办公大楼职场办公室装修施工组织设计.doc

施工组织设计目录第一章 编制依据1.1 设计施工图纸1.2 国家、地方有关法律、法规及行业标准1.3 其他主要相关法律、法规、规定清单第二章 工程概况2.1工程概况表.2.2 材料作法统计表第三章 对招标文件的响应3.1质量目标3.2工期目标.3.3安全目标.3.4 环境保护和文明施工目标3.5 损坏赔偿的原则第四章 本工程主要特点和难点分析及主要应对措施4.1 本工程的一些主要难点：4.2 针对以上难点采取的应对措施4.3 承包人完成本工程的优势4.4 管理措施（摘录）4.5 主要专项施工方案（摘录）第五章 施工方案5.1 施工部署5.2 施工准备5.3 材料部工作5.4 入场准备5.5人员管理5.6 施工用电管理5.7 垃圾管理办法5.8 全面推行现场环保施工.5.9 工艺做法说明5.10精确放线5.11 快装技术在施工现场的利用5.12 -5.16 顶面各项施工方案5.17 镶贴饰面板工程5.18 玻璃安装工程.5.19 -5.25综合工程及油漆施工5.26 电气安装工程5.27-5.29空调、 给排水、消防、暖通施工方案5.30 网络综合布线5.31成品保护措施第六章质量保证体系及措施6.1质量控制范围.6.2 质量管理的重点6.3 保证措施第七章 安全施工管理措施7.1 安全生产保证措施7.2 现场安全保证措施7.3 施工操作中的安全技术措施7.4 应急准备响应措施.7.5 消防安全保证措施第八章 劳动力计划及主要材料、设备的供应计划8.1劳务来源.8.2 劳动力选择8.3 劳动力组织8.4 劳动力计划表8.5 机械设备管理及进场计划.8.6 材料供应和管理8.7 施工过程的质量检验和材料试验8.8 主要材料用量统计和供应计划8.9 材料试验/质检仪器设备表8.10 主要办公设备用量表第九章 施工进度计划及其保证措施9.2 作好进场前准备工作9.3 建立完善的计划保证体系9.4 工序安排9.5 施工进度计划第十章 施工平面布置10.1平面布置主要依据10.2 施工现场平面、道路10.3 临时设施布置10.4用水用电10.5现场清理10.6材料存放10.7 施工现场平面布置图第十一章 与甲方、设计、监理的配合措施11.1 与甲方、设计配合措施11.2 与监理方的配合措施第十二章 分包计划和对分包队伍的管理措施12.1分包计划.12.2 对劳务分包和供应商的管理12.3 分包劳务队伍的选拔和评选.第十三章 现场组织机构.13.1 项目经理部组织结构图13.2现场组织机构.13.3 公司总部对项目部的授权13.4 项目岗位职责和权限13.5 项目管理班子配备情况及主要人员简历表.第十四章 报审、验收、审批程序和维护、保修计划14.1 内装报审、验收、程序、审批程序的建议14.2 可承担的社会联系事项.14.3保修服务.14.4保修期间第一章 编制依据1.1 设计施工图1.2 国家、地方有关法律、法规及行业标准1.3 其他主要相关法律、法规、规定清单序号名 称类 别1 中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建设工程质量管理条例10建设工程安全生产管理条例法规11节约能源管理暂行条例12建设工程施工现场管理办法规定13建设工程施工现场环境保护工作基本标准14建设工程施工现场消防安全管理规定15建设工程文明安全施工管理暂行规定16建筑施工现场安全防护基本标准17特种作业人员劳动安全管理办法18建筑施工场界噪声限值19实施建设项目环境保护管理办法细则序号名 称类 别1建筑工程施工质量验收统一标准规范、标准2建筑装饰装修工程质量验收规范3建筑地面工程施工及验收规范4混凝土工程施工质量验收规范5民用建筑工程室内环境污染控制规范6建设工程项目管理规范7有毒有害物排放限量十项标准8建设工程监理规程9建设工程资料管理规程10建筑工程施工安全操作规程第二章 工程概况2.1 工程概况表工程名称xx资产管理有限公司职场装修工程地址x市xB座801.802室质量要求合格建筑面积899.91施工单位x装修工程有限公司结构形式框架现场情况具备开工条件甲方工期要求2017年11月22号到2017年12月21号2.2 材料作法统计表装饰部位地面天花墙面门窗灯具其他地毯矿棉吸音板轻钢龙骨石膏板、玻璃隔断玻璃门、免漆门格栅灯第 62 页 共 62 页第三章 对招标文件的响应3.1 质量目标质量标准：合格、争创市优3.2 工期目标总 工 期：2017年11月22号到2017年12月21日。3.3 安全目标安全目标：无任何安全事故。3.4 环境保护和文明施工目标公司将严格按照x市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理， 使本工程成为我公司形象示范工程，达到x市安全文明工地的标准。本工程在环境保护、文明施工及 形象方面，将成为公司的代表工程。我们将制定施工环境管理方案，严格监控施工过程中的重大环境因素，确保周围环境不受施工影响。不仅如此，我们还将使本工程成为环保型建筑，满足国家标准民用建筑室内环净污染控制规范GB50325-2001 的要求，一次通过室内空气质量检测，成为既满足建筑设计风格又满足建筑物使用功能的卫生、环保建筑。3.5 损坏赔偿的原则我们承诺：凡是我们进场前完好的物品、装饰物、电梯及其相关产品。进场后我方负责维护及保管，出现损坏，由我方负责修复或赔偿。