主厂房施工组织设计.doc

黑龙江省香坊实验农场集中供热项目主 厂 房 工 程 施工组织设计施工单位：哈尔滨新三维建筑工程有限责任公司日 期：二O一二年二月十日 目 录第一章 编制前言1第二章 编制依据及工程概况5第一节 编制依据5第二节 工程概况9第三章 施工部署及施工准备12第一节 工程目标12第二节 施工组织机构13第三节 施工段划分及施工工艺流程16第四节 施工准备18第五节 施工用电准备21第六节 施工用水准备23第四章 主要分部分项工程施工方案及技术措施25第一节 测量放线25第一节 基础工程27第二节 主体工程30一、模板工程30二、钢筋工程36三、砼工程38四、脚手架工程39五、砌筑工程40第四节 屋面工程42第五节 建筑装饰装修工程46第六节 泵送混凝土施工方案54第七节 钢屋架、钢梁、檩条及彩板制作安装施工方案63第八节 给排水及暖通工程主要施工方法89第九节 电气照明系统施工方法96第五章 各项管理、计划及措施100第一节 工程质量、工期、计划及措施100第二节 现场组织机构101第三节 质量管理体系136第四节 本工程投入的主要施工机械、设备进场计划表138第五节 劳动力安排计划140第六节 工程质量的管理措施144第七节 HSE（职业健康、安全、环境）保证措施153第八节 文明施工的保证措施175第九节 雨季施工措施179第十节 工期的保证措施185第十一节 施工进度计划187第十二节 施工总平面布置图、说明及临时用地计划190第十三节 按期开工的保证措施197第十四节 降低造价措施198第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据1、黑龙江省香坊实验农场集中供热项目主厂房工程图纸。2、施工规范、规程及标准序号标准名称现行代号文件类别1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑、电力工程部分2、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002规范3、建筑地基处理技术规范JBJ79-2002规范4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002规范5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002规范6、屋面工程质量验收规范GB50207-2002规范7、屋面工程技术规范GB50345-2004规范8、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002规范9、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001规范10、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001规范11、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004规程12、建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004标准13、建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005规范14、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003规范15、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000标准16、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003规程17、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004规程18、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96规程19、建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003标准20、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95标准21、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97规范22、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002规范23、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002规范24、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96