雨季施工技术措施.docx

道路雨季施工措施11.2.1、雨季施工准备1、认真执行质量、安全检查制度，做好道路质量控制，安全检查工作，消除质量、安全隐患。2、道路路基沿线两侧保持排水通畅，路基不积水。3、雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测，电气设备要有安全可靠的防雨设施并有合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。4、挡墙班组搭设的排架、模板、支护、临时跳板等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。5、对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。11.2.2、雨期施工技术措施1、力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。2、尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。3、施工要缩短战线、分段进行、减少工作面。4、施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。5、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随填土随夯实。6、施工现场临时路由各工号分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。7、如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周边道路集水，而造成交通不便。8、标尾处暂时临时施工道路没有修建，采用水泵及时将渗入雨污水井里面的水。11.2.3、雨季施工专项措施1、路基路面工程(1）雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。(2）雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。(3）雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、碎石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。碎石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。(4）雨季沥青混凝土路面施工，底层必须达到规定的含水率要求，严禁雨后进行沥青混凝土路面铺设。2、沟槽开挖(1）雨期开挖时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路。(2）沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管、集水坑、集水井等。(3）严防雨水进入沟槽，同时采取防止塌陷、漂管等相应的措施。(4）挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为保护层，减少雨水渗入。3、管线施工(1)雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。(2)铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。(3)雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。(4)雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。(5)检查井砌筑水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。4、混凝土工程施工(1)商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。(2)施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖。(3)雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。5、钢筋工程施工（1）钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm木块，防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。（2）焊接施工，雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。（3）现场堆放的钢筋，在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。（4）对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。（5）钢筋加工设备的上方设棚防雨，下方采取80mm、C15混凝土硬化，面层找坡，堆放场地采取碎石等透水路面，加工车间四周设置200300（bh）排水明沟。下大雨时停止加工。6、模板工程施工（1）木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。（2）雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。（3）模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。（4）大雨、大风后对模板架子等要及时检查扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。7、人行道工程（1）、水泥堆放在地势较高的地点，水泥不能直接放在原地面上，原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡，防止水泥受潮。（2）、遇有大、中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。（3）、雨后施工高边坡时，注意穿好防滑鞋，安全带、安全帽做好安全防护，方可施工。11.2.4、临时用电措施1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。2、现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。4、从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。5、电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电。11.3、防风雨措施1、做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到患于未然，汛期和暴风雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴风雨警报。2、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。3、安排好应疏散通道及安全集结中心。4、检查机械防雷接地装置否良好，各类机械设备的电气开关应须做好防雨准备，大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。冬雨季施工及高温施工技术措施9.10冬雨季施工技术9.10.1冬季施工9.10.1.1冬季施工管理1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。2、已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。3、编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况编制冬季施工方案。编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。4、外加剂的准备材料部门应根据计划采购定货，进场后5日内向施工现场提供外加剂。其它资源的准备：保温、覆盖材料的准备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量和使用计划，在使用前5天进场存放和保管；取暖设备的数量，冬季施工仪器仪表的准备，主要包括测温仪器仪表，应于进场前前备齐，保证测温工作的进行。