在单位全国QC小组诊断师证书姓名何命谭笛资格证书编号2014-6-068；2201504058颁发单位中国建筑业协会；中国施工企业管理协会、国家工程建设质量奖审定委员会成果主要完成人员张焱奎徐玉强聂守萌彭志新齐建国小组简介项目部于2015年6月15日在公司注册后成立了本QC小组，成员8人，主要由项目部工程技术人员组成，活动宗旨是“加强管理、提高素质、改进质量、降低消耗”。选题理由目前铝框塑料模板应用较为广泛，但拆模后的质量问题较多，墙柱根部漏浆、竖向构件垂直度、模板的拼接等问题一直是摆在施工质量面前的问题，也是项目部目前急需解决完善的质量问题，这是选择这个课题的主要原因。活动概况小组活动时间2015年8月-2015年12月，共组织活动20次。通过对铝框塑料模板分供方山东沪钛建筑劳务有限公司施工的4个在建工程进行调查，对竖向构件进行实体测量、调查统计。分析影响施工质量的原因，找到造成合格率偏低的症结，并制定对策。按所制定对策实施施工，达到小组提高构件合格率的目的。通过QC小组活动，模板施工合格率由85.25%提高到96.12%。主要成果及获奖情况获中国建筑五局山东公司的企业优秀QC成果市建筑业主管部门（协会）、省直有关部门、中央驻鲁有关企业推荐意见负责人 年 月 日（公章）评委： 企业QC小组活动诊断师资格证书（1）谭笛（2）何命3二 QC活动成果文字材料改进铝框塑料模板的施工质量中建五局中国人寿营业用房建设项目QC小组中国建筑第五工程局有限公司山东公司二O一六年三月目录一 工程概况3二 小组简介3三 选择课题4四 现状调查6五 设定目标7六 原因分析7七 要因确认8八 制定对策9九 对策实施10十 效果检查11十一 巩固措施12十二 总结和下一步打算12一、工程概况本工程建设地点位于济南市历下区经十东路北侧、茂岭山三号路东侧。建筑面积164298。塔楼地下4层，地上46层 ，建筑高度196米 ，裙楼5层,工期985天。工程结构设计使用年限50年，建筑物类别为超高层建筑，建筑耐火等级为一级。本工程塔楼9层以上竖向构件模板采用铝框塑料模板，模板分供方为山东沪钛建筑劳务有限公司。二 、小组简介 1、小组简介表表2-1小组简介表小组名称中建五局山东公司营业用房建设项目北主楼QC小组注册号ZJWJSD-2015-3课题名称改进铝框塑料模板的施工质量小组类型现场型课题注册号ZJWJSD-2015-3-1组建时间2015.6组长张焱奎活动时间2015/8-2016/1成员出勤率95.80%活动次数20次全组人数8人制表人：聂守萌 时间：2015.8.212、小组人员简介表2-2小组人员简介表姓名性别年龄职称/职务组内职务组内分工张焱奎男34项目经理组长技术指导徐玉强男32项目副经理兼技术总工副组长技术指导彭志新男48生产经理副组长组织协调聂守萌男27技术员组员组织实施成果汇编齐建国男52质量总监指导指导实施熊伟峰男22施工员组员现场调查贺元春男26技术员组员组织实施霍雨佳男24试验员组员现场调查制表人：聂守萌 时间：2015.11.21小组成员在以往的工程施工中，通过积极开展全面质量管理活动，取得了良好的质量效果，为了进一步在本工程中激发广大员工的积极性和创造性，使工程质量再上一台阶，项目部于2015年6月15日在公司注册成立了本QC小组。小组活动宗旨是“加强管理、提高素质、改进质量、降低消耗”。 本小组活动安排：2015年6月，小组组建；2015年8-10月计划阶段（plan）；2015年11月实施阶段（do）、12月检查阶段（check），2016年1月处理阶段（action）。3 、QC小组活动计划表2-3 QC小组活动计划表日 期实施项目9月份10月份11月份12月份2016年1月份16-30日1-10日10-15日15-30日1-20日20-10日10-30日1-10日10-20日20-30日1-20日20-10日10-30日选 题现状调查目标设定原因分析制定对策实施对策效果检查巩固措施巩固期活动总结计划线 实施线制表人：聂守萌 制表时间：2015.6.25三 、选择课题1、课题选择组织QC小组成员集中开会，用头脑风暴法，按照个人的理论水平、施工经验，各抒己见，提出个人心目中的QC小组课题，经过筛选、分类，对选定的四个课题进行比较，然后小组成员进行综合打分、评价，最后确定选用方案3“改进铝框塑料模板的施工质量”作为本次QC小组活动的课题，选题比较详见表。