规范25、工程测量规范GB50026-93规范26、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87标准27、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001标准28、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000规程29、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000规程30、建筑施工安全检查标准JGJ59-99标准31、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92规范32、建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001规范33、公共建筑节能设计标准GB50189-2005标准34、民用建筑热工设计规范GB50176-93规范35、建筑防腐蚀工程施工及验收规范、条文说明GB50212-11-7规范36、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95标准37、建筑钢结构焊接技术规程JGJ-81-2002标准38、外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000标准39、砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95规范40、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91规范41、早期推定砼强度试验方法JGJ15-83规范42、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规范43、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002规范44、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002规程3、国家及地方相关法律、法规中华人民共和国合同法（1999年15号令）中华人民共和国建筑法中华人民共和国计量法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国环境噪音污染防治法4、公司文件1、我公司现已通过的GB/T 19001-2000-ISO9001：2000质量体系、GB/T 24001-1996 idt ISO 14001：1996环境管理体系、GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系。包括程序文件、支持性文件、质量手册、环境与职业健康安全管理手册； 第二节 工程概况一、 工程概述工程名称：黑龙江省香坊实验农场集中供热项目建设地点：哈尔滨市香坊区幸福乡香福路与香明街交叉口处建设单位：哈尔滨恒阳热力有限责任公司设计单位：黑龙江省林业设计研究院建筑规模：本工程为新建工程，占地面积：3011.51m2 本工程主厂区项目总体由五分部组成分别为：主厂房、1#输煤栈桥、2#输煤栈桥和碎煤机室、落煤坑。二、建筑概述本工程为新建工程，占地面积：3011.51m2，跨度为63米，最高点46.2米，转运层（8米）以下框架填充外墙体采用370厚MU10非粘土烧结砖、M7水泥砂浆砌筑，转运层（8米）以上外墙为300厚陶粒混凝土空心切块，M5混合砂浆砌筑。转运层（8米）以下框架填充内隔墙体采用240厚MU10非粘土烧结砖、M5混合砂浆砌筑，转运层（8米）以上内隔墙为200厚陶粒混凝土空心切块，M5混合砂浆砌筑。屋面做法：主厂房屋面是150mm厚保温压型钢板屋面自防水。1#输煤栈桥、2#输煤栈桥、碎煤机室，除渣棚屋面部分是水泥砂浆面层屋面防水层为二层3mmSBS防水卷材。木门选为防盗门，窗为平开塑钢窗，屋面排水为内排水，雨水管室内采用150铸铁雨水管。 三、结构概述本工程基础为桩基础，基础埋深在-2.5米至-4.0米之间，结构体系是框架结构，钢屋架，屋面是保温压型钢板，结构合理使用年限：50年，抗震设防烈度是六度，建筑设计等级是三级。0.000m绝对高程156.85m室内外高差300mm。四、装饰概述外墙饰面为涂料墙面，内墙饰面为内墙、梁、柱均以白色乳胶漆涂料罩面。五、楼地面做法：锅炉房、煤仓间采用水泥砂浆楼面（选用龙02J2001 50页楼1），控制室电子设备间水泥砂浆楼面防静电地板，配电间采用现制水磨石楼面（选用龙02J2001 51页楼5）。六、结构形式及材料选用结构形式：本工程为框架结构；主厂房房为角钢梯形屋架做屋面结构。屋面为H型钢梁结构。扩建端设两道工字钢抗风梁。全部建筑物均为内排水。第二章 施工部暑及施工准备第一节 工程目标 1、质量目标：地区级优质工程。 