5、技术培训。进入冬期施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。6、施工现场准备：施工现场在生活区布置及现场准备期间将所有冬施准备工作完成，达到冬期施工的条件。现场准备要求：热源设备安装符合要求，；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全；现场生活设施符合冬季要求，并符合安全消防要求。进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按冬期施工技术规定中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。7、外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。8、测温与保温管理在整个冬期施工过程中项目有专人进行天气预报的收听及测温工作，将获得的资料及时反馈给工程施工负责人，施工负责人应根据气温资料安排生产任务和相应的技术措施，测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目：每日实测室外最低、最高温度；砂浆温度；结构混凝土温度。混凝土搅拌和入模温度：混凝土运到现场后温度不能低于10，入模温度不低于5。要求每一工作班至少四次测定混凝土原材料的温度及出模的温度，浇注时的温度。混凝土养护温度，按要求在新浇混凝土结构面上每2025m2布置一处测温孔，按编号绘制测温仪布置图，测温时间要求如下：蓄热法养护：入模时每2h测一次，达到临界强度后，每6h测一次，直至下道工序开始为止。测温时测温表采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内的时间应不少于3min;热空气法养护，每6h测一次。9、混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工:混凝土脱模必须依据钢筋混凝土工程施工及验收规范中的强度规定。混凝土脱模可采用同条件试块控制，也可采用“成熟度”测量，但混凝土不脱模时必须经过工地技校负责人批准并履行手续。冬期施工混凝土试块应按钢筋混凝土工程施工及验收规范中的有关规定，混凝土试块的组数比常温施工时多两组，第一组供检查受冻临界强度用，第二组供检查R28强度用，其中前一组试块在试压前必须保证与混凝土同条件，否则其数据不能做为解除混凝土热养护或确定混凝土拆模强度的依据。10、安全消防管理，冬期施工方案与一般工程的冬期施工措施中必须有安全、消防措施，并且在冬期施工前各分项目部按照编制的安全、消防措施进行交底工作，对职工进行安全、消防教育，贯彻冬期施工中防火，防煤气中毒，防滑，防冻等措施，建立安全、消防责任制，并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前应对冬期施工中使用的机电设备、热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。严格用火申请制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对不用的易燃品要及时清理。做好消防水及器材的保温工作，使之处于良好的使用状态。11、冬期施工检查工作：进入冬期施工前，项目技术经理应组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查，根据现场的准备工作情况进行验收。一般工程冬期准备比较好可进行冬期施工，必须停止做准备工作，待复查通过后开工。12、冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。9.10.1.2冬期施工主要技术措施1、土方工程本工程在冬季施工的土方工程主要是基坑砂砾石开挖及回填、结构回填。（1）安排在冬期开挖的砂砾石工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件融化冻土法和直接开挖的方法。 可采用铲运机、推土机直接开挖。沟槽开挖后及时进行基础施工，避免地地基土壤受冻，从而避免由于残留冻土层过厚产生不均匀沉降。（2）冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少2025，即160200mm。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%，冻块粒径不大于50mm,铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。2、混凝土及钢筋混凝土工程根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土及钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行。冬期浇注的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于下列规定：(1)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为强度设计值的130%。(2)混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护，要进行热工计算，应按时施工。(3)钢筋工程钢筋冷拉可在零度以下进行，其温度不低于-20。如采用控制应力方法时，冷拉控制力应较常温提高。采用冷增方法时，冷拉率与常温相同。冬期张拉预应力钢筋，其温度不能低于-15。钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套试验。冬期钢筋的焊接，宜在室内进行。如必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。(4)混凝土的运输和浇筑本工程各部位混凝土，严格按冬季混凝土施工要求拌制混凝土，罐车运到现场，混凝土入场温度不能低于10，入模温度不低于5，我公司派公司总工及质量工程师严格审核冬季混凝土的配比及试验情况，并不定期对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土在浇筑之前应清除模板和钢筋上的霜雪和污垢。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2；采用综合蓄热法时，混凝土养护前不得低于10。为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时混凝土在运输过程中要采用保温措施。分层浇筑厚而大的整体式结构，所浇注层混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2。整体式结构加热时，要注意防止产生过大的温度应力。9.10.2雨季施工措施1、 组织机构在为安全渡汛，专门成立防汛委员会。项目经理任主任,施工、材料、机械、安全、质控等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患未然。2、雨季施工技术措施（1）土方作业：A、做好护坡工作。土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止沟槽进水泡槽，挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入。B、要严防滑坡和边坡塌方，雨期施工中沟槽在适当位置增加集水坑，以利雨水的排除。C、土方回填工作在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。D、提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，给居民、单位和正常施工带来困难。沟槽切断原有排水沟或管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡管。E、土或素土回填在下班前务必夯实，灰土应随拌随下，随夯实。要严格按施工技术规程操作。分层夯实到规定的密度，并做好灰土、素土夯实密度检查报告，禁止用水沉土代替素土夯实。使用回填土必需控制土料的含水率。（2）混凝土工程：A、因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。