金华室给内排水管安装技术交底.doc

室内给水、排水管安装技术交底编号：SN-001工程名称金华万达7#、10#、9#17#、20#楼工程分部工程给排水安装工程分项工程名称：室内给排水管安装工程一、 施工班组必须认真熟悉图纸，认真阅读平面图、系统图和设计说明，查看更改通知，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管径大小，管道材质，管道排列所占 空间是否合理，有问题及时与有关人员研究解决。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。严格按照图纸和 规范施工。二、 排水管道1、PVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。排水塑料管支、吊架应符合规范要求；立管支架间最大间距：DN50为1.2米；DN75为1.2米；DN110为2米；DN160为2米。横管最大间距：DN50为0.5米；DN75为0.75米；DN110为1.1米；DN160为1.6米。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。打胶水前要擦去管子及配件表面的灰尘、油污等，管子和管件按需要的方向和插入深度先划线，管子及内承口都要抹上胶水，胶水均匀饱满，管道按划线顺直插入后进全部深度后稳定数秒后，擦去挤出来的多余胶液，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。安装完成的当天要及时用东西临时封堵裸露的管口，防止异物进入管道。水平排水管坡度按规范和设计放置。排水塑料管必须按设计要求及位置设伸缩节。伸缩节间距不得大于4米，穿楼板每层一个。排水塑料管应按要求设置穿楼板、穿墙套管及阻火圈。本工程户内PVC 立管四周墙体为加压砌块，按质监站要求支架为角钢支架，通丝螺杆穿墙加大号垫片及螺帽嵌入墙内固定支架，立管安斜三通，三通高度保证以后支管的管底标高为：卫生间支管及厨房地漏支管管底标高（不是斜三通标高）从楼板顶往下30CM, 厨房套菜盆支管管底标高（不是斜三通标高）为从完成地坪面往上30CM.2、铸铁管道：法兰柔性接口安装方法：A、在插口上面画好安装线，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。B、在插口端先套入法兰压盖，在套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。C将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。D、紧固螺栓，是胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次均匀紧固。铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。承插连接时螺栓必须紧固，金属排水管的支架间距：横管不大于2米；立管不大于3米；按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。管道安装完成后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15min再次灌满，观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。3、排出管与立管的连接宜采用两个45弯头，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。出地下室管道做防水封堵。4、管道安装坡度必须符合设计和规范规定，防止倒坡及坡度不当。支、吊架应符合设计要求。安装牢固。立管必须垂直端正。5、埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水或水压试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。并通知监理和业主检查。埋地管道要垫实，管周用细沙保护。6、排水管道安装完毕后，排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管道管径的23，通球率必须达到100%。并通知监理和业主检查。7、管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。8、出屋面防水套管一定要垂直，保证通气管端直出楼面后做防水封堵。9、 雨水管道安装后，应做灌水试验，通知监理和业主检查，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。三、给水管道1、衬塑钢管安装：A、螺纹连接：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割机。管子套丝螺纹应符合国家标准。管端、管螺纹清理加工后，管道加工螺纹要规整，质量检查发现有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，套丝长度不能过长，防止管口顶坏管件的衬塑层，给水管丝口要打厚白漆后再缠麻丝或生料带，管道丝接后麻丝清除干净，露丝部分须进行防腐处理。B、沟槽连接：应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，压槽时应持续渐进，槽深应符合要求。钢管支架间间距应符合设计及规范规定。安装时应先检查橡胶圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至联接端中间；将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡在沟槽中；将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将其螺母旋紧。管道支架间距应符合要求。滚槽时不要太深，防止管子断裂。C、吊顶内给水管水压试验合格后按要求保温。2、PPR管道安装PPR采用热熔承插方式连接。热熔工具接通电源，达到工件温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间（） （） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标识的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标识处。加热时间满足上表要求。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀双环。在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。3、阀门及给水设备安装；阀门安装前按要求做水压试验，并预留维修的操作空间，有水流方向要求的阀门和水表安装时，要注意水流方向。4、 管道试压：C、管子安装完成后，按设计要求和规范进行压力试验，并通知监理和业主检查。铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（给水水压试验按GB50242-2002执行） 5、给水管穿楼板或墙体要加套管。6、 管道冲洗消毒：给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 生活饮用水系统经冲洗后，还应用含每升水中含2030mg的游离氯灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗并经卫生部门取样检验符合国家现行生活饮用水卫生标准后，方可使用。四、管道安装完成后，在交工前要对管道和管道支架表面进行清洁处理，金属管道要刷面漆。五、安装工程中应注意安全和文明施工，材料按着指定地点整齐堆放，节约用料，及时清理费料及垃圾，班组