第四章 本工程主要特点及主要应对措施4.1 本工程的一些主要难点：4.1.1 施工场地位于交通要道旁，施工现场的噪音污染及粉尘污染的控制，作业时间的合理安排，施工过程中垃圾的消纳和剩余材料的处理，施工人员的有效管理，材料的环保指标的控制等将是本工程保证正常施工的基本条件。4.1.2 施工工期短、装饰装修、水电、通风空调，消防、弱电饰等。各工种的交叉配合，施工中各部位不同施工阶段的成品保护将直接影响工程进度及装饰效果等。4.1.3 现场安全保证：现场各项安全的绝对保证，现场施工人员的流动控制，4.2 针对以上难点采取的应对措施：4.2.1 噪音控制措施具体措施如下：4.2.1.1 产生噪音的时间，严格按照唐山市政府的规定进行施工。4.2.1.2 对于其他不产生噪音项目如：刷漆、放线等。据现场情况可进行不间断（24小时）施工。4.2.1.3 房间内施工时尽量保持封闭状态。4.2.1.4 材料和设备及机械在移动、支设、拆除和搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。4.2.1.5 使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。4.2.1.6 设专人携带HS5633 声级计负责噪音监控，超过指标或发现其他异常现象立刻采取措施；该人员同时负责与甲方管理人员进行协调工作。4.2.2 粉尘控制具体措施如下：4.2.2.1 清扫粉尘前先用水湿润，减少扬尘，在房间内、楼梯走道内施工时，条件允许的情况下用胶带封闭门缝，减少粉尘及噪音对外部环境的影响。4.2.2.2 油漆材料，选用正规厂家生产的环保产品，符合国家的各项指标及要求，最大限度的利用我公司的场外加工厂进行油漆涂刷，基本完成后，放置一段时间后再搬入工地现场，必须在现场涂刷时，现场门窗开启，保护良好的通风环境；结合现场实际情况安置大功率排气扇、空气净化器，防止刺激性气味扩散。4.2.2.3 油漆材料存放在现场以外（允许使用地点）并设专人值班看管。4.2.2.4 施工前用塑料布及胶带封闭风口、管道及其他相通道杜绝粉尘及油漆味沿着管道流入其它空间。4.2.2.5 用专用防尘罩或其它材料封闭烟感探头及监控探头。4.2.2.6 对施工区域指派专人用拖布随时清扫地面，保持环境清洁。材料环保指标的控制：4.2.2.7 选用有信用的正规厂家的产品。4.2.2.8 严格执行材料进场复测制度，超标材料一律退回。4.2.2.9 对石材等可能具有放射性污染的材料，采取每样、多点并请国家权威部分检测的方法确保使用的安全性。4.2.2.10 施工的不同阶段，采取不同的检测方法，监控施工全过程。4.2.2.11 施工完毕后按照有关标准，系统的进行检测确保达到国家标准。针对噪声和粉尘控制的主要措施4.2.4 针对施工工艺及施工搭接配合采取的措施：在施工期间我们还将结合现场条件，最大限度的利用高素质的管理团队、质量计划书。专项技术（工艺）方案，解决施工中的技术问题，在重要分项工程、工序项目施工前，项目部组织技术人员进行方案研讨，保证施工方案可行性、经济性和时效性。4.2.5 安全目标：鉴于当前x市消防安全形势和我公司安全第一的原则，我公司将重点加强对安全的投入确保项目运行安全。杜绝因工死亡和重伤事故。及时消除重大事故隐患。不发生火灾、中毒和主体损坏事故。扬尘、噪声控制在国家标准范围内。4.2.6 坚持作到4.2.6.1 对工人入场前进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。4.2.6.2 对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。4.2.6.3 做好“五同时”即：在计划、布置、检查、总结，评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。4.2.7 严格执行公司制定的11 项安全生产管理制度4.3 承包人完成本工程的优势4.3.1 技术优势：我公司以装修工程见长，在施工中积累了丰富的施工经验，对装修工程的技术难点、质量通病都有十分了解，积累了良好的实际解决措施，因此技术工作的落实和前瞻性是我公司保证工程质量首要优势。4.3.2 人力资源优势：在装饰项目中不管使用什么材料，加工（施工）精度对材料使用的理解和认识，交圈收口部位的处理是作好精品工程的三大要素。4.3.3 组织优势：我公司在每次装修期间，都进行有针对性的分析并制定了相关措施，主要目的就是保证顾客（甲方）的需要及隐含需求,发挥最大的能量保证目标的实现。4.3.4 信息快速传递优势：公司项目部利用先进设备（计算机互连）建立信息通道，多方面、快速传递信息。4.3.5 管理优势：技术实力主要是技术能力的体现和技术交底及质量控制。我公司凭借多年来的经验和上述优势结合良好信息渠道，摸索出的一套科学的项目网络管理办法，完全可以最大限度保证施工的顺利进展。