2、工期目标:2011年3月20日至2012年9月25日竣工。（拟定开工日期） 3、安全目标：人身重伤及以上事故为零； 重大机械、设备事故为零； 重大交通事故为零； 重大火灾事故为零； 突发性大面积疾病、大面积食物中毒发生率为零； 放射源丢失为零；探伤辐射伤害为零。 4、文明施工目标：争创文明施工样板工程。第二节 施工组织机构1、 项目经理部职能示意图、质量保证体系图如下图所示：物资采购部门工程材料使用计划工程材料设备采购、运输现场仓库现场材料管理技术质量部门施工组织设计及施工方案编制工程质量管理质量检查、评定现场技术管理试（化）验深化设计机电安装部门水、暖、卫安装强、弱电安装消防安装经 营 部 门工程合同管理工程预算、洽商、决算工程分包管理、成本控制安全生产部门现场施工组织管理计划统计管理工程照相、录像临时供水、供电系统管理大型机械管理安全管理检查机械保养维修环境保护、文明施工工长技术负责 项目经理财 务 部 门工程款回收、成本计划及控制劳务管理工程质量保证施工过程质量保证各级技术质检（施工）人员审批各类技术文件进行各类技术交底施工自检并填写记工地检查填好验评（二级检查）公司检查（三级检查）质量监督或建设监理单位检查验收（四级验收）执行不符合项目通知及时由总工反馈信息下道工序原材料、半成品质量保证建立合格分供方档案采购原材质报告单质检、供应科共同委托复检合格不合格退货返厂质检科下发使用通知单施工班组人员素质保证各级人员进行培训、学习分承包方评定定期考试（建立分承包方档案）持证上岗（选择上岗）2、 质量保证体系图4、安全生产、文明施工保证体系项目经理：段好钢乃安全负责人：郑显俊项目工长： 技术负责： 普 工 班木 工 班瓦 工 班钢 筋 班电 工 班架 工 班机 械 班电 气 班水 暖 班施 工 现 场 操 作 工 人第三节 施工段划分及施工工艺流程一、施工段的划分:要科学合理的划分施工段，组织流水施工，本着先地下，后地上，先内后外的原则，及与安装单位密切配合，合理的安排工期。二、根据工程特点分为几个主要施工阶段： 基础施工阶段，主体框架施工阶段，设备基础及沟管道施工阶段，钢结构工程施工阶段，砌筑工程和彩钢板安装主厂房维护施工阶段，屋面工程施工阶段，装修工程施工阶段，水，电和设备安装工程穿插施工。三、交叉施工管理由于在2012年3月15日之后，设备安装开始进行土建单位和安装单位要紧密配合，一切从全局出发，土建施工要为设备安装创造条件，安装设备时要注意对土建成品及半成品的保护。在交叉施工中要把安全问题放在首位。四、各专业穿插配合说明：1、定期开生产例会，协调各工序、工种之间的衔接与配合，并制定出月、旬、日的施工进度计划。2、根据施工进度计划安排，各专业要按计划组织材料、人员进场，互相配合、协调一致，在保证安全和质量的前提下，做到有施工面即有劳动力施工。3、结构施工中，水、暖、电、卫、钢结构安装工程，均应和土建项目密切配合，随施工进度逐层跟上，在结构施工中应派专人负责，不得遗漏。五、施工顺序本工程工期要求紧，为此在2012年4月1日开工，此阶段的施工以框架基础施工为主导工序。落煤坑、1#和2#输煤栈桥、碎煤机室施工。 六、施工工艺流程场地平整土方开挖测量放线定位主厂房框架基础、附属工程基础回填土主厂房柱、梁、板及钢屋架 输煤系统上部结构 锅炉间框架 附属设备基础 钢结构吊装砌筑内外墙 交付安装 地下沟道施工屋 面 施 工 楼地面 油漆玻璃 除尘器 通风、空调、电照上下水、暖卫、消防 竣 工 第四节 施工准备一、技术准备：1、组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题。2、根据施工图纸和实际情况，编制切实可行的施工组织设计和施工方案主要为:排水、吊装、预制砼构件、钢屋架施工方案及雨、风季施工措施。 3、编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划组织材料、人员进场和减少浪费。4、依据建设单位提供的红线、0.000相应标高点及总平面图进行工程定位放线。5、与建设单位、安装单位共同编制主厂房及输煤系统总控制进度，落实安装穿插进入时间及先后顺序、工作范围及退出时间。6、对设计变更及其它涉及工程的事情要严格履行相应的书面手续。7、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。8、新工艺、新技术、新材料的选用及推广安排。二、物质准备:1、机械设备，材料准备工作。1）本工程为边设计、边准备、边施工工程。工期紧、立体交叉施工频繁、成品保护难度大、危险性大。2）输煤系统施工工艺复杂，一次浇筑砼量大，梁板柱尺寸标高、预留孔及埋件的精度要求高。3）地下沟管道纵横交叉密集，标高不一，有相当一部分坐落在回填土上，对回填土质量要求高。4）因为要设备安装,所以定位(包括洞口和埋件)要求极高。5）由于地处在黑龙江省哈尔滨市寒冷地带,工期又紧,必须进行冬季施工。2、现场准备1）导测供热站方格控制网。