表3-1 QC小组活动课题选择表序号课题名称活动时间长短公司质量目标符合性顾客满意度工作效率课题唯一性课题的创新性课题的推广性工作成效总分是否选用权重比例（分）10201510101510101001天然地基超高层建筑竖向变形施工技术研究92012810137887不选用2提高屋面防水渗漏的合格率720127599877不选用3改进铝框塑料模板的施工质量72014910158992选用4提高钢筋直螺纹连接工艺的可靠性8201295109982不选用制表人：聂守萌 制表时间：2015.9.152、选择理由社会影响本项目质量目标为争创“鲁班奖”，针对此目标，公司下令工程实体实测合格率必须达到95%以上。目前铝框塑料模板应用较为广泛，但拆模后的质量问题较多，墙柱根部漏浆、面板刚度不足、竖向构件垂直度、胀模、模板的拼接等问题一直是摆在施工质量面前的问题，也是项目部目前急需解决完善的质量问题，这是选择这个课题的主要原因。同时该课题符合国家节能的发展趋势，得到了公司领导的支持。营业用房建设项目北主楼项目以打造鲁班奖为目标的重点项目，建成后将成为济南历下区CBD中心，社会影响力大，关注度高。行业状况墙柱根部漏浆、竖向构件垂直度、模板的拼接等问题一直是施工质量重点的问题。施工现状竖向构件的合格率达不到85%。项目目标竖向构件的合格率95%以上。选定课题改进铝框塑料模板的施工质量四、现状调查QC小组成员对本项目铝框塑料模板施工已完成楼层9-11层的竖向构件实体质量及工程资料进行查询，将查询完成后的数据进行整理统计，合格率为85.25。详见表4-1质量缺陷调查表及表4-2质量缺陷频数统计表。表4-1 质量缺陷频数统计表序号检查项目合格点不合格点合格率（%）1不同构件结合部位错台 54 46 54 2漏浆58 42 58 3垂直度97 3 97 4平整度96 4 96 5胀模95 5 95 6截面尺寸95 5 92 7轴线位移92 8 95 8其它95 5 95 9合计 68211885.25制表人：聂守萌 制表时间：2015.10.13表4-2 质量缺陷频数统计表序号不合格原因频 数累计频数频率（%）累计频率（%）1不同构件结合部位错台 46 46 38.98 38.98 2漏浆42 88 35.59 74.57 3垂直度3 91 2.54 77.11 4平整度4 95 3.39 80.50 5胀模5 100 4.24 84.74 6截面尺寸5 108 4.24 88.98 7轴线位移8 113 6.78 95.76 8其它5 118 4.24 100 9合计 118/100/制表人：聂守萌 制表时间：2015. 2015.10.13根据统计计算，竖向构件合格率为85.25%。随后，我们从实测实量记录表中寻找原因，统计出已调查项目中存在的竖向构件质量缺陷，见图4-1竖向构件施工质量缺陷排列图。图4-1 竖向构件施工质量缺陷排列图结论：从排列图可见，“不同构件结合部位错台”、“ 漏浆”占问题总数的74.57%，是造成竖向构件实测实量的合格率偏低的症结，也是我QC小组要解决的主要问题。五、设定目标1、目标设定依据根据上述分析，我们认为该问题技术难度不大、通过管理手段可消除大部分隐患，有信心解决该质量问题的90%，由此推算竖向构件实测实量的合格率目标值：=85.25%+（1-85.25%）X74.57%X90%=95.15%经过小组成员讨论，结合混凝土结构工程施工规范GB50666-2011要求，我们决定本次QC活动的质量目标是主体结构竖向构件合格率不少于95.15%。2、设定目标根据现状调查的情况，主体结构竖向构件合格率为85.25%，主要原因是“不同构件结合部位错台”、“ 漏浆”。占问题发生频率总数的74.57%，我们计划本次QC活动的质量目标是主体结构竖向构件合格率不少于95.15%。图5-1 QC活动质量目标图六、原因分析QC小组成员针对“铝框塑料模板施工质量的根本原因”的问题进行开会研究，从人、机、料、法、环等五方面寻找原因，运用因果图的方法逐层展开分析，直到找到末端原因，详见因果分析表。图6-1 因果分析图（鱼刺图）表6-1 因果分析表因素分类序号末端原因人的因素1工人数量不足2各班组素质参差不齐机械因素3模板切割机械过旧4只有一台塔吊材料因素5模板易变形6模板封堵不严密施工方法因素7模板加固不到位8一次性浇筑砼过高9关键部位未采用阴角模环境因素10雨天造成工人停工11温差造成模板热胀冷缩根据因果分析图找出11条末端原因，详见要因确认表。