4.4 管理措施（摘录）序号编制文件（管理措施）编制人审核人1标后施工组织设计项目经理、技术负责人业主、监理、总包2质量计划书项目技术负责人监理、总包3环境管理方案项目经理业主、监理、总包4临时设施方案（平面布置图）项目技术负责人业主、监理、总包5临时用电方案及管理办法电气工程师业主、监理、总包6临时用水方案及管理办法 专业工程师业主、监理、总包7成品保护措施项目经理业主、监理、总包8安全、消防保证措施安全负责人监理、总包9材料进货、验收和管理办法材料员、技术负责人项目经理10现场材料领用管理办法材料员项目经理4.5 主要专项施工方案（摘录）序号主要工序编制文件编制人/审核编制日期1现场精确放线测量放线及交线方案技术负责人、项目经理/监理该项目施工前5 天2内专修各专项施工方案项目经理、专业技术负责人/甲方、监理该项目施工前7 天3电气、施工方案项目经理、专业技术负责人/甲方、监理该项目施工前7 天4通风空调、消防施工方案项目经理、专业技术负责人/甲方、监理该项目施工前7 天第五章 施工方案5.1 施工部署5.1.1 施工全过程控制程序施工图设计深装修材料报装修材料计网络计划编装修方案编施 工 准 备 阶 段材料供应商确专业厂家确分包队伍确合同签订作业指导书施工作业计综合交底隐蔽工程验专项方案编生产协调三检制专业协调材料进场施 工 阶 段 控 制竣工申请竣工资料竣 工 阶 段 控 制工阶段控竣工申请竣工资料5.1.2 施工段划分5.1.2.1 平行施工，局花板 部穿插施工。5.1.2.2 有工作面先施工，怕受环境影响的区域后施工。5.1.3 施工队的划分本次施工项目不论采用平行施工法施工，还是采用流水施工法施工，每段内部都将按精装施工的不同内容，细分为5 个专业施工队，组织各专业的系统施工。5.1.3.1 专业1 队（木工）：负责所有木制品和金属制品项目施工。5.1.3.2 专业2 队（瓦工）：主要负责所有瓷砖的作业。5.1.3.3 专业3 队（油工）：负责所有涂料、乳胶漆、油漆项目施工。5.1.3.4 专业4 队（电气）：主要负责电气的施工项目。5.1.4 施工顺序5.1.4.1 整体的施工顺序为自上而下进行，组织全场平行，工序流水施工。5.1.4.2 各工种同时进行，充分利用施工作业面。5.1.4.3 服从总包对进度的总体安排。5.1.4.4 总体的顺序：施工面先预埋、后封闭、再装饰。在预埋阶段，先基础、后水暖管道、再电气线路。封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；调试阶段，先电气、后水暖、再洁具安装；装饰阶段，先面板、后油漆。5.2 施工准备5.2.1 施工技术准备5.2.1.1 审查拟装修工程地点、总平面与现场情况是否一致，机电专业的原设计功能和更改后使用要求是否能达到各方面要求。5.2.1.2 审查总平面与其它设计图在内容、坐标、尺寸、标高等方面是否一致；图纸与现场有无冲突和遗漏。审查设计图是否齐全、完整。5.2.1.3 审查新的设备安装图和与其配套的施工图，核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高，并对已完工的机电设备系统进行现场勘察。5.2.1.4 审查设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。5.2.2 前期工作5.2.2.1 组织技术组，负责现场各项技术准备工作落实到位，在进场5 日后提交业主部分项目的工艺图、需设计变更部分汇总表、材料采购计划及其它相关资料。5.2.2.2 进场前了解业主各项要求并组织进场施工人员进行各项培训，为便于安排工人加班，就近联系住所及食堂，以保障施工人员无后顾之忧。5.2.2.3 请业主对供货厂家进行系统考察，使业主能提前掌握全面情况并预先感受设计效果。5.3 材料部工作5.3.1 首先由我公司材料供应部的材料专家及项目部材料员共同组建材料管理供应处负责现场材料供应。5.3.2对甲供材料材料管理供应处和项目部将按照业主提供产品进行接洽及收存、用。对厂家可能影响施工或装饰效果的产品我方将提出建设性意见并提供可保证设计风 格及质量的产品由业主参考确定。5.3.3在工程承包合同签订（并提供详细图纸）后，我公司将向业主提交工程所需材料进场安排、详细部署、主要材料的样本及材质检验证明，经甲方确定后，我公司将立即与厂家签订供货合同，按照材料进场计划安排组织进货。5.4 入场准备5.4.1 接到入场通知后即可全方位进入施工状态，临设用具到现场拼装即可，机具设备按工艺要求配齐调入，用完后撤出现场。5.4.2 进场前还要做好施工图预算，确定材料使用量并组织材料封样和签订采购加工合同。5.5 垂直运输5.5.1 入场前统一进行入场教育。5.5.2 统一配置服装（胸卡）、安全帽并定期清洗服装，保证着装整洁卫生，精神面貌良好。5.5.3 提供入场人员档案及“施工人员进出场变化表”给甲方管理部门，按照总包要求办理临时出入证，工人集体持证出入。5.6 施工用电管理5.6.1 现场用电由总包单位指定的现场电源引出，按指定位置设置分电箱，照明线路设置变压器保证低压照明用电；临时施工用电，楼层总控，各房间分别控制；现场用电量由项目部控制，现场设专职电工负责现场用电安全。5.6.2 临电施工照明采用36 伏的安全电压照明，特别潮湿的地方应采用12 伏的电压照明，保证照明线路必须整齐，绝缘良好。5.6.3 施工要点：认真勘察现场，根据机具计算和临电照明需用电负荷，设立临电箱；具体临电布置见临电布置图。5.6.4 现场用电必须按照建设部颁发的现场临时用电安全技术规范执行，制定相应的施工（方案）及必要的安全内业资料。5.6.5 任何人不得强行指令电工违章作业。5.7 垃圾管理办法。5.7.1 对于可回收利用的垃圾由现场专人进行分拣归类并码放，装入纸箱，待收工（经保安检查）后由力工统一运出。5.7.2 对于可能影响环境并具有一定回收价值的废料如油漆、稀料、添加剂、墨盒等制品采用可封闭容器收容运到指定位置。