户外面料的生产流程和品质.doc

户外面料的生产流程和品质 户外面料分为两种，一种是户外运动面料，此类面料主要以登山服、滑雪服、冲锋衣为主，风格粗犷，手感硬挺，适用于运动功能型；另一种是户外休闲面料，就是走出家门就是户外，此类面料以休闲时尚为主，手感柔软，穿着舒适。户外面料加工工艺比常规面料复杂，涉及加工环节多，具有防水、防风、透湿、耐水压、保暖、排汗、防紫外线等多种功能性，因此在生产过程中控制品质是十分关键。如何管控户外面料生产品质：一：染厂部分户外面料品质控制应从源头坯布织造抓起，坯布质量稳定对整个大货布面品质非常重要，可避免交期延误，坯布最容易出现织造横档、断经断纬、扣路、风格异常，一般原料好、织机稳定能控制产品质量合格。坯布到染厂后安排检验人员检验合格后，投坯进缸生产控制应为最重要环节，控制好染厂的品质，就能确定后加工（涂层、贴膜复合）问题减少发生，保证产品的合格。1、确认小样、头缸和控制大货缸差：从客户提供原样或潘通色卡打小样，经指定AATCCGRETAGMACBETH美标灯箱光源（D65、TL84、CWF、U3000）确认后，做大货头缸对比标准样OK后，后续大货缸差控制在灯箱下同一色系美标灰卡4级，或DATACOLORCMCDE值在同一象限0.7以内（出于后加工涂层、贴膜复合颜色变色考虑，目测最重要，电脑测色往往有盲区，判断方面不如人眼灵活），关键不能偏浅（不能超过3%），这样方便大货后加工成品缸差在可控范围内。2、物性测试方面户外面料对物性指标要求高，像Columbia（哥伦比亚）、TheNorthFace（乐斯菲斯）等一线品牌要求AATCC测试：摩擦牢度、机洗牢度、水渍牢度、汗渍牢度、光照牢度都在4级，撕裂强力根据不同品种相应要求、PH值在4.5-7.5、缩率3%，此测试应用于不同客户有不同要求3、验货方面（1）、验货标准：美标四分制ASTMD5430评分制，通用标准是100Y?/20-25分为A级（2）、验货准备：a、对色是否OK；b、布面滴水测试是否清水定型；c、量经纬密度；d、量幅宽；e、测纬斜；f、测克重;g、剪头尾疋条；（3）、验货速度：白色或浅色系不超过每分钟20码，深中色系不超过每分钟30码；（4）、打底灯验货：布面存在暗档、扣路（也称直条），表面看不出来，必须打底灯验货能看出来，防止后加工涂层、贴膜复合后变成明显横档。（5）、标明疵点：每一卷布面疵点须用黄标笔在布边标明，禁用枪针、白笔或其他笔，防止白笔或其他笔经后加工粉尘脱落污染布面。4、查验大货疋条：每疋布必须剪头尾全幅疋条，宽度12-15CM，两边各叠进5CM，叠成左中右三层，写明缸号、卷号、码长等信息，头尾、左中右色差4-5级为A级；若发现左中右或头尾阴阳色低于4-5级，此卷布拒收。5、包装：（1）、纸管：硬度一定要好，直径4CM以上，长度与布匹宽度相符合。（2）、打卷：两边对齐，控制速度，不得有卷绉、荷叶边、松紧边。（3）、腰封：布匹两端必须用2CM以上宽纸带中性腰封固定，防止布头散状被压绉。（4）、标签：规范写明客户提供的唛头的订单号、款号、颜色、缸号、卷号、码长等信息。（5）、包装：打包时必须用胶袋密封。6、查验出货码单每批大货检验完成后，需工厂提供A级品详细码单，应仔细查验码单和对照验货报告，防止工厂把B、C级品混入出货单到涂层、贴膜复合厂。以上程序完成后，可出货。二、后加工（涂层、贴膜复合）部分染厂大货品质合格后，发货到涂层、贴膜复合厂加工，应注意以下事项：1、打小样染厂提供染定布（无防水、无任何柔软助剂）色样（一般为10X10CM、8x8CM）等提供给实验室打样，实验室按正常工艺上防水、压光、涂层（干湿法）、贴膜、复合等流程，控制小样生产程序，特别是颜色方面的变化，另外控制温度、时间、压光力度，供销样参考（此类程序在染色打样后加工）。