2）水源、电源的铺设。3）临时道路的铺设6m宽、60cm厚碎石路面，位置在场区规划的位置，工程竣工后将做为场区道路的路基。4）预制砼构件现场在工程的北侧西侧、并浇筑水泥地面。5）钢屋架制作现场应铺设钢平台，以保证尺寸的精度。6）砂石料场为混凝土地面。7）现场垂直及水平运输配备一台QT60型塔吊和一台QT40型塔吊，混凝土施工配备一座HZS60混凝土搅拌站及一台HBT60混凝土输送泵。四台Js350搅拌机，其它设施详见施工现场平面布置图。3、主要施工机械设备见附后表；4、劳动力需用量计划见附后表；第五节 施工用电准备考虑主体施工期间使用机械设备用电量最大，因此施工用电计算按主体施工期间用电量最高峰考虑。现场主要用电设备如下表：序号设备名称型号规格数量额定功率1塔吊QT60A155.5*22塔吊QT40A13搅 拌 机JS5002504输 送 泵HBT601455钢筋调直机GP-12266钢筋切断机JC40-16-40267钢筋弯曲机WJ40-16-40268砂浆搅拌机Js3504309电渣压力焊机TSD-6042010闪光对接焊111电 焊 机AX-32048812电动打夯机43613插入式振捣器H26X-5063614平板式振捣器HG2-2041215木工园盘锯MJ-2252816木工平刨床26合计： P电动机=325.4KW P电焊机=92KVA计算用电量P动 =1.05(K1P1/cos+K2P2)=1.05（0.6325.4/0.75+0.692+20）=341KVA现场室内外照明取10%，即总用电量为3411.1=375KVAP动现场动力电(KVA)P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定功率（KVA）K1，K2需要系统（在此均为0.6）Cos电动机平均功率因素（在施工现场最高为0750.78，一般0.650.75在此取0.75）选择电源（变压器容量计算）P =K(pmax/cos)=1.05375/0.75=522KVA考虑以上各台机械设备不可能同时使用，现场设一台500KVA变压器。施工现场设置集中配电室，按施工、生产、生活分路供电。执行TN-S接零保护系统、两级保护和制式电闸箱，做到“一机一闸一保护”。定期检查、定期测试，达到规范要求。施工用电由变压器引至工地配电室，再引至分配电柜，再经配电箱引至操作部位及各机械设备。生活用电照明采用架空线,现场动力采用预埋电缆,塔式起重机,搅拌机,卷扬机专线供电,钢筋加工现场设专用配电箱,施工现场随楼层设专用配电箱,装修阶段每一楼层设一配电箱。第六节 施工用水准备施工现场用水量计算1、一般生产用水(考虑砼养生100m3、浇砖5万块、搅拌机清洗及搅拌砂浆25m3同时进行)q1=K1Q1N1/tK2/(83600)=1.1(100300+50250+25300+1600)1.5/(83600)=1.52L/SD1 =4q/ =41.52/（3.1410001.5）=0.04M(40mm)q1-施工用水量K1-未预计的施工用水系数（此处取为1.1）Q1-年(季)工程量N1-各工种施工用水定额(养生、搅拌砂浆取300L/m3、浇砖取250L/千块、搅拌机清洗600L/台班)K2-每班用水不均衡系数（现场施工用水取1.5）t-每天工作班数,按每天一班计D-供水管直径(mm)Q-用水量(L/S)V-管网中水流速度2、施工机械用水q2=K1Q2N2K3/83600q2-施工机械用水量(L/S)Q2-同一种机械台数N2-该种机械台班用水定额K2-施工机械用水不均衡系数1.5K1-未预见的用水修正系数此处无耗用水机械，故不计算此项用水量。3、施工现场生活用水量q3 =P1N3K4/t83600 =500401.4/（283600）=0.49L/Sq3-施工现场生活用水量（L/S）P1-施工现场高峰昼夜人数（人）(此处按500人考虑)N3-施工现场生活用水定额（按40L/人.班计算）K4-施工现场用水不均衡系数(此处取为1.4)t-每天工作班数(此处按2班考虑)4、生活区生活用水量q4 =P2N4K5/243600=5001002.4/（243600）=1.39L/sq4-生活区生活用水量（L/S）P2-生活区居民人数（人）(此处按500人考虑)N4-生活区昼夜全部生活用水定额(每居民每昼夜按100L/S考虑)K5-生活区用水不均衡系数(此处取为2.4)5、消防用水本工程施工现场及生活区消防用水量取10L/S q5=10L/S6、总用水量q1 + q2+ q3+ q4=1.52+0+0.49+1.39=3.4L/Sq1 + q2+ q3+ q4q5取Q = q5 = 10L/SD=410/3.1410001.5 =0.092M(92mm)现场采用人工打二口井，由一口井分别引出供水管，用水泵抽水。选用DN100焊接钢管做为总供水管，从干管分出50mm管引入施工现场，解决现场消防、生产和生活用水。水泵选用扬程100m潜水真空泵。