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矿井质量标准化标准细则 为了进一推进我公司安全质量标准化工作，提高员工规范操作意识；提高管理人员规范管理的水平；提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。 特制定此质量标准化标准细则： 一、采煤专业质量标准化标准细则 （一）工作面及煤壁机道1、 一架二表必须按标准安设齐全， 一架二表位置统一， 成一条直线，确保初撑力24Mpa，并做到读数准确、真实。2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。3、液压支架的直线偏差不得超过50mm，中心距偏差不超过 100mm； 相邻支架不能有明显错差 （不超过顶梁侧护板高的 2/3） 支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过5） 。4、 工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。5、 工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电 缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。6、 煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度1m 时，伞檐最突出部分250mm，伞檐长度1m 时，伞檐最突出部分200mm。 7、 工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子 不上窜下滑。8、 机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。（二）两巷端头及超前： 两巷端头及超前1、 综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面五 图一表相符） 。 2、 工作面两巷采用单体液压配合型钢梁支护时，支柱初撑力压强11.5Mpa，支柱必须拴齐安全绳并做到接顶严实，打齐水平楔（一梁四楔）。 3、 超前支护不小于 20 米，直线偏差100mm。出口高度不低于 1.8m，人行道宽度不小于 1.0m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，用金属网护帮，保证巷帮平整，防止由巷帮凹凸不平造成局部瓦斯积聚。 4、 密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱， 柱距不大于 300mm，并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。5、 工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于 0.8m； 转载机尾滞后面溜中心线不大于 2.4m。 （三）两巷文明生产： 两巷文明生产 1、 工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌 板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。 2、 巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使 用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物； 4、 电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘 积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡 度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用 电缆勾，吊挂整齐、美观 。5、 巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；6、水泵 要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。 7、 风水管路要在无锈蚀、 无喷浆料的情况下分别刷绿、 蓝颜色的漆， 且由外向里按节印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。 8、 所有刷漆设备要求表面光洁，无漆琉及薄厚不匀处，不同颜色的 漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。 9、 巷道安全峒及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。 （四）物料管理 1、物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高 到低依次分类码放，四面见线（或三面见线） ，各种材料要有专用材料架码放，做到所有备件上架入箱，严禁就地码放备件。 2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处 要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入， 沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。 3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线） ， 距道不小于500mm，无轨道处要留有1m以上的人行道，支柱、铁道、 钢管、木方等较重物品码放高度不高于1.2m，小型材料等较轻物品码放 高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。 4、 物料、备品、配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。 （五）设备列车的管理 1、 要确保乳化液泵站、管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求 。 2、乳化液浓度达到标准要求（35）有自动配比装置。 3、乳化液泵、泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱安装电子液位显示装置。 4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、有短路保护，整定值合格，接地保护合格。 5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，设备列车移变后电缆用专用电缆吊挂专装置，摆放整齐。 6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，保持在同一水平。 7、设备列车应设工具，列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序，并有工具配件清单。 （六）油脂库 1、应设壁槽式油脂库，并确保卫生清洁，无滴油、撒油现象。 2、各类油桶分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时 必须使用专用放油工具。 3、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、负责人，做好记录。 4、油脂库内必须有设备润滑图表， 标明各类设备的注油位置及注油量。 5、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3，灭火器2个，灭火铁锹两把。 二、掘进专业质量标准化标准细则（一）巷道工程质量 、炮掘喷浆巷道 1、积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。 2、要求每班必须打出上部交班炮眼(半圆拱巷道以拱基线为准，矩形 巷道顶眼下 1m 范围内必须施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，采取全断面一次装药、一次爆破。 3、炮眼布置必须达到光爆技术要求：炮眼平直，间距符合规程要求， 最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于 300mm，二圈眼距不得大 于 500mm，底板眼的眼距不得大于 500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。 4、装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药；要求每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于 50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。 5、积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于 2.0m，循环进度不得小于两排（特殊情况除外） 。 6、喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收， 确保帮部凹凸不大于 50mm。具体要求为：拱基线至拱顶为 3 条线、每帮各 2 条线。 7、水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，水沟底板要平实。 8、锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。 9、所有炮掘巷道中、腰线必须标到掌子头，中腰线均用红漆粉刷， 上粉刷线宽各为 10mm。自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。 10、锚喷巷道具体验收标准：（1）、保证项目A、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求（检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查）。B、树脂药卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求（检验方法：检查产品合格证或试验报告）。（2）、基本项目A、锚杆安装质量合格：安装牢固，托板基密贴壁面，不松动。B、锚杆安装质量优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧（检验方法：扳动、观察检查，或抽查施工检查记录；检查数量：班组逐排检查；抽查时斜井、巷道、硐室分项工程质量检验或抽查时、检查点间距不大于20米）。C、锚杆的抗拨力合格：最低值不小于设计的90%。D、锚杆的抗拨力优良：最低值不小于设计值（检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好实验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。检查数量：每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组。设计或材料变更，应另取一组。每组不得少于3根）。（3）允许偏差项目锚杆安装规格的允许偏差和检验方法 表项次项 目允许偏差/mm检 验 方 法1间距、排距100按附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工检查记录。2锚杆孔深度0+503锚杆方向与静巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）154锚杆外露长度有 托 板露出托板50按附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值无 托板50爆炸材料度硐室，锚喷巷道0 11、预应力锚索支护工程质量检验标准 (1)、保证项目A、预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求（检验方法;对照设计检查产品合格证，并检验材料的质量）。