工种安全技术操作规程.doc

电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。电焊工安全操作规程：1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。管道工程安全操作规程1使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，施工机具须经二级漏电保护，不得“带病”运转。2在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。3操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧，机械运转中不得进行维修保养。4使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。5使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。6绞丝机工作台压力案上不得放重物和立放丝板、手工套丝，应防止扳机滑落。7用小推车运管时，清理好道路，管放在卞上必须捆绑牢固。电气焊作业前，应申请动火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点不得有易燃易爆物品。8现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑必须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。9往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。10安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。11采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不能放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。12补充交底内容：通风工安全操作规程1在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。2组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。3吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。4在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放人工具袋内。5使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人压板空隙中。6使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损，应及时停机更换。7使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。8折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。9咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cm。10操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。油漆工安全操作规程1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。11.截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。电气安全操作规程1、电工必须持证上岗，未经考核者，不准从事操作。2、进入现场遵守安全生产六大纪律。3、电器设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相匹配。4、断电时，先断开开关，后拉总闸刀。 5、通电时，先合上闸刀，后合上开关。6、做到一机一闸一漏保。7、使用过程中，如需搬动电器具，应停止作业，并断开电源开关或拔出电源插头。8、现场所有电源线插头、开关应完整无损，使用前应检验是否漏电。9、电工在操作中，应采取绝缘措施，严禁带电操作。架子工安全操作规程1.扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。3.架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢不得用砖垫。4.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一脚手板时,必须挂牢安全带。5.扎拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。6.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。7.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。8.脚手架安装完,须经施工负责人验收合格后方准使用。折板机安全操作规程1、 折板机应安装在稳固的基础上。2 、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。3 、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.52倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。4 、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。5 、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。咬口机安全操作规程1、在咬口折边前，应先空运转，确认其正常后，才能作业。2、作业中如有异物进入辊中，应及时停机处理。3、严禁用手抚摸转动中的滚轮，用手送料到末端时，手指应离开工作台。4、工作结束后，将工作范围内物料码放整齐。5, 停机断电确认无安全隐患后方可离开。无齿锯（切割机）安全操作规程1、工作前检查防护罩是否牢固，电缆线、接头、接地等是否良好，夹板有无松动，锯片是否有裂，确认无误后在安装使用。2、正式操作前，必须先试空转，如发现声音不正常时，应立即停机检修。3、被切割物件必须在工作台上夹紧，才能进行切割，严禁用脚压手扶。4、切割工件时，锯片应缓慢接近，不准用力过猛或进行撞击，操作者应站在侧面。5、切割工件时，操作者应带好防护用品。6、切割工件时，出宵方向不得站人，并应设置防护，以免伤人。7、不得利用无齿锯片磨削任何工件，以免发生以外。8、无齿锯不得反转，遇到中途停电应将开关关好，工作结束后切断电源，将工作范围内清扫干净。台钻安全技术操作规程1、工件装夹必须位正、牢固，钻细小件时，应用手虎钳夹紧，不准用手握拿工件进行钻孔。薄板钻孔时，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。2、钻孔时操作人员头部和手不准靠近旋转部位，不准使用加长套管施压进钻。进、退钻压力缓增或缓减。3、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的钻头。4、如果工件发生随钻头转动现象，应立即停车，不准用手阻止工件转动。5、钻头上绕有长铁屑时，要及时停机清除干净，禁止用气吹、用手拉，应使用钢刷或铁钩清除。排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。6、工作结束后，应及时退出钻头，切断电源。手持电动工具操作规程1、 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2、 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3 、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4、 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5 、作业前的检查应符合下列要求： （1） 外壳、手柄不出现裂缝、破损； （2） 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； （3） 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 6、 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7 、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8 、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9 、机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求；（1） 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；（2） 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；（3） 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；（4） 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11、 使用瓷片切割机时应符合下列要求：（1） 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；（2） 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 12、 使用角向磨光机时应符合下列要求；（1） 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；（2） 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13、使用电剪时应符合下列要求： （1） 首先应根据钢板厚度确定刀口间隙，防止损坏刀口。（2） 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 14、使用射钉枪时应符合下列要求：（1） 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；（2） 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；（3） 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15、 使用拉铆枪时应符合下列要求：（1） 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；（2） 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；（3） 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。气焊（割）工安全操作规程1、氧气瓶、乙炔瓶使用前应检查气瓶瓶阀是否漏气，确认无误后方可使用。2、工作（时）前检查气瓶、胶管、焊割据是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。3、气瓶必须放置牢固，其存放处必须通风、遮阳。气瓶不得置于阳光下曝晒。4、氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用，要距离明火10米以上，气焊（割）工作前，应清除作业面周围5米内的易燃、易爆物。5、氧气瓶要有瓶盖，严防油脂沾染，且不能和可燃气瓶同放一处。6、气瓶存放处不得存放其他易燃、易爆品。不得在气瓶存放处吸烟。7、气焊（割）工工具保持清洁不得沾染油脂。开、关气瓶阀门时要站在侧面，且前方不得有人。8、严禁使用未经检验的氧气表和乙炔表。9、工作结束，清扫现场，并检查作业现场有无安全隐患，确认无误后方可离开。套丝切管机操作规1 、套丝切管机应安放在稳固的基础上。2、 应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。3 、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。4 、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 5 、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。6 、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。7 、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。空压机安全操作规程1输气管应避免急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。3距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。4压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。电动空气压缩机的外壳接零良好，并经漏电保护。5发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发现漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检