5.8 全面推行现场环保施工5.8.1 环保施工要求：所谓环保施工：指在工程施工过程中，通过对施工工艺的变革实现在整个施工过程中，无噪音、无粉尘、无气味、无污染，确保工程完后达到环保要求。5.8.2 减少噪音、粉尘的污染确定木作、石材（瓷砖）等需场外加工（切割）的数量，在场外加工后运到现场内集中安装。通过施工放线的精确性，实现工程所需的木作、石材、瓷砖等的场外加工，在施工现场减少切割工作，从而实现施工现场无粉尘及噪音。5.8.3 减少气味污染在保证使用的粘接剂和油漆均为国家认证的绿色环保材料的基础上，将能够进行场外粘接和油漆的工作移至场外工厂进行。5.8.4 避免放射性污染对将要使用的石材或地砖，在货到现场后进行复测，确保现场批次材料安全，无放射污染。通常装饰施工多采用监理公司对进场材料的报验资料进行审定，确定合格的供货厂家，对工程的整体材料质量进行控制，其不可控因素为：1、合格的供货厂家生产的产品因批次不同，不能保证材料的合格率为100%；2、在施工过程，由于施工质量的不同，会出现用合格的材料完成不合格的工程。针对上述问题：我公司率先在工程中对有关材料复试的规定进行了贯彻执行，对每批进场材料进行复试，筛选出合格的材料。5.8.5 提高施工质量以大型生产设备替代电动工具，提高了加工精度；缩短施工周期，减少穿插施工，避免了各工序间的制约，生产同步进行的环保施工理念。场外加工、现场组装是指对装饰工程图纸进行深化，因此将施工质量控制阶段分为：（1）精确放线阶段；（2）场外加工阶段。5.9 工艺做法说明我们仔细研究了设计图纸中提出的工艺做法和技术要求，确认其在施工现场的可行性，严格执行其做法完全是保证施工质量基础，故在报送的技术文件中就不在编写工艺常规做法，施工时完全以设计文件为准。5.10 精确放线5.10.1 根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。5.10.2 在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。5.10.3 根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。5.10.4 以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。5.10.5 对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。5.11 环保措施：5.11. 1 外墙及屋面拆除工程，在建筑物屋面和脚手架物料留槽处设立水管，必要时进行洒水除尘。5.11. 2 渣土堆放场地保证生活垃圾与施工垃圾分开堆放。5.11. 3 渣土堆放场地进行封闭围挡，每天按时进行洒水除尘。5.11. 4 拆除噪声施工从每天早9：00 开始，晚9：00 结束。5.12 快装技术在施工现场的利用5.12.1快装门技术简介：将门框、门套、门贴脸及门扇在工场加工制作，油漆在工厂统一喷漆，将成品在现场组装。5.12.2 门扇及五金安装：待喷好漆的门扇运回现场后，按照标号将其对号入座。门扇上好后，安装其它五金。施工要点：5.12.5.4 门框及门套的安装固定。5.12.5.5 门扇喷漆后由于自身加工的允许误差与施工允许误差的累计，最终使门扇安装后的误差消除。5.12.5.6 踢脚安装后防止其变形开裂的方法。5.12.5.7 成品门及踢脚安装后的成品保护。5.12.5.8 快装门及踢脚在安装过程中的工序安排。关键部位做法：5.12.5.9 门框、贴脸、门套的安装固定：将加工好并喷好漆的成品门框等运到现场，用扁钢制作成固定连接件，将其固定于门洞口。5.12.5.10 门框和门套之间要求拼缝严密，组装后的缝隙应控制在1mm 之内，并要求缝隙均匀一致。5.12.5.11 门框与门套贴脸做成整体形式，现场只需将其用连接件固定于墙上即可。每个连接件用1.2mm 厚钢板制成，分别用螺丝固定于门框及墙体，每个连接件的螺丝不少于3 点，应采取梅花形式固定，以保证其牢固性。连接件的设置固竖向每侧不少于3 点，水平方向单扇门一点，双扇门2 点。连接件处的腻子修补固定点竖向每侧不少于3 点，水平方向单扇门一点，双扇门2 点。连接件处用粉刷石膏分层进行修补，以免墙面出现裂缝。5.12.5.12 门扇加工的允许误差与施工中标高允许误差的消除：按照国家标准，门框、门扇的尺寸及变形系数有一定的误差，加之施工过程中，门口及地面标高亦有一定的误差。两者误差累计起来，会造成门扇安装过程中门缝的尺寸过大或过小。而快装门是在工厂油漆好的，若门扇过大或过小，现场不宜进行一次处理。为了解决这个问题，我们采取保险的做法。我们严格控制施工质量，对地面及门洞口标高尺寸进行严格检查，将误差控制在最小的范围。5.12.5.13 踢脚板安装后防止其开裂变形的方法：由于工期紧张，墙面没有充分干燥，墙面的潮气散发较多。踢脚板安装后，容易引起变形，为了避免上述情况，特采取如下措施：5.12.5.14 踢脚板背面及安装件表面在出厂前必须刷防腐油。墙面刷清漆一道。5.12.5.15 踢脚板背面每隔60cm 用锯切开，以释放其变形应力。5.12.5.16 固定条的固定在牢固可靠，不同材质的墙面采取不同的固定方法。5.12.5.17 每块踢脚板的接缝处留2mm 的工艺缝，以释放其变形应力。为防止工艺缝不美观，将踢脚板的端头用实木收口并做工艺缝处理5.12.5.18 在踢脚板的凹槽及上下端部均用903 建筑胶与墙面连接固定。