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汽轮发电机安装过程要点分析 摘要：汽轮发电机组是工程中的重要组成设备，它是为了更好地利用垃圾焚烧产生的余热而建的。在垃圾焚烧处理行业中，利用垃圾焚烧产生的余热来发电是当前普遍采用的工艺模式。文章分析了生活垃圾焚烧发电项目主设备汽轮机发电机组安装过程的要点，并从实践中总结安装过程应注意的一些经验。 下载 关键词：汽轮机发电机；生活垃圾焚烧；发电项目；机组安装；汽机扣大盖 中图分类号：TM611 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）17-0063-03 1 项目概况 汽轮发电机组是将热能转化为机械能再将机械能转化为电能的设备，是发电厂主机设备。笔者参与了宁波某生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组的安装建设。此项目日处理生活垃圾1000吨，配置2台500t/d机械炉排焚烧炉，余热锅炉选用中温中压（405，4.0MPa），配置1台20MW凝汽式汽轮发电机组。现将汽轮发电机组安装过程的实践体会做以下分析。 2 安装过程要点分析 汽轮发电机组是工程中的重要组成设备，它是为了更好地利用垃圾焚烧产生的余热而建的。机组安装的好坏及进度将影响整个工程的进度及能源的回收利用率。机组安装流程：冷凝器安装台板、垫铁和地脚螺栓安装汽缸、轴承座和滑销系统安装轴承和油档安装汽轮机转子安装通流部分设备安装盘车装置和减速装置安装汽轮机扣大盖基础二次浇灌砼。 汽轮机设备安装由专业设备安装公司承包，依据设计院出具的蓝图施工，在整个安装过程中，汽轮机本体，凝汽器及润滑油管路的安装是关键。笔者就以下五个关键安装节点进行分析。 2.1 汽轮机扣大盖 （1）在汽轮机安装过程中，有一部分工作在上缸。为便于安装和清理工作，应将上缸翻身，将应装的零部件装好，应做的辅助工作做好，将上缸翻身，准备试扣盖，并检测上部汽封间隙，方法与下缸相近。 （2）缸盖吊装前应先做试吊工作，经试吊确认无误后，才可正式吊装。 （3）缸盖吊装前，应先将中分面上的大螺栓涂上黑铅粉，而后再装上，接着再把四根导向柱装上，并涂上机油润滑。 （4）缸盖起吊时，应将缸盖横向调整至水平状态，纵向水平应与汽缸扬度相吻合。 （5）汽轮机扣大盖操作要领：汽轮机扣大盖前必须完成下列各项并符合要求，且具备规定的安装记录或签证书；垫铁整齐、合格，地脚螺栓紧固；汽缸水平结合面间隙的测定；汽缸的水平扬度及转子轴头扬度，包括凝汽器与汽缸连接后转子轴头扬度的测定；台板纵横销、汽缸立销和猫爪横销的最终间隙测定；内缸猫爪，纵横销和轴向定位销的间隙测定；汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处中心位置的测定；转子最终定位；隔板最终中心；汽封及通汽部份间隙的测定；推力轴承间隙的调整和测定；汽缸内可拆零件的光谱复查；汽缸内零部件缺陷的消除；汽缸内部、蒸汽室内部及管段内部的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭。 图1 （6）汽机扣大盖操作。清理汽缸内腔、中分面及上盖的导向孔，装好引导柱，并涂上少量机油。大盖应呈水平状态平稳的扣合。当大盖下落至距离中分面约150mm时，用压缩空气吹洗中分面，并用尺量四根导向柱处两中分面处距离是否均匀，达到要求后，然后缓慢下落，至即将合拢时将定位销插入，并用手锤打紧。汽缸结合面要求在自由状态下，汽缸上、下半合缸后，水平中分面的间隙不大于0.05mm，当每隔2只拧紧一只螺栓时，水平中分面的间隙不大于0.03mm。 2.2 发电机穿转子 （1）发电机穿转子工作，必须在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确定内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。 （2）转子吊装前应先完成机务、电器、仪表等项检查，并作好各项记录，当吊装准备工作就绪后，应填写“隐蔽工程检查记录”，并由业主方确认签证。 （3）吊转子时，在钢丝捆扎处垫以板胶皮条保护，接着用粗水平仪将转子调平缓。 （4）将转子与后轴承座一起吊起，第一次绑扎转子（靠近发电机后轴承座侧），发电机后轴承座底部垫钢板，表面涂上锂基脂，使轴承座可以自由滑动，通过吊车的侧向拉力使转子慢慢往定子内部移动，等转子从定子另一侧穿出时，将吊装受力点绑至转子穿出一侧，继续将转子慢慢向汽轮机转子靠背轮侧移动，直至移动到规定安装位置。需要注意的是在穿转子的过程中必须始终观察转子与定子的间隙，防止相互产生摩擦（见图2和图3）。 2.3 凝汽器的安装 冷凝器与排汽后缸采用刚性连接，本身的重量及运行时的1/2水重通过压缩弹簧支撑在基础上，其上下方向的热膨胀靠弹簧来补偿。冷凝器冷却管采用250.7的不锈钢管。用胀管方式将管子胀紧在管板上。凝汽器的穿管应注意下列问题： （1）壳体内的接筋、导汽析、管件和隔板应按图纸要求进行检查，其位置尺寸、焊接情况和锈蚀情况应符合使用标准，对管板、隔板应接钢丝检查找正。 （2）正确安排工序，如有某些拉筋和隔板要在穿一部冷却管后才能进行安装，有些部位还需开孔或加堵板等。 （3）检查隔板的管孔，进行冷却管试管，应使冷却管能顺利地穿过，管孔应无毛刺、锈皮，两边有145的倒角，隔板管孔应与图纸相符，无遗漏。 （4）胀接冷却管的管孔一般比冷却管外径大0.20.5mm，管孔内壁应清洁，无锈蚀、油垢和顺管子的纵向沟槽。 （5）壳体内应彻底清扫，清除一切杂物和灰尘，并应将顶部妥善封闭，确保