第四章 主要分部分项工程施工方案及技术措施第一节 测量放线一、施工准备1、成立测量小组，设专职测量员负责全场测量定位放线工作。组长一人，组员二人。2、测量设备选用：所有仪器均经国家法定检定机构检定合格后使用。测量器具需用量计划表如下表所示：序号名 称型 号 规 格检 定结 论数 量设 备 来 源1经 纬 仪TDJ2E合 格2自 有2水 准 仪DZS-1合 格2自 有3对角检测尺JZC2型合 格2自 有4工程质量检测器JZC2型合 格2自 有5砼 试 模150150150MM合 格9组自 有6砂 浆 试 模707070MM合 格9组自 有7坍 落 度 筒200100300MM合 格2自 有8100 米 钢 尺50M合 格2自 有9塔 尺5M合 格4自 有10卷 尺5M合 格10自 有二、控制方法1、该工程均为矩型，所有外墙均为直角连接，故本工程测量方案采用直角坐标网定位、在建筑物周边设置主控坐标网以控制整个建筑群的轴线位置和尺寸，主控轴线采用偏轴定位的方法，以利主体施工过程进行定位放线测量。2、根据现场施工平面布置图及工程特点，控制桩采用半永久性控制轴线定位桩。为便于控制建筑物控制网，布设为偏轴线1m。240240500黄铜质，顶部加工成圆球形室外地坪中 粗 砂2004002004502503003、标高控制测量根据建设单位提供的高程点在工程周边建立高程控制点，高程控制点按永久性水准点留设。水准点施工示意图如右图所示：4、建筑物各道轴线用经纬仪和钢水准点施工示意图尺测设，建筑物的标高采用水准仪控制。各楼层标高用标高线控制。5、各层标高以半永久控制点为基准，在首层柱上弹出+0.50m水平线，以后各层标高均可用钢尺向上引测。第二节 基础工程一、土方工程:本工程2012年4月便进入施工现场进行土方开挖，因此土方采用三台反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，人工配合清理机械无法开挖的地方及底面留的300mm厚浮土，人工清出的土方用手推车外运，机械挖出土方运至甲方指定地点以备回填使用，运距按实际发生计算，同时用2台装载机、2台推土机配合土方开挖。基础开挖按设计标高，人工清土至设计标高下100MM，砼垫层土方采用人工开挖，用手推车外运。开挖时由专人使用水准仪看护挖土标高，严禁超挖。土方开挖后及时通知建设单位组织验槽，并及时浇筑砼垫层。1、输煤系统工程土方量大、落煤坑基础底标高较低:开挖深度较深,故采用反铲挖掘机进行大开挖方式，自卸汽车运土配以人工清理,弃土到指定的弃土场,人工清土达到设计标高，严禁超挖多挖。2、由于基础埋较深，故基坑放坡系数为1：0.5。在基底周围留500mm工作面，其外设一道500mmx500mm的排水沟，按0.5%坡向六个集水井，并在井中设置100的潜水泵，以利于基坑内的排水，并排至厂区外的下水井。在地面上相应部位做排水措施，以阻拦附近地表水,防止流入场地和基坑内。3、挖土顺序：见开挖图，弃土运至1Km内指定弃土场。4、开挖时应一次开挖到距基底标高300mm处用人工清理，以避免扰动基底土，降低承载力。5、严格按照所绘制的开挖图进行施工，要保证开挖路线顺序、范围、底层标高，边坡坡度、排水沟、深水井位置和流向的准确性。6、每道工序都设有专业施工班组，并由专人负责管理，每道工序完成后都应由质检人员验收合格后,及时与有关部门联系验槽，验槽合格后方可转入下道工序，并做好详细的记录，保证各道工序都能够有条不紊地进行，从而能够保质保量地按期交工验收。7、回填土采用人工填土，用机械夯实，为保证回填土的密实性，回填压实系数大于0.96。施工中注意以下几点。1）填土前应将基坑底的拉圾等杂物清理干净。2）桩基础施工完毕后基础要及时回填，土方回填分层进行，回填土选用砂质粘土，采用人工填土，蛙式打夯机夯实，边角用立式打夯机夯实，每层夯实厚度控制在200mm范围内，夯实时一夯压半夯，夯夯相连，每层至少夯三遍。回填土含水率根据土质情况控制在规定范围之内。3）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的密度达到要求后，再进行上一层的铺土。4）回填土干容重不得小于1.65g/cm3,以保证二次开挖后做其它基础时不会产生沉降等。二、基础垫层施工:土方机械开挖至比设计标高高300mm，人工清土至设计标高，由于持力层为圆砾层或细砂层,要及时清理、及时施工、开挖顺序为110轴A-G方向。为尽快进行测量放线、绑扎钢筋，垫层砼坍落度为13cm，砼标号提高一个等级。砼表面用木抹子进行抹面，要求处理平整。三、基础模板1、基础承台梁模板承台采用组合钢模板拼装，用6090木方上下横绑两道，再用5080小木方竖向加带，间距600mm，用5080mm木方支撑。6090木方5080木方 组合钢模四、独立基础钢筋:1、大脚：基础钢筋绑扎之前，将砼垫层按设计制作完成，钢筋网片绑扎完毕后，用垫块垫起，以保证保护层位置准确。