5.12.5.19 在安装过程中，加强质量检查力度。在安装踢脚板前增加一道隐检工序，即确定安装条固定牢固方可进行安装。安装后的成品保护：5.12.5.20 由于门及踢脚板安装后,室内的其它工序以基本进行完成,所以成品保护相对容易。但快装门及踢脚板已经油漆完毕，还是要特别注意对其加以保护。5.12.5.21具体保护方法：用塑料布将门扇及门框包裹起来，并用胶带粘好。285.12.6 快装门及踢脚板的特殊工序安排：5.13.1 应注意问题：5.13.2 由于门框、门扇是已经油漆好的成品，故在安装过程中应对安装工人进教育，以免将其破坏。5.13.3 在测量门套尺寸及安装门框、掩门时，都需将其编号。这表面上似乎增加了工作量，但只要精心组织，可以做到即简洁又准确，给安装带来很方便。5.13.4 质量控制：5.13.5 按设计要求复核门框、扇的各种性能参数，材料的产品合格证书、进场验收记录和人造板的甲醛含量。5.13.6 预控措施：5.13.6.1 木框扇的制作应注意下料的断面尺寸和长度等符合设计要求，制作的榫槽应能嵌合严密、规方、胶楔牢固、并注意成品保护，严禁撞碰。成品表面应光滑平顺、洁净、无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱掉角。5.13.6.2 木框构件防腐、防虫剂处理后方可使用：框与砖墙的接触面，应涂刷防腐料。5.14 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶5.14.1 材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。5.14.2 机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。5.14.3 作业条件5.14.3.1 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。5.14.3.2 已确定灯位、通风口及各种明露孔口的位置。5.14.3.3 顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。5.14.3.4 搭好顶棚施工操作平台架子。5.14.3.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。5.14.4 施工工艺：5.14.4.1 工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板分项验收5.14.4.2 弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。5.14.4.3 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8 吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。5.14.4.4 安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5.14.4.5 安装次龙骨：次龙骨间距为900mm 采用次挂件与主龙骨连接。5.14.4.6 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。5.14.4.7 安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5MM 厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200MM。5.14.4.8 接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。5.14.5 质量标准5.14.5.1 面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。5.14.5.2 吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。5.14.5.3 面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致。5.14.5.4 面板接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平直整齐，接缝严密。5.14.6 允许偏差项目项次检验项目允许偏差检验方法1表面平整3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3mm拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查3压条平直1mm拉5m线检查不足5m拉通线检查4接缝高低1mm用直尺和塞尺检查5压条间距2mm用水准仪或尺量检查6收口线标高2mm用水准仪或尺量检查5.14.7 成品保护5.14.7.1 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.5.14.7.2 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。5.14.7.3 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。