B、锚索的注浆材料、浆液配比和注浆量必须符合设计要求（检验方法;检查施工检查记录，并现场实查）。（2）基本项目A、锚索钻孔方向合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3。B、锚索钻孔方向优良;钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于2（检查方法;插杆用半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值）。锚索安装深度符合以下规定;合格：不小于设计深度的95%。优良：不小于设计深度98%。检查数量：班组逐根检验。检验方法：插杆尺度检查，或抽查施工检查记录。锚索锁定后的预应力应符合以下规定：合格：预应力的最小值不小于设计的90%。优良：预应力部小于设计值。检查数量：施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读书做好施工 检查记录。检验方法;抽查施工检查记录。 （）允许偏差项目预应力锚索规格的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。预应力锚索规格的允许偏差和检验方法 表项次项 目允许偏差/mm检验方法1孔 距100施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录。2孔 深0+2003锚索外露长度100 喷射混凝土支护工程本节适用于井巷喷射混凝土（含砂浆）支护工程质量检验评定。 ()保证项目喷射混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。检验方法;检查产品合格证或化验单，并现场实查。喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求。检验方法;喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合本标准附录的规定。检验方法：检查强度试验报告。（）基本项目喷射混凝土支护规格偏差应符合下表的规定 喷射混凝土支护规格偏差 表项次项 目合格/mm优良/mm1立 井 圆形井筒净半径，方、矩形井筒中心十字线至任一帮距离有提升0+1500+100无提升+1500+1502斜井平硐巷道净中线至任一帮距离主巷道0+1500+100一般巷道-50+1500+150宽无中线测全宽一般巷道-50+2000+200净高腰线至顶、底板距离主巷道0+1500+100一般巷道-30+1500+150无腰线测全高一般巷道-30+2000+2003净宽中线至任一帮距离机电硐室0+1000+80非机电硐室-20+1000+100净高腰线至顶、底板距离机电硐室-30+1500+150非机电硐室-30+1500+150检查数量：斜井、巷道、硐室分项工程质量检验或抽查时、检查点间距不大于20米。检验方法：挂线尺量检查。喷层厚度应符合以下规定；合格：喷层厚度不小于设计90%。优良：喷层厚度不小于设计。检查数量：按附录A表A.2的规定选检查点。在检查点断面内均匀选3个测点。检验方法：大孔尺度检查，或抽查施工检查记录。 （）允许偏差项目喷射混凝土的表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法应符合表7.4.7的规定。喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法 表项 次项 目允许偏差/mm检 验 方 法1表面平整度（限值）50用1lm靠尺和塞尺量检查点上1lm2内的最大值2基础深度10%尺量检查点两端基础深度检查数量：按附录A表A.2的规定选检查点。（二）掘进文明生产标准 1、巷道卫生 、巷道底板平整， 无杂物、 无淤泥、 无积水 （积水深不超过 0.1m， 长不超过 5m）、无直径 30mm 以上的块矸（块煤）、无乱写乱画现象。 、胶带机必须清理到 H 架脚以下，尤其是靠帮一侧，必须配有专用的清理工具，如长把钉耙、平板扒子、铲子。交班时必须做到皮带下无浮煤。 、有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下 20mm。 、巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于 1m，布置在巷道底板的水仓要加盖板，布置在帮部的水仓应设护栏。 、施工场所应有材料库、工具箱等。 、电话应安装在安全硐内，有电话号码表。 2、材料管理 、材料实行分类、分层码放。材料、工具放置位置距轨道不小于 0.5m。规格一致的材料要求三个侧面平齐；长短不一 致的要求两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层放置的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。 、井下支护材料的存放量不得超过 5 天的用量。 、所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格， 摆放整齐，做到整齐划一。 、所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板标注数量与现场实际相符合。 、所有材料管理牌板必须统一规格，吊挂规范。 、分层码放的应加垫板，垫板要统一规格。 、轨道、溜子、皮带机、综掘机等设备拆除时，现场必须有收集 小件的专用箱，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，造成丢失。 、任何地方不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、 道钉、螺丝、铁丝等。 、树脂药卷运输和使用时，都要有专门的工具，不准随地乱放。 3、图牌板管理 巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求， 吊挂规范，悬挂位置： 、巷道名称牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。 