2、钢筋单层网片与柱筋之间有连接外，没有其它连接，为保证钢筋位置准确，在短柱下100mm外设45度20支柱68根3、短柱：钢筋的焊接、绑扎严格按照国家规范进行，立筋按设计采用电渣压力焊接，短柱钢筋位置和保护层必须准确。五、独立基础砼施工:1、大脚：大脚的砼施工必须分层进行。施工顺序从最下层至最上层，按台阶从大到小进行，当每浇筑完成一层后，应用木搓板将大脚上表面处理平整后，方可进行上一层的浇筑，每次投料应减少投料对模板、及支撑和钢筋的冲击。2、短柱：短柱的砼施工，必须将大脚最上层施工缝处理好，必要时进行凿毛，并用水冲洗干净，按施工缝处理，保证砼接触连接牢固。3、根据以往施工经验我方考虑到基础原开挖深度不能满足设计要求，因此基础需加深，相应混凝土量加大，以及主厂房基础和输煤系统基础多为大体积混凝土,为保证整体工期,提高效率，采用泵送混凝土。第三节 主体工程一、模板工程1、柱模采用组合钢模板。柱截面小于600加固肋间距600，柱截面大于600加固肋间距500，并沿柱模竖直方向设置步步紧和铁拉片300进行加固，铁拉片厚=2.5mm。柱头模板采用木模拼装，但需和钢模连接紧密平整。2、梁、板模板采用竹胶合板，梁支撑采用木支撑600。木支撑、主肋和次肋采用100100木方，板模采用钢木支撑，80100木方肋间距300。3、梁、板模支撑设三道水平拉杆，一道斜支撑以保证支撑杆的刚度；4梁高大于500时梁模中部设置对拉螺栓，沿梁高高间距300设一道，拉片水平间距300；（具体施工方法见现浇混凝土模板支撑施工方案）4楼梯模板1）台板、楼梯段板均用18mm厚竹胶合板制作，踏步立帮用40mm厚落叶松木板制成，与梯板侧模用30302角钢连接，再用M8螺栓固定（见下附图）2）板底采用钢木支撑。3）浇筑砼时先将平台及平台梁板支好。L30302角钢用螺栓固定在砼墙上18厚胶合板4060木方M8螺栓40厚木板L30302木螺丝节 点5施工缝的处理1） 楼板施工缝采用10mm厚胶合板穿孔打眼作模板。楼板筋100mm厚胶合板内侧加一道纱网6施工要点1）模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同时注意减少模板种类。2）模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应刨直，保证竖肋之间，竖肋与模板之间接缝严密。模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接的位置应弹线固定。3）模板安装前将楼地面找平，模板按模板配置图顺序组装，用临时支撑撑住，并用线坠校正模板的垂直度后，拧紧对拉螺栓，局部不能使用对拉螺栓的部分应加强模板支撑。4）模板拆下后，用刨刀清除板面上杂物，模板板面破损处用水泥腻子修补，并涂刷脱模剂，以利拆模和保证砼外观。5）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度达到设计砼强度等级后方可承受全部使用荷载，当施工口荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。6）所有设备预留洞口与相关专业图纸核对无误后，由各专业人员指导施工。7）所有悬挑构件要待砼强度达100%设计强度时方可拆模。8）梁跨度大于或4m时，模板按跨度的1/500起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm .9）输煤系统梁板支撑系统采用满堂红钢脚手架，其中梁中心两侧各1.2m范围水平横杆间距双向600，其它板下水平横杆间距双向1200，立杆间距900。柱头模板加工图海绵条12厚竹胶模板6X9木方12对拉螺栓10X10木方柱模板加固图5、质量标准:项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）轴线位移梁、柱5预埋钢板中心线位移3标 高5预埋管预留孔中心线位移3截面尺寸柱、梁2预埋螺栓中心线位移3每层垂直度3螺栓外露长度+10，0相邻两板表面高低差2预留洞中心线位移10表面平整度5内部尺寸+10，0模板体系的稳定性验算：1.柱箍的验算：F=VC*H=24*10=240KN/F=0.22rC*t0*1*2* V =0.22*24*200/(20+15)*1.2*1.15* 6=102KN/以上两数取较小值：F=102KN/=102*10-3N/mm2选用14槽钢做柱箍，查表得：A=2897.4mm2W=168.3*103mm3 I=372.2*104 F=215N/mm2L2=1800+200=2000mmL3=700+200=900mmL1=600mmQ=F*L*0.85=102*600*0.85/1000=52N/mm1. 1强度验算：N/AN+MX/rX*WNXfN=a/2*Q=1800/2*52=46800NMX=QL22/8=52*20002/8=26*106N*M46800/2897.4+26*106/1*168.3*103=170.91215N/mm2强度验算符合要求。1. 