生产运作管理参考-Davy20150113A.docx

生产运作管理试题参考（Davy 20150113）一、 填空题1.生产系统的三个管理子职能包括计划、组织和（ 控制）。2.企业管理的三大基本职能包括（ 运营管理 ）、市场营销与财务会计。3.运营战略有四个基本点：成本、质量、交货速度和（制造柔性）4.制造业生产组织形式包括工艺专业化和（产品专业化）两种形式5.狭义的生产过程仅指产品（生产加工）过程。6.流水生产是在分工和（作业标准化）的原理上发展起来的。7.成组技术的核心部分是（成组工艺） 8如果一个车间是由（功能相同设备）构成，则称为成组车间9.FMS由三部分组成：加工系统、（ 物料储运系统 ）和计算机控制系统。10劳动组织设计的工作对象是（ 劳动者 ）。11.工作设计涉及生产系统的（ 工作岗位 ）设置和岗位责任设计。12.所谓柔性是指能力的可变性和（适应性）13霍桑试验的主持者是（梅奥）14一般情况下，厂区的平面布置首先应遵循的原则是（满足生产工艺的要求）15流水线上出产相邻两件制品的时间间隔叫做（节拍）16、生产经营等经济活动中的项目是指（一次性的活动）17进度控制的最终目标是（产出进度）18ABC库存控制法中A类物资占全部库存品中的（20%）19控制论是美国数学家（维纳）的著作。20产品品种单一，生产量大且稳定的企业适合采用（流水线）制造流程。21设计成本控制法的最理想方法是（价值分析法）22精益生产追求的是组织结构和业务流程的（简化）23更长的纵向链条上管理成员之间的关系类别属于（联盟型）24企业做总体计划时需要确定合乎逻辑的抽象产品和（计划单位）25把系统输出的状态反向送到系统的（输入端）的叫做反馈。26产品开发的主要目的就是为了给企业带来更多的（利润）27控制过程包括（测量比较）、控制决策和实施执行三个阶段。28项目的费用分为直接费用和（间接费用）两部分。29精益生产中，看板分为（生产看板）和取货看板两种。30大规模定制是大规模生产模式和（定制化模式）的优点的综合。31劳动定额修改有定期修改和（不定期）修改两种。二、 简答题1、 简述运营管理职能方面，决策划分的层次。（1）第一层次为战略决策，它考虑企业经营方针上的问题。（2）第二层次为战术决策，（3）第三层次为作业计划与控制决策。2、 简述促进企业生产系统改进的外部原因。（1）顾客需求爱好变化。（2）技术原因。（3）竞争对手原因。（4）政治的和法律的原因。3、简述生产系统改进的基本内容。所谓生产系统，是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。生产系统的改进一般包括产品的改进，加工方法的改进，操作方法的改进，生产组织方式的改进。（1）产品的改进。从改进动因的内外部因素分析中可以看出，产品改进是一项企业经常性的工作。随着社会的发展，人们需求的个性化多样化，对同一种产品会表现出不同的需求，有功能上的、外观上的等等，迫使企业开发出各种不同型号不同系列的产品去争取消费者。此外，为了降低成本也需要对产品作重新设计。 （2）加工方法的改进.随着产品品种的增多，以及生产总量的增加，都会使原来的加工方法不能适应新的变化，需要对它进行改进。加工方法的改进可以表现在设备更新、加工工艺的改进、生产流程的改进等。 （3）操作方法的改进.系统中许多资源利用效率低的原因是操作不科学不合理，通过操作方法的改进，把作业不合理、不经济、次序混乱的因素去掉，可以提高资源利用率。 （4）生产组织方式的改进。组织方式的改进会使生产系统发生质的变化。如本来生产单位的设置是按工艺原则，现改成对象原则；原来是成批轮番生产，现改成流水线生产等等。4、 简述运营战略的特点。（1）成本（2.）质量（3）交货速度（4）制造柔性5、新产品选择应考虑哪些因素。（1）企业经营方向（2）企业技术特长（3）产品的获利能力6、简述新产品开发风险产生的原因。（1）产品开发是一个技术很强的工作，产品开发本身就存在技术上的风险，因实现产品功能的技术不成熟或加工技术不过关而导致失败。（2）产品设计不仅仅是技术工作，也是一项经济活动，在经济上存在很大风险。（3）市场需求发生变化也会导致新产品开发的风险。7、简述企业选址的原则。（1）费用原则（2）聚集人才原则（3接近用户原则（4）长远发展原则8、简述组织流水生产的必要条件。组织流水生产线要满足以下条件：（1）产量要足够大，单位产品的劳动量也要大，产量大是最基本的前提。（2）制造的工艺过程能划分成简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当的合并和分解，使某些工序的作业时间基本相等或成倍数。（3）产品结构和制造工艺相对稳定。（4）必要的厂房条件9、试述生产能力计划的特性。（1）生产能力计划具有战略性（2）生产能力计划具有风险性（3）生产能力的时效性（4）生产能力定量上的不确定性10、简述生产控制的决策步骤控制决策就是根据产生偏差的原因，提出用于纠正偏差的控制措施。一般的工作步骤：（1）分析原因（2）拟定措施（3）效果预期分析（4）实施执行11、简述简化组织结构减少管理费用的三条规则。（1）控制管理幅度（2）监督重要部门（3）减少管理层次12、简述零库存管理的目的。零库存管理的目的是通过降低库存，发现管理中存在的问题，然后解决这些暴露出来的问题，使生产系统得到改善，零库存管理体现出精益生产最求尽善尽美的管理思想。13、 简述向大规模定制转变的基本模式大规模定制是指以大规模生产的成本和速度，为单个客户或单件多品种的市场，定制加工制造任意多数量的产品。在定制的模式中，低成本主要是通过范围经济实现的，用标准化零件实现规模经济，零部件按多种方式进行组合，形成最终产品。大规模定制是优化供应链、增强对顾客反应能力的一种有意义的方式，是通过供应链来完成的。14、 简述生产能力的三种计量单位。