5.14.7.4 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5.14.8 安全措施：5.14.8.1 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。5.14.8.2 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。5.15 矿棉板吊顶5.15.1材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。5.15.2机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。5.15.3 作业条件5.15.3.1 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。5.15.3.2 已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。5.15.3.3 顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。5.15.3.4 搭好顶棚施工操作平台架子。5.15.3.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。5.15.4 施工工艺5.15.4.1 工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项验收5.15.4.2 弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。5.15.4.3 安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为8 的钢筋制作，吊点间距1200mm。5.15.4.4 安装主龙骨：一般采用UC38 龙骨，吊顶主龙骨间距为1000MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。5.15.4.5 安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5.15.4.6 安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。5.15.4.7 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。5.15.4.8 安装饰面板： 矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600*600 矿棉板安装详图如下：5.15.5 质量标准5.15.5.1 面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。5.15.5.2 吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。5.15.5.3 面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致。5.15.5.4 面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直整齐，接缝严密。5.15.6允许偏差项目项次检验项目允许偏差（暗龙骨）允许偏差（明龙骨）检验方法1 表面平整2mm3mm用2 米靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3mm3mm 拉5 米线（不足5 米拉通线）,用尺量3压条平直1mm1mm拉5 米线检查不足5 米拉通线检查4接缝高低1.5mm2mm用直尺和塞尺检查5压条间距2mm2mm用水准仪或尺量检查6收口线标高2mm2mm用水准仪或尺量检查5.15.7 成品保护5.15.7.1 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.5.15.7.2 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。5.15.7.3 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。5.15.7.4 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5.15.7.5 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.15.7.6 设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。5.15.7.7 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5.15.8 安全措施5.15.8.1 现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。5.15.8.2 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。