B、不宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。C、对终凝前的混凝土，应及时覆盖防上受雨冲淋。D、合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。E、涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响着脱模及混凝土表面质量。F、在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。G、混凝土工程，加强混凝土的质量控制。较大体积混凝土浇筑前与气象台联系，以防因大雨甚至是暴雨被迫中断浇灌，造成技术上的困难，混凝土量较大的应特别注意。已入模振捣成型的混凝土，遇雨时加以覆盖，防止雨水冲淋。雨施期间也是高温季节，要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度，加强温湿控制，防止出现应力裂缝。H、模板支撑牢固，并随时检查，支撑落在地上时，应加通长垫板，雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。钢模要经常清理并及时涂刷隔离剂，浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水。I、强对露天存放钢筋的管理，下部垫起，场区不得积水，减少钢筋锈蚀，凡已有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。（3）临时排水工程：临时路两旁要设排水沟，保证雨后不致存水或发生下沉现象。做好雨施期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及钢模堆放场地，均应碾压夯实，不积水，垫木应坚实、整齐，防止雨后下沉。做好场区内临时设施的库棚的防雨，搞好临时道路和排水设计。（4）机械设备A.现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。B.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。（5） 电气设备A.在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。B.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。C.线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。9.10.3高温天气施工措施 高温天气对本工程的影响主要是混凝土浇筑施工。1、高温季节进行混凝土浇筑，为了降低混凝土温度，可采取以下措施：在施工组织上，尽可能避开高温时段进行混凝土浇筑，利用夜间至次日晨间气温较低时段浇筑混凝土。对粗细骨料采取搭棚、降低骨料的温度；对浇筑后的混凝土达到初凝后，及时采用麻包袋、草袋或搭设凉棚并加强洒水养护等措施防止混凝土受烈日曝晒而产生龟裂。经设计部门和监理工程师同意的情况下，在混凝土中掺加适量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量和水泥水化热温升。运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴露时间。2、高温季节关心和爱护全体工人员，及时发放防暑降温物品和药品，确保人员身体健康。3、高温天气，加强边坡施工和高空作业管理，实行监护制度，保证施工安全。冬雨季施工技术保证措施7.1 冬季施工（1）建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011规定：当冬天来临时，若连续5天的日平均气温稳定低于5，或日最低气温低于0时,则此5日后的第一日为冬期施工的开始日期；当天气转暖时，若出现连续5天的日平均气温稳定在5以上时，则此5天后的第一天为冬期施工的终止日期。（2）根据东营地区多年的温度统计规定，每年的11月15日至第二年的3月15日为冬期施工阶段。7.1.1 冬季施工主要内容测量工程、焊接工程、模板工程、混凝土工程、装修工程、水暖设备工程、电气安装工程。7.1.2 冬季施工特点分析冬季施工由于施工条件及环境不利，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。尤其是工程质量事故的多发季节，以砼工程最为显著。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即冬天进行的工程，大多数质量问题在次年春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。在低温下钢构件容易造成冷伤，并且对焊接工艺也有特殊的要求。冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂，盲目施工会导致一些质量事故。这主要是冬季施工的准备工作不上、仓促施工造成的。7.1.3 冬季施工准备7.1.3.1 组织措施 (1) 针对冬季施工阶段制定相应的对应措施，并且对于进行冬季施工的工程项目，在进场后我们将组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括的内容有施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。 (2) 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场设一气温观测点，用胶合板做一个300mm200mm150mm的防护盒，内挂温度计。 (3) 与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。7.1.3.2 图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。7.1.3.3 现场准备 (1) 根据实物工程量提前组织有关机械和保温材料进场。保温措施主要采用土工布进行保温，本工程在冬施时裙楼结构施工主要对混凝土进行保温，根据周转使用土工布预先准备5000平米。所有保温材料均在冬施前一周进场。 (2) 工地临时供水管道等材料做好保温防冻措施。主要采用橡塑保温，准备保温材料500平米。 (3) 向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。 (4) 材料所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。 (5) 设备所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动；所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。 (6) 电器所有的电气设备都要完全遮盖，停止使用时关上总电源。 (7) 检查安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。 (8) 构件在构件运输和堆放时，构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑，堆放场地要平整，无水坑；在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱；在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差；对结构构件应采取校正之后进行吊装就位，并立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。7.1.3.4 安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。要加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。施工现场水源及消火栓设标示牌。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。7.1.4 冬季施工具体措施7.1.4.1 测量工程冬季气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了不少麻烦。