（1）以产出量为计量单位（2）以原料处理量为计量单位（3）以投入量为生产计量单位15、简述影响生产进度的原因。（1）设备故障（2）停工待料（3）质量问题（4）员工缺勤16、简述调整结构适应需求的基本措施。（1）开发新产品，调整产品结构。（2）开拓经营新领域，调整经营结构。（3）调整投资结构，保证产品结构与经营结构的调整。17. 制造性运营: 将有形的投入转换成有形的产出的运营活动。18. 学习曲线：学习曲线是学习效应的一种描述方式。学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。19. 节拍：连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。20. 牛鞭效应：订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断的增大的一种现象。21. 相关需求：与其它物流需求相关的需求。22. 何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？答: 运营系统:是指使一个”投入变换产出”的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。23. 何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？答：生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。24. 何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？答：设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。25. 何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？答：MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写，中文称为制造资源计划。主要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。26. 何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第一、顾客至上、预防为主、数据说话、以人为本。27. 运营管理运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。28. 互补产品互补品是指两种商品之间存在着某种消费依存关系，即一种商品的消费必须与另一种商品的消费相配套。一般而言，某种商品互补品价格的上升，将会因为互补品需求量的下降而导致该商品需求量的下降29. 订货生产订货生产是在收到顾客的订单之后，才按顾客的具体要求组织生产，进行设计、供应、制造和发货等工作。产品大多是非标准化的，在规格、数量、质量和交货期等方面可能各不相同。产品生产出来立即交货，所以基本上没有产成品存货。30. 备货生产备货生产，也称存货型生产，是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量”组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成计划任务。这种生产方式的顾客定制程度很低，通常是标准化地、大批量地进行轮番生产，其生产效率比较高。31. 单件生产单件生产是指产品品种多，而每一种产品的结构、尺寸不同，且产量很少，各个工作地点的加工对象经常改变，且很少重复的生产类型。产品对象基本上是一次性需求的专用产品，一般不重复生产。因此生产中品种繁多，生产对象不断在变化，而通常生产设备和工艺装备采用通用性的，且工作地的专业化程度很低。32. 大量生产大量生产亦称量产，是指产品数量很大，大多数工作地点长期按照一定的生产节拍(在流水线生产中，相继完成两件制品之间的时间间隔)进行某一个零件的某一道工序的加工。大量生产品种单一，产量大，生产重复程度高，专业化水品高。33. 多品种小批量生产企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次批量生产的一种企业生产组织方式。批量是指企业(或车间)在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品(或零部件)的数量。34. 安全库存安全库存（Safety Stock，简称SS）也称安全存储量，又称保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。安全库存用于满足提前期需求。在给定安全库存的条件下，平均存货可用订货批量的一半和安全库存来描述。35. 供应链供应链就是通过计划（Plan）、获得（Obtain）、存储（Store）、分销（Distribute）、服务（Serve）等这样一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接（Interface），从而使企业能满足内外部顾客的需求，给相关企业带来收益36.工作标准对企业标准化领域中需要协调统一的工作事项所制定的标准。37.服务蓝图服务蓝图是详细描画服务系统的图片或地图，服务过程中涉及到的不同人员可以理解并客观使用它，而无论他的角色或个人观点如何。38.顾客接触度可以粗略地定义为顾客在某一服务系统中的时间与为顾客提供服务总时间的百分比39.经济订货批量经济订货批量economic order quantity (EOQ)，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。