、三图一表、巷道说明牌板、管理人员岗位责任制牌板挂在距迎头 300m 范围内，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。 、物料牌挂在码放物料侧的巷道物料中间的上方的帮上。 、设备牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌的低矮设备可 挂在设备附近的安装侧的帮上，合适的位置。 、特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看的合适位置。 、上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。、安全警示（如各种运转设置、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于看到的地方或巷道帮上，高度因情而定。 4、临时支护 、巷道施工要使用前探梁进行临时支护。巷道宽度小于 3m 使用两根，大于 3m 使用三根，每根梁长不少于 4m，吊挂点不得少于三处。 、前探梁要紧跟迎头，结实顶板，制作和使用要在作业规程中明确规定。 三、机电运输安全质量标准化细则（一）、矿井每旬组织一次机电运输设备安全质量大检查；公司每月组织一次机电设备专项检查；矿井每月组织一次对各区队设备使用状况的评比工作。 （二）、一般规定 1、电气设备(含电缆、电线)不得超过额定值运行。 2、供电线路变更、新增负荷需经设备室同意方可实施，井下供电系统要严格按设计布置，杜绝随意性，如确需变更需经设备室同意，并及修改供电设计。 3、开关的继电保护整定值必须严格按规定的整定值进行整定， 严禁随意变动。 4、对低压检漏装置的运行情况，由机电队每天要进行 1 次跳闸试验。 5、 每月由设备室和矿井机电队进行 1 次远方漏电试验，并制定专项措施。 6、接地电网接地电阻值测试每季 1 次；对新安装的电气设备，在投人运行前，必须测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关记录；由设备室与机电队负责。7、固定敷设的电缆每季摇测 1 次绝缘，每周由责任单位电工检查 1次外部和悬挂情况，并将资料设备室。 8、移动式电气设备的橡套电缆每月摇测 1 次绝缘，每班由当班司机或专职电工负责检查外皮有无破损。 9、设备、电缆卫生状况良好，无积尘、无喷浆料。10、无专门峒室的高压供电设备，应设置保护栅栏（移变列车除外）， 并配有合格的消防器材。 11、现场悬挂有计算机绘制图幅的供电系统图，并根据实际情况及时进行修改完善。12、井下电工经培训合格后持证上岗，所使用的电工工具符合要求。 13、井下采掘实行分开供电。 14、井下开关使用合理，末端电压降不高于 8。 15、设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清晰正确，闲置设备挂牌管理。 16、本着“谁用谁维修”的原则，各单位要加强对使用设施的维修保养。 当工作结束后，应立即回收升井，列出清单移交有关单位。对不办理移交手续的，一切设施仍由原使用单位负责维护和管理。（三）、机电设备管理 1设备(小电)的领用、发放和回收 1、 设备到货后应由设备部、设备室、供应部有关技术人员按合同、技术协议，对设备的规格、 型号、质量、附件、备件、工具及各种技术资料进行验收。附件、备件、工具应指定专人妥善保管，技术资料设备室档案室保存。 2、采掘工作面须更换、负荷调整需要设备时，应向设备室报批，报批的内容包括更换设备的原因、负荷大小、设备规格、型号等，经设备室审批后，方可领用设备、电缆。 3、领用前，设备室人员应对设备进行编号，并记录存档。 4、库存设备必须确保完好，零部件齐全，并挂牌管理。 5、领用时，要严格按审批的设备规格型号发放，并且设备室有人员在场，不得随意更改设备规格、数量。 6、领用设备不得私自调用，确实需要更换时，应首先征得设备室、的同意，并补办相关手续。 7、出库防爆设备（或小电）时，由供应部仓储室提前一天（特殊情况除外），提供设备（或小电）产品合格证、矿用安全标志等相关证书设备室进行检验其防爆性能，经验收合格贴防爆合格证后，方可出库入井，否则不准入井。 8、设备入井后，必须在审批的地点使用，不准随意变通更为他用。 2设备使用管理制度 1、所有入井设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志。 2、任何下井的防爆设备必须贴有防爆合格证后方可下井，防爆合格证有效期为六个月。 3、防爆设备符合防爆标准（GB3836-2000） 。 4、机电设备零部件齐全、完整、无锈蚀。 5、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。 6、隔爆开关的电源、负荷引人装置，不得颠倒使用；开关的小喇叭口严禁引出动力线。 7、井下设备安装摆放规定： 、硐室内设备摆放：设备间距为 800mm，设备距墙 500mm，对不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道，设备距轨道不小于 500mm。 、各类开关前脸成一条线，安装时拉标准线，误差应小于 5mm。 、固定硐室的设备应放在台阶上，配电点及其它地点电气设备应做联 体开关架，统一摆放。 、开关有脱漆、锈蚀现象时，应立即采取除锈措施，并补刷同色漆。 8、井下移动电气设备要全部上架，摆放整齐，贴设备标志牌、完好牌， “小电”(含通信、监测小件、电铃、按钮、打点器、三通、四通)全部上板，并张贴标志牌。 9、电气设备、 “小电”标志牌张贴规定 （4）、QBZ-200 贴在开关左侧、喇叭口下方。 （5）、QBZ-200N 贴在开关左侧、喇叭口下方。 （7）、QJZ-300 贴在小喇叭口左侧。 （8）、QJZ-200 贴在显示窗口左侧。 （9）、QJZ-4315 贴在左侧停止按钮处。 （10）、照明信号综保贴在产品标志牌右侧。 （11）、母线盒贴在大盖右下角。 （12）、“双按”贴在接线腔上面中间部位。 （13）、“三通”“四通”应贴在正面标志牌上方，下边与标志牌上边齐。（14）综合电铃应贴在电铃底座，左右两边中间分界线为齐向上贴， 但必须贴在靠人行道的侧面上。 （15）标志牌内容填写必须符合标志牌填写规定，并使用圆珠笔或 签字笔填写，要规范、准确、工整、清晰，与现场实际相符。10低压隔爆开关及小电闲置的接线嘴必须封堵压紧，其顺序由内向 外为：密封圈、挡板、金属垫圈，挡板厚度不小于 2mm。线嘴紧固程度：螺 旋线嘴用手拧紧为合格，外露 13 丝；压叠式线嘴用手晃不动为合格。 1140Kw 及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合 保护。 12. 各采区变电所内的设施由机运工区负责安装、维护；各生产单位 使用设备及线路由生产单位自己负责维护。 、电缆和“四小线” （四） 电缆和“四小线” 、1电缆领用、发放和回收管理 电缆领用、 1、矿井低压橡套电缆(4mm2 以上)统一由电缆组负责管理、编号、维修、试验和发放。 2、设备室审批手续方可领用电缆， 并不得随意更改电缆规格、 数量。 3、领用的电缆要按审批计划使用，不得私自调用。如确需更换时，应首先征得设备室的同意，并补办手续后方可调换。 4、对因调整供电系统拆除的电缆，或因某种原因在井下闲置的电缆， 应及时回收升井，交矿井仓库由机电队修复备用；电缆回收要坚持“在谁使用谁回收”的原则。 5、各单位不准私自存放 4mm2 及以上的电缆。 6、电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用途等，并且电缆两端必须有号，无号电缆不准使用。 7、使用中的低压电缆如有破皮、损伤，应及时更换，不经机电队领导同意不得任意截断电缆。 8、对使用的电缆应吊挂好，不准用铁、铜、铝条吊挂，不得让电缆落地。 2电缆使用制度 1、电缆选型要合理。 2、动力电缆和“四小线(照明线、 信号线、监控线、电话线）”必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，在井下采区禁止使用铝芯电缆，禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆或塑料电缆。 3、电缆钩敷设规定: 、电缆钩安装时应垂直于顶底板,垂直误差1,间距为1m,间距水平, 高度误差不大于5mm。、在锚网梯形巷道、锚网拱形巷道及锚喷巷道应重新设置电缆钩吊挂锚杆，吊挂点数量、间距以保证电缆吊挂后平直为标准。 4、电缆和“四小线”敷设基本要求：布置均匀，排列整齐，不交叉， 不落地，悬垂高度一致，并有适当的弛度，做到悬挂一条线。 5、电缆和“四小线”的敷设、吊挂、除尘坚持“谁使用谁负责”的原则，凡是多单位使用的电缆，必须明确维修单位和责任人。 6、 电缆穿过墙壁部分应用套管保护， 并严密封堵管口； 电缆过巷道时，应使用电缆过桥。 7、电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方， 并保持0.3m以上的距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，相互之间应保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷的两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。 8、电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁挂任何物件。不得用铁丝吊挂电缆，也不得出现落地及盘圈弯等违反规程的情况。 9、电缆和“四小线”应保持清洁干净，不得有浮灰和其它污垢。 10、电缆接线盒应用专用锚杆悬挂在电缆钩上并固定好，无电缆受力的现象；设在淋水处的电缆接线盒应有防护措施。 11、使用中的低压电缆如有破皮损伤应及时更换。 12、电缆连接与接线必须符合下列要求： (1)、不同型电缆之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 (2)、同型电缆之间，除按不同型电缆之间的连接方法进行连接之外，还可直接连接，橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电电缆必须定期升井试验。 13、电缆标志牌、电缆去向标志牌使用规定： 、每根电缆两端，穿墙电缆的两边都应有电缆标志牌。 、电缆标志牌应贴在距电缆接线盒 0.5 米处，距墙 0.5 米处的地 方。 、从变电硐室、移动变电站进出的电缆、低压电开关及电缆拐弯处都必须使用电缆去向标志牌。 、电缆去向标志牌应贴在距变电硐门 1.5 米处，距移动变电站、 低压馈电开关接线盒 0.5 米处,距拐弯起点 0.5 米处的地方，接线盒一端贴电缆去向标志牌的电缆。 （五） 安全保护 1有合格的供电系统设计及保护整定校验。 2继电保护灵敏可靠，严禁甩掉不用；熔体选用合格。 3井下中央变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。 4、低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。 5、局部扇风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。 6、各类传感器应按AQ1029-2007设置。 7、煤巷掘进工作面必须装设双风机双电源自动切换装置、风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。 8、井下照明和信号装置应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。 9、在回风流中的机电硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。 10、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附 近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0以下时，方可通电开动。 11、掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查 1 次，保证局部通风机可靠运转。