5.15.8.3 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。5.15.8.4 中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5.15.8.5 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。5.15.8.6 使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。5.17 玻璃安装工程5.17.1 工艺流程：5.17.1.1 在相邻地面、墙面、顶棚面层施工前，先将玻璃隔断骨架预埋件埋入，用4*M6 胀栓固定5*200*200 钢板。5.17.1.2 主方钢立柱及横撑，焊接施工。5.17.1.3 单面玻璃压条施工，上玻璃，（内垫橡胶棒及橡胶片）5.17.1.4 另一面玻璃压条施工。5.17.1.5 隔断立柱饰面施工，采用粘贴施工的方法将不锈钢板粘在方钢立柱上。5.17.1.6 收口打玻璃胶。5.17.1.7 质量控制点5.17.1.8 预埋及骨架焊接必须符合质量标准。5.17.1.9 玻璃进场必须严格检验表面平整度，检验报告；5.18 装饰门施工技术要求及施工方案首先根据门的图纸，检查门的型号、规格、门框色颜色，木门材质是否符合要求，然后根据门窗的安装规范进行施工，应注意如下问题：5.19.1 根据图纸对门洞水平和垂直的校正，门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理，如门框埋下地面10MM 部分应做好防潮封闭处理。5.20.1 固定门框可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。门框装好调平垂直后，用水泥砂浆，把门框内侧空位填实抹平。5.20.1 门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理，碰接缝必须密实无间隙。门套木装饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致，对角线相等。门扇制作时必须防止变形，因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。门扇的基层及饰面板的帖合应考虑总的厚度，与门锁的配合必须一致。门扇本身的造型拼花应对称均匀，拼缝细密，跌级地方实木装饰线压边收口，门扇周边实木收边收口.5.20.3 门扇与地面缝（装饰面4MM）。5.20.4 门扇与门企缝（油漆前2-2.5MM）。5.20.5 门扇与门上框缝（油漆前2MM）。5.20.6 门的颜色根据设计的要求，定做（加工厂）模压门。5.20.7 门框安装后，对人流繁忙的通道，门扇不得同时装上，应根据实际施工计划安排。5.20.8 门框、门扇、安装完成后，必须严格的做好保护措施，使在意外碰击下不致损坏。5.20.9 门扇应开启灵活，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确。关闭后密封条处于压缩状态。5.20.10 门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低，再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。5.21 金属漆施工方案5.21.1施工准备:5.23.1.1 材料准备:1) 腻子:内外墙腻子.2) 底涂:水,油性底漆,渗透底漆,用于基层封闭,与主涂由较好的配套性.3) 主涂料:金属漆,形成装饰质感.4) 面涂:SL 罩涂料.5.23.1.2 工具和用品准备:1) 刷涂工具:刷漏年，排笔盛料桶,天平，磅秤.2) 辊漆工具:羊毛辊筒.3) 喷漆机具:空气压缩机,手持喷枪,喷斗,各种规格口径的喷嘴,高压胶管.5.23.1.3 技术准备:1) 基层检查验收:(1) 检验混凝土,抹灰面等基层是否已完成质量验收.(2) 基层应平整,清洁,无浮砂,无起壳.(3) 混凝土及抹灰面层的含水率应再百分之十以下,PH 值小于10.通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥14 天,冬季28 天以上.(4) 建议使用水泥聚合物等强度较大的腻子,同时批刮不宜太厚,再涂刷底漆,面漆即可.(5) 按设计要求复核修补材料腻子,底漆,面漆产品的品种,规格,颜色及涂料工程等级.5.23.2 工艺程序:本涂料施工操作程序如下所示:清理基层基层修补涂底漆贴线条喷刮真石漆撕线条刷罩光漆5.23.2.1 操作方法:1) 基层清理与修补; (1) 清除基层表面灰尘和其他粘附物(2) 将凸起部分敲掉或打磨平整:空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥.(3) 用腻子填补孔洞和凹陷:用铲刀,钢丝刷将表面浮浆及疏松,粉化部分除去;用腻子补平;清除表面的脱模剂,油污;用腻子修补,表面的麻面,孔洞,裂缝.(4) 墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或硫酸锌溶液刷洗,最后再用清水洗静.(5) 木质基层应将木毛砂平.