经济订货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。40.作业排序也称优先调度排序，决定在某些设备或者某些工作站上先开始哪个作业的过程。要解决的问题：通过组织具体的生产活动，以最小的成本按期完成各项订单任务。内容：安排不同工件在同一设备上的加工顺序、不同工件在整个生产过程中的加工顺序以及设备和员工等资源的分配问题41. 流水生产的含义是什么?流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一地生产速度完成工业作业地生产过程。流水生产是把高度的对象专业化生产和劳动对象的平行移动方式有机结合起来的一种先进的生产组织形式。它具有以下特征：工作地的专业化程度高具有明显的节奏性各工序的生产能力平衡或成比例工艺过程封闭、单向具有高度的连续性。42. 什么是产品工艺矩阵?产品工艺矩阵是指根据生产过程的物流连续程度和用户对产品的需求特性来划分生产类型。按生产过程的物流连续程度可把生产过程分为连续性生产、离散性生产和凝固性生产三类；按用户对产品的需求特性可把生产系统分为备货性生产和订货性生产两类。备货性生产主要是为了满足单个用户对产品特殊功能或个性的要求，订货性生产是为了满足市场整体对产品的基本功能或共性的要求。把用户对产品需求特性（即3产品特性）和生产过程物流连续特性（即工艺特性）综合考虑，得出的产品工艺矩阵（Product Process Matrix，简称PPM），并可将生产类型划分为种经典的生产系统：流程型、强制节拍、自动节拍、成批轮番、单件小批和项目型生产系统。43. 什么是服务系统设计矩阵？服务体系设计矩阵是一种根据与顾客接触的服务事件的方式不同而进行优化设计服务体系的手段。Ron Zemke 与Karl Albrecht 认为“顾客与企业任何一个部门的每一次接触都会产生或好或坏的印象”。如何为顾客提供更好的服务平台在于对服务提供过程的详细设计，规范服务的良好方法。44. 怎样理解企业运营管理的转换过程?（参见讲义）运营管理的对象是运营过程和运营系统。运营过程是一个投入、转换、产出的过程，是一个劳动过程或价值增值的过程，它是运营的第一大对象，运营必须考虑如何对这样的生产运营活动进行计划、组织和控制。运营系统是指上述变换过程得以实现的手段。它的构成与变换过程中的物质转换过程和管理过程相对应，包括一个物质系统和一个管理系统45. 什么是质量管理中的帕累托分析？帕累托图，又称排列图，是根据收集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目分类，计算出各项目所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，再依照问题发生的频率排序，再加上累积值的图形，用于帮助确认问题和对问题进行排序，集中解决重要问题，适当关注次要问题。事实上，大部分的问题，只要能找出几个影响较大的因素，并加以处置及控制，就可解决问题的80%以上。2-8原则，就是找到引起大多数问题的主要问题46. 建立新的工作方法所用的“四巧”方法是什么?ECRS 分析法，是工业工程学中程序分析的四大原则，用于对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，打到更高的生产效率。ECRS，即取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序（Rearrange）、简化（Simplify）。取消（Eliminate）：“作业要素能完成什么，完成的有否价值?是否必要动作或作业?为什么要完成它?”，“该作业取消对其它作业或动作有否影响”。合并（Combine）：如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并，或部分动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。重排（Rearrange）：对工作的顺序进行重新排列。简化（Simplify）：指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。在进行5W1H 分析的基础上，可以寻找工序流程的改善方向，构思新的工作方法，以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则，即取消、合并、重组和简化的原则，可以帮助人们找到更好的效能和更佳47. 成组技术的运用及意义是什么?成组技术GT (Group Technology)是一门生产技术科学，它研究如何把相似的问题归类成组，寻求解决这一组问题相对统一的最优方案，以取得所期望的经济效益。如将多种零件按其工艺的相似性分类成组以形成零件族，把同一零件族中零件分散的小生产量汇集成较大的成组生产量，从而使小批量生产能获得接近于大批量生产的经济效果。这样，成组技术就巧妙地把多种多转化为“ 少” ，把生产量小转化为“ 大”。48. 什么是戴明“PDCA 循环？PDCA 是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA 循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA 循环，不停顿地周而复始地运转的.49. 工作研究步骤有哪些?选择研究对象研究对象可以是一个生产运作系统全部，或者是某一局部，一般来说，工作研究的对象主要集中在系统的关键环节、薄弱环节，或带有普遍性的问题方面，或从实施角度容易开展、见效的方面。因此，应该选择明显效率不高、成本耗费较大、急需改善的工作作为研究对象。确定研究目标尽管工作研究的目标是提高劳动生产率或效率，但确定了研究对象之后还需规定具体的研究目标。