施工时测量仪器应轻拿轻放，风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。7.1.4.2 焊接工程 (1) 焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。 (2) 焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。 (3) 焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。 (4) 焊接过程控制焊前防护：对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前48小时进行专题防护，防护必须达到以下要求：上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；下部承载力足够四名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰。可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。热焊接保证措施：在寒冷的冬季进行焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，必须采用焊前大范围加热的方法，用来消除母材与焊缝区的强烈温差，从而不经焊前加热，即可进行缝焊接。骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩，以保证超厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的质量。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊，有规律地采用左、右向交替焊道。焊后加热：填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘和翼中的温差。由于焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节，在寒冷地区焊后后热温度应较温和地区相应提高50100，这一过程通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控。焊后保温在寒冷劲风多发地区，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的，但是仅上述措施还达不到目的。还需加盖厚石棉布保温，并密封空气流通部位。厚板焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85-110之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料。预计恶劣气候即将到来，并无确切把握抵抗的，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热处理，记下层间温度。焊接施工时应注意以下问题：负温度下对焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管进行预热，预热温度为36度。在负温度下构件组装定型后进行焊接时，严格按照焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温时更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和息弧板，严禁在母材上引弧。负温度下厚度大于9mm的钢板分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降的太低，一条焊缝要一次焊完，不得中断。在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的3倍范围内，立即进行后热处理，加热温度200，保持1.5h。处理完后要采取盖厚石棉被的保温措施，使焊缝缓慢冷却。7.1.4.3 模板工程 (1) 冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。 (2) 模板和保温层在砼达到抗冻临界强度（设计强度标准值的30%）并冷却到5后方可拆除。经过热工计算，当拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。 7.1.4.4 混凝土工程 (1) 本工程砼采用商品砼。对于商品砼的质量控制，我方将采取从根源运输进场浇注的全过程监控。冬季施工中，在搅拌站，我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施砼配合比，水泥标号不低于P.O42.5级，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m，水灰比不大于0.6，严格检查控制砼原材料及外加剂的质量；要求砼运输时对罐车进行保温处理，力争对砼加热、搅拌、运输、浇筑、测温、养护都进行严格预控。 (2) 砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度在15左右，入模温度为10左右。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。 (3) 砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度要求不低于10，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0时可提前达到抗冻临界强度要求。砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护。模板采用使砼迅速达到临界强度。对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施： 冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。现场设养护室，室内温度203，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约612小时。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。对于墙体拆模时间，当气温在-58时，约48小时，在-812时约为72小时。砼保温养护配备2层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。砼冬季施工的测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。砼冬季施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效保温措施防止砼受冻。砼冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定冬季施工测温的项目及次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。砼浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。7.1.4.5 装修工程 (1) 温度要求装饰工程一般要求环境温度不应低于5，否则应采取冬季施工措施。一般应将保温工作做好，使操作环境温度、养护温度等均不低于5。有条件的可以室内通暖。 (2) 冬施注意事项冬施宜采用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。作好保温工作，防止凝结前受冻。养护时间和方法与常温相同，保证达到规定强度。涂料施工时，房间洞口用草帘被进行封闭。 (3) 砌体工程砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低的要求。严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。 (4) 抹灰工程砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆的和易性。但凡在室外的抹灰部分，施工完成后再夜间必须加以覆盖保温；室内抹灰工程，在操作前，易将门窗封堵，以保证室内温度。 (5) 吊顶工程本工程吊顶为矿棉吸声板吊顶，轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。在吊顶施工前应对地面进行检查，是否有结冰想象，及时清理并做好防滑处理，检查操作平台的架子、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板。吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。施工人员要做好防冻、防滑等防护工作。7.1.4.6 水暖设备工程冬施措施及注意事项 (1) 冬施注意事项安全：由于冬天天气寒冷，而且风大，因此在进行冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。施工过程中一定要戴安全帽，以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡，高空操作必须带安全带。防火：冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设2个以上人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫。 (2) 施工措施各种管道敞口处必须进行封堵，管道上的冻结物必须清理干净。对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。在进入冬季施工前应采取有效的管道保温防冻措施，保温做法为：管道埋地深度地面一下500mm以上明路部分管道保温采用50mm厚岩棉管壳保温，内加电伴热发热线缠绕，岩棉保温壳外缠玻璃丝布，缠裹必须整齐。职工生活区食堂内给水管道保温采用聚乙烯管壳保温，内加电伴热发热线缠绕，保温壳外表面采用塑料布缠裹，缠裹必须整齐。施工现场临时消防泵房内采暖采用电暖器采暖，因在冬施过程中必须加强消防水畅通。临时消防泵房内临水人员必须进行24小时轮流值班，并做好值班记录。7.1.4.7 电气工程冬施措施及注意事项 (1) 为了本工程冬季施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。冬天操作人员施工应注意自身保护，注意安全，带手套干活。 (2) 电值班人员在工地必须坚守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。施工中严禁使用裸露导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风雪之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线。生活区、宿舍禁止用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。职工宿舍不得使用热得快烧水，设立统一的热水取水点。7.1.5 冬季施工机械管理措施（1）由于冬季施工时，机械本身在温度较低时冷脆性比较大，所以在拆装机械时务必要轻拿轻放，避免野蛮施工。杜绝用扳手对机械磕碰。（2）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。7.1.6 冬季施工安全环保措施（1）取暖、生火须经申请同意或报有关部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。（2）禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。（3）易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。（4）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。（5）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。7.1.7 冬季施工管理措施针对冬季施工时的特点，我们成立以项目经理为组长，生产经理和技术负责人为副组长的冬施管理小组，负责指挥全面的冬季施工工作。做到全面控制，发现问题及时解决。每天下午4：00各部门将当天出现的问题汇总到副组长那里，由副组长负责安排解决，决定不了的再向组长汇报，做到当天问题当天解决。遇到突然的寒流或降雪等突发事件时，冬施管理小组根据现场实际情况合理分配人员，到现场需要采取紧急措施的部位进行防护处理。7.2 雨季施工7.2.1 雨季施工准备（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。根据本工程的特点，在第一个雨季时工程处在地下结构施工阶段，为了保证该阶段雨水顺利排出，我方准备移污水泵四台，塑料布3000，帆布2000。（2）建立防洪防汛抗险领导小组，制定防洪防汛计划和紧急预案措施。（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查塔吊和施工电梯基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。（8）施工现场的道路、工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（9）在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（10）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（12）焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。（13）安排好雨季施工项目，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。7.2.2 雨季施工措施我方在雨季施工的项目主要有：装修工程施工；幕墙施工等。对于该部分的施工，我们采取相应的具体措施来保证正常的施工组织安排。7.2.2.1 材料的储存和堆放 (1) 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。 (2) 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。 (3) 场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。7.2.2.2 测量工程 (1) 雨季测量施工施工时注意天气变化，注意收听天气预报。 (2) 雨天禁止在户外进行测量放线工作。 (3) 在下雨之前对桩点和放线进行保护。7.2.2.3 焊接工程 (1) 雨季气候比较恶劣，不能满足工艺要求、不能保证施工安全时，应停止施工，此时，注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。 (2) 突然降雨时，除特殊情况及特殊部位外，应停止焊接工作，将高空焊接人员撤到安全检查地带，并拉断电闸。如遇特殊情况必须在雨天施工时，在施工作业面上临时搭设维护结构，确保作业面没有雨水降落。7.2.2.4 钢筋工程 (1) 钢筋堆放用方木垫高300，以防钢筋泡水锈蚀，并在钢筋堆场周围设置排水沟，保证钢筋堆场不积水。 (2) 雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 (3) 结构甩筋在进行后续工序前，先报请项目专业技术员、质检员、监理检查甩筋锈蚀情况，锈蚀严重的，由项目技术人员制定处理方案，并征得监理等有关人员同意后再进行处理。7.2.2.5 模板工程 (1) 雨天使用的模板拆除后应放平，以免变形，木模板拆除后及时清理，刷脱模剂，大雨后应重新刷一遍。 (2) 木板拼装后应尽快进行混凝土浇筑，防止模板遇雨水变形和模板积水，若模板拼装后未能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查模板加固和支撑情况，必要时重新加固。 (3) 钢模板堆放场地应平整，如出现塌陷应及时加固，保证钢模板堆放平整，不出现因场地不平整而导致模板变形。 (4) 钢模板拆除后应及时清理，涂刷脱模剂；大雨后，应在浮锈处用粗砂纸打磨，并重新刷一遍再进行模板安装。 (5) 模板堆放处要求设置排水措施，保证无积水。 (6) 雨后要注意模板洁净度检查和保护，防止混凝土成型后出现大面积污染。7.2.2.6 混凝土工程 (1) 混凝土工程将尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖，以防雨水冲刷。 (2) 浇筑梁板混