(6) 对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松,起壳,脆裂的旧涂层应全部铲除.5.23.2.2 刷底漆用滚筒或排笔刷均匀涂刷一遍底漆,注意不漏刷,也不要刷得过后.1） 喷主漆料:将主涂料搅拌均匀后将入专用喷枪, 开动空压机, 使喷涂压力控制在0.6_0.7MPA(6_7KGCM),并启喷枪,自上而下均匀喷涂一遍,喷枪与地面的距离约为40_70CM,喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直.2） 刷面漆:为了更高的防尘防水要求,面涂料干燥后,用毛刷或段毛滚筒_取_明面涂均匀涂刷在涂层上,通常需一至二遍即可.根据实际情况及客户需要,有时还要除碱,涂刷百分之零点五的杀菌剂等,总之,施工检查质量不允许掉粉,起皮,不允许漏刷,不允许泛碱,颜色应一致,门窗洁净.3） 注意事项:（1） 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后需将盖子盖严.（2） 涂料的贮存,通常应在5C 以上,如发现 已过存放期,必须经公司质检部门确认未发生变质后,方可使用.（3） 应在环境及相对湿度小于百分之八十五的条件下施工.（4） 涂料调色尽量由生产厂家完成,以保证该批涂料产品色彩的一致性.（5） 与其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护,已经施工的墙面如受到赃物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷.如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去.（6） 施工时应保持空气流通,无粉尘飞扬,应避免在雨,雷,雾,霜天前后及大风飞沙天时施工.（7） 涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故.（8） 真石漆喷刷时,要控制气压和手法的均匀,确保涂层质感符合设计要求.（9） 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业,雨季应采取覆盖措施,以避免发生涂层气泡,变色等质量事故.5.24 油漆施工5.24.1 油漆的施工技术要求5.24.1.1 在施工前根据图纸要求，应先做一块300*300MM 的饰面板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可后方能大面积施工。5.24.1.2 工具：所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。5.24.1.3 环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业时，严禁在完全封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。5.24.1.4 油漆的材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期内使用。5.24.2 工艺程序要求5.24.2.1 所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。5.24.2.2 非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至平整光滑无缺陷、不出现裂口为止。还应注意根据使用部位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理的选用腻子的配合比。5.25 木作施工要求和方案首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：5.25.1 选用木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，夹板3-18mm 均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220mm，且合理用料，天棚有吸顶灯的部位用9mm，贴镜部位用9mm，迭级造型天花制作采用12-18mm 夹板，弧形面采用3-5mm 夹板，木龙骨采用25*30mm 或20*40mm（企凹方）二种，支撑悬吊木方每平方四个点。5.25.2 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须防腐漆。5.25.3 接口和连结的地方必须牢固。连接紧密均匀。接缝平直2mm、接缝高低1mm。5.26 电气安装工程5.26.1 钢管敷设配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合装饰工程作好予埋或予留孔洞，电箱的位置处，都应与装饰配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。根据设计要求, 选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40.5.26.2 在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管5.26.2.1 当无弯头时,管子全长在30m