这些目标包括：1）减少作业所需时间；2）节约生产中的物料消耗；3）提高产品质量的稳定性；4）增强职工的工作安全性，改善工作环境与条件；5）改善职工的操作，减少劳动疲劳；6）提高职工对工作的兴趣和积极性等。记录现行方法将现在采用的工作方法或工作过程如实、详细地记录下来。分析详细分析现行工作方法中的每一个步骤和每一动作是否必要，顺序是否合理，哪些可以去掉，哪些需要改变。设计和使用新方法这是工作研究的核心部分，包括建立、使用和评价新方法三项主要任务。建立新的改进方法可以在现有工作方法基础上，通过“取消-合并-重排-简化”四项技术形成对现有方法的改进，这四项技术俗称工作研究的ECRS（或四巧）技术，经过ECRS 处理后的工作方法可能会有很多，于是就有从中选择更加方案的任务。评价新方法的优劣主要需要从经济价值、安全程度和管理方便程度几方面来考虑。方法实施50. 运营管理包括的主要内容有哪些?运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。51. 什么是工序或操作分析中的“5WIH”法?5W1H 分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。52. 在质量管理过程中用于收集、整理、分析和解释统计数据的主要工具有哪几种?统计工序控制（Statistical Process Control，SPC）：核查表、分层法、帕累托图、因果分析图、直方图、散布图和控制图等工具质量功能展开（Quality Function Deployment, QFD）统计质量控制方法（SQC）：抽样方案、工序能力和田口方法核查表又称统计分析表或调查表，用统计形式来进行数据整理和粗略分析的方法。两种常用形式：缺陷位置核查表和不合格品分项核查表。分层法又称分类法，把收集起来的性质不同的数据，按照不同的目的加以分类，把性质相同的在同一条件下收集的数据归并在一起加以整理，使数据反映的事实更明显、更突出。进一步找出规律，寻找原因帕累托图，又称排列图，是根据收集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目分类，计算出各项目所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，再依照问题发生的频率排序，再加上累积值的图形，用于帮助确认问题和对问题进行排序，集中解决重要问题，适当关注次要问题因果分析图又称特性因素图，该图的形状像鱼刺或树枝，因而又称为鱼刺图或树枝图。使用头脑风暴法，按各大原因引导大家展开分析，将看法按中、小原因及相互之间的关系，用长短不等的箭头线画在图上，展开分析直到再也无法分解原因为止直方图将产品/服务的质量状况、质量波动情况图表化。通过观察图的形状，判断生产过程是否稳定，预测生产过程的质量流程图是一个工序的直观描述，能够帮助调查人员确定工序中哪些点可能出现问题趋势图用来跟踪一段时间内变量变化，用于确认可能发生的趋势或分布。主要优点是便于绘制，直观，易于理解53. 库存管理中的ABC管理法的基本原理是什么?根据Pareto 的20/80 法则，一个系统中，少数事物具有决定性影响。相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。显然，应将有限资源主要（重点）用于解决这些具有决定性影响的少数事物上。ABC 库存分类管理法就是以库存物资单个品种的库存资金占整个库存资金的累积百分数为基础，进行分级，按级别实行分级管理找出关键的少数。A 类物品：指品种少、占用资金多、采购较难的重要物品。C 类物品：指品种多、占用资金少、采购较容易的次要物品。B 类物品：指处于上述二者之间的物品。54. 从管理的角度，新产品开发思路的方向有哪些?正向工程 从概念开发、产品设计、工艺设计与过程选择到市场导入，其各阶段是顺序由企业内不同职能部门的不同人员依次进行的。以职能部门为基础来组织产品开发过程。反向工程（拿来主义） 从他人的产品入手，进行分解剖析和综合研究，运用各种科学测试、分析和研究手段，反向求索该产品的开发思想、设计结构、制造方法和原材料特性，从而达到从原理到制造，从结构到材料全面系统地掌握产品的设计和开发方法并行工程（Concurrent Engineering，CE） 对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法计算机辅助设计(ComputerAided Design, CAD) 充分利用计算机高速的计算功能，巨大的存贮能力和丰富、灵活的图形、文字处理功能，结合人的知识、经验、逻辑思维能力，形成一种人机各尽所长、紧密配合的产品设计的系统质量功能展开 (Quality Function Design,QFD) 企业不断地倾听顾客的意见和需求，并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求三、案例分析：托马斯制造公司（30分）托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的：1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。2、分析各种零件的规格说明。3、使零件标准化以减少零件种类。4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。5、寻找新的低成本的供货来源。6、增加投标者数目以获得更低的价格。7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。8、保证所有交易的数量和现金折扣。9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而扬格先生却说优惠他们的作法是错误的，应该停止