QP-11产品的监视和测量控制程序A.ppt

1/5,会签部门,文件分发部门,份数,部门别, 总经理, 管理部长, 厂长, 采购部长, QA科, 生产技术科, 财务科, 资材管理科,通关科, 基建科,份数,部门别, 人事总务科, 生产科, 生产管理科,采购科,SHQA017. REV.A,2/5,SH-QA-018 REV.A,3/5,1 目 的 对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得到满足。 2 适用范围 适用于产品生产所需的采购产品（包括外包产品）、半成品和最终产品的验证、检验和交付的控制。 3 用语定义： 无 4 职责和权限 4.1 QA科负责对生产所需采购的资材，顾客提供的资材及外包产品以及过程产品和最终 产品的监视与测量进行策划，负责制订其验证、检测和交付规范和准则； 4.2 QA科负责制订IQC作业程序; 采购的资材，顾客提供的资材（包括外包的产品 必须有相关的验证资料； 4.3 QA科负责工序检验和最终产品的检验,以确保产品的质量得到控制； 4.5 资材科负责采购产品、外包产品、顾客提供的资材的交验; 4.6 生产科对於生产制造过程中的品质检验的具体实施的配合; 5 流程图(见本程序5页) 6 业务内容 6.1 采购产品的验证 6.1.1 QA科负责制定产品所需资材及外包产品IQC作业程序。 6.1.2 资材科负责采购产品、外包产品、顾客提供的资材的交验，由QA科检验员按其验 证准则实施验证，并做好记录。经验证合格方后可入库和交付使用；经验证发现的 不合格品，按不良品处理标准书进行处理。 6.1.3相关资材执行免检,但须提供批量出厂检验报告或相关合格证据. 6.2 产品过程的监视与测量 6.2.1品质管理人员按产品的样板或相应的制程检验作业程序、制程检验标准书进行首件检验、工序检验，并做好检验记录 。 6.2.2 QA科负责对生产线的制程进行巡检并做好检验记录； 6.2.3 QA科负责对各检验人员的工作质量进行监视测量与评价,以确保产品的最终质量 得到控制。,SH-QA-019 REV.A,4/5,6.2.4 经检验合格的产品方可转下道制程；经检验发现的不合格品，按不合格品控制 程序进行处理，QA科负责对不合格品整改的结果进行检测，并做好检测记录。 6.3 成品的监视与测量 6.3.1 各检验人员依据相关出货检查指示书进行成品检验，同时做好检验记录； 6.3.2 QA科负责对成品进行LOT抽样检测,并做好记录，按出货抽样检查标准书 。 6.3.3 经检测合格的成品在外箱标签上加盖合格章定点存放。 指标不符合要求的，由生 产科依据不合格品控制程序进行整改，并限期完成； 6.3.5 QA科负责对不合格品整改的结果，重新进行检测，并做好检测记录。 6.4 监视与测量记录控制 QA科负责保存产品的验证记录，过程的监视与测量记录、最终产品的检验记录。 7 参考文件 SH-QP-06 不合格品控制程序 SH-QP-04 纠正和预防措施控制程序 SH-M-001 来料检查指示书 SH-QP-07 IQC作业程序 SH-M-003 出货抽样检查标准书 SH-M-006 异常处理标准书 SH-M-008 不良品处理标准书 SH-M-005 制程检验标准书 SH-M-004 出货检查指示书 8 相关样式文件 SH-QA-006 来料检验记录表 SH-QA-001 出货检查日报 SH-QA-004 制程巡检记录表 SH-PC-14 目检检查记录表 SH-PC-15 目检交接记录表 SH-QA-005 巡检不良通知单 SH-QA-003 出货检查不合格通知书 SH-PC-16 各线目检及改善日报,SH-QA-019 REV.A,5/5,SH-QA-019 REV.A,SOLDER 印刷,Solder 确认 投入,零件 确认 投入,SOLDER 硬化,零件装置,PCB确认 投入,PCB Router,目 检,修理,N.G,O.K,性能检查,包装,修理,N.G,O.K,网板确认 刮