2挠度验算：W=5ql42/384EIWW=5*52*0.85*20004/384*196748*3.92*105=1.72mm满足构件的挠度要求。2梁支撑体系验算：荷载：模板自重：0.5*0.6=0.3KN/m砼自重：24*0.6*1.6=23.04KN/m钢筋自重：1.5*0.6*1.6=1.44KN/m振捣砼荷载：2*0.6*1=1.2KN/m总竖向设计荷载：q=26KN/m*1.4=36.4KN/m2. 1验算刚度：F=0.6*36.4/3=7.28KNM=Fl/4=0.6*7.28/4=1.09KN/mI=12.19*104mm4W=5.0*103mm3E=2.05*105W=Fl3/48EI=7.28*103*6003/48*2.05*105*12.19*104=1.3mm3mm满足挠度要求。22强度验算：F=M/W=1.09*106/5.0*103*2=109210满足要求。2.3稳定性验算：满堂脚手架立杆间距1.2米，48*3.5钢脚手。L0=l/I=1200/12.19=98.44查钢结构设计规范得：=0.71f=Nmax/*A+Nmax*D/2r*w=Nmax/0.71*48.9+Nmax*480/2*1.15*5.08*103Nmax=29.6KNN=0.6*1.6*0.6*2.5/2=13.2KN满足整体稳定性要求。6、拆模要求：梁、板的底模拆除必须在混凝土强度达到70%以上，悬挑部分要达到100%强度。基于以上原因梁板底模要隔层拆除；二、钢筋工程:1、钢筋工程采用现场集中下料制作，柱、梁、板筋现场绑扎，大于18筋采用焊接接头，小于或等于18钢筋采用单面搭接焊接头。2、柱主筋接头采用电渣压力焊，梁主筋直径大于或等于20时采用搭接焊连接技术，在施工前先做好抗拉试件，经二次试验合格后方可进行正式焊接，且不得随意换人，其接头间距及梁截面接头数量按常规焊接接头规范标准执行，本工作程序要对施工人员岗前培训和交底。3、绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块；绑扎梁的钢筋时，必须先绑主梁钢筋，后绑次梁钢筋，次梁钢筋从主梁上穿过。4、箍筋末端弯钩必须作成135。，且平直长度不小10d，箍筋的弯钩在柱中交错布置在受压区内，在柱中交错位置与主筋垂直，间距准确，绑扎时，钢筋两端弯钩必须与底板垂直。5、梁的钢筋较密，钢筋间距必须保证，尤其是在支座两侧，梁的箍筋间距用粉笔在主筋上划线搞准；弯起筋的下料制作要符合图纸的要求，放置位置符合规定，弯起面要一致，箍筋开口错开，并于主筋垂直。 6、板上的负弯矩钢筋的高度用筋端的弯钩长度来控制，为保证负弯矩筋不被施工人员踩倒，板、挑檐上部钢筋与下部钢筋之间要垫铁马凳800，以保证钢筋位置准确,绑完以后每隔三根钢筋与底筋焊接牢固。7、钢筋的搭接和锚固（1）剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固详见图纸。（2）纵向钢筋的搭接:纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时应满足下列要求：通长负筋长度不足时，须在跨中搭接Ld36d；通长主筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d；通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d。（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%。（4）纵向钢筋的锚固，未特殊标注的钢筋锚固长度为级钢La20d，级钢La30d。8、钢筋入模位置要准确，在箍筋与模板间加砂浆垫块800，以保证保护层厚度。9、质量标准:1）所有钢筋的种类。品种、规格、数量必须符合设计要求，绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中，弯钩朝向正确。2） 各项偏差值见下表所示序号项 目偏差值（mm）1网的长度、宽度102网 眼 大 小203受 力 筋 间 距104箍筋构造间距205受力筋保护层（梁、柱）5三、砼工程1、围绕2台塔吊安装四台350L滚筒自落式砼搅拌机，60混凝土输送泵（施工方法详见泵送砼施工方法），可满足结构工程施工。2、砼所用水泥为普通硅酸盐P.O 42.5、P.O 32.5水泥,砂采用中砂,碎石最大粒径为4CM，基础采用2-4CM碎石,材料进场要有出场合格证,并经二次复试合格后方可使用。3、本工程砼标号变化较多，施工时要严格控制，投料时按技术人员下发的配合比施工，做到准确计量；具体按以下要求施工：（1）柱、梁板相交处砼标号不同时，按设计大样图进行。（2）梁板相交处，砼标号不同时，按砼标号高的施工，梁标号高于板时，先浇梁身砼，且板面处每侧增加300mm。4、砼浇筑落差大于2M时，采用导管或串筒浇筑，以防砼离析。