七、要因确认表7-1 要因确认表序号末端原因确认内容确认方法验证标准验证结果负责人完成时间是否要因1工人数量不足调查是否增加工人会提高技工的工效现场调查工人数量略少导致工效低，质量不高经现场调查，作业面每天有60人左右，和工作量相匹配，工效无降低。贺元春15.10.14否2各班组素质参差不齐是否提高某些班组施工质量现场调查某些班组负责的区域质量合格率始终过低经现场调查，各班组施工质量差别不大，合格率与班组区域没有关系。贺元春15.10.17否3模板切割机械过旧调查更换新的切割工具是否提高模板质量。现场调查现有切割工具，所加工的模板影响施工现有切割工具，加工的模板，板边整齐，质量合格。霍雨佳15.10.13否4只有一台塔吊一台塔吊是否满足施工需求现场统计不能等待模板调运。一台塔吊可以满足施工需求，工人操作面没有等待材料的现象霍雨佳15.10.14否5模板易变形模板是否有扭曲变形的现象现场调查抽样检验模板板面应顺直整齐现场所用模板顺直整齐，不存在扭曲的现象，其他物理性能指标均符合标准。聂守萌15.10.15否6模板封堵不严密模板孔洞、拼缝是否封堵严密现场调查抽样检验模板孔洞、拼缝应封堵严密模板孔洞、拼缝未按方案中规定，采用专用胶严密封堵。聂守萌15.10.13是7关键部位未采用阴角模现场复核梁柱、墙板交界部位是否采用阴角模查阅规程现场测量梁柱、墙板交界等关键部位应采用阴角模。 大部分梁柱、梁墙、墙板、 柱板等关键交界部位未采用阴角模。是主要原因。贺元春15.10.14是8一次性浇筑砼过高浇筑混凝土时，一次性浇筑高度是否满符合规范要求现场调查混凝土结构工程施工规范GB50666-2011浇筑混凝土高度满足规范要求聂守萌15.10.15否9模板加固不到位模板加固是否满足要求，对拉螺杆螺帽是否拧紧，重点部位是否采取措施。现场调查对拉螺杆螺帽拧紧，丁字墙等重点部位采取斜撑加固。对拉螺杆螺帽拧紧，丁字墙等重点部位采取斜撑加固。霍雨佳15.10.14是10雨天造成工人停工雨天停工是否对施工质量造成影响。现场调查雨天是否造成模板变形检查模板，并未产生变形。霍雨佳15.10.13否11温差造成模板热胀冷缩高温情况下，模板是否有变形现场调查高温情况下模板不应变形高温情况下模板无变形。聂守萌15.10.14否制表人：聂守萌 制表时间：2015.10.13根据要因确认表，影响蒸压加气混凝土填充墙合格率的要因有3个：1、模板封堵不严密；2、关键部位未采用阴角模；3、模板加固不到位；八、制定对策1、提出对策：针对要因，QC小组成员运用头脑风暴法提出对策，从有效性、可实施性、经济性、可靠性、时间性进行评价选择。2、对策可行性分析 QC小组成员按照对策评价选择表、对策可行性分析表的分析结果，参照公司以往工程的经验和现行的施工规范、规程，按照5W1H的原则，针对要因制定相应实施对策与措施，并落实责任人和完成时间，见实施对策表。表8-1 实施对策表序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1模板封堵不严密对模板上的孔洞、拼缝进行封堵模板在浇注混凝土时不漏浆。1、 模板拼缝严格粘贴双面胶。2、 孔洞采用专用胶封堵，无法封堵将更换模板。3、 模板根部加设海绵条。聂守萌施工现场15.10.252关键部位未采用阴角模梁柱、墙板交界等关键部位应采用阴角模。 不同构件交接部位不产生错台。 1、严格交底到个人。2、严控质量验收三检制，并将模板涂刷编号。 贺元春施工现场15.10.253模板加固不到位对拉螺杆螺帽拧紧，重点部位采取加强措施。模板加固符合规范及方案要求。1、 对拉螺杆逐个检查拧紧情况。2、 对阴阳角、梁柱接头、丁字墙位置进行重点加固。霍雨佳施工现场15.10.25记录：霍雨佳 制表：聂守萌 审核：徐玉强 日期：2015年10月15日九、对策实施根据对策表中的实施措施，小组成员进行分工，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，在预定日期内完成。对策实施一：【针对要因1】：模板封堵不严密。【对策】：对模板上的孔洞、拼缝进行封堵。【目标】：模板在浇注混凝土时不漏浆。【负责人】：聂守萌【完成时间】：2015年10月25日【采取措施】：1、模板拼缝严格粘贴双面胶。2、孔洞采用专用胶封堵，无法封堵将更换模板。3、模板底部加设海绵条。