（六）、保护接地1、保护接地符合煤生字1998第 237 号煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的要求。 2、36V 以上的电气设备的金属外壳、构架，以及铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。 3、所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线) 和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。 4、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过l欧姆。 5、下列地点应装设局部接地极 (1)、中央变电所(包括移动变电站和移动变压器)。 (2)、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 (3)、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 (4)、无低压配电点的采煤工作面运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运 输巷)，以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极。 (5)、连接高压动力电缆的金属连接装置。 （6）、每台照明综保。 6、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。 7、接地导线和接地母线(或辅助接地母线)的连接最好采用焊接，无条 件时，可用 M12 的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于 100mm。 8、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。 9、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前，禁止送电。 10、设备接地要用铜线鼻子压接，并用满足截面要求的铜线；接地极应用镀锌钢板或镀锌钢管做成，接地螺栓、螺帽及弹簧垫圈不能有锈蚀。 11、设置潮湿地方的局部接地极，应采用面积不小于 06m2(2000 300 )厚度不小于 3mm 的镀锌钢板；局部接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸 2200320300 ）接地极坑的坑口边框用 40404 ）（ 角钢、尺寸 2200320（mm） 、框刷红漆做标记，坑内放潮湿的河沙。 12、采区配电点及其它机电峒室辅助接地母线(接地导线、连接导线)， 应采用截面不小于 50mm2 的裸铜线、或 404（）镀锌扁钢，搭接长度 150 （两螺栓间距 100 ，螺栓中心至自由端 25 ） ，用 M12 的镀锌螺栓连接。额定电压低于或等于 127V 的电气设备的接地导线、连接导线，可采用 断面不小于 6mm2 的裸铜线。 13、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接相连，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。 14、供电检漏保护装置作试验用的辅助接地线， 用芯线总截面不小于 l0mm2 的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小5m。 15照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于 22mm、 长度不小于 500mm 的钢管进行埋设。辅助接地极应统一放在接地极坑内；接地极坑尺寸 1000320300 ）接地极坑的坑口边框用 40404 ）（ 角钢、尺寸 1000320（mm） 、框刷红漆做标记，坑内放潮湿的河沙。 16、设备室应建立接地电阻摇测记录，以备查阅。井下接地电阻每季 测定一次；新安装的接地装置，在投人运行前，应摇测电阻。 （七）、机电硐室、配电点及其它 1、电缆吊挂管理 1、硐室内电缆吊挂符合上面的规定。 2、硐室门口电缆吊挂严禁出现打硬弯现象，弯曲半径大于电缆直径 15倍。 2各类管路 1、管路敷设应打拉线成一条线。 2、管路清洁无尘，无脱漆，无锈蚀，无滴水、无漏气现象。3、管路有规格、用途、长度等标识，吊钩托梁间距均匀。 3照明管理1、照明灯悬挂成一条直线，间距均匀，亮度符合要求。 2、灯具无尘,无蜘蛛网。 5、牌板管理1、同一地点悬挂牌板尺寸应统一，悬挂位置合理、悬挂整齐、清洁无尘。 2、牌板完好，字迹清晰，无错别字，与实际相符。 6消防器材库及消防器材 1、有标志牌，填写规范，字迹清晰，悬挂位置符合规定。2、卫生清洁，无灰尘。 3、库内存放的工具、绝缘用具、消防器材种类与数量符合有关规范或设计的要求并保证完好。 4、硐室两头分别设 2 个合格灭火器，并配有不少于 0.2m3 灭火砂，不少于6个砂袋及2 把消防铲。 7硐室的文明生产 1、硐室门口悬挂硐室名称牌和“非作业人员禁止入内”的警示牌。硐室内有高压电器设备时，入口处和硐室内必须悬挂“高压危险”字样的警示牌。 2、硐室内清洁卫生，地面无积尘、积水、痰迹及杂物。 3、电缆沟盖板整齐，表面清洁。 4、工作台抽屉内无杂物，设备及墙壁无积尘，顶部无蛛网。5、各种记录齐全且字迹清晰。 （八）、井下照明系统的布置及吊挂规定 1、井底车场及其附近、机电设备硐室、回采移动设备列车、调度室、机车库、瓦斯抽放泵站等地点必须保证足够的照度；主井、副井、四煤集中进风巷、四煤轨道下山、五煤轨道下山及石门、四煤、五煤运输下山、中央变电所及水泵房、四煤五煤运输顺槽，以上照明灯间距为不大于30米；综采工作面照明灯间距为不大于15米；四煤、五煤所有车场照明灯间距视具体情况确定，但必须保证足够的照度；悬挂间距误差不超过 50cm。2、照明灯悬挂应平直一条线，用钢丝绳或铁丝当拉线，两头用倒正丝固定.3、照明灯上应张贴统一的小电器标志牌，贴在灯座上；照明电缆应悬挂统一的电缆标志牌。 （九）采掘运输设备 1、采煤机、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2、采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、 综采工作面有通讯和照明。 3、综掘机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠，在非司机侧有紧急停按钮，机前照明合格，有安全防护栏。 4、刮板输送机、转载机液力耦合器必须使用水(或耐燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片。 5、胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保护，有超温自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠。 四、通防专业质量标准化标准细则 （一）、通风方面 1、通风系统 1、巷道贯通必须严格遵守煤矿安全规程第 108 条的规定；掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到煤矿安全规程规定浓度以下时方可贯通。建立巷道贯通记录，按规定制定安全措施。 2、矿井必须有完整独立的通风系统，必须实行分区通风，杜绝老塘通风和不合理的串联通风、扩散通风，井下消灭盲巷。 3、矿井开拓新水平和准备新采区，在构成独立通风系统确有困难时， 可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须符合有关规定,制订专项措施 经矿总工程师批准后实施。 4、矿井每年进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。 5、相邻的掘进工作面或掘采工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。 6、串联风流的装备及风流质量必须符合规程第 114 条规定，瓦斯异常区严禁串联通风。 7、矿井通风能力必须满足生产需要，每10天对矿井进行全面测风，发现问题及时进行调整，各用风点的供风必须严格按照公司制订的风量计算细则和管理办法执行，合理计算矿井需用风量。8、矿井每五年进行一次主要通风性能测定。每三年进行一次全矿井 通风阻力测定。主要通风机叶轮所有可调角度必须进行性能测试，但必须经公司总工程师批准。主要通风机安设变频调速装置或有其它改变风机性能的变化，必须随之进行性能测试。新安装的主要通风机投入使用前或通风机叶轮改造调整、主要通风机更换电机后，必须进行试运转和主要通风机性能测定。矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行通风阻力测定。9、矿井主通风机装置能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工 作范围，负压符合规定。矿井通风阻力在合理范围内，符合煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 规定要求。 10、至少每月检查 1 次主要通风机，反风设施齐全，每季由通风室组织有关部门检查一次。11、矿井必须保证二台主扇同时完好，一台运转，一 台备用，每月进行一次倒闸运行，备用风机必须在 10min 内启动。回风井必须封闭严密，外部漏风率不超过 3%，有效风量率大于 87%，内部漏风率应小于 5%，每月测定一次外部漏风。 12、矿井每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统发生较大变化时， 应进行 1 次反风演习。演习总结在反风演习结束后 15 天内报通风室。 13、矿井通风巷道修率不高于 7%，严重失修率不高于 3%，主要进回 巷道实际断面不能小于设计断面的 2/3。巷道治理实行闭合管理。 14、矿井通风系统必须合理、稳定、可靠，无不合理的串联、扩散、 老塘通风，清除无风、微风区域。 15、严禁主要通风机房兼作他用。机房内必须装有水柱计、电流表、 电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专职司机负责连续运转，司机应每2小时将风机运转情况记入记录薄内，发现异常，立即报告。 16、严格执行主要通风机房（日常通风管理）达标考核标准 ，主要通风机必须安设负压传感器。负压传感器、远程在线监测系统显示数据与水柱计相差不得超过30Pa。 17、主要通风机必须连续运转、因检修、停电等原因需要停风时，必 须提前制定安全措施。矿井必须制定主要通风机无计划停风安全预案，并纳入矿井灾害与预防处理计划中。 18、矿井内各地点空气成份、空气质量、空气温度等符合煤矿安全 规程规定,建立采掘作业地点气象参数台帐，每月份全面分析 1 次。 19、改变全矿井通风系统，必须编制通风设计及安全技术措施，由公司总工程师审批。新水平延深和新采区设计必须有通风设计，应充分考虑通风条件，巷道断面留有一定的系数。巷道断面执行公司有关规定。 20、进、回风井之间和主要进回风巷（包括采区进、回风上下山）之 间必须安设无压风门2道。 21、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为 回风巷；准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可掘进其他巷道；采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。 22、控制风流的风门、挡风墙、密闭墙、调节风门、风窗等通风设施 必须严格按照质量标准进行施工，设置满足通风安全需要。每组风门不少于两道，通车风门不小于一列车长度，行人风门间距不小于 5 米。通车风门必须设置门坎，风门安装闭锁装置，主要和通车风门必须装设语音报警装置，实现开关监测。 23、总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施2、局部通风 1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风，严禁采用扩散通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全技术措施。