2、销售样销售样一般为50-200Y左右，主要用于颜色变化、物性测试等各种项目的确认，也用于客户确认的品质样，特别是颜色变化为往后大货生产起到十分关键的参考作用（以我积累经验判断：成品颜色普遍偏红黄光，偏浅至美标灰卡3-4级，加工前后留样具有重要参考价值）。（1）、测试标准（指防水、耐水压、透湿度）按不同客人标准指定要求加工。（2）、销样来布，检验合格后安排生产。（3）、干法涂层：上防水、压光、打底胶、上胶等流程中，控制机器张力、温度、时间，注意胶面不得有泼水斑、胶条、胶粒、漏胶等情况，注意打底胶过程中卷成大卷装时防止罗拉导致布面有直条现象，控制纬斜（染色布为有效幅宽3%，格子布和印花布为2%）。成品后测试泼水度、透湿、水压、水洗、剥离牢度、左中右克重等数据。（4）、湿法涂层：方法同（1），区别在于打底胶、涂层后过水槽。（5）、贴膜、复合：一般分为两种，一种是单贴、一种为三层贴，防水剂可分为染厂上或者贴合厂上，防止泼水斑；膜分为中、高透为主，复合注意胶水的用量，不能有异味；机器贴合有手工和自动，在生产过程中布面复合尤其注意格子和色织布的纬斜张力，贴合面不能有异物，防止布面不平，成品后测试泼水度、透湿、水压、水洗、剥离牢度、左中右克重等数据。3、大货生产染厂大货布经检验合格后，送到涂层、贴膜复合厂进行加工，注意以下事项：（1）、接布：接布时注意撕齐缝头接匹，一定要接整齐，避免纬斜超标，同一缸号大货布接在一起，每一疋布头用黄标笔写明原缸号、卷号、码长。（2）、防水：上防水或超泼水在水槽稀释要均匀，防止泼水斑或不均匀。接成大卷装后若不能及时加工生产，须用塑料胶布盖住，以免布面落满灰尘。（3）、压光：泼水完成后压光注意布面整齐，左中右力度均匀，温度同一控制，防止压光斑,热天蚊虫多，白色浅色系应避免夜晚加工。（4）、涂层：打底胶、涂层过程中,注意控制好张力、刀口刮胶要均匀,防止胶面不匀、胶粒、胶条、线痕等瑕疵，来布若撕裂达不到要求，可适当填加抗撕裂剂，提高撕裂强力，但前提不影响水压、透湿度测试，最重要的涂层注意松紧边的控制，防止纬斜拉大。（5）、贴膜、复合：布注意纬斜控制,高、中透白膜及底布贴合牢度要通过测试（此类工艺比涂层问题少，主要是物性测试是否合格）。（6）、后加工的化工产品须是环保、无异味的材料，通过测试。4、定型定型注意速度和温度及张力，防止脱针导致纬斜的拉大，因涂层和复合布，烘干后布面打成大卷装，易导致布面卷装时产生折皱、死折，需要操作工手工辅助避免死折产生。5、成品检验（1）、验货标准：美标四分制ASTMD5430评分制，100Y?/20分为A级。（2）、验货速度：白色或浅色系不超过每分钟20码，深中色系不超过每分钟30码；（3）、打底灯验货：验货正在除外，打底灯可看反面胶面是否有胶条、涂层不匀、刀线等。（4）、测试纬斜：染色布成品有效幅宽3%以内为A级；染色格子、色织、印花布为有效幅宽2%以内A级。（5）、疵点开剪：头尾3Y以内四分疵点开剪掉，连续达到2Y以上四分疵点必须开剪，连续达到3Y以上疵点降级或者开剪，10Y内达到三个四分大疵点必须开剪。（6）、标明疵点：每一卷布面疵点用黄标笔或其它笔在布边标明，供服装厂裁剪时注意裁掉和换片。（6）、头尾盖章：头尾正反面必须盖上工厂品质印章，防止服装厂投诉短码。（7）、布匹长度：每卷布最少不得低于30Y，轻薄布不超过300Y，厚重布不得超过200Y，不接受任何拼匹；疋号按1、2、3.往下编，同一缸号不得有重复疋号。6、成品测试