实施效果：1、模板拼缝处严格粘贴双面胶，保证在浇筑混凝土过程中，不会在模板拼缝处产生漏浆。2、模板上面废弃的孔洞采用专用胶封堵。 对策实施二：【针对要因2】：关键部位未采用阴角模。【对策】：梁柱、墙板交界等关键部位应采用阴角模。【目标】：不同构件交接部位不产生错台。【负责人】：贺元春【完成时间】：2015年 10月25日【采取措施】：1、严格交底到个人。2、严控质量验收三检 制，并将模板涂刷编号。实施效果：不同构件交接部位产生错台情况大大减少，达到预期效果。对策实施三：【针对要因3】：模板加固不到位。【对策】：对拉螺杆螺帽拧紧，重点部位采取加强措施。【目标】：模板加固符合规范及方案要求，不产生变形、错台、胀模。【负责人】：聂守萌【完成时间】：2015年10月25日【采取措施】：1、对拉螺杆逐个检查拧紧情况。2、对阴阳角、梁柱接头、丁字墙位置进行重点加固。实施效果：1、对拉螺杆加固到位，浇筑混凝土过程中未产生胀模、变形、错台等质量问题。2、阴阳角、梁柱接头、丁字墙位置未产生错台、胀模等质量问题。 十、效果检查通过对策实施，针对要因制度措施进行改进，QC小组成员在2015年12月25日-12月30日对拆模后的竖向构件进行检查，其合格率提高为96.12%，超过QC小组设定目标值，达到预期的效果，QC小组设定的目标实现了。同时QC小组成员也对检查过程中存在的铝框塑料模板工程的质量问题进行统计，见表影响合格率的频率表。表10-1 质量缺陷频数统计表序号检查项目合格点不合格点合格率（%）1垂直度946942错台漏浆964963平整度955954胀模982985烂根955956截面尺寸973977轴线位移973978其它973979合计 7693196.12制表人：聂守萌 制表时间：2016.1.2表10-2 影响合格率的频率表序号不合格原因营业用房建设项目北主楼10-19层主体频数频率（%）累计频率（%）1垂直度6619.3519.352错台漏浆4412.9032.253平整度5516.1348.384胀模226.4554.835烂根5516.1370.966截面尺寸339.6880.647轴线位移339.6890.328其它339.681009合计3131100制表：聂守萌 日期：2016.1.2经过大家的共同努力，影响铝框塑料模板工程竖向构件合格率的主要结症“不同构件结合部位错台”、“漏浆”所发生的频率已大幅下降，已不是主要结症，改进活动效果明显。图10-1QC活动前后质量对比图十一、巩固措施1、通过上述措施，提高了管理人员的技术管理水平，班组施工质量有了明显提高，为了维持这种来之不易的良好状况，除坚持上述的实施对策外，还针对性地采取了一下管理措施：（1）、还加强现场材料设备管理，现场的铝框塑料模板施工必须挂牌标识。（2）、其次，建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系，计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。（3）、加强流程管理，按QC活动成果，总结模板工程施工流程并要求管理人员和班组贯彻落实。（4）、建立工程质量验收制度，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标。加强验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写仍存在问题的通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中存在第一次报验时质量问题末落实整改的，将对班组给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。经过上述措施，项目部QC小组成员对后续完成的塔楼19-21层主体竖向构件进行实体检测。数据显示，制定巩固措施后，平均合格率为：96.53%，证明实施巩固措施是有效的，超过QC小组活动的目标值95%的合格率和对策实施阶段的96.12%合格率。十二、总结和下一步打算1、回顾与收获（1）、经济效益：通过本次的QC活动，大幅提高了塔楼主体竖向构件的合格率，减少了该分项工程返工造成的人工、材料浪费，节省了 的费用成本，经过成本核算，营业用房建设项目北主楼9-46层经统计共计2450幅墙，根据改进前墙体合格率为85.25%，改进后墙体合格率为96.1