5、本工程基础垫层、柱、梁砼浇筑量较大，在安排施工时，采用二个砼施工班组采取倒班制，两班施工人员首尾相接，交班记录明确，从而保证砼施工的连续性。具体做法：（1）结构梁板砼施工不准留施工间歇缝，如遇特殊情况或不可预见情况时，砼施工间歇缝接施工缝留置，按砼施工验收规范规定留置，施工缝的处理：施工缝要待已浇筑的抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。按夏季气温条件下间隔24小时继续浇筑前，先清除水泥浮浆和板动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润，先铺一层与混凝土成分相同标号的水泥砂浆一层，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（2）夏期砼施工：为保证砼连续施工并能交圈接槎，需按外加剂具体说明书掺入缓凝剂；雨期砼施工：严格按照雨期施工保证措施执行。（3）砼施工要加强养护，本工程在轴和轴处设二个DN20养护水管，分层设水门，定时定人供水养护。（4）本工程予埋件较多，要设专人负责埋设。水电预留预埋由专业施工队负责，保证跟班作业。（5）框架带窗过梁时，先浇过梁砼，再扎框梁筋支模浇框梁砼；混凝土浇筑期间要不断检查配合比和坍落度，开盘时先做鉴定，施工时严禁加水，配合比用磅称计量检查，坍落度用坍落度筒检查。6、质量标准:序号项 目偏差值（mm）1柱中心线位置102柱柱层间错位83标 高104表面平整85梁截面尺寸+8， -5四、脚手架工程:1、本工程结构施工、装修工程钢结构及彩板安装采用钢管扣件式脚手架，外封闭搭设双排脚手架随主体增高设，外封闭密目式安全网进行围护，内墙结构施工采用双排钢管扣件式脚手架，横杆高度不小于1.5m，立杆间距1.5米，水平杆1.2米一道，每隔4米架设斜支撑，主厂房A、B、C跨之间、输美系统、碎煤机室及落煤坑全部采用满堂脚手架。2、主体施工到5米时，外墙必须搭设安全网，网下口要严。伸出水平安全网不得小于2.5m，并应里低外高，高差不小于500mm，里口应靠近墙面，最大空隙不小于50mm。3、独立柱施工采用围框式脚手架，梁支撑模板施工采用双排脚手架。五、砌筑工程:（一）砖砌体工程1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砖砌筑前应将砌筑部分清理干净，浇水湿润，在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。 3、砌筑方法采用三.一砌砖法，外墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 4、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。5、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜放置过梁，也可在洞口上部采用逐层拘砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砌块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。砖墙每天砌筑高度不应超过1800mm。6、质量标准: 序号项 目偏差值（mm）1轴线位移102墙体顶面标高153每 层54全 高105表面平整8水平灰缝10灰缝厚度10皮砖8（二）陶粒混凝土砌块砌筑2.1陶粒混凝土砌块应提前定货，在厂家储备以确保龄期，进场必须验收产品质量证明，规格、尺寸合格后方可使用。2.2陶粒砌块施工前应首先设计砌块排列图，按设计排列图放线，确定砌体排列及皮数。2.3陶粒砌体底部应砌烧结普通砖或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。然后再砌筑陶粒砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上。2.4墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。2.5填充墙砌筑至接近梁板底时，留置一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，砌一排斜向砖顶紧，灰缝用砂浆封堵密实。2.6当砌体高度超过4米时，在腰部设混凝土腰梁，砌体长度超过5米时，在中部设构造柱并按要求加设拉结筋。2.7做好设计中的洞口预留、预埋，严禁在砌好的墙体上凿洞。2.8砌筑砂浆每班组要按规定留置试块，以备查抗压、抗折强度。2.9砌筑洞口要方正、通线，拉结筋齐全牢固，严格执行图纸，规范构造要求。2.10墙体与结构混凝土连接处设抗收缩裂缝钢丝网片以抵抗减少由于砌体与混凝土结构吸水率不同而形成抹灰裂缝。2.11不得在陶粒混凝土砌体上留设脚手眼。第四节 屋面工程施工工艺流程如下所示：施工准备材料准备屋面抄平、放线材料运输找平层隔气层保温层找平层防