掘进工作面开工前，由矿井掘进负责人负责根据作业规程及局部通风设计要求，提出风机、开关、电缆申请，报矿领导及设备室审批，由机电队负责安装、调试设备。2、风机安设后，由通风室负责组织安监室、技术室、设备室、矿井相关人员进行验收，并与掘进队办理移交手续。由掘进队负责风机、开关、电缆等电器设施的使用、管理，机电队指定专人维护。 3、工作面结束后，机电队负责设备的拆除、回撤，并与掘进队办理好移交，机电队将设备升井入库。4、风筒上的尘、浆由掘进队负责清扫或冲洗。 5、掘工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒或对风筒采取防炮崩措施。 6、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风 口不得小于 10m，最低风速符合规程规定，严禁发生循环风，附近 5m 内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。 7、局部通风机必须安装双风机双电源，并能自动切换。定期安排专人试验，要有试验记录，并由试验人、班组长签字。 8、局部通风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置，采掘供电分开。 9、局部通风机的附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫, 噪音超过 85dB(A)的局部通风机必须加装消音装置。10、局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于 0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致。用采支架时，支架的规格要统一。局部通风机要与巷道底板平行。风机安设及风筒吊由掘进队负责 11、严禁在一条巷道 50m 范围内安设 3 台及以上局部通风机。 12、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局 部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 13、严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。 14、局部通风机要安装风机开停传感器，在距距迎头 3050m 范围内安设风筒风量传感器。 15、井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。 16、悬挂风筒的拉线至少每隔 30m 进行一次固定，拉线要与巷道坡度一致，风筒吊挂高度不低于 1.8m。 17、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方 式要统一， 30m 长度内高低差不大于 50mm。 18、矿井风筒出风口距迎头的距离不能大于 10 m，风筒出口风量符合要求，风筒吊挂和风筒末端到工作面的距离符合要求，并在作业规程中明确规定。19、风筒要编号管理，贴号向外，号码规格一致，距接头2m,并在一条直线上（临时风筒除外） 。 20、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯（90 度及以下的拐弯必须设弯头）， 不准拐死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。 21、风筒接头要反压边，反压边要规范，严密不漏风。风筒无破口， 修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率2%。 22、炮掘工作面准备每天不少于 1 节（10米）的备用风筒，综掘工作面备用风筒不少于 3（10米）节，满足生产需要。掘进工作面的备用风筒必须叠放整齐，全部存放在备用风筒箱内，备用风筒箱放置地点距迎头不的大于100 m。 23、掘进队要指定专人负责局扇挂牌管理，不得随意开停局扇，因检修、停电、故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电 源、设置栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。局扇牌板要悬挂要规范，牌板格式由通风室确。3永久风门筑建标准 1、风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于 3 米。 2、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，如不是自动应设专人看管，其它风门间距不小于 5 米，并必须安装闭锁装置。 3、风门规格要实现系列化，不应超过 3 种规格。 4、风门墙垛必须用砖或料石建筑，墙厚不得小于 500mm，主要进、 回风巷道间必须建筑反向风门（无压风门除外） 。 5、墙面平整（1m 范围内凸凹不大于 10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。 6、风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶，周边要抹有 100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于 10mm。 7、砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。 8、电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，必须自上而下由小到大整齐排列，每端露出墙体 20mm，套管孔要封严，不得漏风。 9、有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,确保不漏风。 10、风门前后5米内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。 11、木制风门厚度不少于 30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，层门板搭接处应错口对缝。铁制风